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PVDF中空纤维超滤膜介绍一、超滤膜是净水器的最佳选择1、超滤膜的优势:在我国，由于水源污染以及二次污染相当严重，用普通的过滤介质难以实现生活饮用水深度净化效果。
超滤膜净化技术采用高精度纯物理的过滤原理，过滤精度为0.1,0.001微米，不添加任何化学物质，依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分，从而截留有害物质，从而实现过滤净化、纯化的效果。
截留水中的铁锈、微粒、细菌、胶体及部分有机物等，保持产水pH值不变，同时保留水中人体所需微量矿物质和微量溶解氧。
如果再和活性炭组合使用，除去水中异味和有机物，则将是一组完美的结合产品。
同时，超滤膜过滤只需依靠自来水本身压力即可实现，不需要用电、加压，具有低压无相变，能耗低，废水排放少的特点，安全节能。
另外，超滤膜过滤由于不需要用电加压，设备安装简单易行，产水通量大，无需储水桶等配套设备。
最后，超滤膜过滤具备冲洗排污的功能，通过正反冲洗超滤膜膜丝，可将截留的污染物冲洗排出，延长超滤膜丝的使用寿命。
超滤膜是家用水处理器的最佳选择。
随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，目前是净化生活饮用水的主流技术，同时在饮料、生物、食品、医药等领域应用广泛。
2、超滤膜工作原理:超滤膜是由起分离作用的一层极薄表皮层或较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，孔隙大小在0.1,0.001μm的选择性透过膜。
超滤膜过滤技术是指利用具有选择透过能力的超滤薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。
与传统过滤的不同在于，超滤膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相变化和化学变化，适应性强。
3、超滤膜分类超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。
有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。
过氯乙烯滤膜使用条件
1.使用前应将过滤器内部清洗干净，排除杂质，不得有异味。
2.过滤器的使用温度不得超过60℃，超过此温度可能会导致过
滤器变形或破裂。
3.过滤器不得受到撞击、挤压等力度过大的影响。
4.过滤器使用过程中应避免直接接触有机溶剂、酸碱等化学物质，防止过滤器损坏。
5.使用过程中如发现滤膜出现变形、破损等情况，应立即更换。
6.使用后应及时清洗过滤器内部，保证过滤器的清洁度和使用寿命。
7.过滤器的存放应避免阳光直射和潮湿环境，避免影响过滤器的性能和寿命。
8.每次使用过滤器前应进行检查，确保过滤器无损坏并符合使用要求。
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陶氏超滤膜技术参数一、超滤水办理应用术语不对称膜Asymmetric Membrane 人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层构造组成，这层均匀、致密的外皮层起真实截留污染物的作用。
原水Feed进入超滤系统的水产水Filtrate透过超滤膜的水，基本上无悬浮颗粒、胶体和微生物等产水透过超滤膜的流率，往常表达为单位时间内单位膜通量面积的产水量，单位为LMHFlux跨膜压差Trans-membrane Pressure 简称TMP，即产水侧和进水侧压力的差别，即膜双侧压力差；如为错流过滤，为产水侧和进水出入口压力均匀值的差别气擦洗Air Scour 让无油压缩空气经过中空纤维膜丝的进水侧表面，经过压缩空气与水的混淆振荡作用，松动并冲走膜表面过滤过程中截留的污染物把等同于产水质量的水从中空纤维膜丝的产水侧反向输反洗Backwash向进水侧，松动并冲走膜表面的污染物利用超滤进水泵把进水从中空纤维膜的进水侧进入，从正洗Forward Flush浓水侧排出，进一步冲洗膜表面的污染物化学增强反洗Chemical Enhanced Backwash 在反洗水中加入拥有必定浓度和特特成效的化学药剂，经过浸泡、气擦洗等方式，将膜表面的污染物冲洗下来的方式化学冲洗Cleaning In Place 简称CIP，即用配置好的酸、碱或杀菌剂化学药剂从进水侧进入中空纤维膜，从浓水侧和产水侧循环回流到冲洗水箱进行冲洗的方式，将膜表面的污染物有效去除回收率Recovery产水占原水的百分比将膜截留的物质从膜组件浓水口排放掉，防备被截留的浓水排放过滤Concentrate Bleed物质在膜进水侧发生累积错流过滤Cross Flow进水沿平行于膜面方向流动，有助于冲洗膜表面的污染物第1页/共11页二、陶氏DOW TM超滤膜产品一览表SFP‐2880超滤膜组件长度规格（80‐80英寸长，60‐60英寸长）超滤膜组件公称直径规格（8‐8英寸直径，6‐6英寸直径）陶氏超滤膜资料属性代号（2‐PVDF）陶氏超滤产品型号（SFP‐用于预办理，SFD‐用于饮用水）表2-1超滤膜组件的膜资料膜资料名称膜资料缩写代号聚砜PS1聚偏氟乙烯PVDF2聚醚砜PES3聚丙烯腈PAN4聚丙烯PP5聚乙烯PE6醋酸纤维素CA7芬芳聚酰胺APA8聚氯乙烯PVC9重生纤维素RC10表2-2超滤膜组件的用途说明产品型号用途划分SFP预办理SFD中水/污水回用SFR饮用水办理第2页/共11页表2‐3不一样超滤膜资料的接触角数据序号膜资料接触角01纤维素（CA）12~45°02聚醚砜（PES）44~81°03聚丙烯（PP）108°04聚砜（PS）38~81°05聚偏氟乙烯（PVDF）30~66°备注：值越小，表面资料越亲水，越亲水抗污染性能就越好。
pvdf膜的分类
PVDF膜是一种聚偏氟乙烯膜，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。
根据其不同的特点和用途，可以将PVDF膜分为以下几类：
1. 超滤膜
超滤膜是一种通过分子筛选原理实现物质分离的膜，其孔径通常在0.01-0.1微米之间。
PVDF超滤膜具有优异的抗污染性和耐化学腐蚀性能，可以广泛应用于饮用水净化、废水处理、食品饮料工业等领域。
此外，PVDF超滤膜还可以用于海水淡化和生物医药领域。
2. 逆渗透膜
逆渗透膜是一种通过压力驱动实现溶质分离的膜，其孔径通常在0.0001-0.001微米之间。
PVDF逆渗透膜具有高效的除盐性能和优异的耐化学腐蚀性能，被广泛应用于海水淡化、纯水制备、废水回收等领域。
3. 脱气膜
脱气膜是一种通过气体渗透和扩散实现气体分离的膜，常用于气体分离、液体除气等领域。
PVDF脱气膜具有良好的气体透过性和耐化学腐蚀性能，可用于制备高纯度气体和去除液体中的气泡。
4. 电解质膜
电解质膜是一种用于电池和燃料电池等电化学器件中的重要材料。
PVDF电解质膜具有优异的导电性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，可用于制备聚合物电解质膜燃料电池、锂离子电池等。
5. 介质膜
介质膜是一种用于电容器和电感器等电子器件中的重要材料。
PVDF 介质膜具有良好的介电性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，可用于制备高性能电子器件。
PVDF膜具有多种类型和广泛的应用领域。
不同类型的PVDF膜具有不同的特点和性能，可以根据具体需求选择合适的PVDF膜进行应用。
随着科技的不断进步和需求的增加，PVDF膜在各个领域的应用前景将会更加广阔。
怎样选择超滤膜材料及其适用领域超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物（例如：醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料）、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
由此可知，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。
超滤膜的材料可以分为：一．纤维素酯类：二醋酸纤维素（CA）为水系CA（醋酸纤维），其对蛋白吸附比较低，适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤或科研中特殊成分的分析测定三醋酸纤维素（CTA）,亲水性强，非特异性吸附极低，溶剂和小分子溶质在滤过时不会因被膜吸附而产身损失，因此在样品清洗、除蛋白以及需要回收滤过液的操作中，敬意使用三醋酸纤维素膜。
硝化纤维素（CN），其对蛋白等生物大分子吸附力强，用于医学研究及诊断的细菌培养和生物工程；DNA-RNA杂交实验和检定；做液闪测定、放射性示踪物的超净制备和电泳、微量元素分析等。
乙基纤维素（EC）混合纤维素（CN-CA）,适合水溶液，较低的蛋白吸附，流速高，热稳定性强，不适用于有机溶剂，特别适用于水基溶液。
混合纤维素制成的膜，是一种标准的常用滤膜。
由于成孔性孔隙率高，截留效果好，亲水性好，材料易得且成本较低，因此，该膜的孔径规格分级最多，从0.05～8um，约有近十个孔径型号。
该膜使用温度范围较广。
可耐稀酸，不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。
不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。
性价比高。
应用于：实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤；水体中大肠肝菌群的测定，饮用水、地表水、井水等，除菌过滤，溶液中微粒及油类不溶物的分析，水质污染指数测定，气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。
为样品前处理过滤中最为广泛使用的滤膜之一；2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
再生纤维素,一种高亲水的膜，对蛋白的吸附极低，但用于从低蛋白浓度的稀释溶液中回收蛋白时，可以得到极高的收率。
超滤膜行业资料参数表同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表1.2 山东招金膜天超滤膜参数表反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间（s）30-60PH值1-10（清洗时1-12）使用温度（℃）5-45化学清洗周期（d）60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水（＜1）地下水（＜5）地表水（＜5）地表水＜25地表水＞25工业废水＜20中水＜20海水＜设计通量（L/㎡H）70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率（%）90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率（min）40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间（min）1 1 1 1 1 1 1反洗通量（L/㎡H）1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2反洗压力（Mpa）0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用1.3 KOCH超滤膜参数表1.4 GRANT超滤膜参数表1.5 GRANT超滤膜参数表1.6凯宏超滤膜参数表1.7天邦膜参数表1.8 天津膜天膜1.9 陶氏超滤膜（欧美赛尔）2.0 美能超滤膜参数UF-0615E UF-0615ED UF-1010E膜材料PVDF PVDF PVDF 有效膜面积40 38 55膜丝内外径0.6/1.2 0.6/1.2 0.6/1.2过滤方式外压外压外压组件直径160 160 250运行参数产水通量 1.5-3.2 1.9-5 2.8-7 最大进水压力0.3 0.3 0.3最大进水流量 4 7 10最大跨膜压差0.12 0.12 0.12最大反洗流量 4 7 10最大反洗压力0.12 0.12 0.12最大进气压力0.3 0.3 0.3 使用温度5-45 5-45 5-45 PH范围（运行）1-10 1-10 1-10PH范围（清洗）0-12 0-12 0-12 运行方式全流或错流全流或错流全流或错流操作压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1气洗周期20-60 20-60 20-60气洗流量2-5 2-5 4-8气洗时间20-60 20-60 20-60气源要求无油压缩空气无油压缩空气无油压缩空气反洗水压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1反洗流量产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍反洗时间20-60 20-60 20-60在线化学清洗周期（次/月）1-6 1-6 1-6 在线化学清洗时间10-60min 10-60min 10-60min 系统错流量5-20%（全流为0）5-20%（全流为0）5-20%（全流为0）使用条件及通量二、行业内主要超滤工艺总结2.1 立升。
反渗透膜材料反渗透膜是一种高效的分离膜，在水处理、海水淡化、废水处理等领域有着广泛的应用。
反渗透膜的性能取决于其材料的选择，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
本文将介绍几种常见的反渗透膜材料及其特点。
首先，聚醚砜（PES）是一种常用的反渗透膜材料。
PES膜具有优异的化学稳定性和机械强度，能够承受较高的操作压力，适用于海水淡化和工业废水处理。
其微孔结构能够有效阻隔盐分和有机物质，具有良好的除盐效果。
此外，PES膜还具有良好的耐污染性能，能够减少膜污染，延长膜的使用寿命。
其次，聚醚硫醚（PSE）是另一种常见的反渗透膜材料。
PSE膜具有较高的盐分阻隔性能和较大的通量，适用于海水淡化和工业废水处理。
PSE膜的热稳定性较好，能够在较高的温度下工作，适用于一些高温环境下的水处理工艺。
此外，PSE膜的结构设计合理，能够减少膜污染，提高膜的使用寿命。
另外，氨纶（PA）膜是一种常用的反渗透膜材料。
PA膜具有良好的盐分阻隔性能和较大的通量，适用于海水淡化、饮用水处理等领域。
PA膜的表面光滑，能够有效减少膜污染，提高膜的稳定性和使用寿命。
此外，PA膜还具有较好的耐化学腐蚀性能，能够在恶劣的水质条件下稳定运行。
最后，聚丙烯（PP）膜是一种常用的反渗透膜材料。
PP膜具有较好的化学稳定性和机械强度，适用于一些特殊的水处理工艺。
PP膜的微孔结构设计合理，能够有效阻隔微小颗粒和有机物质，具有良好的除污能力。
此外，PP膜还具有较高的通量，能够提高水处理系统的工作效率。
综上所述，不同的反渗透膜材料具有不同的特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体的水质情况和处理要求选择合适的膜材料，以达到最佳的水处理效果。
随着材料科学和工艺技术的不断发展，相信反渗透膜材料将会在水处理领域发挥越来越重要的作用。
外压式PVDF超滤膜技术手册(2011版)1. 概述外压式PVDF超滤膜是一种新型的膜分离技术，采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成，具有优良的化学稳定性和机械强度。
该技术采用外压式操作方式，即膜的过滤面位于液体外部，适用于各种工业领域的分离和浓缩应用。
2. 技术参数2.1 膜材料聚偏氟乙烯(PVDF)2.2 膜孔径10^-8 m ~ 10^-6 m2.3 膜厚度2.4 断裂强度≥150 MPa2.5 断裂伸长率2.6 水通量≥10 L/(m²·h)2.7 化学稳定性具有良好的化学稳定性，能耐受大多数酸、碱、盐及有机溶剂的影响。
3. 应用领域外压式PVDF超滤膜技术广泛应用于以下领域：•生物制药：用于抗生素、维生素、生物制品等的大规模生产。
•食品工业：用于果汁、乳品、饮料等产品的澄清和浓缩。
•水处理：用于海水淡化、污水处理、饮用水净化等。
•化工行业：用于化学品的提纯、浓缩和分离。
4. 操作条件4.1 工作压力0.1 MPa ~ 0.6 MPa4.2 工作温度0 ℃ ~ 60 ℃4.3 进料浓度≤10% (质量分数)4.4 清洗周期根据实际运行情况确定，一般为1周~1个月。
5. 安装与维护5.1 安装在安装外压式PVDF超滤膜时，应确保膜组件与设备之间连接牢固，防止泄漏。
同时，注意保护膜表面，避免划伤和污染。
5.2 运行启动设备前，检查各部件是否正常，无异常声音。
运行过程中，应定期检查膜组件的压力、温度等参数，确保其在正常范围内。
5.3 清洗当膜通量下降至初始值的80%时，应进行清洗。
清洗方式可采用物理方法（如高压水枪、超声波等）和化学方法（如使用清洗剂）。
5.4 维护定期对膜组件进行检修，更换损坏的膜片，以确保设备稳定运行。
6. 注意事项•操作过程中，避免膜组件受到机械损伤。
•严格控制进料浓度，防止过高导致膜堵塞。
•确保操作压力和温度在规定范围内，以保证膜的性能。
•定期清洗和维护膜组件，以维持良好的过滤效果。
