甲醛岗位操作甲醛加热
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甲醛生产企业安全操作规程汇编
甲醛氧控岗位安全操作规程1.严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。
2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。
3.稳定控制蒸温，正常操作付线板调节幅度每次不得超过10格，如发现蒸温下降幅度大，用付线板调节仍不上升，应立即打开蒸发器加热蒸汽，并通知巡检岗查一塔循环泵运行情况，以做相应处理。
4.稳定配料蒸汽，付线板调节幅度要小，以保证氧温稳定。
5.通过调节蒸温和配料蒸汽控制氧温在规定范围内，杜绝超温现象。
如果氧温迅速上升超过680℃，立即降低风机变频或作紧急停车处理。
6.稳定控制汽包压力在0.3Mpa-0.4Mpa之间，严禁超压。
如发现汽包压力迅速降低，立即观察仪表显示尾炉温度是否低于200℃，并通知班长作相应处理。
7.控制好蒸发器液位在60%-70%之间，严禁断料，如发现断料作停车处理。
8.控制好汽包液位在1/3至2/3处，保证不满水、断水。
如满水立即打开汽包排污及蒸汽系统排污放水；如断水作停车处理。
9.控制好一塔液位在50%-70%之间，严禁出现空塔、满塔。
如发现满塔造成系统阻力大，氧温超温或空塔作停车处理.10.控制好产品质量：含量36.8%-37% 醇﹤2% 酸≤0.02% 。
如有特殊需要按车间通知及时调整。
11.如遇断电、断气、断水做紧急停车处理。
12.认真做好本岗位纪录，每小时纪录一次，书写要干净整洁，不得随意涂改。
13.接收班长指令，交接班操作室卫生打扫干净。
甲醛巡检岗位安全操作规程1.严格遵守化工部的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。
2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。
3.接班后每小时巡检一次，如有异常情况应加强巡检。
4.检查各机泵的声音、油位、压力是否正常，发现异常及时联系维修工和上报班长。
如需切换机泵应按机泵的安全操作规程进行。
甲醛操作规程
甲醛车间生产工艺操作规程编写：校验：审核：2020年月日甲醛工段操作规程目录1总则2产品简介甲醛的性质甲醛的要紧用途工业甲醛标准甲醛水溶液的贮运3生产原料甲醛水蒸汽空气4生产原理5工艺流程6工艺指标7甲醛生产操作风机、泵岗操作7.1.1螺杆鼓风机操作7.1.2离心泵操作蒸发、氧化、吸收岗操作7.2.1三元气配比对氧化温度的阻碍7.2.2阻碍催化反映的因素7.2.3生产中注意事项系统开、停车7.3.1开车前的预备7.3.2开车7.3.3临时停车后的再开车7.3.4短时间停车7.3.5长期停车7.3.6紧急停车8异样情形处置停水、停电、停汽(气) 蒸汽掉压蒸发液面突然上升蒸发液面突然下降气包液位上升气包液位下降气包液面计无液面触媒层局部燃烧触媒层裂痕氧温突然上升氧温突然下降产品中甲醇含量高甲醛浓度下降成品甲醛中酸度高尾气中02含量高尾气中CO、C0二、CH4含量高，H2含量低开车点不着火系统阻力突然升高回火爆炸泵不起压螺杆鼓风机异样响声螺杆鼓风机偷停1总那么为了增强生产技术治理，提高技术水平，使操作标准化、标准化，确保甲醛装置平安、经济、平稳地运行，结合实际操作体会，特编制此规程。
1. 2 本规程包括《产品简介》、《生产原料》、《生产原理》、《工艺流程》、《工艺指标》、《甲醛生产操作》、《异样情形处置》。
操作人员应按本规程操作，并有权拒绝同意违背本规程及有关制度的不合理要求和命令。
本规程适用于本厂甲醇循环法甲醛生产装置。
由于设备条件不同，在利用本规程时可能会有与生产实际不符的地方，请利用者及时反映到主管部门，以便进行修改、补充。
2产品简介甲醛的性质2.1.1甲醛的化学分子式是CH 2O，化学结构式是CH-OH 分子量为。
2.1.2甲醛在常温下是一种无色的具有刺激气味的气体，溶点-92℃，沸点-19.5℃，冷凝点-19℃，凝固点-118℃，气体比重，自燃点430℃。
2.1.3甲醛能燃烧，燃烧热为mol2.1.4甲醛与空气能形成爆炸性混合物，其爆炸极限为7—73% (体积百分数)，其着火点300℃。
甲醛操作规程
甲醛操作规程一、背景介绍甲醛是一种常用的化学物质，广泛应用于建筑材料、家具、装饰品等方面。
然而，甲醛具有一定的毒性，长期接触或高浓度暴露可能对人体健康造成危害。
因此，为了保护工作人员的身体健康，制定并严格遵守甲醛操作规程显得尤为重要。
二、操作前准备1.确认操作区域是否通风良好，有无防护设施。
如通风设备不足，应穿戴个人防护装备。
2.检查操作设备的工作状态，确保没有故障或异常情况。
3.准备所需的工具、试剂以及个人防护用具。
三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴防护手套、防护眼镜和防护口罩。
2.穿戴防护服，并确保紧密贴合皮肤，避免甲醛接触到皮肤表面。
3.操作前及操作过程中务必保持良好的通风和空气流通，以降低甲醛浓度对人体的危害。
四、操作步骤1.将甲醛移入操作台，切勿在无风机的封闭区域内进行操作。
2.用量取瓶具将所需的甲醛倒入操作容器中，并注意不要溅出。
3.操作过程中避免产生甲醛气体泄漏，尽量减少操作时间，必要时可使用密封容器。
4.操作结束后，将操作容器密封，清洗工具并妥善存放。
五、事故处理1.如发生甲醛泄漏事故，立即停止操作，迅速撤离泄漏区域，并通知有关人员。
2.在甲醛泄漏区域周围设置警戒线，确保不会有人员进入危险区域。
3.寻找泄漏源，并及时采取合理的应急措施，如使用泄漏吸收剂进行吸附清除。
4.密切关注事故处理过程中的安全问题，并及时向相关部门报告。
六、操作后处理1.对操作台及操作容器进行清洗和消毒处理，确保无残留物。
2.清理操作区域，保持整洁，避免杂乱堆放，减少事故的发生可能性。
3.及时清理和更换个人防护用具，并妥善存放，以备下次使用。
七、事故预防和控制措施1.加强对甲醛操作规程的培训和宣传，提高操作人员的安全意识和操作水平。
2.定期检查甲醛相关设备的工作状态，发现问题及时维修或更换。
3.建立健全的事故应急预案，提前做好相关应急措施和设备准备。
4.定期检测操作区域的甲醛浓度，确保操作环境符合相关标准。
甲醛安全操作规程
安徽弘源化工科技有限公司安全操作规程二〇一五年六月（第一版）目录1、甲醛工艺安全操作规程 (1)2、多聚甲醛工艺安全操作规程 (20)3、甲醛、多聚甲醛生产岗位安全操作规程 (26)4、主要设备及操作系统安全操作规程 (36)一、工艺操作规程第一章工艺说明1.尾气循环法工艺规程说明1.1概述1.1.1在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中是可能稍有偏差。
1.1.2引起偏差的原因可能有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等。
在一定范围之内的偏差是允许的，这促偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。
1.1.3在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围”。
1.1.4在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。
下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。
1.2工艺流程说明1.2.1工艺流程叙述甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。
从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇气进甲醇蒸发器内的甲醇气从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器，甲醇液回流再沸器。
空气从空气过滤器由罗茨鼓风机送入空气加热器预热后进混合器，蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器，由调节阀调节流量进混合器生产正常后，尾气系统用氮气置换合格后，开启尾气风机送入部分尾气通过加热器预热后进混合器四元气体在混合器内均匀混合，经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。
甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔顶加入，二级吸收塔底的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自循环吸收，部分送入一级吸收塔顶作一级吸收塔补充吸收液；二级吸收塔顶未被吸收的尾气经湿气分离器一路送入尾气处理器中燃烧。
37甲醛作业指导书
37甲醛作业指导书甲醛作业指导书一、引言甲醛是一种常见的有机化合物，广泛应用于家具、装修材料、纺织品等行业。
然而，长期暴露于高浓度的甲醛环境中可能对人体健康造成危害。
为了保障工作场所的安全与健康，本指导书旨在提供有关甲醛作业的相关标准和操作指南。
二、适用范围本指导书适用于所有从事甲醛作业的工作场所，包括但不限于家具制造、装修施工、纺织品生产等行业。
三、安全要求1. 甲醛作业区域应设立明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、防护眼镜等。
3. 甲醛作业区域应具备良好的通风条件，确保空气流通，减少甲醛浓度。
4. 工作人员应定期进行甲醛中毒的相关培训，了解甲醛的危害性和应急处理措施。
四、作业流程1. 准备工作a. 确保作业区域已经进行充分通风，并关闭与室外的通风设备。
b. 检查个人防护装备的完好性，并佩戴好。
c. 确认所使用的甲醛溶液浓度和用量，并准备好相应的工具和材料。
2. 作业操作a. 将甲醛溶液按照指定比例稀释，并搅拌均匀。
b. 使用专用工具将甲醛溶液涂刷或喷洒在需要处理的物体表面。
c. 在作业过程中，注意避免直接接触甲醛溶液，防止溅入眼睛或皮肤。
3. 作业结束a. 作业完成后，立即清洗工具和使用的材料，避免甲醛残留。
b. 打开室外通风设备，加速甲醛的挥发和稀释。
c. 检查作业区域是否清洁，无甲醛溶液残留。
五、应急处理1. 如果工作人员出现甲醛中毒症状，应立即停止作业，并将其转移到通风良好的地方。
2. 如出现严重中毒情况，应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施。
3. 在应急处理过程中，其他工作人员应迅速撤离作业区域，并寻求专业人士的帮助。
六、相关记录1. 工作人员应对甲醛作业的时间、地点、用量等进行详细的记录。
2. 定期检查作业区域的甲醛浓度，确保符合相关标准。
七、培训和监督1. 所有从事甲醛作业的工作人员应接受相关培训，了解甲醛的危害性和安全操作规程。
37甲醛作业指导书
37甲醛作业指导书甲醛作业指导书一、指导原则本指导书旨在规范甲醛作业，保护从业人员的健康和安全。
在进行甲醛作业时，必须严格遵守以下指导原则：1.1 优先采取防护措施：在进行甲醛作业前，必须评估潜在的风险，并采取相应的防护措施，包括但不限于佩戴个人防护装备、通风设备和环境监测等。
1.2 严格遵循操作规程：从业人员必须熟悉并严格遵守相关的操作规程，确保操作过程的安全和有效。
1.3 健康监测与防护：对从业人员进行定期的健康监测，包括但不限于体检、呼吸功能测试等，并提供必要的防护设备和培训。
1.4 废弃物处理：废弃物必须按照相关规定进行正确处理和处置，以防止对环境和人体造成污染和危害。
二、甲醛作业前的准备工作2.1 作业区域准备：在进行甲醛作业前，必须将作业区域进行充分的准备，包括但不限于清除杂物、确保通风畅通等。
2.2 个人防护装备：从业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜和呼吸器等。
2.3 操作规程培训：对从业人员进行相关的操作规程培训，确保其熟悉并理解相关的操作要求和安全注意事项。
三、甲醛作业操作步骤3.1 准备甲醛溶液：按照规定的比例将甲醛与水混合，制备甲醛溶液。
3.2 作业区域通风：确保作业区域通风良好，采取必要的通风设备和措施，以减少甲醛浓度。
3.3 佩戴个人防护装备：从业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜和呼吸器等。
3.4 开始甲醛作业：根据操作规程，将甲醛溶液喷洒或涂抹到需要处理的物体表面，确保均匀覆盖。
3.5 监测甲醛浓度：在甲醛作业过程中，必须定期监测甲醛浓度，确保其在安全范围内。
3.6 完成作业后的处理：作业完成后，必须对作业区域进行清理和消毒，确保无甲醛残留。
四、甲醛作业的风险控制措施4.1 通风设备：在作业区域设置有效的通风设备，确保甲醛浓度保持在安全范围内。
4.2 个人防护装备：从业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜和呼吸器等。
甲醛岗位操作甲醛加热分析
甲醛岗位操作法一 ·本岗位工作意义及目的：本岗位是甲醇转化成甲醛的重要步骤之一。
并根据甲醛生产需 要维持正常转化，良好回收，确保所操作设备的正常运转，严 格控制蒸发，转化，吸收等工序的工艺条件，确保产品质量单 耗的完成。
二 · 岗位责职范围及操作程序：1 · 保持稳定的工艺条件，如发现条件波动与不正常情况，应及 时向当班组长报告并及时检查与处理。
2 · 随时注意仪表板上各种仪表，指示灯，报警装置之情况，发 现问题及时处理。
3 · 按操作规定稳定氧温， 氧温波动， 自控不应超过±5℃， 手控 不应超过± 10℃。
4 · 视分析数据，调节好二塔加水转子，保证产品合格。
5 · 认真操作稳定空气流量，配料流量，波动不得超过 50M 3/H 。
6 · 注意观察， 使蒸发器，， 热水槽， 汽泡及一塔二塔液位与汽 泡压力不得超标。
7 · 负责调节控制好吸收系统各冷却器的冷热介质的进入量以保 证吸收塔的温度。
8 · 提， 降流量前必须先作检查。
操作要缓慢进行， 以保证工艺 条件的相对稳定，，注意风机电流安培不的超过 150A 。
9 · 在开， 停车与提， 降流量不正常情况下的处理。
以及改变生 产控制条件之前作全面检查， 同时与有关岗位联系。
10 · 发生跳电，停水，断汽等事故时作紧急停车处理要及时准确。
三·开车：(一) 开车前准备工作： 1．打开氧化器顶盖， 取出旧触媒。
2．取出花板， 垫圈， 用水清洗， 废热锅炉试漏， 补漏。
3．更换过滤器内玻璃丝及玻璃棉， 同时铺平压紧无间隙4．安装热电偶温度计， 放好垫圈， 摆平花板， 保证花板平整。
5．在触媒室花板上铺装一定量电介银。
将电介银逐层尽量铺 平压紧，目数从小到大挨次铺装，以防开车后裂缝。
6．电器系统必须绝缘良好(检查一塔液封)试点火器，盖氧 化器顶盖。
甲醛操作规程
甲醛操作规程一、甲醛生产工艺流程简述：●甲醇为生产甲醛的原料，含量一般为98%以上，液态。
甲醇由库存的甲醇大罐，经甲醇进出料泵至甲醇中间计量槽。
计量槽经甲醇泵到调节阀、转子流量计进入蒸发器。
蒸发甲醇是用蒸汽加热到甲醇再沸器使甲醇气化。
此加热需要控制甲醇蒸发器液位，甲醇蒸汽压力温度。
气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。
●空气为反应中氧气的来源，氧气占空气为21%。
此工序需控制空气流量，空气由空气过滤器经罗茨鼓风机，变频器控制水洗塔过滤到孔板流量计、空气预热器后进入混合器。
●配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器孔板流量计后进入混合器。
配料蒸汽的作用为移走反应热，同时扩大甲醇在空气中的爆炸极限，起到安全生产，控制反应温度的作用。
●尾气为吸收塔未吸收的气体，主要成份为N2、H2、O2、CO2、CO及未吸收的甲醛、甲醇。
尾气由2#吸收塔顶来，一部分经尾气水封进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机经变频器升压，尾气预热器及孔板流量计计量后进入混合器。
循环尾气的作用：同配料蒸汽，通过反应器中增加尾气减少配料蒸汽，可以提高甲醛浓度，生产浓甲醛。
●甲醇、配料蒸汽、空气和尾气混合气体经混合预热器加热到120℃左右（目的为防止液体进入银层）经混合气体过滤器进入氧化器，在600~670℃电解银催化剂作用下转化为甲醛气体。
氧化器下段为废热锅炉段，高温甲醛在此急冷至140℃左右进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。
●含甲醛的混合气体是经过吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。
气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。
自1#吸收塔底部出来的甲醛液经循环泵、板式换热器冷却，一部分打至塔顶作自身循环，另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。
塔中未吸收的气体进入2#吸收塔底部，一部分打至塔中作自身循环，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配，塔中未吸收的气体进入2#吸收塔顶部循环，如循环液不够用软水经过调节阀、转子流量计自动/手动补充至塔顶。
甲醛操作管理制度
甲醛操作管理制度一、总则为了保障员工的健康和生产安全，有效管理和控制甲醛的危害，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产工序中可能接触到甲醛的员工，包括但不限于甲醛制品的生产、储存、使用等环节。
三、甲醛危害性及防范措施1. 甲醛的危害性甲醛是一种有毒的气体物质，长期暴露于高浓度的甲醛环境中会引起呼吸道疾病、皮肤过敏、白血病等严重疾病。
2. 防范措施(1) 加强教育培训，员工必须接受有关甲醛的安全培训，掌握甲醛的相关知识和危害，了解甲醛的预防措施。
(2) 提供个人防护装备，工作中必须佩戴防护口罩、手套和护目镜等防护用品，有效阻断甲醛对身体的危害。
(3) 强化通风措施，保证生产车间和办公场所的通风畅通，及时排除甲醛废气，降低甲醛浓度。
(4) 定期检测甲醛浓度，对生产环境中的甲醛浓度进行监测和检测，超过国家标准及时采取控制措施。
(5) 健康监测，建立员工健康档案，定期对员工进行健康检查，确保员工健康状况良好。
四、甲醛操作管理1. 生产操作规范(1) 严格按照操作规程操作，每位员工必须熟悉甲醛操作规程，并做好个人防护。
(2) 禁止个人食物、饮料等品在生产现场食用，避免食物受到甲醛污染。
(3) 进出生产车间时需穿戴干净的工作服，保持工作环境整洁。
2. 废弃物处理(1) 严格按照废弃物处理规定处理甲醛废弃物，禁止直接丢弃，污染环境。
(2) 使用专业的废弃物处理公司处理甲醛废弃物，确保废弃物处理合乎环保标准。
3. 事故应急处理(1) 建立甲醛事故应急预案，对可能发生的事故进行预案制定和演练，提前做好应对准备。
(2) 一旦发生甲醛事故，立即启动应急预案，迅速进行事故处理和救援，确保员工安全。
五、监督检查与评定1. 监督检查(1) 设立专门的甲醛安全管理督导部门，负责对各个生产环节进行监督检查。
(2) 定期组织甲醛安全检查，对生产车间、办公场所等进行安全检查，及时发现问题并加以整改。
2. 评定和奖惩(1) 对甲醛安全工作进行定期评定，根据评定结果对员工进行奖励或惩罚。
37甲醛作业指导书
37甲醛作业指导书甲醛作业指导书一、任务背景甲醛是一种常见的有机化合物，广泛应用于家具、装饰材料、纺织品等行业中。
然而，长期接触高浓度的甲醛会对人体健康造成危害，如呼吸道刺激、过敏反应和致癌风险。
为了保障工作人员的健康安全，制定甲醛作业指导书是必要的。
二、任务目的本甲醛作业指导书的目的是为了明确甲醛作业的操作规范，提供安全保障措施，减少作业过程中产生的甲醛浓度，降低工作人员的健康风险。
三、任务内容1. 甲醛作业环境要求：(1) 作业场所应具备良好的通风设施，确保室内空气流通。
(2) 作业场所应保持清洁，减少甲醛积聚。
(3) 作业场所应配备紧急救援设备和防护用品。
2. 甲醛作业操作规范：(1) 作业人员应接受相关培训，了解甲醛的性质、危害及应急处理措施。
(2) 作业人员应佩戴防护口罩、手套、防护服等个人防护装备。
(3) 作业人员应定期检查防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。
(4) 作业人员应遵循正确的操作流程，如避免甲醛溅到皮肤、避免吸入甲醛气体等。
(5) 作业人员应定期进行健康检查，及时发现并处理与甲醛作业相关的健康问题。
3. 甲醛作业废弃物处理：(1) 废弃物应按照相关法规进行分类、包装和标记。
(2) 废弃物应妥善存放，防止甲醛泄漏和污染环境。
(3) 废弃物应交由专业的处理机构进行处理，确保环境安全。
四、任务实施步骤1. 制定甲醛作业指导书的编写组织：(1) 由相关部门组织专业人员进行编写，确保准确性和可行性。
(2) 编写组织应征求相关部门和作业人员的意见和建议，确保指导书的全面性和实用性。
2. 甲醛作业指导书的编写流程：(1) 收集甲醛作业相关的法律法规、标准规范等资料。
(2) 分析甲醛作业的特点和风险，确定作业环境要求和操作规范。
(3) 撰写甲醛作业指导书的各个章节，包括作业环境要求、操作规范和废弃物处理等。
(4) 逐章进行审校和修改，确保内容的准确性和合理性。
(5) 完成甲醛作业指导书的排版和印刷，确保易读性和美观性。
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甲醛岗位操作甲醛加热————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:甲醛岗位操作法一·本岗位工作意义及目的:本岗位是甲醇转化成甲醛的重要步骤之一。
并根据甲醛生产需要维持正常转化,良好回收,确保所操作设备的正常运转,严格控制蒸发，转化，吸收等工序的工艺条件,确保产品质量单耗的完成。
二·岗位责职范围及操作程序：1·保持稳定的工艺条件,如发现条件波动和不正常情况，应及时向当班组长报告并及时检查和处理。
2·随时注意仪表板上各种仪表,指示灯，报警装置之情况，发现问题及时处理。
3·按操作规定稳定氧温,氧温波动,自控不应超过±５℃，手控不应超过±10℃。
4·视分析数据,调节好二塔加水转子，保证产品合格。
5·认真操作稳定空气流量,配料流量，波动不得超过5０M3/H。
6·注意观察,使蒸发器,,热水槽,汽泡及一塔二塔液位和汽泡压力不得超标。
7·负责调节控制好吸收系统各冷却器的冷热介质的进入量以保证吸收塔的温度。
8·提,降流量前必须先作检查。
操作要缓慢进行,以保证工艺条件的相对稳定，，注意风机电流安培不的超过150Ａ。
9·在开,停车和提，降流量不正常情况下的处理。
以及改变生产控制条件之前作全面检查，同时与有关岗位联系。
10·发生跳电，停水，断汽等事故时作紧急停车处理要及时准确。
三·开车:（一）开车前准备工作:1.打开氧化器顶盖，取出旧触媒。
2.取出花板,垫圈,用水清洗,废热锅炉试漏，补漏。
3.更换过滤器内玻璃丝及玻璃棉,同时铺平压紧无间隙4.安装热电偶温度计,放好垫圈,摆平花板,保证花板平整。
5．在触媒室花板上铺装一定量电介银。
将电介银逐层尽量铺平压紧,目数从小到大依次铺装,以防开车后裂缝。
６．电器系统必须绝缘良好（检查一塔液封）试点火器,盖氧化器顶盖。
（二）开车步骤：1·一,二塔加水打循环。
2·打开甲醇转子流量计凡尔,蒸发器内投甲醇。
3·汽泡加软水，控制汽泡液位于30～4０。
4·开蒸汽进汽阀由蒸器分配器倒压进废热锅炉，并使汽泡压力控制在0．3Ｍｐa。
5·开配料蒸汽排污凡尔。
6·检查尾气蝶阀放空情况。
7·检查氧化器正路关闭,旁通开启情况。
8·全面检查系统凡尔开，闭情况。
9·开1#塔底蒸汽加热阀。
1＃塔底温度约为80℃，控制蒸温4８℃左右。
(甲醇平衡浓度99％，平衡浓度每下降１％,蒸温提高0.25℃）。
10·开过热器蒸汽加热凡尔,控制温度１０0～120℃。
11·开风机,调节变频电位器控制电机频率１1～1２赫兹。
12·测定蒸发器甲醇平衡浓度，控制一定的点火蒸温。
13·开氧化器正路,关旁通,吹洗15分钟。
14·待蒸温稳定以后,关正路2／3，蒸发压差为300mm/H2O。
15·推上电源开关，点火。
16·待三点氧温升到500℃以上,或二点为５50℃以上，或一点超过600℃以上,切断电源开关,熄火。
17·待全红后，开足正路。
（三）调节阶段：1.根据吸收塔温情况，打开冷却器冷却水进出凡尔。
2.控制点三点氧温平均控制在６4０℃，气泡压力控制在0．３５~０．4Ｍpａ。
3.条件稳定后,手动操作切换为自动操作。
4．约2小时后等所有条件稳定,慢慢开启尾气锅炉进水和出汽阀，然后关2#塔放空阀开进气阀将系统内空气排净后点火。
并保持液封槽液位。
四、停车：1.停止甲醇投料。
２．待蒸发器液面降低成本到一定液面,逐渐降低空气流量，及配料流量。
3．调节尾气放空，切断尾气去尾气锅炉燃烧。
4．关氧化器正路阀，开旁路阀,停鼓风机,关配料蒸发凡尔，停止加热蒸发器，关过热器加热凡尔。
５．待蒸温降低，氧温低于２0０℃以下，关各冷却器进出凡尔。
６.停止一，二，塔循环，再将一,二塔料抽尽,加水洗净。
７．将蒸发器甲醇抽空,加水清洗。
８.蒸洗设备。
9.一塔加水液封。
（五）紧急停车:在正常生产中遇到突然停电,仪表断气,汽泡断水，断汽等事故时,必须采取紧急停车，步骤如下:1．开氧化器旁通阀,关正路阀。
２.关闭尾气锅炉进气阀,打开2＃塔尾气放空。
3.尽量保持正常生产条件，若较长时间不能恢复则按正常停车工作进行处理。
4．若停车后氧温低于２００℃时，再要恢复生产，且开正路氧温不上升,可重新点火，按开车点火条件进行。
5．停车恢复生产时,应注意观察氧化器视镜，防止回火,若发生回火,应采取措施，加配料蒸汽,开旁通关正路。
六·正常工艺条件：１．空气流量:2400 Ｍ3/H2．配料蒸汽:1600Kg／H 以上3.蒸发压差:60０mm/H２Ｏ以上4.蒸发液面:３0~４0。
5.一塔液面：30~40。
6.废热锅炉液面控制3０～40。
7．蒸发温度：42~５0℃。
8．过热温度：大于１00℃。
9·氧化温度:6１0~６60℃。
10·一塔顶温:５0℃以下。
11·二塔顶温:３5℃以下。
12·汽泡压力:０.3~0.４Mｐa。
13·产品浓度：36.5~3７.5 ％。
14·尾气成份:ＣO2〈3.8 % 、Ｏ２〈0.5 ％、CO〈0.5 %,H２〉17%CH ４〈0.5 %七·提降流量操作步骤：提流量降流量1．提高蒸温１.降低空气流量2．增加空气流量 2. 降低配料流量3．相应增加配料量３. 降低蒸温4．调节蒸温以稳定氧温４. 调节蒸温以稳定氧温5．控制产品浓度 5.调节产品浓度在提降流量时,仔细观察各条件的变化,以及时处理.注意提降流量的幅度,不要一次提降太多,如需要提降量较大应分次进行,以保证工艺条件的相对稳定。
八·鼓风机切换注意事项：当鼓风机运转不正常或另有特殊需要时，需切换备用风机。
切换原则：1．空气流量不发生较大变化，保证切换压差相对稳定。
2．切换时空气流量的波动最高不超过原来流量，备机流量应低于原用机的流量九·尾气分析；１.ＣO2:是应用碱和酸酐的作用生成盐和水,其反应式为：CO2＋2KＯH→K２ＣO3 + H2O (酸酐留在溶液里)。
２．Ｏ2:是采用焦性没食子酸和氢氧化钠的混合溶液,使之生成焦性没食子酸钾,产生的焦性没食子酸钾与氧生成六氧基联苯钾,其反应式为：C6H３(OH)3 +3KCH →C6Ｈ3（ＯK）3+3H2O２C6H３(OK)3＋1/2O2→(OK）3 C6H2—C6H２（OK)３+ Ｈ２O3.CO:是采用氯化亚铜和氨的混合溶液与一氧化碳作用,其反应式为：CU2CI2+ 2CO →CU2CI2 。
２COCU2CＩ2 。
2CＯ+２NH3 +２NH４OH→２NH４CI +２CU + CＯONH4ﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩCOONＨ4 乙二酸铵上述三种气体通常在奥氏气体分析器中进行，分析方法如下：将盛有要分析的气体样品的球胆与仪器相连，将三通旋塞旋至与取样的球胆相通与大气隔断,打开球胆上的夹子，慢慢放下水准瓶，使气体进入量管，因为在梳形管和支管中有空气,为了排除空气，先用试样气体“洗涤”梳形管，既将气体充满量管,然后进行气体取样,在量管中吸入气体,其量稍大于１00ml，升高水准瓶将气体压缩，使量管中封闭液的液面到达1０0ml刻度处，用手指按压连接量管和水准瓶的橡皮管,同时使量管中的液面与水准瓶中的液面处于同一高度,这样可使量管中的压力与大气压力相平衡，在气体取样后，使仪器与气体来源隔绝。
先分析CＯ2,将气体自量管移至吸收瓶（氢氧化钾)为此，打开吸收瓶上的活塞,慢慢的升高水准瓶,当气体迅速的自量管移至吸收瓶时，可能使气泡进入量管里，这会使分析结果发生误差，不关闭吸收瓶的活塞,放下水准瓶,使气体又移至量管内(必须注意勿使吸收液进入梳形管)。
这样重复3～4次,然后使吸收器中的液面到达吸收器的上部的细管内,并量出所剩气体的体积,记下量的体积,如果两次所得的体积相差小于0.2ml，则所量的体积可认为是恒定的。
用同样方法分别在焦性没食子酸碱溶液吸收瓶中分析O2,在氯化亚铜氨溶液和1０%硫酸溶液吸收瓶中分析CO。
十·中控分析：（一）甲醛含量分析:一般地说测定福尔马林中的甲醛含量的方法极多,其中以亚硫酸钠法最为简单,其反应式:HＣOH+H2O＋Nａ2SO3→NaOH+CH2(OＨ）SO3Na其中：CＨ２（OH)SO3Nａ为甲醛与亚硫酸钠的加成物,属于中性分子产生的NaOＨ用酸中和，其耗用硫酸数即为甲醛含量。
1．具体操作步骤为：于250ml三角瓶中,加入５0ｍl 1mol／L亚硫酸钠溶液及3滴百里香酚酞指示剂，用0．５０00mol/L硫酸标准溶液中和至浅蓝色消失。
称取甲醛待分析样１~1.2（g)标准至0．00０2(ｇ）,加入已中和过的上述溶液中,再用0.5000ｍoｌ/l硫酸标准溶液滴定至浅蓝色消失为止。
2．计算方法：甲醛含量（ｇ/1０0ｇ)=(c×v×0.0300３)×１00÷m式中:ｃ──硫酸标准溶液的体积mol/lv──测定消耗硫酸标准溶液的体积mｌm──甲醛试样的质量g0.03003──每毫摩尔甲醛的质量g3．精确度:平行测定两次结果的差值不大于０.1%，取平行测定两次结果的算术平均值。
（二）甲醛水溶液甲醇含量测定:1.将甲醛溶液盛于250ml量筒中，测定其温度，当试样达到1５±5℃时，将校正的密度计轻轻插入,１～２分钟至温度比较稳定时，按液面下边缘读真视密度,用符号Pt表示，再按下式将密度换算为２0℃的密度。
P20= Ｐt＋0．0０058×(t-20）式中：Pｔ──试验温度下的甲醛溶液的视密度t──试验温度℃0.000５8──甲醛溶液密度的温度补正系数。
2．甲醇含量测定：按甲醛含量和测定的甲醛溶液密度，由工业甲醛溶液“密度──甲醛含量──甲醇含量”关系表,查得甲醇含量g/100g。
（三）甲醛水溶液中游离酸含量分析：1.分析步骤：用胖肚吸管吸取50ｍl甲醛试样于25０ml三角瓶中加入4滴溴百里香酚蓝指示计，用NａOH标准溶液滴定到绿色为止。
2．游离酸(以甲酸为主)含量（g/１00g)计算:酸度（g/100g)= c×v×0.04６０×100÷50×P20式中:C——ＮaOH标准溶液的浓度ｍol/ＬＶ──滴定消耗NａOＨ标准溶液的体积mlＰ2０──甲醛溶液的密度g/ml0．０46０──每毫升甲酸的质量ｇ十一·不正常现象及处理方法:不正常现象产生处理方法（一)氧温超温(1)蒸发液面低通知动力岗位检查甲醇泵运转情况补充液面。