1.前言
空气污染控制工程课程设计任务书
1.1设计任务
1.1.1题目：某厂电镀车间空气污染控制工程
1.1.2设计基础资料
㈠建筑物修建地点：哈尔滨
㈡工艺资料
1）.车间性质：该车间为机械厂电镀车间，对工件进行防护性电镀；
2）.生产量：35kg/h；
3）.工作制：每天两班制；
4）.工作人员：每班工人25人，技术人员4人；
5）.工艺流程简述：
（1）铝及铝合金的氧化处理：
该工艺过程的目的是防止金属锈蚀，提高其耐磨性。办法是利用阳极处理，使金属获得一层氧化膜。其工艺流程是：磨光、抛光、化学除油（碱性除油）、热水清洗、硝酸溶液腐蚀、冷水清洗、阳极处理（无水铬酸溶液）、冷水清洗、干燥；（2）镀锌、镀铜：
工件先在碱性溶液中进行化学除油，再进行强腐蚀除锈（硫酸或盐酸），随后进行电解除油（碱溶液）及弱腐蚀。每一道工序前均用冷、热水清洗。镀锌溶液：镀锌用氰化钠(NaCN)、氧化锌(ZnO)和氢氧化钠(NaOH)溶液；镀铜则用氰化铜(CuCN)、氰化钠(NaCN)、氰化铜(CuCN)溶液。
（3）磷化处理：
钢铁件经喷砂处理、化学除油、清洗后，用含磷酸锰铁的盐与氧化铜溶液进行磷化处理，利用离心机干燥后，置于110~120℃之锭子油中2~3分钟。磷化处理的目的在于使钢铁表面生成一层不溶性的磷酸盐薄膜，以此来提高金属之防腐能力。磷化膜为灰色或褐色。
1.2基础资料
1.2.1车间主要设备表
1.2.2大门开启及材料运输情况：
大门不常开启（每班次1~2次，每次2分钟），材料或工件用小车运入。
1.2.3动力资料
㈠蒸汽：
由厂区热网供应 P = 7 表压
工艺设备用气 P = 2 表压
控制设备用气 P = 3 表压
回水方式开式（无压自流）
㈡电源：
交流220/380V，电镀用6/12V直流。
㈢水源；
城市自来水
1.3设计内容
根据教学要求，结合设计题目及原始资料，学生在本次课程设计中应当完成下列工作：
1.3.1设计计算说明部分（加下划线的不进行计算）：
1）.建筑物热损失、冷风渗透及太阳辐射热量；
2）.车间热、湿、有害气体散发量的确定；
3）.确定通风方式、集气罩选择及排风量计算；
4）.空气平衡与热平衡；
5）.排风系统划分与方案选择；
6）.管道布置；
7）.设备选定；
1.3.2图纸部分：
1）. 电镀车间空气污染控制系统轴测图 2号一张
2）. 电镀车间空气污染控制系统（布置）平、剖面图 2号一张
1.4时间要求
答疑：每日上午8：00——10：00
每日下午：2：30——4：30
指导教师：李娟罗宁
1.5设计参考资料
1.大气污染控制工程郝吉明等高等教育出版社
2.供暖通风设计手册陆耀庆等中国建筑工业出版社
3.全国通用通风管道计算表
4.机器制造厂采暖通风设计手册
5.铸造车间通风除尘技术
6.采暖通风设备材料手册
7.采暖通风工程制图
8．三废处理工程技术手册（废气卷）
9．环境保护设备选用手册（大气污染控制设备）
10．简明通风设计手册孙一坚等
11.工业通风除尘技术
12.大气污染防治技术及工程应用
13.工业厂房通风设计
2. 热，湿及有害物发生量计算
2.1散热量的计算
室温池子不考虑其散热量
2.1.1冬季: 室内温度t n =16 ℃（室内要采暖）--------------- P88《供暖通风设计手册》
例：温洗槽: 进行表面保温隔热,假设设备散热表面温度t b =40℃,液体温度t y =75℃ (1000×800×800mm) 槽壁面:
1.25
44
273273'{[()()]}100100
b b t t Q F t
Cf KW
++=α∆+-
式中F －－设备外表面积，2
m ；
α――对流系数，对于垂直面α＝2.55×-310，2/()KW m k •，
对于水平面2,/()KW m k -3α=3.24*10•；
t ∆――设备外表面和室内空气温度差，C o ；
Cf ――设备外表面的辐射系数，24/()KW m k •；
b t ――设备外表面温度，C o ；
'b t ――周围物体表面温度，C o 。
在冬季条件下 F ＝2.88m 2 α＝2.55×-310，2/()KW m k • t ∆＝21C o Cf ＝4.0724/()KW m k • b t ＝40 C o 'b t ＝20C o
计算 Q ＝261.5W
液面: Q ′= 1.16 ⨯10-3(4.9+3.5ν)( t 1 –t 2) F ---P43《简明通风设计手册》
式中：F —槽液表面积，m 2
t 1—容器内液体温度℃
ν—水面上空气流速m/s (0.2-0.3m/s,这里取0.35m/s) Q ′—散热量,kw
t 2=16 ℃， t 1=75℃, ν=0.2m/s,
Q ′=306.6W
总散热量: Q 总 = Q + Q ′= 261.5+306.6 =568.1W
2.1.2夏季：室内温度为26℃，设备散热表面温度t b =36℃ 槽壁面： Q =204.85W 液面： Q ′= 254.64W
总散热量 Q 总 = Q + Q ′=204.85+254.64=459.48W 2.1.3 电动设备的散热量
1000N Q 123
=ηηηη
式中Q --电动设备发热量，W;
1η--电机容量利用系数。电动设备最大实耗功率与安装功率之比，
一般可取0.7～0.9；
2η--负荷系数。电动设备每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功
率之比。应根据工艺资料定，一般为0.5～0.8；
3η--同时使用系数。室内电动机同时使用的安装功率与总安装功率
之比。根据工艺资料定，一般为0.5～1.0； N --电动设备的安装功率（额定功率）
，Kw; η--电动机效率。与电机型号、负荷情况有关，可查电机产品样本。
砂箱 Q ＝ 1000×0.7×0.7×0.8×2.2／0.86＝1002.8W
抛光机 Q ＝ 1000×0.8×0.7×0.7×40／0.9＝34844.44W 2.1.4 照明设备散热量
1231000Q n n n N =
式中Q －散热量，W ；
1n －同时使用系数，视不同场所使用得具体情况而定；
2n －镇流器散热系数：镇流器装在室内为1.2；装在顶棚内时取1.0；
3n －安装系数；
N －灯具安装功率。
2.1.5 人体散热量
Q nq =ϕ
