外墙水泥砂浆开裂的原因及防治
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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
在建筑工程中常见的墙体结构高厚比为1/15~1/8。
主要结构形式:高层建筑地下室挡土墙和剪力墙的墙体,混凝土的强度等级常为C30~C50。
墙体混凝土内分布双排双向钢筋,模板体系常用木模板或钢模板,用穿墙螺栓固定模板,混凝土通过泵管下料,振捣密实,混凝土凝结硬化,经保温、保湿养护后,脱模形成混凝土墙体结构。
(一)垂直地面的裂缝(1)裂缝特点墙体垂直裂缝通常在拆模时或拆模后隔数日出现,相邻两裂缝间的距离2~4m,裂缝宽度0.1~0.3mm,垂直向下中间宽两端细直至消失。
当墙两侧外露在大气环境中,墙体内外裂缝呈对称分布,墙体厚度300~400mm,裂缝宽度大于0.3mm时,裂缝就贯穿了。
(2)混凝土墙体垂直裂缝形成的原因墙体结构属于薄壁结构,面积也比较大,表面温度散失也快。
混凝土是一种脆性材料,抗压强度高,抗拉强度低,拉压比在1/7~1/15之间。
混凝土强度等级大于C30,厚度为300~400mm 的墙体,墙体混凝土浇筑早期﹙1~3天﹚内部的水化热可使温度达到40℃~50℃,墙体施工时,在春、秋季节,昼夜温差变化大,白天15~20℃,夜间降温至5~10℃,此时如过早拆模,事必造成墙体内外温差超过25℃,增加混凝土开裂的几率。
因之,施工单位未根据墙体的强度等级和施工季节对模板采取保温措施,拆模过早。
墙柱变截面转角降温收缩不均匀,而未采取相应措施,是墙体裂缝的重要原因。
另一种常见的墙体裂缝,是由于一次浇筑的墙体过长。
混凝土墙体因其底部受基础约束,上部自由收缩而开裂。
因此,一般情况下,墙体浇筑长度一般不超过6米。
(3)垂直裂缝控制措施在混凝土配合比设计时,根据工程结构情况充分考虑混凝土内部温升,控制胶凝材料总量、掺合料的掺量,水胶比和浆骨比。
水泥品种的应优先选用水泥比表面积小,放热量小的中热水泥或低热水泥,用粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料替代部分水泥,降低混凝土水化热。
使用缓凝型高效减水剂(如萘系、脂肪族与葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠复合),延缓水泥的水化速度,控制温升速度。
外墙抹灰质量通病及防治第一部分——外墙空鼓、裂纹、剥落1.现象外墙水泥砂浆抹灰后,出现空鼓、裂缝、龟裂,严重的会脱皮或大面积剥落。
2.原因分析(1)参见"水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的原因分析。
(2)高温天气抹灰后遮挡不及时,受阳光暴晒,又不及时喷水养护,使砂浆出现脱水速干,特别是一些抹灰较薄的部位。
(3)分格条间距过大,单块抹灰面积过大,受温度变化影响大,出现温度裂缝,或在抹灰中留有抹灰接槎,出现抹灰接槎裂纹。
(4)为了追求光滑的抹灰表面,增加水泥用量即加大水灰比,在表面压光时出现一层素水泥浆(抹灰面层强度大,找平层强度小),或抹面时刮抹水泥膏(强度较低),出现脆裂纹;受极端天气的影响,如夏季阳光直射墙面,使墙面温度高达50。
C以上,或天气突变骤然降雨,墙面遭雨淋后骤然降温,造成墙面龟裂。
(5)秋冬交替季节外墙抹灰无防冻措施,抹灰后即受冻,特别是背阴面的抹灰。
3.预防措施(1)参见〃水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的预防措施。
(2)主体施工中严格控制墙面垂直度、平整度,砌筑作业要坚持〃三皮一吊、五皮一卡〃(线坠/激光红外线与皮数杆的配合使用)的操作方法,浇筑混凝土要严格对模板的检查和控制,制作精细,安装牢固,防止安装出现截面尺寸偏差和浇筑时出现胀模现象。
(3)水泥砂浆抹灰宜选用低强度等级的水泥(32.5级),或适当掺加掺合料(如粉煤灰)以减低温度收缩裂缝。
(4)抹灰前对外墙的脚手架眼、模板支撑空洞、框架与砌体交界处的缝隙应有专人负责堵孔和敷设抗裂网片,并作为一道工序由质检人员组织有关专业检查验收,进行工序交接。
(5)当外墙面抹灰分割单块面积较大时,应与设计方协商适度调整分格条的间距,如不能调整,在抹灰时应采取抗裂措施(如增加抗裂网片等),并保证每一单方一次抹完,严禁墙面出现抹灰接槎。
(6)炎热天气,应避免在日光暴晒下抹灰,砂浆应随拌随用,不宜将砂浆置于阳光下暴晒存放。
墙面砂浆开裂原因及解决方法一、操作不规范的五种现象及原因1、多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。
出现了“少工缺序”的随意性操作现象,把要求三遍成活化简为两遍成活,且分遍抹灰的间隔时间太短,第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍,有的甚至一遍摸成。
这样一次抹灰的厚度都超过了20mm,由于基层的不平,局部可能超过30mm以上,使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。
另外,这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。
2、图省力,随意加大抹灰砂浆的配合比。
在现场操作中发现,操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。
抹灰砂浆一般用体积比来计量,并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比,这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的实际配合比远大于设计要求的配合比,基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1:2面层灰达到1:1甚至更高,更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。
配合比的加大不但浪费了材料,更重要的是增加了砂浆的密实度和强度,这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配,同时还增强了砂浆脆性,使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。
3、有不少施工人员对规范的此项要求不予理会,在不同材料的界面.处无加强措施,特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。
造成了这些部位上的明显竖向裂缝,严重的甚至出现贯通性裂缝,给人一种结构裂缝的不安全感。
4、操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求,以便取得较好的验收效果。
岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因,特别是外墙尤甚。
另外,使用面层灰的配合比过大,操作时面层压光提出的素浆过厚,也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。
5、不理解材料性质,使用凝结后的砂浆。
对墙面空鼓开裂,特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因,通过操作调查,在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现,使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。
外墙抹灰裂缝的原因及防治外墙抹灰的裂缝是指墙体表面抹灰层出现的裂缝,是一种比较常见的问题。
这些裂缝的出现不仅影响建筑的美观度,还可能引发一系列的问题,如渗水、脱落等。
以下将从原因和防治两个方面详细介绍。
一、外墙抹灰裂缝的原因1.基层质量不好:建筑墙体的基层质量不好,如墙体材料不均匀、水泥粉短缺等,容易导致外墙抹灰裂缝的产生。
2.施工操作不当:抹灰过程中如果施工操作不精细,如抹灰层厚度不均匀、水泥砂浆未充分搅拌等,都会导致墙面抹灰裂缝的产生。
3.温度变化:外墙受到气候变化的影响,温度的变化会导致墙体的膨胀和收缩,从而引发抹灰裂缝的产生。
4.建筑物本身的变形:建筑物在使用过程中,由于各种因素的影响,如地基沉降、土壤松弛等,会使墙体发生一定程度的变形,从而引发抹灰裂缝的产生。
二、外墙抹灰裂缝的防治1.加强基层处理:在进行外墙抹灰前,必须对基层进行处理,确保基层的平整度、结实度和稳定度。
采用加网加层处理或者是使用高强度粘结剂等方法,能够有效防止墙面抹灰裂缝的产生。
2.控制施工环境:施工时需注意环境湿度和温度的控制。
适当控制水泥砂浆的黏稠度,使用专业的抹灰工具,确保水泥砂浆的均匀和充分渗透,可以有效防治抹灰裂缝的产生。
3.增加墙面强度:使用弹性抹灰材料,可以使抹灰层具有一定的韧性和伸缩能力,从而减少抹灰裂缝的产生。
4.增加施工层次:在墙体抹灰时,可以采用多层次抹灰的方式,通过分层施工,可以减少墙面抹灰裂缝的产生。
5.防止温度变化:在施工前后,可根据天气情况适时保护和控制墙面的温度变化,避免外墙受到大温差的影响。
6.定期维护检查:抹灰工程完工后,需要加强对抹灰层的维护和检查,及时处理墙面毛病,防止裂缝的进一步扩大和影响给建筑的使用。
总结起来,外墙抹灰裂缝的产生是由于多个因素的综合作用所引起的,因此在施工过程中,需要全面考虑墙体基层和外墙抹灰材料的选择以及施工工艺的操作,以保证外墙抹灰的质量。
同时,在墙体抹灰完成后,也需要加强维护和检查,及时处理墙面存在的问题,以防止抹灰裂缝的产生。
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种:1.结构变形:建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形,使墙体受到拉力或压力,从而形成裂缝。
2.施工问题:施工过程中,如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当,会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素:环境因素如地震、风力、潮湿等,也会对墙体产生一定的影响,引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝,以下是几种常见的防治措施:1.加强设计和施工质量:在建筑物设计和施工阶段,要合理设计和选用墙体结构,避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范,采用适当的施工技术和材料,确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构:对于已经发生裂缝的墙体,可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固,以增加墙体的稳定性和承载能力,减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制:温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工,应加强温度和湿度控制,避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复:如果墙体出现裂缝,应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况,可以采用填补胶水或填补剂的方法修复,使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养:墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥,及时处理墙面漆层的破损等,可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测:对于一些特殊情况和重要建筑,可以在建筑物内部设置监测仪器,进行监测和预警,及时发现墙体裂缝的存在,并采取相应的措施进行修复。
总之,墙体裂缝的成因复杂,防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝,要加强建筑设计和施工质量,合理选择材料和施工技术,加固墙体结构,及时修复裂缝,定期的维护和保养墙体,以减少墙体裂缝的发生。
外墙墙面裂缝防治措施1.加强基础建设:外墙的稳定性与基础有着密切的关系,基础承载力不足容易导致墙体出现裂缝。
因此,在建筑初期,需要根据地基情况进行合理的加固,确保基础的稳定性。
2.增加外墙墙体的柔韧性:外墙墙体是一个复杂的结构系统,为了防止外部因素(如温度变化、地震等)对墙体造成影响,可以在墙面材料中添加一定比例的柔性材料,如聚酯纤维、无机纤维等,增加墙体的柔韧性,减缓墙体的变形。
3.控制墙体温度变化:温度变化是外墙墙面裂缝的主要原因之一、可以通过选用适合的外墙材料,如具有良好热传导性的石膏板、复合材料等,来减少因温度变化引起的裂缝。
4.合理设置伸缩缝:在墙体施工过程中,合理设置伸缩缝是减少墙体裂缝的有效方法。
伸缩缝能够吸收墙体因温度变化而引起的膨胀和收缩,并减少墙体受力的集中,从而减少裂缝的发生。
5.加强墙体结构的抗震能力:地震是造成墙体裂缝的重要原因之一,为了保证墙体的稳定性,可以增加墙体的抗震支撑结构,如设置剪力墙、加固墙体连接等,提高墙体的抗震能力。
6.定期进行维护修补:定期对外墙墙面进行检查,并及时修补维护。
发现细小裂缝时,可以采用刮腻子、填充剂等进行修补,以防止裂缝扩大。
7.提高施工质量:墙体裂缝的一个重要原因是施工质量不达标。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保墙体的平整度和垂直度,减少墙体开裂的可能性。
总之,外墙墙面裂缝是一种常见的问题,但是通过合理的加强基础建设、增加墙体柔韧性、控制温度变化、合理设置伸缩缝、加强墙体抗震能力、定期维护修补以及提高施工质量等措施,可以有效预防和控制外墙墙面裂缝的发生。
同时,在建筑设计和施工过程中,应加强对外墙的检查和监控,及时发现并解决问题,确保墙体的稳定性和安全性。
外墙水泥砂浆开裂成因分析和预防措施外墙水泥砂浆开裂成因分析和预防措施在建筑施工过程中,外墙水泥砂浆开裂是比较普遍的现象,这给建筑物的外观和使用带来一定影响。
这篇文档将从成因和预防两个角度来分析外墙水泥砂浆开裂的问题。
一、成因分析1.温度及湿度:由于气温和湿度的变化,水泥砂浆内部的水分容易产生蒸发和凝固,造成开裂。
2.施工工艺:墙面的施工不良和不规范,如墙面中间有空鼓或裂缝,会导致外墙砂浆的开裂。
3.设计: 外墙建筑结构的设计过程中,没有考虑到外墙的热胀冷缩系数,没有留置伸缩缝的设计或未设置伸缩缝的大小不合适,会导致外墙开裂。
4.质量问题: 部分建筑施工的材料和工艺不合格,如水泥砂浆含水率不符,施工后会出现开裂现象。
5.迁移和地基等因素: 外墙被承重仪器压力移位,地基沉降不均衡会导致外墙开裂。
二、预防措施1.严格遵守墙面施工标准和规范: 通过强制建筑施工规范、并按照现有的国家施工标准要求,加强施工的检查和控制,加强对施工材料质量进行检测,以便消除施工工艺和水泥质量不合格等因素的影响。
2.定义合适的伸缩缝: 通过对外墙结构的热胀冷缩特性的研究,根据建筑物的使用期限和环境变化情况来定义合适的伸缩缝大小和位置,有助于减少外墙的开裂。
3.合理选择外墙施工建材: 选用优质水泥砂浆和其他建筑材料,由于建材的质量问题在很大程度上会导致外墙开裂,选择优质的建材可以避免这种问题的出现。
4.保持系统的统一性: 在施工过程中,要始终保持建筑中各个部分的统一效应。
在外墙砂浆的施工过程中,需要认真对待墙面与墙面之间的承接点,以保证施工后外墙的完整性和完美的美学效果。
5.及时发现并处理外墙开裂问题:如果发现外墙砂浆开裂现象,应及时采取措施处理,比如使用专业的砂浆粘接材料和装饰材料等去开裂部位处理。
结论外墙砂浆开裂是日常建筑施工中经常出现的一种问题,但这种问题是可以避免的。
这篇文档总结了外墙砂浆开裂的五种主要成因和五种预防措施,积极引导全社会在建筑施工过程中增强质量意识,提高施工技术,建立带有保证体制的工程建设品质控制模式,从根本上预防和消除外墙开裂问题。
质量通病防治措施——外墙外保温开裂
一、造成外墙外保温开裂的主要原因
1、砼墙、梁、柱构件与砌体间未采取防裂构造做法,保温基体裂缝导致应力扩散,引起开裂。
2、已施工好保温层、抗裂砂浆层的墙面重新敲凿。
3、抗裂保护层厚度不符合设计要求,抗裂玻纤网固定锚钉布设没按设计设置。
4、抗裂砂浆层空鼓、裂缝,雨水长期浸透,造成保温层开裂。
二、防止外墙外保温开裂应采取的施工技术措施
1、严格按设计要求的外保温构造节点施工,墙面基层粉刷施工时提前浇水湿润,墙、梁、柱构件与砌体间先铺设400宽的玻纤网格布,并按满批水泥界面砂浆后铺贴,严禁点粘法铺贴。
2、凸出墙面的各类管线及设备安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上,预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平,严禁在保温和饰面完成的墙面上开孔或钉钉。
3、玻纤网抗裂保护层铺贴时,在保温层表面先批刮1~2遍抗裂砂浆,使玻纤网居于抗裂砂浆保护层中部。
4、抗裂砂浆及面层施工时,应按操作程序施工,并及时浇水养护,养护时间不少于7d,严禁面层及抗裂保护层空鼓、开裂。
5、凸出墙面的装饰线条、构件等热桥部位单独进行处理,不与墙体混同施工。
外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法建筑涂料具有装饰和保护的作用,保护建筑墙面,提高墙面的使用寿命,同时提高其美观价值。
但不难发现,很多建筑竣工后短期内便出现开裂、变色、起泡、剥落等问题。
这些问题的产生,大部分都是因为产品质量不过关,或者施工技术不过关。
那么,当出现漆膜开裂情况的时候,该如何解决或避免这些问题?作为行业内专注建筑墙面装饰和保护的专业服务商,福瑞达涂料为您提出应对良策。
一、外墙涂料开裂原因1、基层的开裂。
外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。
在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。
2、腻子层的开裂。
由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。
3、涂料面层的开裂。
某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。
二、预防及解决方法(一)选材1、抹灰基层所用水泥。
最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。
2、外墙腻子的选择。
目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。
在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。
3、外墙涂料的选择。
首先选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。
另外,建议选用厚质抗裂外墙涂料,如弹性拉毛漆,浮雕漆等类型的涂料,由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上,通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂,当然其价格也高于一般的平涂产品。
墙体抹面砂浆裂缝的原因及预防措施抹面砂浆是指涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆。
根据抹面砂浆功能的不同,可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂和具有某些特殊功能的抹面砂浆(如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等)。
对抹面砂浆要求具有良好的和易性,容易抹成均匀平整的薄层,便于施工。
还应有较高的黏结力,砂浆层应能与底面黏结牢固,长期不致开裂或脱落。
处于潮湿环境或易受外力作用部位(如地面和墙裙等),还应具有较高的耐水性和强度。
一、内墙抹灰施工要点1、抹灰层的层次为了保证抹灰层质量,抹灰必须分层操作,通常分为不同构造的三个层次。
①底层,主要起与基层粘结作用,并对基层进行初步找平,要求应有良好的保水性。
底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。
一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。
底层灰厚度约为 6.8mm 。
②中层,主要起找平作用,使物面平整,并弥补因底层收缩出现的裂纹。
中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理,即与底层灰选择同种砂浆,配比也大致相同。
厚度略厚于底层灰,约为10mm 。
③面层(罩面),主要为了获得平整、光洁地表面效果,起装饰作用。
面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆,高级墙面用石膏灰浆。
若用砂浆,配比中砂的用量要略为减少,细度要更细,以保证面层平整细腻。
厚度约为2.5mm 。
抹灰要分层进行的原因:①抹灰层分作用和用料不同的底层、中层和面层, 当然不能一次完成。
②即使各层材料相同,若要一次完成,也有不易压实的操作困难。
③厚厚的一层抹灰层自重大,当它超过砂浆与基层的粘结力时,抹灰层会掉落下来。
采用分层抹灰,每层薄一些,并且后一层是在前一层6〜7成干后抹上, 此时前一层与前物面的粘结力已相当大,而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。
④使用含石灰膏的抹灰砂浆时,由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(0H)2吸收空气中的C02。
外墙粉刷裂缝产生的原因及防治措施发表时间:2012-12-20T09:45:26.950Z 来源:《建筑学研究前沿》2012年9月供稿作者:李彬斌[导读] 本文主要是对外墙产生裂缝的原因进行分析,并从中找出产生裂纹的各种因素,进而探讨粉刷裂纹的预防措施。
李彬斌浙江省东阳市方正建筑工程有限公司 322100本文主要是对外墙产生裂缝的原因进行分析,并从中找出产生裂纹的各种因素,进而探讨粉刷裂纹的预防措施。
关键词外墙粉刷裂缝产生原因防治措施由于建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况,给居民和过往行人生命财产安全造成隐患。
为防止此类情况的发生,目前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。
然而不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现一些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙而渗水影响使用。
根据产生的原因,外墙面裂缝一般可分成两种,一种是由于抹灰层自身原因产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝。
一、由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝1、框架填充墙与柱、梁之间裂缝原因:1)墙与柱拉接筋不足,墙超长、超高时未按规范要求设构造柱。
2)墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实。
3)框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后再塞砌梁底斜砖2、约束力强、应力集中部位的裂缝此裂缝终究多发生在外墙转角处,房屋顶部的连梁、圈梁、窗台腰线等处。
产生原因主要是设计未做相应的抗裂验算,抗拉构造筋不足或疏漏。
泵送混凝土坍落度大(15~18cm,过去现场搅拌4~5cm),料粉掺量多(粉煤灰等约占1 %,过去现场搅拌受件限制掺量很少,甚至一点不掺),混凝土强度等级高(高层、小高层常用C30甚至C40,过去是C20、C25),对上述变化设计者未予以充分注意,相应的措施未跟上。
3、基础不均匀沉降导致墙体开裂有些建筑上部结构刚度和荷载变化大、地基承载力低造成基础沉降大而且不均匀,由于基础不均匀沉降而引起建筑上部墙体开裂。
4、砌体裂缝过去使用粘土砖出现较少,因粘土砖相对吸水率低,收缩率较小,施工工艺成熟。
2024年外墙开裂整改方案外墙开裂是一种常见的建筑结构问题,对于建筑物的安全性和美观度都会产生不良影响。
因此,在____年对外墙开裂进行整改是非常必要的。
本文将从原因分析、整改方案以及施工细节等角度,详细介绍____年外墙开裂整改方案。
一、原因分析外墙开裂的原因多种多样,主要包括以下几个方面:1. 设计原因:如果在设计过程中忽视了外墙的受力特点,例如未考虑到建筑物的自然位移,或者墙体材料选择不当等,就有可能导致外墙开裂。
2. 施工质量问题:施工中如果没有按照正确的工艺和规范进行操作,例如水泥浆料的配制比例不准确、墙体浇筑过程中没有进行振捣等,都会导致外墙开裂。
3. 外界环境原因:自然因素、如地震、台风等自然灾害,以及人为因素,如外墙维修不及时、外墙承受过重的负荷等都有可能导致外墙开裂。
二、整改方案针对外墙开裂问题,可以从以下几个方面进行整改:1. 检测与评估:首先需要对外墙开裂程度进行全面检测和评估。
可以借助现代化的建筑检测设备,采集墙体开裂情况的数据,并结合建筑结构力学分析,确定开裂的原因和程度,为后续的整改提供依据。
2. 设计优化:根据外墙开裂的原因和程度,进行设计优化。
可以采用增加墙体支承结构、加固墙体等措施,提高外墙的抗震性能和整体稳定性。
同时,还可以考虑采用抗裂防水涂料、饰面材料等,增加外墙的防水性和装饰效果。
3. 施工措施:在施工过程中,需要严格按照设计要求和规范操作。
特别是对于墙体材料的选择和浇筑工艺,都要注意控制材料的比例和充填均匀性,确保墙体的强度和稳定性。
此外,还要注意防水、防潮等处理,避免墙体受到湿度、温度等因素的影响。
4. 定期维护:外墙开裂整改完成后,需要进行定期维护。
对于外墙维护,首先要及时修补外墙表面的细微开裂,防止水分渗入墙体内部。
其次,定期进行全面检测、评估外墙的健康状况,及时采取维修或加固措施,确保外墙的稳定性和持久性。
三、施工细节在进行外墙开裂整改的施工过程中,需要注意以下几个细节:1. 现场勘测:在施工前需要对现场进行全面的勘测和调查。
外墙水泥砂浆开裂的原因及防治
一、水泥砂浆裂缝产生的原因
1、原材料选材及配料不当。
①一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等,错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料,导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。
②水泥砂浆的配料中简单掺入石膏或石灰粉,虽和易性改善,但砂浆强度下降,抗剪切力和粘接强度也随之下降,易起壳(空鼓)开裂。
2、施工工艺不当或未按规范要求施工
①砂浆粉刷分格条分布不合理或嵌入太深,破坏外墙底层的整体性。
②墙面勾缝处砂浆强度不够,厚度不够、疏密不均,砂浆搅拌不均或采用人工拌和。
③砂浆外粉刷施工工序掌握不当,养护人员(基层处理过湿或过干)浇水不足或过度均会引起面层脱落或干缩。
④未掌握不同墙体材料如红砖、空心粘土砖,水泥空心砌块、加气混凝土砌块的材质、材性,应采用不同操作方法进行粉刷。
⑤墙体砌筑过程中砂浆强度差、粘接力不够、不密实、不饱满,砌体整体性差或砌筑方法错误而产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝。
⑥操作人员工作时通常用左手握条砖,右手在条砖上抹水泥砂
浆,这样容易造成左手握条砖部位无水泥砂浆,粘贴时空鼓而引起渗漏。
3、墙体结构变形引起裂缝:地基不均匀沉降横墙间距过大,砖墙转角应力集中处未加钢筋、门窗洞口过大,变形缝设置不当等原因而使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝,导致砂浆层开裂。
4、温度和湿度变化的因素
①温度变化导致建筑材料膨胀或收缩,但不同材质有不同的温度系数和变形应力。
热膨胀在界面产生温度应力,一旦温度应力大于水泥砂浆抗拉强度,将使材料发生相对位移,导致砂浆产生裂缝。
外墙水泥砂浆大部分暴露在阳光下,砂浆层温度有可能会大大地超过气温,甚至高出室外温度一倍以上,加上日照时间变化及寒冬酷暑温差的变化,产生的温度应力较大使外墙水泥砂浆产生温度收缩裂缝,虽然温度应力产生的裂缝较为细小,但如此反复裂纹就会不断的扩大。
②外墙水泥砂浆长期裸露在空气中,往往因湿度的变化膨胀或收缩。
湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关。
由湿度引起的变形中,膨胀值是其收缩值的1/9,水泥砂浆的干缩速率是一条逆降的曲线,初期干缩迅速,时间长会逐渐减缓,这种收缩是不可逆的。
而湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程。
当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时,砂浆必然产生裂缝。
综上所述,外墙水泥砂浆裂缝产生的原因有很多,除在施工、配比、选料、墙体等方面规范、完善外,从水泥砂浆自身可采取有效地。