物流储配方案设计

储

配

方

案

设

计

第五小组

成员：杨文巧、杨美彬

张琪、刀丽芬

杨建芬、杨惠

目录

1.工作岗位分配

2.物动量ABC分析

3.托盘组托示意图

4.货位储位图

5.入库作业甘特图

6.订单有效性分析

7.客户优先权分析

8.库存分析

9.拣货单设计

10.出库作业甘特图

11.月台堆码示意图

12.成本预算

一、工作岗位分配

二、入库方案设计

货物周转量汇总表

入库货物物动量A B C分析

基本标准：A类为高物动量，其累计库存中转量百分比在70% 以下，B类为一般物动量，其累计库存周转量百分比在70%——90%之间，C类为低物动量，其累计库存中转量百分比在90%以上。

目标货品：（红薯、马铃薯、茄子、黄瓜、大白菜）

对所有物动量进行ABC分类，表2-1中红色为A类货物，蓝色为B类货物，黑色为C类货物，即将入库的红

薯、大白菜属于A类货物；茄子、黄瓜、马铃薯属于B 类货物

表2-1

三、制定货物组托示意图

2.1 托盘尺寸：L1200mm ×W 1000mm ×H165mm

红薯 (1200*1000)/(460*260)=9（箱） 托盘每层可放9箱货物，放3层

马铃薯 (1200*1000)/(595*325)=6（箱） 托盘每层可放6箱货物，放2层

茄子 (1200*1000)/(330*235)=15（箱）

入库任务单

入库任务单编号：R20150508 计划入库时间：到货当日

托盘每层可放15箱货物，放3层

黄瓜 (1200*1000)/(295*245)=16（箱） 托盘每层可放16箱货物，3、放3层

大白菜 (1200*1000)/(495*395)=6（箱） 托盘每层可放6箱货物，放2层

2.2 码盘(货物均采用重叠堆码）

大白菜

(奇数层俯视图) (偶数层俯视图) 1200mm 1200mm

黄瓜

(奇数层俯视图) (偶数层俯视图) 1200mm 1200mm

茄子

(奇数层俯视图) (偶数层俯视图) 1000mm 1000mm

马铃薯

(奇数层俯视图)

(偶数层俯视图) 1000mm

1000mm

红薯

(奇数层俯视图) (偶数层俯视图)

1000mm

四、货位储位图

货位储存设计图主要是以货架的排列为单位，将货位储存情况反 映在储存示意图上。 考虑到商品的堆码极限，商品外包、托盘尺寸、仓位高度和托盘堆码的稳定性，托盘利用最大化、仓容利用最大化、商品周转率和货物先进先出原则。 奇数赛区：

偶数赛区：

选择货位的理由：据物动量abc分类法分类，红薯和大白菜属于a类货物，应尽可能安排在靠近出口或专用线的位置，以加速作业和缩短搬运距离，即安排于奇数赛区库位H1-010101；H1-010201其余茄子、马铃薯以及黄瓜属于b类货物，所以茄子放在H2-010102和H2-010202，黄瓜放在H2-010302和H2-010402，马铃薯放在偶数赛区的H2-010102。

五、入库作业甘特图

1、租赁设备：

地牛一台，托盘10个，手动堆高机一台。

2、装卸员工：

主管，理货员A,理货员B理货员C。

3、入库货位储位

4、入库作业计划

六、订单有效性分析

企业接受的订单有三种：有效订单，问题订单，无效订单订单有效性分析的结果;

七、客户优先权分析

由于客户优先权涉及需求量、授信额度、订单紧急程度以及客户类型等因素，故作如下统计：

经由图表分析得出：客户优先权依次为1号店、4号店、2号店、3号店

八、库存分析

九、拣货单设计

拣货单

拣货时间：2015年5月8日拣货人：张琪

拣货单

拣货时间：2015年5月8日拣货人：刀丽芬

拣货单

拣货时间：2015年5月8日拣货人：杨建芬

十、出库作业甘特图

十一、月台堆码示意图

按客户订单将拣取的货物送至月台分类集中码放。在月台码放过程中遵循“大不压小，重不压轻、便于清点核查”的原则。根据各客户的订单与库存分配情况，将拣取的货物按月台码放原则码放，其月台码放示意图如下：

茄子

黄瓜

红薯

马铃薯

1号店订货区茄子

黄瓜

大白菜

红薯

马铃薯

2号店订货区

大白菜

4号店订货区

十二、成本预算

根据作业过程中涉及道德各种租赁成本，本小组做了如下预算：

设备租赁清单

为完成储配作业第五参赛队特此申请租赁地牛、堆高机、托盘，按租赁时间核算费用，租赁清单如下：

参赛队签字：裁判签字：

精品

本小组执行此方案的总费用=设备成本+人工成本=1910+450=2360元

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