LNG储配站操作规程
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LNG储罐操作规程第一章:概述1.1目的该操作规程的目的是确保LNG(Liquid Natural Gas)储罐的安全操作和维护,并遵循国家和行业相关标准和规定。
1.2范围该操作规程适用于所有LNG储罐操作人员,包括LNG储罐的运行、监控、维护和紧急情况处理等工作人员。
1.3定义LNG:液化天然气,指天然气在低温下(-162°C)通过液化工艺转化为液态。
第二章:储罐操作要求2.1操作人员资质2.1.1所有LNG储罐操作人员必须接受相关培训并通过相应考试,取得相应的操作资质证书。
2.1.2操作人员应定期进行技术培训和复习,确保掌握相关知识和技能。
2.1.3操作人员应熟悉LNG储罐的结构、设备、安全仪表和紧急处理程序。
2.2储罐操作流程2.2.1操作人员在进行储罐操作前应仔细阅读相关操作手册,并按照规定的程序进行操作。
2.2.2操作人员应了解储罐的运行情况,包括液位、压力、温度等数据,并进行实时监控。
2.2.3操作人员应按照标准程序进行启动、停止和切换设备操作,并记录相关数据。
2.2.4操作人员应确保储罐的安全运行,包括检查和维护阀门、泵等设备的正常工作,及时处理异常情况。
2.3安全措施2.3.1操作人员在进行储罐操作时应穿戴相应的个人防护装备,包括防火服、安全帽、安全鞋等。
2.3.2操作人员应遵守消防安全规定,储罐周围禁止吸烟、操作明火等行为。
2.3.3操作人员应定期检查和维护储罐及周边设备的安全防护装置,如泄漏报警器、安全阀等。
2.3.4操作人员应定期进行安全演习,提高应对突发事件的能力。
第三章:紧急情况处理3.1紧急情况定义紧急情况包括但不限于LNG泄漏、火灾、爆炸等情况。
3.2紧急情况预案3.2.1操作人员应做好LNG储罐的紧急情况预案,包括排查潜在危险、建立报警机制和制定应急处置方案。
3.2.2操作人员应熟悉紧急情况预案,并进行定期演练。
3.2.3操作人员应掌握通讯设备的使用方法,并在发生紧急情况时及时报警。
LNG储配站安全工作手册目录一、LNG储配站主要工作职责二、LNG储配站安全管理制度1、储配站安全管理制度2、LNG输配管理制度3、入站安全须知4、储配站防火职责5、放火防爆十大禁令6、压力容器管理制度7、储配站巡回检查制度8、动火管理制度9、交接班制度10、消防设备、设施管理制度11、站区设备管理制度12、安全例检暂行规定三、LNG储配站各岗位工作职责1、站长工作职责2、安全、技术员工作职责3、仪表运行岗工作职责4、警卫、消防岗工作职责5、动力岗(维修、电工、司炉工、水化验)工作职责四、安全操作规程1、 LNG储罐安全运行操作规程2、 LNG空浴式储罐增压器操作规程3、 LNG水浴式气化器安全运行操作规程4、 LNG槽车卸车安全操作规程5、 LNG出液气化、供应系统安全操作规程6、 LNG储配站调压计量撬安全操作规程7、加臭机安全操作规程8、燃气锅炉安全操作规程9、电器运行安全操作规程10、泡沫发生器安全操作规程11、液氮间安全操作规程12、仪表间安全操作规程五、LNG储配站事故应急抢修、抢险预案六、LNG储配站异常情况分析处理七、LNG储配站工艺流程图LNG储配站工作职责1、严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化天燃气的接收、储存、气化和输配等工作。
保证生产运行的安全和LNG气化、输送质量。
2、负责全站压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作。
向主管部门提出外修报告。
保证站内卸车区、储存区、气化区和输配区的系统正常运行。
3、负责进站槽车卸前检查,出站槽车卸后检验和气化输配前、后的检查、计量。
保证安全供应。
4、负责全站的安全管理、消防、防爆、防雷电和事故紧急处理及上报。
5、负责向主管安全、技术部门报告安全生产和安全技术状况,建立和健全技术、设备、事故、维修等档案,专人负责。
储配站安全生产管理制度为了LNG储配站安全稳定地储备气源和及时向城市管网供气,特制定如下安全管理制度:1、一切人员进入储配站,都必须自觉的遵守集团公司的有关安全规定。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程前言液化天然气(LNG)是一种具有很高热值和较小体积的清洁能源,广泛应用于工业领域和城市燃气供应。
由于LNG具有高压、低温等特点,其在储运和使用等环节存在很高的安全风险,因此,LNG储配站调压计量撬安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
本文将从LNG储配站调压计量撬操作开始,介绍LNG储配站调压计量撬的安全操作规程。
调压计量撬操作前的准备工作在进行LNG储配站调压计量撬操作前,需要进行以下准备工作:1.安全检查:在进行调压计量撬操作前,需要进行周围环境、设备和工具的安全检查,确保设备和工具没有损坏、周围环境没有明显的安全隐患。
2.工具准备:调压计量撬操作需要使用到的工具有扳手、夹具、钳子、扩口器等,需要按照要求准备。
3.空气检测:在进行调压计量撬操作前,需要对作业场地进行空气检测,确保场地内没有LNG泄漏和其他有毒有害气体。
调压计量撬操作安全规程LNG储配站调压计量撬操作具有很高的风险,为了保障操作人员的安全,在进行调压计量撬操作时需遵守以下规程:1.安全操作:操作人员必须穿戴防护手套、鞋子、帽子等安全防护用品,避免手部受伤、滑倒等;操作时必须保持镇静,避免出现疏忽大意等安全隐患。
2.倒压排空:在进行调压计量撬操作前,必须根据要求对LNG管线进行倒压排空,确保管线内的LNG被完全排出,待管线内没有压力时才能进入下一步操作。
3.拆卸调压阀门:在对调压阀门进行拆卸前,必须根据LNG管线和阀门的工作压力,选择适当的拆卸工具;操作时必须轻拿轻放,避免损坏设备。
4.拆卸法兰连接:在对法兰连接进行拆卸前,必须先松开连接螺栓,然后慢慢地拆卸法兰连接;操作时必须避免螺栓头损伤、坍塌、内衬飞溅等情况。
5.拆卸计量撬设备:在对计量撬设备进行拆卸前,必须先松开毛刺、掏孔、拿下密封罩等部件,然后采用扩口器扩大开孔,拆除计量撬;拆装时需要严密掌握力度,避免损坏LNG管道及接口,导致出现泄漏。
LNG储配站安全工作手册LNG储配站安全工作手册1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2. 组织和管理2.1 安全管理体系2.2 责任和权限2.3 培训和教育2.4 紧急管理3. 设备安全3.1 设备选择和设计3.2 设备安装和维护3.3 设备检查和测试4. 操作安全4.1 操作规程4.2 储存操作安全4.3 装卸操作安全4.4 管理操作安全4.5 突发事件处理5. 火灾安全5.1 火灾风险评估5.2 防火设施和装置5.3 灭火设备和方法5.4 火灾事故应急预案6. 气体泄漏安全6.1 气体泄漏防范控制6.2 泄漏监测系统6.3 泄漏应急处理6.4 气体泄漏事故应急预案7. 安全培训和教育7.1 培训计划7.2 知识和技能培训7.3 事故案例分析8. 安全评估和监测8.1 安全评估8.2 安全监测和报告8.3 安全改进措施9. 法律法规9.1 相关法律法规介绍 9.2 法律责任和处罚 9.3 守法合规指南附件:1. 储配站布局图2. 设备清单3. 紧急联系人名单4. 火灾和泄漏应急预案法律名词及注释:1. LNG:液化天然气2. 安全管理体系:组织内实施安全管理的体系,包括责任、程序、资源和记录等元素。
3. 设备安装和维护:设备的合理安装和定期维护保养,以确保其正常运作和安全性能。
4. 突发事件处理:对突发事件的应急处理措施及组织沟通、资源调度等安排。
5. 泄漏应急处理:对气体泄漏事故的紧急处理措施,包括封堵泄漏源、疏散人员、警报通知等。
6. 安全监测和报告:对储配站安全状态进行定期监测和报告,及时发现和解决潜在问题。
7. 法律责任和处罚:涉及的相关法律法规中对于安全违规行为的责任和处罚的规定。
8. 守法合规指南:对储配站安全工作要求和合规措施的指导和解释。
LNG储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力:1.0MPa2)最低工作温度:-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。
5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。
6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀;3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。
六、LNG运行岗位操作规程(一)2500m3LNG贮罐操作和维护安全技术规程1、介质物理特性本设备为液化天然气贮存罐,工作介质为液化天然气(LNG)。
LNG在101.325KPa下,其饱和温度为-162℃,为深冷液体。
其主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮气等其他成份组成。
LNG有着广泛的用途:用于大中城市管道供气、小区气化的主要气源;城市管网供气的高峰负荷和事故调峰;汽车、飞机燃料;冷能利用等。
LNG气化为气体时,体积会迅速膨胀。
在0℃、101.325KPa下,即1升液体可气化为625升气体。
密闭容器内,因体积膨胀使压力升高,易引起容器超压爆炸。
2、贮罐功能介绍2.1 工艺流程介绍LNG储配站一期工程新建两罐,贮罐为子母罐形式,10个250m3子罐共用同一外壳。
为应对多源LNG采购,其中2#罐内,以5个250m3子罐为一组,分为两组,并分别设置两套进、出液、BOG排放及相关设施;以1#罐为例,就子母罐系统各条管线作一介绍:2.1.1 进液管线(DN100):LNG槽车或集装箱运输的液化天然气通过底部进液阀(1-J1011和1-ESD1011、1-J1012、1-H1013、1-J1014)进入子罐,或通过顶部进液阀(1-J1011、1-J1015)从顶部进入子罐。
进液管线引出管道采用真空管道,最大限度地减少冷损;顶部进液管线采用均匀分散装置,以保证在首次进液时内罐均匀冷却,避免局部温差应力过大。
2.1.2 阀门1-ESD1011为气动阀,可远程控制开关;1-J1012、1-J1014、1-J1015为截止阀,1-J1014为常开,1-J1012为底部进液选择阀,1-J1015为顶部进液选择阀;1-H1013为止回阀,以防LNG倒流。
2.1.3 排液管线(DN150):贮槽设置DN150的排液管线。
排液管线引出管道采用真空管道,最大限度地减少冷损;2.1.4 阀门1-ESD1013为气动阀,可远程控制开关;1-J1021为气动阀旁路、1-J1022为气化出液选择阀,1-J1023为出液装车选择阀。
LNG储配站LNG槽车充装作业指导书适用范围:本操作规程适用于高压管网LNG储配站操作人员。
危险因素:燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染及压力异常。
操作规程:(以1#LNG储罐充装LNG槽车为例)一、充装LNG槽车应严格遵循以下规定1.充装时,LNG槽车压力≤0.4Mpa。
2.LNG槽车充装LNG重量≤1938kg。
3.LNG储罐工作压力≤0.7Mpa。
4.LNG储罐与LNG槽车的压差不宜超过0.2Mpa。
5.15%≤LNG储罐液位≤85%。
6.每次充装LNG槽车前,必须核实LNG槽车净重。
7.凡遇有下列情况之一,禁止充装作业:(1)遇有大暴雨和雷雨天气或附近有明火时。
(2)周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。
(3)LNG槽车、安全附件、阀门等有异常时。
8.所有手动阀门操作时,应缓慢开启或关闭,并严格控制其开度,严禁快速开启或关闭。
二、准备工作1.检查LNG槽车、1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2.检查G1-1、G2-2、G1-14、C1-1、C-2、C-4是否处于关闭状态,以及阀门G1-3、G1-5、G1-8、B-1、B-2是否处于开启状态,检查储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。
3. 拆除C-2和C-6之间止回阀阀板。
4.对LNG槽车过磅核实槽车净重和容器,且净重应≤1938kg。
5.LNG槽车就位提起地线、垫三角木并接好防静电接地线。
5.LNG槽车与装卸软管进行连接。
三、置换1.打开LNG槽车气相阀和阀门C-3、C-5,利用LNG槽车BOG对装气相卸软管进行置换。
2.放散1分钟后,打开LNG槽车液相放散阀门关闭放散阀C-5置换LNG槽车液相软管,放散一分钟后关闭LNG槽车放散阀和C-2阀门。
3.打开LNG储罐液相阀G1-8、阀门C-4对管道进行预冷。
四、充装LNG槽车1.常规充液(1)确定充装LNG的重量,以及充装后LNG槽车的总重量,并进行复核,严禁超装。
L N G储配站安全工作手册标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]LNG储配站安全工作手册目录一、LNG储配站主要工作职责二、LNG储配站安全管理制度1、储配站安全管理制度2、LNG输配管理制度3、入站安全须知4、储配站防火职责5、放火防爆十大禁令6、压力容器管理制度7、储配站巡回检查制度8、动火管理制度9、交接班制度10、消防设备、设施管理制度11、站区设备管理制度12、安全例检暂行规定三、LNG储配站各岗位工作职责1、站长工作职责2、安全、技术员工作职责3、仪表运行岗工作职责4、警卫、消防岗工作职责5、动力岗(维修、电工、司炉工、水化验)工作职责四、安全操作规程1、LNG储罐安全运行操作规程2、LNG空浴式储罐增压器操作规程3、LNG水浴式气化器安全运行操作规程4、LNG槽车卸车安全操作规程5、LNG出液气化、供应系统安全操作规程6、LNG储配站调压计量撬安全操作规程7、加臭机安全操作规程8、燃气锅炉安全操作规程9、电器运行安全操作规程10、泡沫发生器安全操作规程11、液氮间安全操作规程12、仪表间安全操作规程五、LNG储配站事故应急抢修、抢险预案六、LNG储配站异常情况分析处理七、LNG储配站工艺流程图LNG储配站工作职责1、严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化天燃气的接收、储存、气化和输配等工作。
保证生产运行的安全和LNG气化、输送质量。
2、负责全站压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作。
向主管部门提出外修报告。
保证站内卸车区、储存区、气化区和输配区的系统正常运行。
3、负责进站槽车卸前检查,出站槽车卸后检验和气化输配前、后的检查、计量。
保证安全供应。
4、负责全站的安全管理、消防、防爆、防雷电和事故紧急处理及上报。
5、负责向主管安全、技术部门报告安全生产和安全技术状况,建立和健全技术、设备、事故、维修等档案,专人负责。
一、LNG基础知识天然气主要包括气田气、石油伴生气、凝析气田气和煤层气四种。
气田气、石油伴生气、凝析气田气经过净化处理后,主要组分为甲烷(CH4),这三种天然气成为常规天然气。
煤层气是一种以吸附状态为主,生成并储存在煤系地层中的非常规天然气,其中随采煤过程产出的煤层气混有较多空气,俗称煤矿瓦斯。
煤层气的主要成分也是甲烷,但相对常规天然气含量较低,与常规天然气一样,既可用作燃料,也是上等的化工原料,是新崛起的新型清洁能源。
1、LNG特性什么是LNG?LNG就是液化天然气(Liquefied Natural Gas)的简称。
先将气田生产的天然气净化处理,再经超低温(-162℃)加压液化就形成液化天然气。
LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性。
2、LNG的物理参数:LNG主要成分是甲烷(90%以上)、乙烷、氮气(0.5-1%)及少量C3~C5烷烃的低温液体。
LNG是由天然气转变的另一种能源形式。
1)LNG的主要成份为甲烷,化学名称为CH4,还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2等其他成份组成。
2)临界温度为-82.3℃。
3)沸点为-162.5℃,着火点为650℃。
4)液态密度为0.420~0.46T/m3,气态密度为0.68-0.75kg/Nm3。
5)气态热值38MJ/m3,液态热值50MJ/kg。
6)爆炸范围:上限为15%,下限为5%。
7)辛烷值ASTM:130。
8)无色、无味、无毒且无腐蚀性。
9)体积约为同量气态天然气体积的1/625。
3、LNG的六大优点1)LNG体积比同质量的天然气小625倍,所以可用汽车轮船很方便地将LNG运到没有天然气的地方使用。
2)LNG储存效率高,占地少。
投资省,10m3LNG储存量就可供1万户居民1天的生活用气。
3)LNG作为优质的车用燃料,与汽油相比,它具有辛烷值高、抗爆性能好、发动机寿命长。
燃料费用低。
环保性能好等优点。
它可将汽油汽车尾气中HC减少72%,NOx减少39%,CO减少90%,SOx、Pb降为零。
LNG储配站安全工作手册目录一、LNG储配站主要工作职责二、LNG储配站安全管理制度1、储配站安全管理制度2、LNG输配管理制度3、入站安全须知4、储配站防火职责5、放火防爆十大禁令6、压力容器管理制度7、储配站巡回检查制度8、动火管理制度9、交接班制度10、消防设备、设施管理制度11、站区设备管理制度12、安全例检暂行规定三、LNG储配站各岗位工作职责1、站长工作职责2、安全、技术员工作职责3、仪表运行岗工作职责4、警卫、消防岗工作职责5、动力岗(维修、电工、司炉工、水化验)工作职责四、安全操作规程1、 LNG储罐安全运行操作规程2、 LNG空浴式储罐增压器操作规程3、 LNG水浴式气化器安全运行操作规程4、 LNG槽车卸车安全操作规程5、 LNG出液气化、供应系统安全操作规程6、 LNG储配站调压计量撬安全操作规程7、加臭机安全操作规程8、燃气锅炉安全操作规程9、电器运行安全操作规程10、泡沫发生器安全操作规程11、液氮间安全操作规程12、仪表间安全操作规程五、LNG储配站事故应急抢修、抢险预案六、LNG储配站异常情况分析处理七、LNG储配站工艺流程图LNG储配站工作职责1、严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化天燃气的接收、储存、气化和输配等工作。
保证生产运行的安全和LNG气化、输送质量。
2、负责全站压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作。
向主管部门提出外修报告。
保证站内卸车区、储存区、气化区和输配区的系统正常运行。
3、负责进站槽车卸前检查,出站槽车卸后检验和气化输配前、后的检查、计量。
保证安全供应。
4、负责全站的安全管理、消防、防爆、防雷电和事故紧急处理及上报。
5、负责向主管安全、技术部门报告安全生产和安全技术状况,建立和健全技术、设备、事故、维修等档案,专人负责。
储配站安全生产管理制度为了LNG储配站安全稳定地储备气源和及时向城市管网供气,特制定如下安全管理制度:1、一切人员进入储配站,都必须自觉的遵守集团公司的有关安全规定。
LNG供气设施储罐运行操作规程
1.装置启动
1.请先确认系统中其他流体或气体管线的状态均在关闭状态,确保系统的安全。
2.在系统中打开装置泵的阀门,使泵组有外界液体引入,并
启动泵组。
3.打开储罐进口的阀门,允许液体进入储罐内。
2.装置停止
1.首先关闭储罐进口的阀门,使储罐内液体流入燃气系统供
应。
2.关闭装置泵的阀门,使泵组停止工作。
3.检查系统中其它管线上的阀门状态是否正确,并关闭系统
总阀门。
3.储罐操作
1.确保储罐运行压力符合系统设计要求。
2.根据需要调整储罐的压力和温度,但不得超出运行极限。
3.定期检查储罐的安全阀门和压力表,确保其正常工作状态。
4.定期对储罐内进行泄漏测试,确保面板的完好无损。
5.确认并标识储罐的操作限制,避免误操作产生危险。
6.确认储罐的容量并做好记录。
4.安全注意事项
1.操作人员应先接受LNG专业培训,掌握LNG的危险性和
安全要求,并牢记安全守则。
2.操作人员应熟知LNG装置的工作流程,并时刻注意储罐压
力和温度的变化。
3.操作人员应在储罐附近设置禁止吸烟和明火的标志,并保
持清洁和干燥的工作环境。
4.发生突发情况时,应及时向主管部门和其它相关人员报告,采取安全措施避免人员和装置遭受损失。
以上即是LNG供气设施储罐的运行操作规程,操作人员应严格按照要求操作,保证LNG设备的正常运行和人员的生命安全。
lng安全操作规程lng(液化天然气)是一种高压液化气体,因其能源效率高、使用灵活等优势,在现代工业和生活中广泛应用。
然而,由于其作为燃气的特性,如果不按照安全操作规程进行操作,可能会引发安全事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。
为了确保安全,以下是针对lng的安全操作规程。
一、设备的安全操作规程1. 设备检查:在操作lng设备之前,必须进行全面的设备检查,确保所有设备正常运行,不存在泄漏、磨损、腐蚀等问题。
2. 技术培训:所有操作员必须经过专业的培训,熟悉lng设备的工作原理、操作规程和应急措施。
3. 操作程序:严格按照操作程序进行操作,不得随意更改或跳过任何步骤。
必要时应及时向上级汇报。
4. 防爆措施:lng设备涉及到高压气体,必须采取防爆措施,如使用适合的防爆设备、压力传感器、防火装置等。
5. 处置废气:lng设备产生的废气可能含有有害物质,必须通过适当的排放系统进行排放,以防止危害人员健康。
二、运输和储存的安全操作规程1. 货车运输:使用液气罐车运输lng时,必须检查罐车的密封性和安全装置是否完好,并确保驾驶员具备相应的驾驶技能和安全意识。
2. 泄漏检测:使用气体泄漏检测器监测液气罐车和储罐是否存在泄漏情况,必要时进行修复。
3. 储罐安全:lng储罐应具备防漏、防爆、防静电等安全装置,并定期进行安全检查和维护,以确保其安全运行。
4. 储罐通风:lng储罐需要保持通风,以防止积聚的天然气形成爆炸的危险。
5. 灭火器和紧急喷水系统:在运输和储存lng过程中,应配备足够数量的灭火器和紧急喷水系统,以应对突发火灾。
三、应急处置的安全操作规程1. 应急预案:制定完善的应急预案,并向所有相关人员进行培训,以应对可能发生的安全事故。
2. 快速反应:一旦发生lng泄漏或火灾,操作人员应立即切断相应管道、关闭阀门,并通知相关管理人员和应急救援部门。
3. 人员疏散:在出现安全事故的情况下,必须立即启动人员疏散计划,并指导人员按疏散路线有序撤离。
LNG储配站安全操作规程LNG储罐安全运行操作规程一、储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。
二、首次进液时,应注意以下事项:1、打开上、下进液阀(F005 F044 F004 F043),顶、底部同时进液。
同时打开液体充满溢流口阀(F001F040),排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀(F001 F040);2、充液至储罐容积的50%以上时,应关闭下进液阀(F004 F043)。
3、当充液到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀(F005F044),并停止充液3分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充液,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀(F001 F040),关闭上进液阀停止充液。
4、在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀(F129 F132)和液位显示气相阀(F130 F133),检查排放的气流中是否有水份,如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧,关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
三、再充液程序1、储罐在首次正式充液后,进行再充液时,储罐内的气相压力尽可能降低。
2、上下同时充液,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀(F004 F043),当充液到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀(F005 F044),并停止充液3分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀(F001 F040),同时关闭上进液阀(F005 F044)停止充液。
3、在充液过程中注意观察储罐压力表和液位表。
如果压力上升至高于充液输送压力或接近安全阀压力,必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放。
四、储罐的使用1、储罐正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态:阀门状态顶部进液阀F005 F044 关闭底部进液阀F004 F043 关闭排液阀关闭溢流阀F001 F040 关闭液体进口控制阀F006 F049 开启液位显示液相阀F129 F132 开启液位显示气相阀F130 F133 开启以上各相关阀门处于上述状态时,方可按使用目的及要求,开始正常工作。
In the end, what you believe can become what you believe.模板参考(页眉可删)LNG储配站调压计量撬安全操作规程一、撬装式高中压调压站工作条件:设计压力:0.8MPa工作压力:0.6MPa进口压力范围:0.55~0.6MPa出口压力范围:0.1-0.45MPa可调,设定值一路为0.3 MPa (去城市中压管网),另一路为0.45 MPa(去城市次高压管网)介质温度:-20℃-20℃使用环境:室外-35℃-45℃二、工艺操作三、一般状况下,调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时,打开撬进口总电动球阀,然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门,并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏,可先关闭或略微开启压力表下针型阀,待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后,先关闭总电动球阀,然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下,如其中一条调压路被切断时,打开调压后的两调压路之间的隔断阀,另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散,放空阀用于紧急手动泄压。
出口安全阀压力设定值分别为:次高压支路:0.52Mpa;中压支路0.39Mpa,当压力值升高到安全阀设定压力时,安全阀自动启动向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态,压力设定值分别为:次高压支路:0.55Mpa;中压支路0.41Mpa,当调压器出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀自动切断。
安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门,故障解除后手动现场复位。
复位后缓慢开启支路进口阀门,压力正常后,再缓慢开启支路出口阀门。
七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成,对各出口的燃气进行计量,流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统,采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程1. 前言LNG(液化天然气)储配站作为重要的天然气储备和供应基地,在能源领域具有重要的地位。
LNG储配站的调压计量撬是LNG站内的一个重要部分,它负责对LNG气体进行压缩,计量以及输送等工作。
由于LNG具有高压的特性,故在调压计量撬时需要特别注意安全问题。
本文旨在描述LNG储配站调压计量撬的安全操作规程,以保障LNG储配站的正常工作并确保工作人员的人身安全。
2. 操作前准备工作在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前,必须严格执行以下安全准备工作:2.1 确定工作区域在进行LNG储配站调压计量撬的操作时,应确定好工作的区域,并在该区域内进行操作。
同时,应明确工作人员的分工和职责,并做好相应的安全防护工作。
2.2 检查设备在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前,应仔细检查设备的运转状态和安全性能。
针对设备可能存在的问题,工作人员应根据经验或设备使用手册进行相应的维护和修理。
2.3 检查防护措施在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前,应检查防护措施和设备的安全性能,并确保其符合国家相关安全规定。
3. LNG储配站调压计量撬的安全操作规程在进行LNG储配站调压计量撬的操作时,应按以下安全操作规程严格执行。
3.1 准确记录操作信息在进行LNG储配站调压计量撬的操作时,应准确记录工作人员的姓名、操作时间和操作内容等信息,以备后续查阅。
3.2 确认储配站的LNG质量在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前,应通过特定的方法确认LNG的质量,以避免调压计量撬受到污染物的危害。
3.3 测定LNG的压力在进行LNG储配站调压计量撬的操作时,应测定LNG的压力,并适时根据需要进行调整,保持其在安全范围内。
3.4 计量LNG容量在进行LNG储配站调压计量撬的操作时,应准确计量LNG的容量,以保证按照规定的数量输送LNG。
3.5 确认系统密闭性在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前,应确保系统的密闭性,并检查相关设备的安全性能。
第1篇一、总则为确保储配站的安全、稳定运行,保障供气质量,预防事故发生,特制定本操作规程。
本规程适用于储配站的生产操作、设备维护、安全管理等方面。
二、操作前的准备1. 检查设备:操作前,应对储配站内的设备进行全面检查,包括储罐、管道、阀门、仪表等,确保设备运行正常。
2. 环境检查:检查储配站周边环境,确保无火灾、爆炸等安全隐患,确保通风良好。
3. 工作人员:操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识,熟悉本规程。
4. 工具、材料:准备操作所需的工具、材料,并检查其完好性。
三、储罐操作1. 储罐充装:充装前,检查储罐液位,确保储罐容积符合充装要求。
充装过程中,密切观察储罐液位,防止超装。
2. 储罐卸装:卸装前,确认储罐内气体压力降至安全范围。
卸装过程中,密切观察储罐液位,防止欠装。
3. 储罐清洗:清洗储罐时,确保储罐内无残留气体,防止发生爆炸。
四、管道操作1. 管道巡检:定期对管道进行检查,发现泄漏、腐蚀等问题,及时处理。
2. 管道操作:操作管道时,确保阀门开关灵活,防止发生误操作。
3. 管道维修:管道维修前,切断相关设备电源,确保安全。
五、阀门操作1. 阀门开关:操作阀门时,确保开关灵活,防止发生误操作。
2. 阀门维修:阀门维修前,切断相关设备电源,确保安全。
六、仪表操作1. 仪表检查:定期对仪表进行检查,确保其准确可靠。
2. 仪表操作:操作仪表时,确保操作正确,防止发生误操作。
七、安全管理1. 严格遵守安全生产法律法规,加强安全生产教育。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、防静电鞋等防护用品。
3. 严禁在储配站内吸烟、使用明火。
4. 发生事故时,立即采取应急措施,并及时上报。
八、交接班1. 交接班时,详细记录设备运行状况、安全隐患、异常情况等。
2. 当班人员对受班人员进行生产交底,确保受班人员了解设备运行状况和注意事项。
3. 交接班过程中,发现异常情况,立即处理。
九、附则1. 本规程由储配站负责解释。
公司LOGOLNG储配站职业危害病告知牌及职业卫生操作规程职业危害病告知牌职业卫生操作规程1、操作人员必须经过培训,取得相应特种设备作业资质,持证上岗;2、操作人员按规定穿戴防护用品,定时巡检,确保相关设备及其安全附件工况良好,运行可靠,定期检验;3、对进站卸车、办事等未来人员和车辆进行登记、安全告知,远哥执行站内交通管制制度和工艺操作规程;4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标识;5、站内配备的消防器材、应急设备设施及相关工具等完好有效;6、LNG储配站禁火线外10米及站内,不得存放易燃易爆物质,尤其是油脂类物质;7、站内严禁烟火,如需维修动火作业,要经过相关部门审批后方可进行作业;8、如有泄漏,应立刻切断电源,远离火种,热源,禁止明火,防止发生火灾和燃爆,人员应迅速撤离泄漏区,应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服,切断泄漏点两端气源,用喷雾状水稀释、降温。
9、每年进行应急演练,并依据演练情况及时改进、修订应急预案。
1、操作人员操作时必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;2、对生产现场按制度巡检,及时了解所属设备运行情况,及时消除隐患,做到文明、清洁生产,降低职业危害;3、各岗位噪音超标时,应采用适当的隔音措施;4、作业人员进入现场强噪音区域时,应佩戴耳塞;5、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业;6、对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查;7、噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪音时间;8、采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时,应采取个体防护。
火警:119 急救:120 公司应急电话:************要求:室外使用,防水材料印制,直接粘贴,高800mm,宽1600mm,数量1块(如高度范围内内容模糊,请用铁皮做底印制,高可以更改为1000-1200MM)。
LNG储配站操作规程
一、LNG基础知识
1、LNG的概念
LNG是液化天然气的英文名称(liquefied Natural Gas)的缩写,是将天然气净化冷却而成的深冷液体。
2、LNG的基本特性
2.1、LNG主要成分是甲烷,化学名称为CH4,还有部分的乙烷C2H6,丙烷C3H8,以及其它少量的烃类等组成。
天然气燃烧的化学方程式:CH4+2O2点燃CO2+2H2O
2.2、液态密度为0.45T/M3左右,气态密度0.70kg/m3左右,比空气轻。
2.3、气液比600:1
2.4、爆炸范围:上限为15%,下限为5%,着火点为650℃。
2.5、常压低温液体:在常压下,在-162℃以下转变为液态形式。
2.6、LNG――绿色能源,具有高效、清洁、安全、可靠、经济的优点。
2.7、LNG的用途:
作为燃料----替代能源,可以用以发电、工业、民用、汽车、军事等领域。
2.8、天然气爆炸条件:
①混合比5-15%。
②有限体积内(空间内)。
③在气体的燃点(650℃)明火。
2.9、LNG的优点:
①运输储存效率高,在标况下,天然气气体经液化后体积缩小600倍;
②气化方便,直接吸收空气中的温度即可气化,工艺流程简单,市场适应性强;
③生产、运输、使用安全性好,燃点为650℃,比汽油高230℃,爆炸极限为5%-15%,密度比空气轻;
④是绿色能源,环保洁净,它是经过除渣脱尘除硫化物脱重烃之后得到的产物。
3.0、华白指数:在一定的压力下,供给燃具所需要的空气量。
3.1、高热值:1标准立方米的燃气完全燃烧后,其烟气被冷却原始温度包括其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的全部热量。
3.2、低热值:1标准立方米的燃气完全燃烧后,其烟气被冷却原始温度而其中的水蒸气仍为气态时所放出的全部热量。
二、安全管理要求
1、严禁在燃气设施周围吸烟、打手机,使用明火、电焊等动火作业。
2、严禁无关人员触动燃气阀门、仪表及设备等。
3、在操作过程中,应佩戴劳保用品,严禁不戴防冻手套直接接触低温管道。
4、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗燃气设备、工具等。
5、严禁在燃气生产区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击作业。
6、严禁在燃气生产区穿脱化纤、毛料等衣物。
三、安全使用燃气基本知识
1、检查燃气泄漏的方法
燃气事故,多是由燃气泄漏引起的,所以及时检查燃气是否泄漏是防止燃气事故的积极办法。
检查的方法有:
1.1、嗅觉检查:燃气泄漏时会闻到一股特殊的气味。
1.2、用肥皂水涂刷在欲检查部位,若出现有鼓气泡现象即说明该处漏气,必须特别指出的是,因为检查前可能已出现大量漏气,此时若点燃明火正好促使燃气迅速燃烧或爆炸,因此,严禁用明火进行查漏。
1.3、室外埋地的燃气管道,若听到有冒气声响,或附近水域有冒气泡现象,或埋管上方的草木枯黄,或嗅到特殊气味,都可能是燃气漏气迹象,应及时通知有关部门前来检查。
1.4、埋设地下燃气管道的上方或附近,若出现丢弃的烟头突然着火或易燃物突然燃烧,都可能是燃气漏气的迹象。
1.5、仪器检查:用燃气探测仪可迅速准确地查出漏气的地点,并能初步判断漏气量的大小。
1.6、当发现燃气漏气时,要先熄灭明火,杜绝一切火源,不要开或关所有电器开关,以免产生电弧火花,也要避免化纤、毛料衣物产生的静电火花。
漏气时,要迅速打开门、窗通风换气。
2、保护燃气设施人人有责
燃气设施包括气源站、管网、调压设施、阀门检查井、燃气器具等。
保护燃气设施不受损坏是确保安全、稳定供气基本条件,要做好这项工作,还要做到如下几点:
2.1、严禁在埋设燃气管道及其他燃气设施的表面上修筑建筑物、构筑物、堆放物品,种植花木。
停放车辆时要与燃气设施保持一定的距离,切勿碰撞以免发生危险。
如需在燃气设施的附近修房屋或堆物,必须符合燃气设计规范和
消防安全要求。
凡需在燃气设施安全范围内进行施工,必须对施工现场的燃气设施严加保护,并设置明显标志,严禁明火等。
2.2、不得擅自接引地下燃气管道或拆迁,改装原有燃气管道。
2.3、严禁擅自启动或损坏调压器、阀门、流量表等,不许在调压器、阀门井等燃气设施附近动用明火,烧焊及放鞭炮等。
燃气设施周围要保持一定的安全间距,不允许靠近堆放物品。
四、燃气事故的处理和预防
燃气事故是指由于燃气的燃烧、爆炸或中毒而引起的各类事故。
要杜绝或减少燃气事故的发生,避免或减轻财产和人民生命的损失,除应了解、掌握燃气安全使用知识外,还应了解引起燃气事故的原因,并掌握燃气事故的一般处理方法和预防措施。
1、燃气火灾如何扑救
当发生燃气火灾时,应据灾情及时向消防等有关部门报告,与此同时应及时组织灭火,尽量使火灾消灭在初始状态,防止火灾漫延。
常用的灭火方法有:冷却灭火法、窒息灭火法、隔离灭火法和抑制灭火法,常用的灭火剂有泡沫灭火剂、二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂等。
燃气着火最简单的扑灭方法是采用湿布或湿棉被隔绝空气或采用喷水及使用干粉灭火剂。
1.1、工业用户通常采用中压燃气供应,且用气量较大。
当发生燃气火灾时,应首先设法关闭中压燃气管上的阀门,待查明漏气着火点后迅速扑灭。
当火势较大,采用上述措施未能控制灾情时,应关闭出站阀门,此时抢修及操作人员应密切配合,防止二次引燃或爆炸等事故发生。
1.2、中、低压燃气管道发生燃气火灾时对于直径较小的燃气管(D N≤100㎜)可采用直接关闭阀门切断气源的方法使火熄灭。
对于直径较大的燃气管(DN >100㎜),应先谨慎关小阀门开度,使燃烧的火炬高度降低,再用隔绝空气法灭火,同时缓慢关严阀门(切记不要迅速关闭阀门,以防燃气管内产生回火引起爆炸)。
被烧伤的病人,应配合医护人员做好急救工作。
对于轻度烧伤(只出现红肿)的病人,可用净洁的凉水冲洗受伤部位或涂抹医用油膏等,对于重度烧伤(出现水泡或皮肤坏死等)切不可用水冲或涂油膏,严禁用手触摸伤口。
如果需要脱去被烧伤处粘结的衣裤,切不要强扯硬撕,应用剪刀剪开粘结部分,方可脱去。
对于烧伤严重的病人,最关键的是迅速往医院治疗。
2、燃气爆炸事故的处理
燃气爆炸是由于瞬间大量燃气迅速燃烧使周围气体急剧膨胀而形成的高温、高压冲击波的结果。
当同时具备以下两个条件时,就会造成燃气爆炸:
2.1、燃气与空气的混合比达到爆炸浓度极限范围(天然气爆炸下限为5%,上限为15%)。
2.2、有引燃混合气体的明火或电火花
防止燃气爆炸,积极的办法是杜绝燃气设施和管道泄漏,一旦发现漏气,在设法切断气源的同时,必须严禁在漏气的周围空间使用明火,杜绝一切可能引起火花的根源,如禁止使用电气开关、禁止穿带铁钉鞋子入内,以及防止各类静电火花的发生等。
在燃气泄漏区严禁使用手机、照像机、闪光灯等。
当万一发生燃气爆炸,应设法关闭燃气阀门,应及时切断气源,待被破坏的燃气设施和管道修复后方可恢复供气,以免造成二次漏气或二次爆炸。
当爆炸伴随有火灾时,还应及时报告消防等有关部门,按上述扑灭方法进行处理。
3、窒息事故的处理
天然气的主要成分为甲烷,属于单纯性的气体,高浓度时因缺氧引起昏迷窒息。
3.1、缺氧、窒息的处理
引起缺氧,窒息的事故的原因是使用燃气的环境通风换气不良,而燃气燃烧时需消耗大量的氧气从而局部空间氧气含量降低。
正常的空气的含氧量为21%左右,当含氧量降至15%时,就会有不适感觉,含氧量低于10%时,就会造成呼吸困难,当含氧量降至7%以下时,则可导致死亡。
发现缺氧窒息时,应迅速把患者移到空气流通的地方,必要时可进行人工呼吸或吸氧并及时送医院急救。
此外,使用天然气作业气源时,当泄漏的天然气占领周围空间也会使含氧量减少而导致缺氧窒息。
4、燃气事故的预防
4.1、时刻警惕,预防漏气
燃气事故虽然可怕,危害性也极大,但只要了解引起燃气事故的原因,掌握燃气使用的安全知识,时刻警惕预防漏气,燃气事故就可以避免。
任何燃气事故,都是由于燃气泄漏引起的,所以只要有效地杜绝漏气,就能预防燃气事故的发生。
要确保不漏气,关键的工作在两项:即注重施工安装质量和按章操作。
所有燃气设施都必须按有关规程、规范和设计要求由具有燃气施工资质的施工单位进行施工。
施工完毕后一定要按规定进行试验和验收,验收合格后方可使用。
所有用户要严格按章操作,不得私拆乱改燃气设施。
对于停用的燃气设施要制定有效的防止漏气措施。
4.2、保持舱室、车间良好的通风条件,经常开启通往室外窗户,如果通风良好,就可避免缺氧窒息事故。
通风良好时,万一发生燃气短时间微量泄漏,漏出的燃气就会不断地被流通的空气稀释,并带到室外,因此很难达到危险浓度,就有可能避免了事故的发生。
4.3、在出现漏气的周围空间,严禁使用明火和动用电器开关。
因为导致燃气燃烧爆炸的必要条件是必须有火种,如果能杜绝火种(明火、电火花及静电火花等),即使燃气混合物达到爆炸极限浓度,也不会发生燃烧和爆炸。