主体结构工程常见问题及验收注意事项

主体结构工程常见问题及验收注意事项编制依据GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》模板工程模板工程安装直接阻碍到混凝土的外观质量，也是确保工程质量的重要环节。

模板安装必须熟读图纸，掌握结构特点，编制对应的有针对性的施工方案。

针对常见问题要有足够的预防措施，并对施工人员进行交底。

以下结合实际施工治理中发觉的常见模板安装缺陷和预防措施方法和重点验收部位进行分析：规范要求模板验收重点（模板安装部分）a 、使用的材料必须符合要求。

b 、拉结的螺杆必须牢固，数量符合要求。

c 、有高低模板、挂板必须进行加固，检查其位置和垂直度和平坦度。

d 、模板的平直度、截面尺寸、垂直度必须符合要求。

e 、不同标号的混凝土交接处，及梁板有高低跨处、后浇带处必须用钢丝网分开。

f 、梁板跨度大于4米的中间起拱，严禁出现两边拱中间沉的情况。

g 、注意相邻板的标高，幸免同一梁板底高低不一。

h 、预留洞尺寸必须方正，严禁出现歪斜洞口。

i 、模板在同一轴线上必须拉通线校正，混凝土浇筑完成后外墙必须挂线校正。

j 、模板的接缝必须严密，模板脱模剂涂刷均匀。

墙板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须准确规范。

k 、模板施工完支模的锯末、木块等必须清理洁净，其他杂物清理出作业面。

l 、支撑系统必须牢固、墙体对拉螺栓分布均匀，加固方法得当。

m 、剪力墙、住下口50-100mm处，预留洞口周边必须焊定位筋，防止模板位移，内有支撑操纵界面准确。

N 、洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，幸免单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。

（模板拆除部分）O 、侧面末班拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被破坏的情况下，一般12小时后。

P 、承重模板必须符合GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。

Q 、已拆除的构件应在其强度达到设计强度后才可完全计算荷载，施工中严禁集中堆放建筑材料。

主体结构验收整改处理方案主体结构验收是建筑工程中非常重要的一环，是确保建筑质量符合设计要求的关键步骤。

当主体结构验收出现问题时，需要及时制定整改处理方案，以确保建筑质量和安全。

本文将就主体结构验收中可能出现的问题和相应的整改处理方案进行阐述，以指导工程施工人员如何有效处理问题。

一、可能出现的主体结构验收问题在主体结构验收过程中，可能出现的问题包括但不限于以下几种：1.结构尺寸不符合设计要求。

2.结构材料质量不达标。

3.结构连接不牢固。

4.结构裂缝较多或较严重。

5.结构变形过大。

以上问题一旦出现，都可能对建筑的安全性和稳定性造成影响，因此需要及时采取整改措施。

1.结构尺寸不符合设计要求若在主体结构验收中发现结构尺寸不符合设计要求的情况，需要首先核实尺寸差异的原因，然后进行相应的整改处理。

可能的整改方案包括：-更换不合格的构件。

-调整结构组装方式以符合设计要求。

-根据实际情况进行现场裁剪或补充材料。

2.结构材料质量不达标如果出现结构材料质量不达标的情况，需要立即停止使用质量不合格的材料，确保整体结构质量。

整改处理方案包括：-更换不合格的材料。

-标记和记录不合格材料，以便追溯和整改。

-与供应商协商退换材料。

3.结构连接不牢固结构连接不牢固会导致整体结构承载能力不足，可能会影响建筑的安全性。

整改处理方案包括：-加固连接处，确保连接牢固。

-更换连接部件，使用更适合的连接件。

-重新设计连接方式，以提高连接性能。

4.结构裂缝较多或较严重结构裂缝可能是由于施工过程中的问题导致的，需要及时处理以避免扩大影响结构安全。

整改处理方案包括：-加固裂缝处，防止扩大。

-注浆处理裂缝，填充裂缝。

-重新设计结构方案，解决裂缝问题根源。

5.结构变形过大结构变形过大可能会影响建筑整体稳定性和使用性能，需要及时处理。

整改处理方案包括：-对变形进行监测和记录。

-重新设计结构，减小变形程度。

-加固结构，以提高稳定性和承载能力。

总之，主体结构验收出现问题时，施工单位需及时制定整改处理方案，并严格按照方案执行，以确保建筑质量和安全。

主体结构施工常见的18种病害及防治措施一、柱模板缺陷1.现象(1)模板位移。

(2)倾斜、扭曲。

(3)胀模、鼓肚、漏浆。

2.原因分析(1)群柱支模不跟线、不规方。

(2)组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。

(3)模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。

柱箍不紧固，或提前拆模。

3.防治措施(1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。

在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。

柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。

(2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。

(3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。

二、墙模板缺陷1.现象(1)模板倾斜、胀模。

(2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。

2.原因分析(1)墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。

(2)模板顶部未设或少设置拉杆(卡具)，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。

(3)找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板间的缝隙过大。

(4)阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。

(5)未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。

3.防治措施(1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为φ12～φ16。

浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。

木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。

(2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑500mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支撑时，找平砂浆应平整。

(3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。

三、楼梯模板缺陷1.现象(1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。

主体结构验收摘：主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。

本文首先介绍了主体结构验收的基本内容，然后分析了施工过程中验收的注意事项，最后介绍了验收过程中的防范措施。

关键词：主体结构；验收；注意事项；防范措施一、主体结构验收1、主体结构验收的定义主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。

验收工作应充分考虑结构验收质量要求、验收方法及程序，以及其他因素对施工质量的影响，以确保建筑结构质量合格的施工安全性。

2、验收的要点（1）材料选取：主体结构的材料必须符合国家有关建筑材料的标准和规范，必须经过质量检验机构的验收合格才能使用，并要求各单位不得将次等材料代替优质材料使用；（2）工艺强度：主体结构验收应按设计要求，确保施工使用的构件和接头满足设计要求，确保施工过程中构件及接头的安装质量符合要求；（3）构件安装：主体结构的构件安装应符合设计要求，并与安装图纸一致；（4）跨度及高度：主体结构的跨度和高度应符合设计要求；（5）排水措施：主体结构完工后，应按规范设置水平排水沟，严禁暂时安装的排水沟。

二、主体结构验收的施工注意事项1、材料检验在施工前，需要做好材料检验，将所有材料全部检查一遍，并确保主体结构采用的材料符合国家有关建筑材料的标准和规范。

2、施工过程的管理施工期间，雇主及监理人员需要不断对施工进度、质量和安全进行全面的管理，以保证施工的质量。

3、工程设计的遵循施工过程应遵循设计图纸，并在施工过程中确保构件及接头的安装质量符合设计要求。

4、安全管理施工期间，要注意安全，施工前必须开展安全检查，并对施工过程中产生的安全隐患进行及时处理。

三、验收过程中的防范措施1、完善管理体制：要制定完善的管理体系，加强文件沟通，确保管理和验收文件的准确性和完整性，并采取有效的检查措施，以确保质量有效控制。

主体结构主要存在质量问题主体施工阶段主要存在的质量问题一、模板分项1）模板拼缝不严密、加固不到位引起的胀模处理方法:模板拼缝大的采用胶带封闭、加固不到位的缩小螺杆间距、增加双螺帽、局部需要预埋螺栓2）模板表面涂刷废机油处理方法:整改，要求使用专用脱模剂3）模板内杂物未清理处理方法:要求过程中及时清理4）模板支撑体系立杆间距大、梁底顶撑缺少、扫地干未拉通、扣件螺丝松动、梁底木楞平放、梁底未采用双扣件处理方法:在施工过程中间距调整、增加梁底顶撑、拉通扫地杆、扣件螺丝加固、增加梁底双扣件、木方禁止平放5）后浇带底部支撑系统不到位处理方法:在模板支撑体系施工中,后浇带部位支撑独立设置6）梁、板跨度大的未起拱处理方法:根据设计要求跨度大于4m按1/1000~3/1000起拱7）拆模过早，构件棱角受损处理方法:控制拆模时间,避免早拆模8）模板面标高偏差大、垂直度偏差大处理方法:板面标高及垂直度在施工过程中控制,超出允许偏差要求整改到位9）高支模支架搭设与专家论证方案不符处理方法：连墙件缺少、水平竖向剪刀撑需按方案内容要求增加到位、悬挑梁底部顶撑采用双立杆10）梁、柱节点部位模板加固不到位处理方法：采用钢筋焊内箍及内支撑，用于内部支撑保证内部截面尺寸。

外部采用短钢管及三角木楔加固。

截面尺寸超过800mm的柱子与梁接头部位责采用直径12mm拉杆外侧加固。

梁、柱接接缝处用海绵条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。

二、钢筋分项1）柱、梁角筋未绑扎到箍筋角上处理方法:检查箍筋下料是否存在问题,柱主筋是否偏位,要求整改到位2）梁2排钢筋位置不准确处理方法:在梁柱节点位置钢筋密集合理安排好钢筋穿插顺序3）板面钢筋踩踏变形严重处理方法:在验收过程中增加跳板，减少踩踏，浇筑过程中安排专人护筋4）钢筋保护层垫块偏少处理方法:增加钢筋保护层数量5）墙、柱拉钩未按要求设置处理方法:增设拉钩数量6）梁、柱节点钢筋绑扎控制处理方法：7）悬挑梁端部锚固不到位、悬挑跨度大于4倍梁高处主筋弯折45度处箍筋未加密、悬挑梁部位出现直螺纹接头处理方法:要求整改，必须满足要求，悬挑部位禁止出现接头8）柱主筋上混凝土浆清理不到位处理方法:要求清理到位和方可封模(在混凝土浇筑过程清理较为方便)9）直螺纹接头外露丝扣超过2P处理方法:要求拧紧加固10）电渣压力焊接接头不饱满、偏包，上下钢筋错位，焊渣清理不到位处理方法:接头不合格割掉重新处理、焊渣必须清理到位11）墙、柱钢筋偏位处理方法:根据偏位大小处理，正常将钢筋扳弯，另加L型同规格钢筋与偏位钢筋点焊加固12）有墙体位置底部加强钢筋漏放处理方法:增加加强筋13）梁柱节点钢筋绑扎处理方法：绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

建筑主体工程施工中的常见问题及其防治建筑主体工程施工是整个建筑工程中最重要的一部分，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。

在实际施工中，常常会出现一些常见问题，比如质量问题、安全隐患等，这些问题如果没有及时发现并采取相应的防治措施，就会对整个工程造成严重的影响。

建筑主体工程施工中的常见问题及其防治是施工管理中需要重点关注的内容。

本文将结合实际工程经验，从材料选择、施工过程、质量监控等方面介绍建筑主体工程施工中常见问题及其防治措施。

一、材料选择1. 水泥质量不合格水泥是建筑主体工程中使用最多的材料之一，如果选用质量不合格的水泥，会对整个工程的质量产生重大影响。

在选择水泥时，施工方需要认真对待，严格按照国家标准进行选择和采购。

在使用过程中，还需要对水泥进行质量监测，确保其符合要求。

防治措施：施工队伍需要与水泥供应商建立长期合作关系，确保供应的水泥质量稳定可靠。

施工方还应加强对水泥的质量监测，一旦发现质量问题，立即停止使用，并向供应商追责。

2. 钢筋质量问题钢筋作为建筑主体中承重结构的重要材料，其质量直接关系到建筑物的安全性。

但在实际施工中，有时会存在钢筋质量不合格的情况。

二、施工过程1. 施工工艺不规范建筑主体工程的施工需要遵循一定的工艺规范和要求，如果施工过程中存在工艺不规范的情况，会直接影响工程质量和安全。

防治措施：在施工前，施工方需要制定详细的施工工艺方案，并组织专业技术人员进行指导和监督。

在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，一旦发现施工工艺不规范的情况，立即停工整改，并对责任人进行追责。

2. 施工现场管理不到位施工现场管理不到位是常见的施工问题之一，比如施工机械设备秩序混乱、施工场地无序等，都会对施工进度和施工质量产生不良影响。

防治措施：施工方需要加强对施工现场的管理，确保施工场地的秩序和安全。

可以采用加强巡视、加强管理制度、加强培训等方式，提高施工现场管理水平，避免出现问题。

三、质量监控1. 质量监控不及时在建筑主体工程施工过程中，质量监控是至关重要的一环，但有时质量监控不及时，会导致一些问题得不到及时的发现和处理。

主体结构验收和主体工程验收：全面了解验收流程与注意事项主体结构验收和主体工程验收是建筑工程中非常重要的两个环节。

主体结构验收主要是为了检测建筑主体结构的抗震、抗风、承载等能力，而主体工程验收则是为了检测所有主体工程的施工质量、工程安全等情况。

以下是详细了解主体结构验收和主体工程验收的流程和注意事项。

一、主体结构验收流程：1.备料：在进行主体结构验收之前，首先需要整理出建筑的设计图纸、施工图纸、结构分析计算书等文件资料，以及监理工程师、建筑施工单位、设计人员、业主等相关人员一起确定验收时间。

2.验收实地：验收人员需要亲赴工地现场，对建筑的基础设施进行实地考察，包括验收建筑的墙体、屋顶、地基、柱子等结构部件，以及管道、电缆等辅助工程设施的设置等情况。

3.技术评估：在实地考察完成之后，验收人员需要迅速对建筑的结构设置、工程质量等方面进行全面评估，根据设计图纸和相关标准，评估建筑的抗震、抗风、承载等能力是否达到设计目标。

4.验收报告：当技术评估完成后，验收人员需要将所有考察和评估情况整合成一份验收报告，详细记录验收过程中发现的问题和建议。

二、主体工程验收流程：1.准备工作：在主体工程验收之前，需要有监理工程师、建筑施工单位、设计人员、业主等相关人员一起确定验收时间。

2.验收实地：验收人员需要亲赴工地现场，对所有主体工程的施工过程进行实地考察，包括工程质量、规格尺寸、施工工艺等方面。

3.技术评估：在实地考察完成后，验收人员需要结合设计图纸以及相关标准要求，对所有主体工程进行全面技术评估，包括材料选用、施工标准等方面。

4.验收报告：当技术评估完成后，验收人员需要将所有考察和评估情况整合成一份验收报告，详细记录验收过程中发现的问题和建议。

需要注意的是，在进行主体工程和主体结构验收时，需要特别关注下列几个方面：1.建筑的安全性：在验收过程中，安全是第一位。

需要时刻关注施工过程中的安全隐患，以及建筑本身的安全性。