煤矿井下电气设备安装标准
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煤矿井下电气设备安装标准随着煤矿产能的增加,煤矿井下电气设备的安装已经成为煤矿安全生产的关键要素。
正确的安装标准和规范是保障井下电气设备运行安全的必要条件。
一、煤矿井下电气设备安装之前的准备工作1.电气设备运输和储存设备运输应该采用封闭的车辆和固定设备的方法。
在设备储存时需要考虑防潮和氧化等问题。
建议使用专门的设备运输和存储区域。
2.电气设备安装之前的消防和防爆措施在安装之前,必须按照消防防爆要求进行检查。
该检查包括检查设备是否清洗干净,是否加装防火、防油油帘和防爆隔离装置等。
3.井下电气设备安装的现场环境井下电气设备安全生产环境应满足相关法律法规的要求。
环境条件包括电气设备现场的地形、地质结构等。
二、井下电气设备安装的标准与规范1.井下电气设备的布置布置应当遵循安全、方便检查、操作维护等要求,并应当防止井下设备占地过大,从而影响井下人员的通行。
2.井下电缆电线安装电缆安装应按照对地连接要求进行接地。
电线和电缆布线规定应坚持一线制。
尽量在相邻硐室之间设立控制单元,以便于维护检查。
3.电气设备的防爆要求防爆要求:防爆电器设备必须满足国家标准要求,并进行防护措施。
在井下作业中,在火区禁止使用不携带防爆安全标志的电器设备。
4.井下电气设备的接地与绝缘所有电气设备在安装或维护过程中都必须进行接地处理。
接地线的截面必须满足要求。
设备绝缘应符合规定。
三、井下电气设备安装的质量控制1.硐室通道开挖合理的通道开挖不仅可以避免井下设备的基础水平位移,而且可以减小地震因素对设备的影响。
2.设备安装固定设备在安装后必须进行固定,固定件必须符合工程计划的要求。
3.设备安装验收验收电气设备安装工作的过程需要按照煤矿井下电气装置施工及验收检测规程进行。
四、结论电气设备在煤矿井下运行安全是煤矿安全生产的重要要素,因此煤矿井下电气设备的安装必须付出极高的努力,确保所有设备安装满足安全标准和规范要求。
这是促进煤矿安全生产的主要途径,为煤矿安全和生产提供了有力的保障。
通用型电缆吊挂1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐,无乱交叉现象。
2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米,并保证电缆的悬挂有适当的松弛度,在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。
电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击,电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
3、电缆不得遭受淋水,电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口(过风门时),监控线可以穿在同一个套管内。
4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。
5、电缆与水管、风管一般应分侧布置,同一侧布置时,应悬挂在风管和水管的上方,一般保持在0.3米以上的距离。
6、在有瓦斯抽采管路的巷道内,电缆(包括通信电缆)必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。
7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧,以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。
如果受条件的限制:在井筒内,应敷设在电力电缆0.3米以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。
8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1米,高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。
9、井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕,且间距按标准执行。
11、电缆上严禁悬挂任何物件;电缆上不准有泥浆或积尘。
12、电缆穿墙及风门应当用套管保护,并严密封堵管口,监控线可以多跟穿在同一个套管内,并严密封堵管口。
13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆,严禁多跟电缆同挂一钩。
或高低压电缆同挂一钩。
14、不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。
15、橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压实验,合格后方可下井使用。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定电气设备保护接地是煤矿井下安全生产的重要环节,主要目的是保护人员和设备免受电击和电弧灼伤等危害。
以下是煤矿井下电气设备保护接地的一些安装规定:
1. 设备接地电阻:井下电气设备的接地电阻应符合国家规定的标准要求。
一般而言,接地电阻应小于等于10Ω,以确保在电路故障时能够迅速将电流导向地面,防止触电等事故发生。
2. 接地导线:接地导线的选择应符合国家电气安全标准。
一般情况下,采用铜导线作为接地导线,导线截面积要根据设备的功率和使用环境进行合理选择。
3. 接地点:电气设备的接地点应设置在设备附近,接地电阻应测量并记录。
同时,接地点也应设置在较好的导电介质上,如金属敷设的地面或导电隔离板等,以确保接地的有效性。
4. 接地系统的连通:煤矿井下的电气设备接地系统应与矿山的总体接地系统相连,确保接地的连续性和稳定性。
5. 接地的定期检查:煤矿井下的电气设备接地应进行定期检查和测试,以确保接地系统的运行正常和有效。
需要注意的是,以上规定仅为一般性的安装规定,具体的煤矿井下电气设备保护接地安装规定还需根据国家和地区的相关法规和标准进行具体规定和遵守。
在进行接地安装时,还应咨询专业工程师,确保安全可靠。
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井下配电点安装标准为了进一步加强机电设备现场运行管理,全面提升矿井安全生产标准化水平,针对矿井临时配电点较多,且移动频繁,管理难度大的特点,根据相关法规及机电设备完好标准,特对配电点管理(配电点仅指井下临时移变、供、配电硐室)制定统一标准。
本标准中规定方向均以人在配电点外面对栅栏为标准。
总体要求:1、掘进顺槽内自巷道开口向掘进方向50米处设置一个移变硐室,每增加1000米供电距离增设一个移变硐室,移变硐室规格2米深、8米长(1台移变)、全巷道高。
2、配电点必须选择在标高相对周围环境较高的无积水、相对干燥的联巷或巷道,配电硐室内要保持卫生清洁。
3、配电点必须进行地面硬化。
如遇特殊情况无法进行硬化时,必须经机电矿长同意。
未进行地面硬化的配电点内必须使用直径2cm 以下碎石铺垫,碎石厚度保证在5cm以上,并铺垫平整;碎石铺垫不合格的必须使用红砖铺平。
4、配电点硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设1个出口。
5、为方便检修,配电点内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。
具体要求:一、栅栏临时配电点周围必须设置栅栏,栅栏高度1250mm,栅栏摆放以配电点四周无法进人为标准;栅栏上设置行人小门一个,小门要求宽度600mm,上下直通;各采掘工作面的临时配电点,栅栏安设必须牢固可靠,要求栅栏之间用螺丝连接,不可用铁丝捆绑。
二、图牌板1、综合警示牌:栅栏上必须吊挂综合警示牌一块,规格为1200mm ×400mm ,要求使用绑扎带吊挂于栅栏中间,警示牌上方与栅栏上边齐平;2、图纸、制度框:配电点内必须悬挂供电系统图、移变操作规程牌板、停送电制度牌板、电工岗位责任制牌板。
图框规格为800mm*600mm,高压操作规程、停送电制度和电工岗位责任制规格为800*600。
将图纸塑封后装在图框内,图框和制度牌板统一吊挂在配电点栅栏上与栅栏上边齐平;如果空间限制将图框和制度牌板统一吊挂在配电点中间后方的煤壁(岩壁)上,要求中间为供电系统图,左侧为移变操作规程,右侧为停送电制度和电工岗位责任制,距底板高度1500mm。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行,防止电气事故的发生,制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下电气设备的保护接地安装,包括电力设备、照明设备、通信设备等。
第三条井下电气设备的保护接地应符合国家相关法律法规的规定,并以本规定为依据进行安装。
第四条井下电气设备的保护接地应由具备相应资质的电气工程人员进行安装和维护。
第二章接地装置第五条井下电气设备的保护接地应设置可靠的接地装置,以保证设备及人员的安全。
第六条井下电气设备的保护接地装置应选用符合国家标准的铜导体,其截面积应根据设备的负荷确定。
第七条井下电气设备的保护接地装置应与井下设备的设备接地系统相连接,以确保设备的正常运行。
第八条井下电气设备的保护接地装置的接地电阻应符合国家规定的要求,具体数值应根据设备的特点和电气负荷确定。
第九条井下电气设备的保护接地装置应设置监测装置,及时监测接地电阻的变化情况,并能够发出报警信号。
第三章安装要求第十条井下电气设备的保护接地应与井下设备的金属结构物相连接,以确保设备的安全可靠接地。
第十一条井下电气设备的保护接地应杜绝临时接地装置,确保接地装置的永久性和可靠性。
第十二条井下电气设备的保护接地应设置接地块,其数量和布置应满足相关规定,确保接地电阻的合理分布。
第十三条井下电气设备的保护接地装置应设置保护罩,防止外界因素对接地装置的影响。
第十四条井下电气设备的保护接地装置的设置位置应方便操作和维护,并符合相关规定的要求。
第四章检测与维护第十五条井下电气设备的保护接地装置应定期进行检测,确保接地装置的可靠性和有效性。
第十六条井下电气设备的保护接地装置的检测应由专业的电气工程人员进行,并记录相应的检测结果。
第十七条井下电气设备的保护接地装置的维护应定期进行,保持设备的正常运行。
第十八条井下电气设备的保护接地装置的维护应由专业的电气工程人员进行,并记录相应的维护情况。
煤矿井下电气安全标准随着煤矿的深入开采和工艺的不断发展,电气安全在煤矿井下的重要性也逐渐凸显出来。
煤矿井下电气安全标准是为了确保矿井电气系统的正常运行和工作人员的生命安全而制定的一系列规定和要求。
下面我将详细介绍煤矿井下电气安全标准。
一、电气设备的选择和安装在煤矿井下的电气设备选择和安装过程中,需要符合以下要求:1. 选择符合国家标准和行业规范的设备,并严格按照设备的使用说明进行安装。
2. 电气设备的安装位置应符合规范要求,并且设备之间要保持一定的安全距离,以防止发生电气事故。
3. 设备的接地要符合规范要求,确保设备的安全运行。
4. 安装设备时要进行必要的防护,以防止设备受到机械或化学损害。
二、电气设备的维护和检修电气设备的维护和检修是煤矿井下电气安全的重要环节,必须按照以下要求进行:1. 定期对电气设备进行检修和维护,尽量避免设备发生故障。
2. 检查设备的绝缘状态,确保设备的绝缘性能符合规范要求。
3. 定期对电气设备进行试验和校验,确保设备的安全可靠性。
4. 检查设备的接地系统,确保接地电阻符合规范要求。
三、电气设备的使用和操作在煤矿井下,使用电气设备必须遵循以下原则:1. 使用合格的电气设备,确保设备的质量和性能符合规范要求。
2. 使用电气设备时要注意设备的额定工作电压和额定电流,避免超负荷使用。
3. 在操作电气设备时要严格按照设备的使用说明书进行操作,禁止私自改动设备的电路或参数设置。
4. 严禁使用老化、损坏的电气设备,发现设备异常应及时报修或更换。
四、电气事故的预防和应急处理电气事故的预防和应急处理是煤矿井下电气安全的重要措施,需要做到以下几点:1. 遵守煤矿井下的安全操作规程,加强安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 定期检查和测试电气设备,发现问题及时处理,防止事故的发生。
3. 配备合适的应急设备和消防设备,并定期进行演练,确保在事故发生时能够迅速有效地处理。
4. 定期开展安全检查和隐患排查,及时发现和处理存在的安全隐患,防止事故的发生。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
井下电气设备保护接地安装规定是保证井下电气设备运行和工作人员人身安全的必要条件。
本文将对煤矿井下电气设备保护接地安装规定进行详细介绍。
一、井下电气设备保护接地的基本原则为了确保井下电气设备的安全可靠运行,井下电气设备的保护接地应遵循以下基本原则:1.保证接地电阻小于规定值;2.保证接地可靠;3.保证井下电气设备的防爆措施;4.对井下电气设备的保护接地进行定期检测。
二、井下电气设备保护接地的具体安装规定1.接地栓必须埋到规定的深度。
在煤层底下的地层中,接地栓的埋深应保证接地电阻稳定,不受煤层水分波动和隆起影响。
同时,应定期检测接地电阻情况,以确保接地电阻符合规定值。
2.不应使用锈蚀、生锈或损坏的接地线和接地导体,应使用铜和铜合金作为接地线和接地导体。
接地线和接地导体应具有良好的耐腐蚀性能,避免出现接地失效、接地电阻超限等现象。
3.接地线和接地导体应设在防爆手段的作用范围内,并与防爆手段配合使用。
在布置接地线和接地导体时,应保证其距离电气设备固定点的距离符合规定。
4.要求井下电气设备进行二次接地,即电气设备本身一定要接地,与之配套的防护屏蔽也要接地。
此外,对于测量仪表等小电器设备,应与煤层接地并使用防爆型接地插头作为连接器。
5.电气设备的机壳体和导体不准与其他设备的机壳体和导体相互连接,也不准与地下构筑物相连接。
6.对于电气设备进行二次接地时,必须准确标明二次接地点,同时建立二次接地桩标记牌,做到标签清晰易懂,随时查看。
三、井下电气设备保护接地检查的标准1.对于接地电阻过大、接地电流过大、不能保证接地可靠的设备,应立即停机处理并进行记录报告。
2.对于已经断开接地线或接地导体的设备,应及时报告并进行检修处理,恢复接地状态。
3.对于已经损坏的接地线和接地导体,应及时更换。
4.对于无法进行二次接地的设备需要进行单独防爆处理。
四、井下电气设备保护接地安装注意事项1.接地栓、接地线、接地导体必须按照规定的顺序进行安装和铺设。
煤矿井下电气设备保护接地装置规程为了规范我们地下电气设备保护接地的正确安装和使用,防止一切人身触电事故的发生,避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸,特制定如下安装、检查、维护要求,望各单位严格遵照执行。
一、保护接地要求:1.电压在36V由于绝缘损坏,可能具有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω;每个移动和手持电气设备与本地接地极之间用于保护接地的电缆芯和接地连接线的电阻值不得超过1Ω。
并每一季度检验一次。
3.连接主接地极的接地母线,采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4 mm)。
连接地线的横截面不得小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4 mm)。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置在车行道沟渠或附近其他潮湿场所。
6.局部接地极应安装在以下位置:⑴采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
⑵带有电气设备和单独安装的高压电气设备的腔室。
⑶低压配电点或10米范围内装有3不止电气设备的位置。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点采煤工作面运输巷道、回风巷、集中运输巷(胶带运输行)至少应分别设置1个局部接地极;⑸连接高压电力电缆的金属连接装置。
地下单个低压电气设备的保护接地安装应根据当地接地安装要求进行,必须保证接地点的电阻值不小于2Ω。
二、地下电气设备保护接地制造标准:1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、排水泵站电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备(但无人看管或移动电气设备)外壳与接地母线或局部接地极之间的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于50mm2的镀锌铁线,即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。
井下变电所高、低压电气设备安装验收标准通用部分好,应符合下列规定:2、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%.3、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应不得大于2mm;密封圈宽度应大于电缆外径的0。
7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0。
3倍,但必须大于4mm (70mm2的橡套电缆例外)。
密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
4、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。
5、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。
如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。
6、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手幌不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径应不得大于2mm。
高压隔爆开关空间的进线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧,其隔爆结合面的间隙应符合规定。
7、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌制电缆三叉以上。
接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列规定:1、绝缘座完整无裂纹;2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等;3、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层;4、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB3836.3-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定。
5、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
固定电气设备接线应符合下列要求:1、设备引入(出)线的终端线头,应用线鼻子或过渡接头接线;2、导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。
电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》的规定外,并应符合下列要求: 1、电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接.连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定主要涉及以下几个方面:
1. 接地电阻要求:煤矿井下电气设备的保护接地电阻通常要求保持在一定范围内,一般要求接地电阻小于4 ohm。
2. 接地方式要求:煤矿井下电气设备的保护接地通常采用星形接地方式,即将电气设备的金属外壳与接地系统的主保护接地线连接,形成一定的电位差。
3. 接地线路布置要求:煤矿井下电气设备的保护接地线路应布置在地下矿井中,要求线路布置牢固,不易受到机械挤压和破坏,并与电气设备金属外壳牢固连接。
4. 接地电极要求:煤矿井下电气设备的保护接地电极通常采用专门设计的金属接地极,如耐腐蚀性能好的铜接地极,确保接地电气设备的可靠接地。
5. 接地系统维护要求:煤矿井下电气设备保护接地系统应定期巡视、维护和检测,保持接地系统的良好状态,避免接地电阻过高或接地线路断裂等情况的发生。
需要注意的是,以上规定仅为一般性指导,具体的煤矿井下电气设备保护接地安装规定可能会有所不同,需要根据具体的国家或地区规范进行具体操作。
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煤矿井下电气设备保护接地安装规定1. 背景煤矿井下电气设备保护接地安装是煤矿生产安全工作的重要组成部分,其作用是在电气设备发生故障时,防止人身伤害和设备损伤,保证煤矿生产正常进行。
为此,为确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全,制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于煤矿井下所有电气设备保护接地安装,包括照明系统、动力系统、通信系统等。
3. 接地导体的选择接地导体应选择符合国家标准的规格,通常情况下应选择铜导体。
对于特殊情况,可以选择铝导体或其他适用的导体。
接地导体的截面积应根据电气设备的额定电流和工作环境温度进行计算。
具体截面积应根据设备厂家提供的技术资料进行计算,或者根据国家标准进行计算。
4. 接地电阻的要求煤矿井下电气设备保护接地应保证接地电阻符合国家标准。
接地电阻值应根据设备额定电流和对地电阻进行计算,确保接地电阻不超过标准规定值。
若煤矿井下环境复杂、湿度大、土壤阻值低等情况下,则接地电阻应根据情况加大,确保接地电阻符合国家标准。
5. 接地极板的埋设接地极板应埋设在电气设备周围,确保与电气设备间距恰当。
接地极板应按照规定的深度和大小进行埋设,一般深度应控制在1米以内,大小应控制在1.2米左右。
在埋设接地极板时,应清除基坑内的多余泥土,并深入稳定的土层内,确保接地极板能够与土壤紧密接触,减小接地电阻。
6. 接地系统的检查和维护为确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全,应定期进行接地系统的检查和维护。
具体应注意以下几点:1.定期测量接地电阻,确保符合国家标准。
2.定期清理接地极板周围的泥土和污垢,保持接地极板表面的清洁和光洁。
3.定期检查接地导体的固定和接头的紧固情况,及时调整和更换。
4.在发现接地故障时,应及时进行修理和更换,确保接地系统的连续性和可靠性。
7. 总结煤矿井下电气设备保护接地安装是煤矿生产安全工作的重要组成部分,本规定的制定旨在确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全。
煤矿井下电气设备安装标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】电气设备安装标准一、外部标准:1、电气设备应上设备架,设备架离地约米。
2、正确连接电气设备接地线和接地极,接地极与电气设备的距离大于5m。
3、每组电气设备两台设备间距约米(两台设备喇叭嘴间距),中间连接电缆应适度(以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准)。
4、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1-3扣。
凡用螺栓连接紧的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆。
线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时,应向里;密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米;密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状。
二、内部标准:1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm,小于5mm是失爆,大于15mm 为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。
3、接线腔地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全,压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕,必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定为保障我国矿井电气设备的安全运行,有效预防人身触电事故及设备漏电引发的瓦斯、煤尘爆炸风险,本公司特此修订完善井下电气设备保护接地的安装、检查与维护管理体系。
以下为具体要求,请各相关部门及全体员工严格遵守执行。
一、保护接地安装要求:1. 凡电压超过36V的电气设备,以及绝缘可能损坏而带有危险电压的设备金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等,均须实施保护接地。
2. 接地网上任意保护接地点的接地电阻值应控制在2Ω以内;移动式和手持式电气设备与局部接地极之间的保护接地电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω,并应每季度进行一次检测。
3. 主接地极的接地母线应使用截面不小于50mm²的铜线,或截面不小于100mm²的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。
4. 主接地极应分别埋设于主、副水仓中。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他适宜的潮湿位置。
5. 特定区域必须安装局部接地极,包括采区变电所、装有电气设备的硐室、低压配电点以及特定范围内的电气设备集中区等。
二、保护接地制作标准:1. 井下硐室、交接班地点等电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接,应使用截面不小于25mm²的裸铜线。
2. 井下固定或半固定设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接,应使用截面不小于50mm²的镀锌铁线。
三、辅助接地安装标准:1. 设备外壳接地与辅助接地间距应大于规定值。
2. 辅助接地线应使用指定型号的橡套电缆。
3. 辅助接地极的埋深应符合规定。
四、接地极的检查与维护:1. 机电硐室及有专职司机的电气设备的保护接地,每班次均需进行表面检查。
2. 主接地极和浸在水中的局部接地极应每年至少进行一次详细检查,并根据矿井水质情况适当增加检查频率。
3. 钢管接地极应定期灌注盐水。
施工方案一、安装顺序场地验收T放线T设备地面实验T设备入井安装T电缆敷设及接线T设备调试T整体试运行。
二、安装技术要求设备安装应根据设计图纸确定具体的安装位置和方法,详见“矿井井下中央变电所供电系统图” 。
1、高压防爆开关安装:(1)安装位置正确,放置平稳;(2)电缆接续器安装:有电缆出线者,浇灌绝缘胶,胶的表面距法兰盘表面约10MM ,无电缆出线者,灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于/ 6.3的钢板严封;(3)操作机构灵活、可靠;(4)触头表面光滑,接触严密,触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。
2、高压开关柜安装(1)位置正确,固定牢靠,零部件完整,操作部分灵活,分、合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,充油部分油号、油位正确清晰,无渗油现象;(2)断电保护整定符合设计(做整组试验):3)成列安装时,应排列整齐,盘面颜色应和谐;4)操动及联动试验动作正确,符合设计,辅助开关切换接点动作正确可靠;(5)手车式柜应推拉灵活轻便,无卡组碰撞,动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密,手车推入工作位置后,动、静触头顶、底部的间隙应符合产品要求,安全隔离板、接地触头应随手车进出而相应正确动作。
3、变压器的安装:变压器本体安装:(1)位置正确,放油道畅通,就位后稳固可靠,无变形缺陷及渗油现象;(2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向保持1%~1.5%的升高坡度;(3)油位正确,油位指示清晰。
变压器与线路连接:(1)连接紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力,高压套管静电装置接地良好;(2)电缆连接时,电缆应固定牢靠,芯线应绝缘良好,长度合适,排列整齐;(3)矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确;(4)零线接到接地装置的线段应固定牢靠。
4、电缆敷设电缆支、托架安装:支、托架安装位置正确,固定牢靠,防腐蚀完好,在转弯处能拖住电缆平滑均匀过渡,电缆弯曲半径符合设计要求;电缆保护管安装:(1)钢管不应有穿孔、裂缝,内壁光滑,弯制后无显著凹瘪现象,管口无毛刺,防腐蚀良好;(2)钢管内径应大于电缆外径的1.5 倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径;(3)电缆出入建筑物、隧道,穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处,离地面2m 以下的一段均应架保护管或罩。
煤矿井下电气设备安装标准煤矿是我国重要的能源资源之一,煤矿井下是采矿工作的主要场所。
在井下作业中,电气设备的安装标准非常重要,它关系到工人的生命安全和生产效率。
本文将详细阐述煤矿井下电气设备的安装标准。
1.井下电气设备的选用标准:(1)符合国家相关标准的要求。
电气设备在选择之前,必须经过国家相关部门的批准,并且符合国家相关标准的要求。
(2)具备防爆性能。
井下电气设备必须具备防爆性能,能够适应井下恶劣的环境。
(3)具备可靠性能。
井下电气设备必须具备可靠的性能,能够正常运行,在遇到突发情况时能够快速切断电源。
(4)具备高效性能。
井下电气设备必须具备高效的性能,能够满足矿井通风、水泵、排瓦斯等设备的需要。
2.井下电气设备的安装与连接标准:(1)安装位置:井下电气设备的安装位置必须符合国家相关标准的要求,离火源和易燃物距离要合理,以避免火灾的发生。
(2)采用合适的线缆:井下电气设备的连接线缆必须采用防爆、阻燃等合适的线缆,以确保线缆的安全性。
(3)连接方式:井下电气设备的连接方式必须符合规范的要求,采用合适的接线盒、端子等设备,确保电气连接的可靠性。
(4)接地保护:井下电气设备必须进行接地保护,以保证人身安全。
3.井下电气设备的检测与维护标准:(1)定期检测:井下电气设备必须定期进行检测,包括电气连接的检测、绝缘电阻的测量等,以发现潜在的安全隐患。
(2)定期维护:井下电气设备必须进行定期的维护,包括清理设备的灰尘、油污等,以保证设备的正常运行。
(3)故障处理:井下电气设备出现故障时,必须及时进行处理,切断电源,维修设备,保证工人的安全。
总之,煤矿井下电气设备的安装标准是确保工人安全、提高生产效率的基础。
只有严格按照国家相关标准进行设备的选用、安装、连接、检测和维护,才能有效预防事故的发生,保证矿山的安全稳定生产。
同时,矿山企业也应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力,共同维护井下工作环境的安全与稳定。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备保护接地是煤矿井下电气设备安装中至关重要的一环,它不仅能够保护工作人员的人身安全,还能保护设备免受电气故障和雷击等自然灾害的影响。
本文将详细介绍煤矿井下电气设备保护接地的安装规定。
一、煤矿井下电气设备保护接地的基本要求1. 根据《煤矿安全规程》的规定,井下电气设备保护接地应符合国家相关标准和规范的要求,并经过验收合格。
2. 井下电气设备保护接地应经常进行检查和维护,确保接地电阻在规定范围内,并及时处理接地故障。
3. 井下电气设备保护接地应与矿山综合地质环境相适应,确保工作人员和设备的安全。
4. 井下电气设备保护接地应采用专用的接地装置,具备良好的导电性能和耐久性。
二、煤矿井下电气设备保护接地的具体要求1. 接地电阻:井下电气设备保护接地的电阻应符合国家标准和规范的要求。
通常情况下,煤矿井下电气设备的接地电阻不得大于10欧姆,特殊情况下可根据实际需求改变。
2. 接地体材料:井下电气设备保护接地体材料应选择导电性能良好且耐久性强的材料,如铜、铝等金属材料。
接地体的横截面积应根据设备的额定电流和接地电阻的要求来确定。
3. 接地布线:井下电气设备保护接地的布线应符合国家标准和规范的要求。
布线应避免与其他设备或管道等非电气设备接触,要保持良好的绝缘状态。
接地线应固定牢固,不得松动或断裂。
4. 接地装置的选择:井下电气设备保护接地装置应符合国家标准和规范的要求。
常见的接地装置有接地棒、接地网等,其选择应根据实际情况和设备的需要来确定。
5. 接地测量:井下电气设备保护接地的电阻应定期进行测量和检查,确保接地电阻在规定范围内。
测量结果应记录并留存备查。
三、煤矿井下电气设备保护接地的施工要求1. 施工前应进行详细的方案设计和施工准备工作,确保施工过程中不影响设备正常运行和施工人员的安全。
2. 施工人员应经过专门培训,并具备相关技术和工作经验。
3. 施工现场应设置必要的标识和隔离设施,确保工作区域的安全。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定为规范我司井下电气设备保护接地的正确安装和使用,防止一切人身触电事故的发生,避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸,特制定如下安装、检查、维护要求,望各单位严格遵照执行。
一、保护接地的要求:1.电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω。
并每一季度检验一次。
3.连接主接地极的接地母线,采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。
连接地线截面应采用不小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
6.下列地点应装设局部接地极:⑴采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
⑵装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
⑶低压配电点或10米范围内装有3台以上电气设备的地点。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输行)至少应分别设置1个局部接地极;⑸连接高压动力电缆的金属连接装置。
对于井下单台低压电气设备的保护接地安装应按局部接地安装要求执行,必须保证接地点的电阻值不小于2Ω。
二、井下电气设备保护接地制作标准:1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、瓦斯抽放泵站电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备但无人看守或移动电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于50mm2的镀锌铁线,即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。