钢筋加工技术交底

钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。

因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。

2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。

因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。

3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。

因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。

二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。

2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。

3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。

施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底用不同的规格。

钢筋直径同底板钢筋（14），间距1.0米，形状为板凳形。

h=底板厚度-2倍保护层厚度-3倍钢筋直径400底板马凳马凳底板3.4.2墙体竖向梯子筋：为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋架，考虑到本工程墙体立筋直径较大，变化较多，为方便施工，墙体梯子筋代替墙体受力钢筋使用，梯子筋立筋直径大于墙体立筋一个级别，间距1.5m。

竖向梯子筋上中下分别有三个横撑（由于防水要求，地下室外墙梯子筋除外），长度比墙体厚度小2mm，钢筋顶端用无齿锯切齐，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，并注意钢筋的端头处要刷防锈漆。

审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底审核人交底人接受交底人楼面楼（地）面墙体宽度b5020050200立筋直径比墙体立筋大一规格支棍采用 12，长度为墙截面宽度减2mm 端头涂刷防锈漆墙体边线20001000800(水平筋间距)(水平筋间距)竖向梯子筋墙体水平筋3.4.3墙体水平梯子筋：墙体模板上口控制钢筋位置措施：在墙体上口设置水平梯子筋，水平梯子筋采用14：在每层墙顶设置重复使用，每二层重新加工一次。

竖向钢筋间距墙宽-2m m模板3.4.4顶板马登：楼板钢筋双层双向的，如上铁直径相同时，拉通布置；如上铁直径不同时，分块布置，采用不同的规格 。

直径采用板上铁直径大一规格（且不小于直径12mm ），间距1.0米。

技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。

②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。

⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。

弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。

有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。

图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。

场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。

加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。

避免混用乱用。

其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。

钢筋加工技术交底关键信息项：1、钢筋加工的质量标准2、加工设备与工具的要求3、加工工艺流程4、安全注意事项5、材料管理与存放6、环境保护措施11 钢筋加工的质量标准111 钢筋的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。

112 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有应在使用前清除干净。

113 钢筋的弯钩或弯折应符合设计和规范要求，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。

114 钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：｜项目｜允许偏差（mm）｜｜｜｜｜受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸｜ ±10 ｜｜弯起钢筋的弯折位置｜ ±20 ｜｜箍筋内净尺寸｜ ±5 ｜12 加工设备与工具的要求121 钢筋加工所使用的机械设备应性能良好，定期进行维护和保养，确保其正常运行。

122 切断机、弯曲机、调直机等设备的刀具应锋利，安装牢固，调整准确。

123 量具如钢尺、卡尺等应经过校验，精度符合要求。

124 各种设备和工具在使用前应进行检查，发现问题及时处理。

13 加工工艺流程131 钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

调直过程中应注意控制调直速度，避免钢筋表面损伤。

132 钢筋切断根据钢筋配料单的长度要求，将钢筋切断。

切断时应将钢筋握紧，防止钢筋摆动伤人。

切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

133 钢筋弯曲根据设计和规范要求，将钢筋弯曲成各种形状。

弯曲时应控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的形状和尺寸准确。

对于箍筋等弯曲件，应保证弯钩的角度和平直部分长度符合要求。

14 安全注意事项141 操作人员应熟悉钢筋加工设备的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。

142 加工现场应保持整洁，通道畅通，各类材料和半成品应分类堆放整齐。

143 设备运行时，严禁用手触摸转动部位，严禁在设备运行时进行检修和调试。

主体结构钢筋加工技术交底3篇【第1篇】主体结构钢筋加工及绑扎-平安技术交底1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有牢靠平安防护设施的高处和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教导培训,经考试合格后方可上岗,未经教导培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追赶打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种平安防护设施、平安标志、消防设施等,未经领导及平安员批准严禁任意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板;2.在高处绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、飞跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂平安网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运输,不得将工具、箍筋或短钢筋任意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;二、钢筋加工:切断:1.操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,空运转正常后再举行操作;2.钢筋切断应在调直后举行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停歇;6.发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应立刻停机检修;7.作业中严禁举行机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。

钢筋工程技术交底一、钢筋加工1、钢筋加工前应清楚表面油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。

钢筋应平直，无局部折曲。

当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列规定：①所有受拉光圆钢筋（HPB235）的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3 d的直线段（图1）。

②受拉带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧半径不得小于 2.5 d（HRB335）或 3.5 d（HRB400），钩端应留有不小于 3 d （HRB335）或5 d（HRB400）的直线段（图二）③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，HPB235钢筋的最小曲率半径应为10 d，HRB335钢筋的最小曲率半径应为12 d，HRB400钢筋的最小曲率半径应为14 d （图三）3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图四）。

弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍。

对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。

对有抗震设防要求的结构构件，圆形箍筋的接头必须采用焊接，焊接长度不应小于10倍箍筋直径；矩形箍筋端部应有135°弯钩，弯钩伸入核心砼的平直部分长度不应小于20cm。

4、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用HRB335钢筋，应采用热弯工艺）。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，应一次完成。

5、机械连接的钢筋应采用专用机具进行加工并应符合下列规定：①钢筋机械连接施工前应按规定进行现场条件下的工艺检验，检验合格后方可进行批量生产。

②加工后的连接套筒和丝头应进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

二、钢筋连接1、钢筋连接可分为焊接连接、机械连接和绑扎连接三种。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。

2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。

4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。

两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。

5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。

6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。

7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。

二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。

2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。

3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

钢筋加工安装技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，钢筋工程是整个结构工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

为了确保钢筋加工安装的质量和进度，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。

进行钢筋翻样，编制钢筋配料单。

2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

绑扎铁丝：常用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22 号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机等。

手推车、钢丝刷、粉笔、尺子等。

三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。

冷拉调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。

2、钢筋切断根据钢筋配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

钢筋切断时，应保证钢筋的切口平齐，不得有马蹄形或起弯等现象。

3、钢筋弯曲钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。

钢筋弯曲时，应根据弯曲设备的特点和钢筋直径大小，选择合适的弯曲半径。

Ⅰ级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

四、钢筋连接1、焊接连接常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。

钢筋加工技术交底(完整资料)1. 概述本文档旨在提供关于钢筋加工技术的全面资料。

以下将介绍钢筋加工的基本原理、工具和技术，以及一些注意事项和安全规定。

2. 钢筋材料钢筋是一种常用的建筑材料，用于混凝土中起到加固和增强的作用。

常见的钢筋形状有圆钢筋和带肋钢筋。

钢筋的选择应符合相关的标准和设计要求。

3. 钢筋加工工具进行钢筋加工需要使用一些专用工具。

常见的钢筋加工工具包括剪切机、弯曲机、打包机和焊接设备。

在选择和使用这些工具时，需要注意其质量和性能。

4. 钢筋加工技术钢筋加工可以通过剪切、弯曲、折弯、焊接等方式进行。

在进行钢筋加工时，应严格按照设计要求进行操作，保证加工质量和安全性。

4.1 剪切剪切是将钢筋切断为相应长度的过程。

剪切钢筋时，应注意保证切口的平整和尺寸的准确性，避免产生不良影响。

4.2 弯曲弯曲是将钢筋弯曲成所需形状的过程。

弯曲钢筋时，应根据设计要求和规范进行操作，确保弯曲半径、角度和弯曲位置的准确性。

4.3 折弯折弯是将钢筋折弯成所需角度和形状的过程。

折弯钢筋时，应遵循相应的规范和要求，确保折弯的质量和准确性。

4.4 焊接焊接是将钢筋进行连接的过程。

焊接钢筋时，应注意焊接点的牢固性和焊接质量，遵循相关的规范和标准。

5. 注意事项和安全规定在进行钢筋加工时，需要注意以下事项和安全规定：- 使用钢筋加工工具前应检查其正常运行状态，如有异常应及时维修或替换。

- 剪切、弯曲、折弯和焊接时应穿戴好相应的个人防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套等。

- 加工过程中应保持周围环境整洁、安全，并遵循相关的操作规程和安全措施。

6. 总结钢筋加工技术是建筑施工中重要的一环，正确的钢筋加工可以保证施工质量和安全性。

通过了解钢筋的基本知识、掌握钢筋加工工具和技术，以及遵守相关的注意事项和安全规定，我们可以提高钢筋加工的效率和质量。

以上为钢筋加工技术交底的完整资料，希望能对相关人员提供一些参考和指导。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。