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设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备维修保养计划表文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04
NO:1
设备名称：冲床
QR（6.3）
04 NO:2
设备名称：电阻焊机
QR （6.3）04 NO:3
设备名称：氩弧焊机
QR
（6.3）04 NO:4设备名称：旋铆机
QR
（6.3）04 NO:5
设备名称：压力机
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:6
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:7
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:8
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:9设备名称：光整机
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:10设备名称：激光焊机
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:11设备名称：剪板机
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:12
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:13设备名称：钻床
生产设施保养检修计划表QR （6.3）04 NO:14。
设备维修保养计划表 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5 ）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查气压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）检查并清洁电极头。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各气道。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱风扇。
每季度1) 检查冷水箱散热效果。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日2）检查各润滑部位的运行情况。
3）设备生产中有无异常响声。
