管廊专项施工方案
- 格式:doc
- 大小:223.50 KB
- 文档页数:5
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。
(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。
(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。
(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。
(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快,城市地下管线日益复杂多样,管廊工程能够有效地整合不同管线系统,减少资源浪费和管理成本,提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制,旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定,旨在确保施工的可行性和经济性。
管廊工程施工方案一、工程概况本工程为XX市城市管廊工程,位于市中心区域,主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线的集于一体的综合管廊。
管廊工程全长约5公里,采用地下敷设方式,占地面积约5000平方米。
工程主要包括管廊主体结构施工、管线施工、附属设施施工等。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准,争创优质工程。
2. 确保工程安全无事故,遵守安全生产规定。
3. 确保工程进度按计划完成,不影响整体工期。
4. 提高施工人员素质,提升企业形象。
三、施工策略1. 科学组织,精心施工。
制定详细的施工计划,合理安排施工顺序,确保工程顺利进行。
2. 强化质量管理,严格过程控制。
对施工过程中的每一个环节进行质量监控,确保工程质量。
3. 落实安全生产责任制,加强安全教育。
制定安全生产措施,严格执行安全规定,确保工程安全。
4. 优化施工技术,提高施工效率。
采用先进的施工工艺和设备,提高施工速度和质量。
5. 加强沟通协调,确保工程顺利进行。
与各参建单位、政府部门及社会各界保持良好沟通,及时解决工程中的问题。
四、施工步骤1. 施工准备:包括施工现场的清理、施工方案的制定、施工人员的培训、施工设备的准备等。
2. 测量放线:根据设计图纸进行测量放线,确定管廊的走向和标高。
3. 土石方开挖:按照测量放线的标高进行土石方开挖,保证开挖面的稳定和安全。
4. 垫层施工:在开挖面进行垫层施工,为管廊主体结构施工提供基础。
5. 主体结构施工:按照设计图纸进行管廊主体结构的施工,包括底板、侧墙、顶板的施工。
6. 管线施工:在主体结构完成后,进行各种管线的施工,包括电力、通信、燃气、供热、给排水等。
7. 附属设施施工:包括防雷接地工程、防水工程、管廊内装饰工程等。
8. 土石方回填:管线施工完成后,进行土石方回填,恢复施工现场。
五、质量保证1. 严格原材料的质量检查,确保原材料合格。
2. 加强施工过程的质量控制,确保施工质量。
管廊施工技术方案一、施工技术措施:1、管廊土方开挖:管廊分3段开挖施工,开挖一段施工一段,土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固:待土方开挖到设计标高后,在土壁两侧支设模板,模板紧挨土壁,模板支设要牢固可靠,然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌,灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工:垫层采用自拌混凝土进行浇筑,厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜:设计管廊为钢筋混凝土管廊,由于施工场地限制,管廊墙体不能满足模板支设操作空间,故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜,砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1:3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰:由于管廊有防水要求,故在砖胎膜内侧采用1:3水泥砂浆抹面,以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工:SBS防水卷材为晴空牌,4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工,卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程:管廊设计钢筋为HRB400-4E级,双层双向,间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域,不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑:由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽,人工将混凝土用铁锹铲进溜槽,依次从前到后进行。
9、混凝土养护:混凝土采用自然洒水养护,早中晚各一次,连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工:管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平,将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工,防水材料为聚氨酯涂抹防水,涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工,如有破坏应及时修补完整。
管廊工程土建专项施工方案一、前言管廊工程是指在城市地下或地上建设大规模的管道和电缆线路的地下综合管廊,这些管道包括污水管、雨水管、燃气管、热力管、电缆管等。
管廊工程施工虽然在地下进行,但是需要进行土建工程施工。
本文将就管廊工程土建专项施工方案进行详细介绍,内容涵盖施工前期准备、土建工程施工技术、施工质量及安全控制等方面,以期为相关工程人员提供参考。
二、施工前期准备1、技术人员准备:施工前需配置足够的土建施工技术人员,并对其进行专项培训,提高其工地管理水平和技术水平。
2、机械设备准备:根据管廊工程施工的特点,需要准备足够的挖掘机、装载机、卡车、水泥搅拌机等机械设备,并保证其良好的运行状态。
3、材料准备:需提前准备好各种土建施工所需的材料,包括水泥、砂子、砾石、砖块、涂料等,保证施工进度。
4、施工方案制定:针对具体的管廊工程情况,制定详细的土建专项施工方案,明确施工步骤和安全措施。
三、土建工程施工技术1、开挖施工:根据施工图纸确定管廊工程的开挖位置和尺寸,合理配置挖掘机和卡车进行开挖作业。
在开挖过程中,应注意保护地下水管道、电缆等设施,避免损坏。
2、基础施工:根据设计要求,在开挖后的地基上进行基础施工,包括浇筑混凝土、砌筑砖墙等工序,保证基础的承载能力和稳定性。
3、地下管道敷设:在基础完成后,进行地下管道的敷设作业,包括排水管、燃气管、电缆管等的铺设和保温、防腐处理。
4、地面建筑施工:在地下管道敷设完成后,进行地面建筑的施工,包括砌筑管廊的墙体和顶板、进行水泥地面的浇筑等。
5、涂装工程:管廊的外表面需要进行抗侵蚀涂装处理,以延长使用寿命。
6、安全措施:在施工过程中,应加强安全监管,保证施工人员的安全,避免发生意外事件。
四、施工质量及安全控制1、质量控制:根据设计图纸和技术标准,对土建施工进行质量控制,保证施工质量符合要求。
2、封顶验收:管廊工程在完成土建施工后,需组织专业人员进行封顶验收,确保管廊的结构安全、稳定。
管廊工程安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XXX市地下综合管廊工程1.2 工程地点:XXX市中心区域1.3 工程内容:本工程是为了保护城市地下综合管线而进行的新建管廊工程,主要包括管廊的开挖、支护、管线敷设和封闭。
1.4 工程施工单位:XXX建设集团有限公司1.5 工程监理单位:XXX工程监理有限公司二、安全管理责任2.1 生产主体责任施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准要求,对本工程进行全面安全管理,并保证工程的安全质量。
2.2 安全管理机构施工单位应设立专门的安全管理部门,负责制定和落实本工程的安全生产方案,并不断对施工场地进行安全检查和整改。
2.3 安全员配备施工单位应配备专职安全员,负责每天对施工现场进行巡查和安全监督,并及时发现并处理安全隐患。
2.4 个人安全责任所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程,服从安全管理人员的指挥和管理,确保自己和他人的安全。
三、安全技术措施3.1 施工现场布置施工单位应根据现场情况,合理布置施工区域,设置警示标志,保证施工场地的通道畅通、灭火设备齐全等。
3.2 现场安全隐患排查施工单位应每天对现场进行安全隐患排查,对发现的安全隐患要及时整改,确保施工场地的安全。
3.3 高处作业安全在进行高处作业时,必须设置围挡和安全网,提供安全带和安全帽,并配备专人负责安全监督。
3.4 机械作业安全在进行机械作业时,必须对作业人员进行专业的培训,配备作业证和防护用具,并对机械设备进行定期维护和检查。
3.5 燃气检测在进行管线封闭时,必须对封闭空间进行燃气检测,确保封闭空间的安全。
四、应急预案4.1 安全演练施工单位应定期组织安全演练,模拟各种安全事故,提高员工的应急处置能力,并加强安全意识教育。
4.2 应急预案施工单位应制定详细的应急预案,包括人员疏散、消防救援、医疗救护等措施,并定期组织演练,以确保在发生突发事件时,能够迅速有效地处置。
五、安全教育培训施工单位应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,确保他们能够熟练掌握安全操作规程,并在施工现场做到安全第一。
综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。
2. 地下管道:指埋设在地下的各种管道,包括给水管道、排水管道、通信管道等。
3. 防火系统:指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。
4. 管道保护与维护:指对管道进行日常保护和维护工作,包括防腐、除锈、检测等。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统安装5.2 通风与空调系统安装5.3 照明系统安装5.4 防火系统安装5.5 通信系统安装5.6 水系统安装5.7 污水处理系统安装6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。
6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米,要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等,先进行处理后,再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸,基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊开挖深度为3m,开挖边坡均为1: 1,边坡放坡较平缓,故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
基坑开挖横断面具体开挖施工如下:1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核,保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖,以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除,每隔10m设置一个集水坑,以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时,基底标高应比设计底标高低10cm,人工清理基坑后,浇筑C20素混凝土找平垫层,垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模,素混凝土表面应保持平整,标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水,底板防水构造如下:底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝,变形缝区段范围内连续浇筑,施工中不准留设竖向施工缝。
管廊工程土建专项施工方案一、工程概况管廊工程是指在城市地下通过挖掘隧道,在地下布设各种管线,实现城市地下空间的充分利用。
本次施工的管廊工程位于市中心区域,总长度为2000米,主要包括电力、通信、水利、燃气等管线。
二、施工组织1.组织机构本次施工由总包单位负责组织,设立项目经理、工程主管、施工员等职位。
设立现场安全、质量、进度等专项负责人,配备专业施工队伍和设备。
2.施工队伍施工队伍包括土建队、电气队、通信队、水利队以及协调组等单位,各施工队伍人数根据实际施工情况确定,同时配备专业管理人员进行指导和监督。
三、施工准备1.人员准备根据工程规模和施工进度,提前组织相关专业人员进行技术培训,熟悉施工工艺和施工要求。
同时进行协调组人员的培训,熟悉施工现场的协调工作。
2.材料准备根据工程设计和施工进度,提前计划并采购施工所需的各种材料。
确保材料的质量符合相关标准,并按时到场。
同时建立材料库房,按需储备材料。
3.设备准备根据施工工艺和进度,确定所需设备的种类和数量,并提前采购或租赁。
设备到场前进行检验和试运行,确保设备的正常使用。
四、安全措施1.安全会议在施工前召开安全会议,明确施工人员的安全意识和安全责任。
对施工现场的危险因素进行评估和识别,并制定相应的控制措施。
2.安全计划根据施工现场的实际情况,编制详细的安全计划。
包括施工人员的安全培训、施工现场的临时安全设施、施工作业的安全操作规程等。
3.安全防护建立完善的安全防护措施,包括施工现场的围挡、安全标志、安全警示灯、备用照明等设施的设置。
对高空作业、爆破作业等高风险作业进行专项管理。
五、施工流程1.土方开挖根据工程设计和现场实际情况,按照土方开挖的计划进行施工。
采取合理的开挖方法,保证土方开挖的安全和质量。
2.钢筋工程在土方开挖完毕后,根据设计要求进行基础钢筋的布置和固定。
确保钢筋的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑进行混凝土浇筑前,应根据工程设计进行模板的制作和安装。
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内,实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊,以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点,成立综合管廊施工项目部,下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门,明确各部门职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训,包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求,准备各类施工材料,包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等,并确保材料质量符合国家标准。
同时,配备必要的施工机械设备,如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况,合理布置施工现场,包括材料堆场、施工便道、临时设施等,确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)根据设计图纸,采用机械开挖的方式进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线,避免损坏。
(3)开挖出的土方要及时运出场外,避免影响施工进度。
2. 基坑支护(1)根据地质情况和设计要求,选择合适的支护形式,如土钉墙、锚杆支护等。
(2)支护结构施工要严格按照设计图纸进行,确保支护效果。
(3)支护结构施工完成后,进行验收,合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程(1)模板选用钢模板,保证模板的强度和刚度。
(2)模板安装要牢固,接缝严密,防止漏浆。
(3)模板拆除要按照施工规范进行,避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程(1)钢筋加工要符合设计要求,确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
(2)钢筋绑扎要牢固,绑扎质量要高。
(3)钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程(1)混凝土配合比要经过试验确定,确保混凝土强度和耐久性。
(2)混凝土浇筑要连续进行,避免冷缝。
管廊专项施工方案
一、工程概况
本段管廊中心位于道路K0+035段,为保护各重要管道能承受重型设备碾压及维修方便而增设,其工程量为:挖沟槽土石方2334m3;基础片石C15砼243m3;垫层C15砼30m3;管廊底、墙、顶板采用抗渗P6,C30砼141m3;场背砂砾石回填1753m3;管廊主体全长48.6m,此段位于路线的填方段,
二、施工准备及进度计划:
1、熟悉设计图纸,复核工程数量及相关数据;
2、根据涵洞设计位置,修建施工进场便道;
3、根据设计图纸进行引测施工控制点;
4、机械、人员、设备进场,材料的选择、处理、进场。
5、整个计划按照51天控制:A、①涵洞土石方1天;②涵洞基础砼2天;
③管廊主体20天;④砼养护、检修井及场背砂砾石回填28天;
三、涵洞施工:
涵洞施工工序为:施工前准备——沟槽土方开挖——基底软基处理(砼取样)——砼垫层(砼取样)——管廊主体钢筋制安及砼浇筑——养护及检查井施工——场背砂砾石回填夯实。
(一)、基础的施工:
1、施工前准备:基坑开挖前用全站仪精确测量定位,牢固设立轴线护
桩及原地面的高程测量,计算基坑开挖深度,根据地质资料及设计图纸,确定开挖基坑。
2、沟槽土方开挖:在开挖前,首先根据沟槽的位置,现场确定对原道路进行改道后,对管廊沟槽开挖采用明挖法,注意坑壁的稳定,根据现场地质情况基坑按l:0.5坡比开挖。
待浇筑混凝土前由人工开挖至设计标高,夯实基底,迅速检验,随即进行基础施工。
清基、整平并及时封闭基底,开挖过程中,根据开挖揭露的边坡地质情况,采取相应的临时支护措施(深度超过5m采取分台放坡开挖或采用挡板支护)。
在雨季施工时应注意基坑排水;因为无弃土场地,所有开挖土石方全部堆积在距沟槽4米处临时堆放。
3、基底软基处理(砼取样):基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,必须请地勘、设计、监理工程师初验,检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符;检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。
若地基承载力小于设计承载力,根据实际情况及地勘、设计、监理工程师的意见作相应软基处理,在基础砌筑前还请监理工程师终验。
只有各项技术指标均符合设计及规范要求后,在监理工程师同意下,方可进行基础浇筑。
(二)、片石C15砼软基处理:
(1)软基处理前,对沟槽进行隐蔽工程检查,检查内容为:
①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
②基底承载力是否满足设计要求。
③确定地基层是否能保证涵洞的稳定,
④基底无积水、杂物,清洁。
(2)浇筑片石混凝土
浇筑片石混凝土采用满堂浇筑,混凝土输送车运输,采用砼汽车泵入。
在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式振动棒振捣,振动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于振动棒作用半径,不得漏振和重捣。
如图所示:
(3)软基处理后,对基坑进行C15垫层浇筑,模板支设,采用砼汽车泵入模,同样插入式振动棒振捣,振动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于振动棒作用半径,不得漏振和重捣。
(三)、管廊主体钢筋制安及砼浇筑
①墙身模板采用覆模板,采用φ12钢管作涵洞墙身对拉杆,对拉杆高度间距为0.5m,水平间距为0.4m,对拉杆长度为1m,此对拉杆为一次性埋入砼墙身,不能取出;和方木支撑加固。
模板安装如图所示:
②混凝土浇筑均采用商品砼,混凝土采用运输车运送至现场,砼汽车泵将混凝土送入模。
捣固采用插入式振动棒振捣。
③混凝土浇筑时分层对称进行,分层厚度20--30厘米,浇筑后混凝土表面距模板上缘应有不小于10--15厘米的距离。
混凝土入模时,要均匀分布,采用插入式振动棒振捣密实,振动棒插入下一层混凝土中的深度不得超过5厘米。
④振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规范安插接茬钢筋,间距按照@40布置,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。
(四)、养护及检查井施工
当混凝土强度达到2.5MPa后进行脱模。
脱模后及时养生,养生采用覆
盖塑料布或洒水的养生方法,养生的时间不得少于7天。
在墙身混凝土达到足够的强度后进行检查井施工。
为了保证涵洞在施工过程中行人能通行,施工墙身时搭设满堂架,顶板施工时,搭设脚手架并铺方木作横梁。
在横梁上铺设盖梁底模,在横粱两边上铺设脚手板做为顶板施工的工作平台。
顶板的模板采用覆模板,进行现场安装拼接到设计位置。
见墙身施工图所示。
检查井采用M7.5砂浆,MU3.0条石按照检查井施工图施工。
顶板底模铺设好后,在其上按照设计进行顶板钢筋的安装绑扎,经监理工程师检查合格后,进行混凝土的浇筑施工。
砼浇筑完后,采用覆盖塑料布或洒水的养生方法,养生的时间不得少于7天。
当混凝土强度达到80%后拆除底模。
脱模后再养生。
(五)、场背砂砾石回填夯实
当检查井混凝土强度达到要求后,对管廊进行回填夯实,采用砂砾石回填,分层先人工夯实再机械碾压达到设计压实度。