多用炉设备操作指导书
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锅炉操作作业指导书引言概述:锅炉是工业生产中常用的热能设备,它的安全运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的正常运行和安全性,制定一份详细的操作作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容和要点。
一、锅炉操作规程1.1 点火操作:- 确保锅炉内部无积水、无异物,打开锅炉排污阀排除残余水分。
- 检查点火系统是否正常,打开点火系统并逐步加热,确保点火顺利。
- 点火后调整风量、燃料供给量,控制燃烧过程。
1.2 运行操作:- 监测锅炉水位、压力、温度等参数,确保在正常范围内。
- 根据生产需求调整燃料供给量和燃烧情况,保持锅炉稳定运行。
- 定期清理锅炉内部积灰,保持燃烧效率。
1.3 停机操作:- 逐步减少燃料供给量,使锅炉逐渐停止运行。
- 关闭锅炉点火系统,排除残余燃料。
- 定期检查锅炉设备,确保设备完好无损。
二、安全操作规程2.1 安全阀操作:- 定期检查安全阀是否正常,确保在压力超过设定值时能够及时排放压力。
- 不得私自调整安全阀的设定压力,防止因误操作导致事故发生。
2.2 排污操作:- 定期排污,清除锅炉内部的杂质和水垢,防止管道堵塞和设备损坏。
- 排污时需注意安全,避免烫伤和其他意外事故的发生。
2.3 紧急停机操作:- 在发生紧急情况时,立即切断锅炉的电源和燃料供给。
- 通知相关人员并采取必要的措施,确保人员和设备的安全。
三、维护保养规程3.1 定期检查:- 定期对锅炉设备进行检查,发现问题及时修复,防止小故障演变成大问题。
- 检查锅炉的密封性能、管道连接等,确保设备运行稳定。
3.2 润滑维护:- 定期对锅炉设备的润滑部件进行维护,保持设备的正常运转。
- 使用适量的润滑油,避免过量或不足造成设备损坏。
3.3 清洗保养:- 定期清洗锅炉内部,清除积灰和水垢,保持设备的燃烧效率。
- 定期更换滤网和滤芯,保证锅炉的正常运行。
四、应急处置规程4.1 燃烧异常处理:- 当发现燃烧异常时,立即停止燃烧,检查燃料供给系统和点火系统。
锅炉操作作业指导书引言概述锅炉是工业生产中常见的热能设备,其操作作业对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将为大家提供一份锅炉操作作业指导书,旨在帮助操作人员正确、安全地进行锅炉操作,确保设备的正常运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉及周围环境在进行锅炉操作前,操作人员应确保锅炉及周围环境清洁。
清理锅炉表面的污垢、灰尘等杂物,清除锅炉周围的杂草和易燃物,以防止火灾和安全事故的发生。
1.2 检查锅炉设备在操作锅炉之前,需要对锅炉设备进行全面的检查。
包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常,检查燃烧器、阀门、泄压装置等是否完好,确保设备无损坏或故障,以免操作过程中发生意外。
1.3 确认操作权限和安全措施在锅炉操作之前,操作人员应明确自己的操作权限,并了解相关的安全措施。
操作人员应持有效的操作证件,严格按照操作规程进行操作。
同时,应熟悉应急处理措施,掌握紧急停炉、排放废气等安全操作方法,以保障操作过程中的安全。
二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前,操作人员应先检查燃料供应,确保燃料供应充足且无异常。
然后按照操作规程,依次打开给水阀门、燃烧器和引风机,待锅炉内压力和温度达到要求后,可进一步调整燃烧器的工作状态,使锅炉进入稳定工作状态。
2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前,操作人员应先关闭燃料供应,断开燃烧器和引风机的电源。
然后按照操作规程,逐步关闭给水阀门和排污阀门,降低锅炉内压力和温度。
最后,进行锅炉的冷却处理,确保锅炉内部温度降至安全范围,可进行维护和检修工作。
2.3 锅炉的异常停止处理在锅炉运行过程中,如果出现异常情况导致锅炉停止工作,操作人员应立即采取应急措施。
首先,关闭燃料供应和电源,切勿强行启动锅炉。
然后,查找并排除故障原因,修复设备故障后,方可重新启动锅炉。
三、锅炉的运行监控3.1 监测锅炉参数在锅炉运行过程中,操作人员应时刻监测锅炉的水位、压力、温度等参数。
如果发现参数异常,应及时采取措施进行调整和处理,以保持锅炉的正常运行状态。
设备安全操作指导书(D版)公布日期:2014年12月16日实施日期:2014年12月16日1 目的1.1 为保证设备操作人员正确操作,确保设备运行安全,防止因设备操作不当造成生产及安全事故,制定本规程。
2 适用范围2.1 本规程适用于本公司设备操作人员。
3 职责3.1 设备组根据设备管理程序,负责制定公司设备安全操作规程。
3.2 设备使用部门负责设备安全操作规程实施,设备组提供指导及支持。
4 设备安全操作规程内容:4.1 生产关键设备安全操作规程内容4.1.1灌装机安全操作规程4.1.1.1 操作及注意事项4.1.1.1.1 每班开机前先检查三连体油雾器油杯油位,适当给各机动部分加注润滑油,保证系统润滑正常;检查与保证辅助设备,输送带护栏不松脱。
4.1.1.1.2 开通气源,保证三连体表压力在0.55~0.65Mpa。
4.1.1.1.3 打开本机电源开关,开机运行,检查空瓶进入灌装工位、定位是否准确,光电传感器发讯、档瓶及灌装支架动作配合是否正常。
4.1.1.1.4 开启所用高位罐至本机有关阀门,开启管道泵工作送液,打开灌装机储液罐上各分流阀门,检查卸压溢流压力与灌装压力是否正常。
4.1.1.1.5 正式灌装生产,在运行中发现特殊情况或者设有故障要即刻停机检查排除或者报告维修人员。
4.1.1.1.6 工作完毕或者下班时要关闭电控箱上管道泵开关、各电源与气源开关,关闭灌装机储液罐各球阀及至高位罐的有关阀门。
4.1.1.1.7 每班下班时均要打开真空罐放液阀门,排完积液,并随手关阀,旋放气源三连体之油水分离器中积液,并随手关阀。
4.1.1.1.8 每班下班时要清洁主机头及输送带,若无下一班接班,还要将盛液槽置于灌装头下方,以承接可能滴漏的残液。
做好交接班记录。
4.1.2 保护保养及注意事项4.1.2.1 操作程序及注意事项中部分条文作为日常保护保养的基本要求。
4.1.2.2 流量计前方的过滤器,在周保与一级保养时拆卸清洗干净,以确保油液流畅。
锅炉操作作业指导书引言:在工业生产中,锅炉是一种重要的设备,负责产生蒸汽或者热水,供应给生产线或者建造物。
正确操作锅炉对于保障生产安全和提高效率至关重要。
为了匡助操作人员正确、安全地操作锅炉,特编写本操作作业指导书。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉型号和参数:在操作锅炉之前,操作人员需要了解锅炉的型号、额定工作压力、额定蒸发量等参数,以便正确操作。
1.2 检查锅炉安全阀:安全阀是保障锅炉安全的重要设备,操作人员需要定期检查安全阀是否正常运行,确保在压力过高时能及时释放压力。
1.3 检查燃料供应系统:确保燃料供应系统正常运行,燃料充足,燃烧稳定,以保证锅炉正常工作。
二、锅炉操作过程中的注意事项2.1 控制燃烧过程:操作人员需要根据生产需求和锅炉参数,调节燃烧器的火焰大小,保持燃烧稳定,防止燃烧不彻底或者过热。
2.2 监控水位和压力:定期监控锅炉水位和压力,确保在正常范围内,避免水位过低或者过高导致事故发生。
2.3 清理锅炉排污系统:定期清理锅炉的排污系统,避免污物阻塞导致排水不畅,影响锅炉正常运行。
三、锅炉操作后的处理3.1 关闭锅炉:在生产结束或者不需要使用锅炉时,操作人员需要正确关闭锅炉,住手供应燃料,排空水位,确保锅炉处于安全状态。
3.2 清洁锅炉表面:定期清洁锅炉表面,去除灰尘和污垢,保持锅炉外观清洁,延长使用寿命。
3.3 记录操作日志:操作人员需要记录每次操作的情况,包括启动时间、住手时间、水位压力数据等,以便日后查阅和分析。
四、锅炉维护保养4.1 定期检查锅炉设备:定期请专业技术人员对锅炉设备进行检查,发现问题及时处理,保证锅炉安全运行。
4.2 更换燃烧器零部件:燃烧器是锅炉的关键部件,需要定期更换磨损的零部件,保证燃烧效率和稳定性。
4.3 清洗锅炉管道:定期清洗锅炉管道,去除结垢和污垢,保证热传导效率,减少能源浪费。
五、应急处理措施5.1 紧急停机:在发生紧急情况时,操作人员需要即将住手锅炉运行,切断电源和燃料供应,采取相应措施避免事故扩大。
BX-2.5-10电阻炉操作规程
1. 目的
为规范和指导DK-98-Ⅱ2KW万用电炉操作和使用,特制定本作业指导书。
2. 适用范围
适用于实验室进行样品消解时的加热。
3. 性能参数
额定功率:2KW
额定电压:220V
相数:单
4. 操作程序
4.1在电炉加热面上盖上保护压盖。
4.2把盛有待加热物的容器往保护压盖中间圆孔中平放到加热面上。
4.3接通电源,以顺时针方向打开电源开关旋钮。
4.4通过开关旋钮的旋转幅度大小,来调节电炉的加热温度。
4.5加热操作完成后,以逆时针方向关闭电源开关旋钮。
4.6待容器温度下降到小于50℃时,方可取出容器。
5. 仪器维护与注意事项
5.1电炉要放置水平桌面上,严禁斜放、倒放或震动。
5.2电炉一定要盖上保护压盖,方可进行加热操作。
5.3保持加热面上的清洁,避免在加热面上有杂质的情况下进行加热操作。
5.4设备周围不能存在导电尘埃,爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5.5修理电热丝时,不宜拉长或复绕。
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备,用于将水加热为蒸汽,提供热能。
为了保证锅炉的安全运行和高效工作,操作人员需要具备一定的专业知识和技能。
本指导书旨在提供锅炉操作作业的详细指导,以确保操作人员能够正确、安全地操作锅炉。
二、锅炉操作前的准备1. 检查锅炉设备- 检查锅炉的外观是否完好,是否有漏水、渗水等情况。
- 检查锅炉的附件设备,如给水泵、风机等是否正常运行。
- 检查锅炉的排烟系统是否通畅。
2. 检查水位- 检查锅炉的水位表,确保水位在正常范围内。
- 如水位过高或者过低,需要进行相应的调整。
3. 检查燃料供应- 检查燃料的供应情况,确保燃料充足。
- 如燃料不足,需要及时补充。
4. 检查安全装置- 检查锅炉的安全装置,如压力表、温度表、安全阀等是否正常工作。
- 如有异常情况,需要进行维修或者更换。
三、锅炉操作步骤1. 打开给水泵- 检查给水泵的运行情况,确保正常运转。
- 打开给水泵,将水送入锅炉。
2. 打开燃料供应- 检查燃料供应系统,确保正常供应燃料。
- 打开燃料供应阀门,将燃料送入锅炉燃烧室。
3. 点火- 打开点火装置,点燃燃料。
- 观察燃烧情况,确保燃烧稳定。
4. 调整燃烧- 根据锅炉的负荷情况,调整燃烧器的燃烧强度。
- 通过观察火焰颜色和燃烧声音,调整燃烧效果。
5. 监控锅炉运行- 观察锅炉的压力、温度等参数,确保在正常范围内。
- 如有异常情况,及时采取相应的措施。
6. 住手运行- 当锅炉运行结束或者需要停机时,先关闭燃料供应。
- 等待锅炉冷却后,关闭给水泵。
- 关闭锅炉的其他附件设备。
- 最后关闭锅炉主电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和培训资质。
2. 在操作锅炉过程中,严禁酒后操作或者疲劳操作。
3. 操作人员应熟悉锅炉的工作原理和操作流程,确保操作正确无误。
4. 操作人员应随时注意锅炉的运行状态,如有异常情况应及时采取措施。
5. 在操作锅炉时,应佩戴好相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
大中频炉作业指导书引言概述:大中频炉是一种常见的工业设备,广泛应用于熔炼、加热和热处理等领域。
为了保证炉子的正常运行和操作人员的安全,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从炉子的操作、安全注意事项、维护保养、故障排除和常见问题解答等五个方面,提供一份完整的大中频炉作业指导书。
一、炉子的操作1.1 开机操作:1.检查电源及控制系统,确保接线正确且电压稳定。
2.打开水冷系统,确保冷却水流通畅。
3.打开炉门,将待熔炼物料放入炉腔中。
4.关闭炉门,启动炉子,并设置合适的工作参数。
1.2 加热操作:1.根据炉子的规格和待熔炼物料的特性,设置合适的加热模式和功率。
2.观察加热过程中的温度变化,并根据需要调整加热功率。
3.在达到所需温度后,住手加热并将炉子切换到保温模式。
1.3 关机操作:1.先将炉子切换到待机模式,等待炉子冷却至安全温度。
2.关闭炉门,住手水冷系统,断开电源。
3.对炉子进行清洁,清除炉腔中的残留物。
二、安全注意事项2.1 电气安全:1.操作人员必须戴好绝缘手套、安全帽等个人防护装备。
2.禁止在湿地操作炉子,以防触电事故发生。
3.定期检查电源路线和控制系统,确保其完好无损。
2.2 热安全:1.操作人员必须穿戴防热服装、防烫手套等防护装备。
2.加热过程中,禁止将身体部位挨近炉子,以免烫伤。
3.在关机后,炉子仍然具有高温,需等待冷却后再进行维护操作。
2.3 操作安全:1.操作人员必须经过专业培训,熟悉炉子的操作流程和安全规程。
2.严禁在炉子周围堆放易燃和易爆物品。
3.定期检查炉子的安全阀和报警系统,确保其正常运行。
三、维护保养3.1 清洁维护:1.定期清理炉腔,清除积灰和残渣。
2.检查炉子的密封性能,确保其正常工作。
3.清洗水冷系统,防止阻塞和腐蚀。
3.2 零部件检查:1.检查加热元件和感应线圈的连接情况,确保其紧固可靠。
2.定期检查电源路线和控制系统的接线,防止松动和短路。
3.检查水冷系统的水流和温度,确保其正常工作。
仪器设备操作作业指导书一、电炉作业指导书1、要确保安全用电,电炉丝不要凸出凹槽,电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好,勿使其裸露.电炉与电源用瓷接线柱连接,螺钉要拧紧,防止因热将连接部分烧焦。
如电炉丝烧断,要及时更换,不要勉强搭接使用;2、炉盘凹槽中要经常保持清洁,在断电的情况下及时清除杂物,保持电炉丝传热良好,以延长使用寿命;3、要根据加热的要求选择电炉的功率。
如用来加热试验溶液,电炉功率不要太高.使用1500-———2000w电炉时,应在炉前加调压器,调节电炉的供电电压,从而调节电炉的温度,使加热缓和;4、电炉不应直接放置在木制实验台上,以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧;5、电炉外壳应接地线。
二、箱式电阻炉作业指导书电阻炉也叫马弗炉,电阻炉的温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。
1、电阻炉应放在室内平整的工作台上,控制器应避免震动,其位置不得与电炉太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。
2、在使用前,将调节旋钮调节到最小,通电后将调节旋钮逐渐向大处调节,并观察- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件电流表的显示情况,使用完毕后,必须将调节旋钮调回到最小,防止下次使用时,功率过大烧毁控制元件。
3、接通电源,打开电源开关,指示灯亮,表示进入工作状态,仪表显示工作室温度,然后将控温仪旋钮调节到所需温度,如果数显仪表,将转换开关拨至“设定”,然后拧动电位器设定温度,设定完毕后将转换开关拨至“显示"状态。
工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温,红绿灯交替变化表示进入恒温状态,当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。
4、熔融试样时,应在炉膛底板上放置耐火板。
如果熔融体溢出坩埚,冷却后取出耐火板,用水洗净烘干后重新放入,以保护炉膛;5、电炉周围不要放置易燃易爆物品;6、电炉外壳应可靠接地;7、无人值守时,不要启用高温炉,以免控制器失灵,烧毁炉内的容器或炉丝;8、使用完立即切断电源.三、电热恒温干燥箱作业指导书1、将仪器置于室内干燥处的平台或工作台上,并处于水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。
锅炉操作作业指导书标题:锅炉操作作业指导书引言概述:锅炉是工业生产中常用的热能设备,正确的操作和维护对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容,匡助操作人员正确操作和维护锅炉,确保其安全稳定运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉周围环境,确保通风良好,无易燃易爆物品。
1.2 检查锅炉水位、压力、燃料供应等指示器是否正常。
1.3 检查锅炉各部件是否完好,如阀门、管道、燃烧器等。
二、启动锅炉2.1 打开锅炉给水阀,注入适量的水,确保水位正常。
2.2 打开燃烧器,点火,调节燃烧器的气流和燃料供给。
2.3 监控锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数,确保正常运行。
三、锅炉运行中的操作3.1 定期检查锅炉的水位、压力、燃料供给等参数,保持在正常范围内。
3.2 定期清洗锅炉的水垢和沉积物,防止影响热传导效率。
3.3 定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置,确保其可靠性。
四、住手锅炉4.1 关闭燃烧器,住手供给燃料。
4.2 关闭给水阀,住手注水。
4.3 等待锅炉冷却至安全温度后,关闭所有阀门,进行检查和维护。
五、锅炉维护保养5.1 定期清洗锅炉的各部件,检查是否有损坏或者老化现象。
5.2 定期更换锅炉的滤网、密封圈等易损件,确保设备的正常运行。
5.3 定期进行锅炉的检修和保养,延长设备的使用寿命,提高运行效率。
结语:锅炉操作作业指导书是保障锅炉安全运行的重要工具,操作人员应严格按照指导书的要求进行操作和维护,确保锅炉的安全稳定运行,为生产提供可靠的热能支持。
希翼本文能为锅炉操作人员提供一些匡助和指导,保障生产安全和效率。
文件编号编制部门编制日期设备名称设备型号
TQF-27-E
制造商
使用部门热处理工厂
序号内容标准作业方法1
本机床《设备交接班记录》是否有设备故障或异常信息否原始记录2多用炉生产线周围及料车行走区域是否有障碍物否目视3多用炉主电源电压稳定值为380V±10% (342V~418V)是电压表4
检查冷却循环水系统是否接上,0.2Mp≥供水压力≥0.3Mp 是水压表5检查压缩空气系统是否启动,0.5Mp≥空气出口压力≥0.7Mp 否压力表6检查丙烷压力是否正常,20Mp≥丙烷出口压力≥30Mp 是压力表7多用炉各冷却装置的散热口是否覆盖或被灰尘堵塞否目视8检查设备上各运行机构润滑状态是否良好
是目视9接通控制柜电源开关,按多用炉说明书要求的顺序启动机床是说明书10多用炉启动后是否有报警否操作屏幕/目视
11
检查料车的运行状态是否正常是目视12检查各显示仪表参数是否正常
是压力表/温度表
13调节风扇及冷却水流量,使出水口水温在20℃-40℃是温度表14运行预热程序,检查多用炉各部位运行动作和声音是否异常否目视/耳听15观察多用炉冷却、气体流量及散热装置运行是否正常是温控表/目视/触觉
16确认调用的热处理程序是否正确后,方可运行自动加工操作是耳听17
多用炉运行过程中各部位运动动作、运行和加工噪声是否异常否目视/耳听18在多用炉加热过程中,不要打开内外炉门
是目视
19随时观察多用炉操作面板上和信号指示灯是否有异常报警否操作面板/状态指示灯
20
装卸处理工件时,料盘必须与料车中线对正且平行于料车两边是目视
21如果工件加工完成,将工件从工作台卸除
是22清扫多用炉内及料台上的杂物,将杂物排出
是23按多用炉说明书要求的顺序执行关机程序
是说明书24断开控制柜电源,按要求填写《设备运转交接班记录》是第 1 页
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第 1 版
其他
25
按《设备保养作业指导书》进行日常保养是
设备保障部2013年6月17日易普森多用炉作业标准
设 备 操 作 指 导 书
易普森工业炉有限公司
作业项目开机
空运行
运行
22
721
17
14
6
22。