大学生机床操作社会实践报告范文

2023机床实习报告集锦七篇机床实习报告篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

大学生数控机床社会实践个人总结8篇篇1引言在大学期间，我参加了一次关于数控机床的社会实践活动。

这次活动旨在让我们大学生了解数控机床的基本原理和操作技能，培养我们的实践能力和创新精神。

通过这次实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识，还深刻体会到了实践的重要性。

本文将详细介绍这次社会实践的过程和我的个人体会。

一、实践背景与目的随着制造业的快速发展，数控机床在生产过程中扮演着越来越重要的角色。

为了让我们大学生更好地了解数控机床的基本原理和操作技能，学校组织了一次数控机床的社会实践活动。

这次实践活动的目的是培养我们的实践能力和创新精神，为我们未来的学习和工作打下坚实的基础。

二、实践过程与体验在实践过程中，我们首先学习了数控机床的基本原理和组成。

通过讲解和演示，我们了解了数控机床的工作原理和关键部件的功能。

接着，我们进行了实际操作训练，学习如何操作数控机床进行加工。

在操作过程中，我们需要掌握刀具的选择、切削参数的设定以及加工路径的规划等关键技能。

此外，我们还需要注意安全操作规程，确保自身和他人的安全。

在实践过程中，我深刻体会到了实践的重要性。

通过亲身实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。

同时，我也意识到了理论知识与实践的结合的重要性。

只有将理论知识与实践相结合，才能更好地理解和掌握数控机床的相关知识。

三、实践总结与反思通过这次社会实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识和操作技能，还深刻体会到了实践的重要性。

我认为，这次社会实践的成功得益于以下几个方面：首先，学校的组织安排非常周密，为我们提供了良好的实践环境和条件；其次，指导老师的专业素养非常高，为我们提供了专业的指导和帮助；最后，我们自身的努力和兴趣也是这次实践成功的关键因素。

在这次实践中，我也发现了一些需要改进的地方。

例如，在操作过程中，我需要进一步提高自己的操作精度和效率；同时，在解决实际问题时，我还需要加强自己的分析问题和解决问题的能力。

机床实习报告机床实习报告范文10篇随着社会一步步向前发展，报告使用的频率越来越高，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

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机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的。

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求。

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等。

学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具。

斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。

机床实习报告机床实习报告七篇在人们素养不断提高的今天，报告十分的重要，不同种类的报告具有不同的用途。

那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的机床实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机床实习报告篇1作为一名的实习生，我有幸在假期进行了一次实习。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

机床实习报告范文8篇在不断进步的时代，报告有着举足轻重的地位，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

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机床实习报告篇1新的学期开始了，又进入了紧张的学习当中，开学的第一周，在于老师的带领下，我们开始了一周的数控车床的实训。

在实习工厂里，于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识，为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。

于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景，目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等，目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍使用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.原因是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要原因之一，由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外，于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。

【车床的实训报告】车床的实习报告（优秀8篇）车床的实习报告篇一通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：①主要规格尺寸；②主轴系统；③进给系统；④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统；⑥电气；⑦冷却系统；⑧外形尺寸；接着讲述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

机床实习报告范文6篇机床实习报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想. 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

机床实习报告范文4篇通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。

暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图，知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。

我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。

只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。

比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。

都涉及到许多理论知识。

只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

三、实际加工的学习方法和掌握程度。

机床实习报告机床实习报告范文七篇在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。

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机床实习报告篇1实习目的：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

公司介绍：xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。

企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。

主要产品：工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种二类压力容器设备等。

人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。

专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。

企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。

公司经营状况：企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。

企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。

机床实习报告三篇机床实习报告篇1摘要：数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作。

过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程，数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。

数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置，与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。

未来数控机床将会有一个前所未有的发展，世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展关键词数控机床工业化发展发展趋势一、实习目的和意义：(1)通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

(2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

二、实习内容1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析：1)技术要求。

通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔③加工刀具的确定：第一个程序：外圆端面车刀。

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言数控机床作为现代制造技术的重要代表，在各行各业中发挥着重要作用。

为了更好地了解和掌握数控机床的相关知识和技能，我参加了这次社会实践活动。

通过实践，我不仅加深了对数控机床的理解，还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。

一、实践背景与目标本次社会实践活动的背景是现代社会对数控机床的广泛应用，以及数控机床在制造业中的关键地位。

我的目标是掌握数控机床的基本原理、操作方法和维护技能，为未来的学习和工作打下坚实的基础。

二、实践内容与过程在实践过程中，我首先学习了数控机床的基本原理，包括数控系统的构成、加工原理等。

接着，我进行了实际操作训练，通过编写程序、调试机床、加工零件等环节，逐步掌握了数控机床的操作技能。

此外，我还学习了数控机床的维护和保养知识，了解了如何对机床进行日常维护，以保证其正常运行。

在实践过程中，我遇到了一些困难和挑战。

例如，在编写程序时，我曾因为对编程语言不熟悉而遇到了困难；在调试机床时，也曾因为对机床性能不了解而出现了偏差。

但是，通过不断学习和实践，我逐渐克服了这些困难，并取得了显著的成果。

三、实践体会与感悟通过这次社会实践活动，我深刻认识到数控机床在现代制造业中的重要性。

同时，我也明白了学习数控机床不仅需要掌握理论知识，更需要注重实际操作和实践经验。

此外，我还学会了如何运用所学知识解决实际问题，提高了自己的问题解决能力和创新思维。

在未来的学习和工作中，我将继续深入学习和研究数控机床的相关知识和技能。

首先，我计划进一步学习数控编程语言，提高自己的编程能力。

其次，我还将学习更先进的数控机床操作技术，以适应现代制造业的快速发展。

此外，我还将注重培养自己的创新思维和解决问题的能力，以更好地应对各种挑战和困难。

四、对未来的展望与建议展望未来，我认为数控机床领域有着广阔的发展前景和巨大的市场需求。

随着科技的进步和制造业的转型升级，数控机床将会在更多领域得到应用和推广。

2023机床实习报告4篇机床实习报告篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

大学生数控机床社会实践个人总结8篇篇1一、实践背景与目的本次数控机床社会实践旨在将理论知识与实际工作相结合，通过实践操作加深对于数控机床的认识和理解。

通过本次实践，我希望能够：1. 掌握数控机床的基本操作和技能；2. 了解现代制造业中数控机床的应用现状与发展趋势；3. 培养解决实际问题的能力，提升工程实践能力。

二、实践内容1. 数控机床基本原理学习在实践开始前，我们学习了数控机床的基本原理、结构组成以及分类。

通过讲座和在线课程，我对数控机床有了初步的了解。

2. 实际操作培训随后，在师傅的指导下，我们进行了实际操作培训。

包括机床的启动与关闭、工件的安装与固定、刀具的选择与安装、参数的设定与调整等。

3. 机械加工实践在实践过程中，我参与了简单的金属切削操作。

通过实际操作，我深刻体会到了理论学习与实际操作之间的差异，学会了如何调整参数以优化加工效果。

4. 故障诊断与排除本次实践还教授了我们如何对数控机床进行故障诊断与排除。

学习了常见的故障类型、识别方法以及应对措施。

三、实践收获与体会1. 技能提升通过本次实践，我掌握了数控机床的基本操作和技能，对机械加工有了更为深刻的认识。

2. 理论与实践相结合实践操作使我更好地理解了理论知识，明白了理论与实践之间的联系与差异。

我学会了如何将理论知识应用于实际中，解决实际问题。

3. 团队协作能力在实践过程中，我们分组进行任务，通过与队友的协作，我深刻体会到了团队协作的重要性。

我学会了与队友沟通、分享经验，共同完成任务。

4. 职业素养培养本次实践使我意识到了作为一名工程师需要具备的职业素养，如严谨的工作态度、精益求精的精神等。

四、实践中的不足与改进1. 操作技能不够熟练虽然掌握了基本操作，但我在操作过程中的熟练度还有待提高。

我将通过进一步练习，提高操作水平。

2. 理论知识不足在实践过程中，我发现自己的理论知识还不够扎实，需要进一步加强学习。

我将利用课余时间，深入学习相关知识。

机床实习报告关于机床实习报告（精选10篇）在人们越来越注重自身素养的今天，越来越多人会去使用报告，写报告的时候要注意内容的完整。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的机床实习报告，希望对大家有所帮助。

机床实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅（一）实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力（二）生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工?根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

数控机床大学生实习工作报告7篇篇1引言随着制造业的快速发展，数控机床在各类企业中得到了广泛应用。

为了提高自身专业技能，我积极参加了数控机床的实习活动。

在实习过程中，我不仅了解了数控机床的基本原理和操作方法，还深入探讨了其在实际应用中的优势与挑战。

以下是我对实习工作的详细报告。

一、实习背景与目标本次实习旨在提高我的数控机床操作技能，加深对数控技术的理解，并培养分析问题和解决问题的能力。

通过实习，我期望能够熟练掌握数控机床的基本操作，了解数控系统的编程方法，并初步具备数控机床的维护和故障排除能力。

二、实习过程与内容1. 实习初期：了解数控机床基础知识在实习初期，我主要学习了数控机床的基本原理和结构组成。

通过专业讲师的讲解，我了解到数控机床是如何通过数字控制技术实现精确加工的。

此外，我还学习了数控系统的基本操作，包括开机、关机、回零点等。

2. 实习中期：掌握数控编程与操作在实习中期，我开始尝试编写简单的数控程序，并在导师的指导下进行实际操作。

通过反复练习和调整，我逐渐掌握了数控编程的基本技巧，如选择合适的刀具路径、设置合理的加工参数等。

同时，我还学会了如何根据工件的特点选择合适的夹具和辅助工具。

3. 实习后期：提升故障排除与维护能力在实习后期，我着重提升了数控机床的故障排除和日常维护能力。

通过学习相关知识和实际操作，我了解了如何识别和解决常见的数控机床故障，如主轴故障、进给系统故障等。

同时，我还学会了如何对数控机床进行定期维护和保养，以确保其正常运行。

三、实习收获与感悟通过本次实习，我收获颇丰。

首先，我提高了自己的数控机床操作技能，能够独立完成一些简单的数控加工任务。

其次，我对数控技术有了更深入的理解，为未来的学习和工作奠定了坚实的基础。

最后，我还培养了分析问题和解决问题的能力，这对于我未来的职业发展至关重要。

在实习过程中，我也遇到了一些挑战和困难。

例如，在编写复杂的数控程序时，我曾一度感到困惑和无助。

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言这次社会实践是我大学生涯中一次宝贵的经历，它不仅让我更深入地了解了数控机床的工作原理和操作技巧，还锻炼了我的实践能力和团队协作精神。

在这次实践中，我不仅获得了丰富的知识，还收获了宝贵的经验。

现在，我将对这次社会实践进行全面的总结，以期对自己今后的学习和工作有所帮助。

一、实践背景与目的本次社会实践是在学校数控加工中心进行的。

数控加工中心是一种集计算机、自动化控制、精密测量和先进制造技术于一体的现代化制造装备。

本次实践的目的是让学生了解数控机床的基本原理和操作方法，掌握数控编程和加工的基本技能，培养学生的实践能力和创新意识。

二、实践过程与内容在实践过程中，我们首先学习了数控机床的基本原理，包括数控系统的组成、工作原理以及数控机床的加工特点等。

接着，我们进行了数控编程的学习和实践，通过编写简单的数控程序，学会了如何控制数控机床进行加工。

此外，我们还学习了数控机床的操作方法和注意事项，包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。

在实践过程中，我们不仅学习了理论知识，还进行了实际操作。

通过实际操作，我们更好地掌握了数控机床的使用技巧和注意事项，提高了自己的实践能力和操作水平。

同时，我们还学会了如何团队协作，共同完成一个工作任务。

三、实践收获与体会通过这次社会实践，我不仅掌握了数控机床的基本原理和操作方法，还提高了自己的实践能力和创新意识。

在实践过程中，我学会了如何运用所学知识解决实际问题，如何与团队成员协作完成任务。

此外，我还深刻认识到安全操作的重要性，学会了在操作数控机床时严格遵守安全规定和操作规程。

在这次实践中，我也发现自己存在一些不足之处。

例如，在编程过程中有时会出现一些错误或不合理的地方需要进一步学习和提高。

此外，在团队协作中有时也会因为沟通不畅或配合不默契导致工作效率降低。

针对这些问题我将继续努力学习和改进争取在今后的学习和工作中取得更好的成绩。

四、建议与展望针对本次社会实践我认为可以采取以下措施来提高教学效果和质量：首先可以增加更多的实践环节让学生有更多机会进行实际操作；其次可以引入更先进的数控设备和软件以提高学生的学习效果；最后可以加强教师与学生之间的互动和沟通以便更好地帮助学生解决问题和提高学习效率。

大学生社会实践范文（优秀模板7篇）大学生社会实践范文第1篇三月，在太原理工大学中校区校工厂进行了为期两周的金工实习。

期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，对于各项工种从一无所知到制作出一件成品的过程。

在各位经验丰富的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例意外事故，基本达到了预期的实习要求，顺利的完成了两周的金工实习。

说实话，刚开始去的时候，感觉两周真的很漫长，可时光就是这样，它永远都在和你作对，对于痛苦的时间，它让你感觉无比的漫长，一天就像过了一个世纪一样;而欢乐的时光却转眼间就飞逝了，现在回想这三周的工厂之行，我尝到了：酸——严格的上下班和下班制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美得锤头。

我们去到中校区，第一周学习的是冷加工，首先是冷加工里的钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高，人们常说：十年的好车工，一辈子当不了一个好钳工，由此可见，钳工技术的深奥，但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些车床加工所不便或难于进行的工作。

因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

第一天，钳工的师傅们给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。

刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。