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监C04 编号监理实施细则（盘扣式普通模板工程）工程名称：集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目建设单位：设计单位: ________________________________________________ 地勘单位: ________________________________________________ 施工单位: ________________________________________________ 监理单位: ________________________________________________总监理工程师：一、工程概况集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目位于海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。
项目总用地面积87628.14 m F,总建筑面积120943.62 m F （地上115143.62 地下5800m2），建筑密度40.47%,容积率1.95,绿地率19.7%。
其中一期项目总用地面积18411 .09*，总建筑面积50079.62 m F,由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。
二、编制依据2.1 工程设计文件2.2 经审批通过的《监理规划》2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》2.4 本工程的施工合同2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规：1 、《建设工程监理规》GB50319-20132 、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204- 2002 （2011版）3 、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162— 20084 、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231— 20105 、《碳素结构钢》GB/T700- 20066 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计施工图纸等。
8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793），《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）,9、施工图纸三、建筑施工模板工程监理基本规定3.3.1项目监理人员在模板工程开工前，应认真仔细熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。
监C04 编号监理实施细则（盘扣式普通模板工程）工程名称:集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目建设单位:设计单位:地勘单位:施工单位:监理单位:总监理工程师:一、工程概况集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目位于海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。
项目总用地面积87628.14 m2，总建筑面积120943.62 m2（地上115143.62 m2，地下5800 m2），建筑密度40.47%，容积率1.95，绿地率19.7%。
其中一期项目总用地面积18411 .09m2，总建筑面积50079.62 m2，由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。
盘扣式模板架仅用于仓库部分楼层二、编制依据2.1 工程设计文件2.2 经审批通过的《监理规划》2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》2.4 本工程的施工合同2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规：1、《建设工程监理规》GB50319-20132、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204－2002（2011版）3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162－20084、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231－20105、《碳素结构钢》GB/T700－20066、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计施工图纸等。
8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793），《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092），9、施工图纸三、建筑施工模板工程监理基本规定3.3.1 项目监理人员在模板工程开工前，应认真仔细熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.3.2 项目总监应在模板工程开工前组织项目监理人员编制监理实施细则，并就细则容对项目监理人员和施工单位项目部进行工作交底。
(盘扣式脚手架高支模)工程监理实施规范1. 引言本文档旨在规范盘扣式脚手架高支模工程的监理实施，确保施工过程的安全、质量和效率。
监理人员应按照本规范要求，履行监理职责。
2. 监理人员的职责2.1 监理人员应了解盘扣式脚手架高支模工程的相关法律法规和标准，确保施工符合相关规定。
2.2 监理人员应协调施工单位和相关部门，协助解决施工过程中的技术问题和纠纷。
2.3 监理人员应及时检查施工现场，确保施工过程的安全和质量，并记录相关情况。
2.4 监理人员应参与施工进度的控制，确保施工进展按计划进行。
2.5 监理人员应对施工单位进行监督和指导，提出合理化建议，确保施工效率的提高。
3. 施工过程管理3.1 施工前，监理人员应对施工单位进行资质审核，确保其具备从事盘扣式脚手架高支模工程的资格。
3.2 施工过程中，监理人员应对施工现场进行巡视，确保施工符合设计要求和技术规范。
3.3 监理人员应对施工现场的安全措施进行检查，确保施工人员的人身安全。
3.4 监理人员应定期召开协调会议，解决施工过程中的问题，确保施工进展顺利。
4. 施工质量管理4.1 监理人员应对施工质量进行抽查和验收，确保施工质量符合设计要求和技术规范。
4.2 监理人员应对施工材料进行检查，确保其质量合格。
4.3 监理人员应对施工单位的施工人员进行技术指导，提高施工质量。
4.4 监理人员应对施工单位的关键节点进行监控，确保施工质量和进度。
5. 监理报告和记录5.1 监理人员应按照规定的要求，编写监理报告，记录施工过程中的问题和解决情况。
5.2 监理人员应对施工现场进行照片、视频等相关记录，作为证据材料。
5.3 监理人员应定期向相关部门报告工程进展情况和存在的问题，及时召开相关会议。
6. 总结本文档所述为盘扣式脚手架高支模工程监理实施规范，监理人员应按照本规范要求进行工作，确保施工过程的安全、质量和效率。
同时，监理人员应及时提交监理报告和记录，保留相关证据材料。
盘扣支模架工程监理细则
盘扣支模架工程的监理细则包括以下内容：
1. 监理人员的资质和要求：监理人员应具备相关工程技术知识和经验，并具备监理工程资格证书。
2. 施工方案的审查：监理人员应对施工方案进行审查，确认其符合设计要求和施工标准。
3. 施工过程的监督：监理人员应对施工过程进行全程监督，包括施工材料的使用、施工质量的控制、施工进度的把控等。
4. 施工质量的检查：监理人员应对盘扣支模架的质量进行检查，包括检查模板的安装、支撑的稳定性、扣件的连接等。
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5. 施工记录的管理：监理人员应对施工过程中的记录进行管理，包
括施工日志、质量检查记录、材料购进记录等。
6. 施工问题的处理：监理人员应及时发现并解决施工中遇到的问题，如质量不合格、安全隐患等。
7. 施工验收的组织：监理人员应组织施工验收，对盘扣支模架的安
全性、质量、外观等方面进行验收，并出具相应的验收报告。
8. 施工文件的归档：监理人员应对施工项目相关的文件资料进行整
理和归档，以备后续参考和审查使用。
这些细则是为了确保盘扣支模架工程的施工质量和工程安全，并与
设计要求和施工标准保持一致。
在实际监理中，还可以根据具体项
目的要求进行细化和补充。
2。
盘扣式脚手架內排架工程监理实施细则.doc 【1】：盘扣式脚手架內排架工程监理实施细则.doc1. 目的与范围1.1 目的本文档的目的是规定盘扣式脚手架內排架工程的监理实施细则，以确保工程质量和安全。
1.2 范围本文档适用于盘扣式脚手架內排架工程的监理，包含工程组织管理、验收技术要求、监测与记录等内容。
2. 工程组织管理2.1 设计与计划2.1.1 确定盘扣式脚手架內排架工程的设计要求和计划安排；2.1.2 制定施工方案，明确脚手架搭设和拆除的步骤与要求；2.1.3 确定人员配备和责任分工。
2.2 施工准备2.2.1 采购和验收脚手架材料，确保质量合格；2.2.2 对施工现场进行清理整理，确保施工环境安全；2.2.3 安排人员进行施工技术交底和安全培训。
2.3 施工过程管理2.3.1 安排专人进行巡视与监控，确保施工符合设计要求；2.3.2 监督脚手架的安全使用，发现问题及时处理；2.3.3 定期组织进度会议，评估施工进度和质量。
3. 验收技术要求3.1 盘扣式脚手架內排架的安全性验收3.1.1 验证脚手架的搭设和拆除是否符合规范要求；3.1.2 检查脚手架的结构、连接和支撑是否牢固可靠；3.1.3 测量脚手架的垂直度和水平度是否符合标准。
3.2 盘扣式脚手架內排架的质量验收3.2.1 检查脚手架材料的质量是否符合要求；3.2.2 检查脚手架搭设的平整度和稳定性；3.2.3 检查脚手架的防腐处理情况。
4. 监测与记录4.1 施工日志4.1.1 记录脚手架搭设和拆除的时间和工序；4.1.2 记录脚手架使用过程中的异常情况和处理措施；4.1.3 记录脚手架验收的结果和意见。
4.2 监测报告4.2.1 编制脚手架使用监测报告，包括结构安全性和质量情况；4.2.2 提出脚手架使用中的问题和改进措施。
【2】：固定式脚手架质量监督管理手册.doc1. 质量管理目标与原则1.1 目标本文档的目标是规范固定式脚手架工程的质量监督管理，保证工程质量达到规定要求。
盘扣式脚手架监理细则(1).doc【1】：盘扣式脚手架监理细则1. 盘扣式脚手架监理的目的和范围1.1 目的在盘扣式脚手架施工过程中，监理的目的是确保施工的安全、质量和合规性，保护工人的生命财产安全，保证项目顺利进行。
1.2 范围盘扣式脚手架监理范围涵盖以下方面：- 监督盘扣式脚手架的搭建、拆除、使用等各个环节；- 检查施工图纸和设计文件的符合性；- 检查脚手架材料的质量和规格；- 监督脚手架的检测和验收过程；- 各项工序的安全措施和操作规程；- 监督施工现场的安全施工。
2. 盘扣式脚手架监理的具体工作内容和要求2.1 阶段检查2.1.1 盘扣式脚手架搭建前- 确认脚手架施工图纸并与实际情况核对；- 检查所需的脚手架材料和设备是否符合要求；- 检查搭建脚手架的基础是否稳固；- 监督搭建脚手架的施工过程，包括安装、固定等；- 检查脚手架搭建完成后的验收情况。
2.1.2 盘扣式脚手架使用中- 监督脚手架的使用情况，确保施工人员的安全；- 检查脚手架的稳固性和可靠性，防止发生安全事故；- 检查脚手架的维护情况，确保其正常使用；- 提供必要的安全培训和指导，增强施工人员的安全意识。
2.1.3 盘扣式脚手架拆除后- 监督脚手架的拆除过程，确保施工人员的安全；- 检查脚手架材料是否完好，是否可以重新使用；- 确认脚手架拆除后的场地清理工作。
3. 盘扣式脚手架监理的法律要求和法律名词3.1 法律要求在盘扣式脚手架监理过程中，需要遵守相关的法律法规和标准，确保施工的合规性和安全性。
具体要求如下：- 遵守《建筑法》、《安全生产法》等有关安全生产的法律法规；- 遵守《脚手架安装和拆卸施工规范》等相关的标准和规范；- 遵守相关地方性法规和政策。
3.2 法律名词及注释- 建筑法：规定了建筑施工相关的法律法规和监管要求。
- 安全生产法：规定了安全生产的法律责任和安全管理要求。
- 脚手架安装和拆卸施工规范：规定了脚手架搭建、使用和拆除的具体要求和操作规程。
碗扣式脚手架安全监理实施细则以下是碗扣式脚手架安全监理实施细则的一些建议和要点：1. 确保脚手架材料的合格性：监理人员应确认脚手架搭设所用的碗扣式脚手架材料符合相关国家和地方的安全标准，如材料强度、防腐蚀性能等。
2. 确保脚手架搭设按规定进行：监理人员应核实脚手架搭设是否按照设计图纸和相关规范要求进行搭设，如脚手架的高度、支撑点等。
3. 检查脚手架的稳固性：监理人员应确保脚手架稳固可靠，不得有明显晃动或松动现象，需要检查脚手架的连结件、支撑点等。
4. 检查脚手架的搭设平整度：监理人员应检查脚手架的水平度和垂直度，确保脚手架搭设平整稳定，不得有倾斜或不平的情况。
5. 确保脚手架围护及安全设施的完好：监理人员应检查脚手架的围护栏杆、安全门等安全设施是否完好，确保能有效防止人员坠落或其他不安全情况发生。
6. 巡查脚手架使用现场：监理人员应定期巡查脚手架使用现场，确保脚手架的安全性能得到有效保持，如脚手架的维修、垃圾清理等。
7. 提供安全技术指导和培训：监理人员应向使用脚手架的工人提供安全技术指导和培训，包括正确使用脚手架的方法、注意事项等，增强工人的安全意识。
8. 记录和报告问题：监理人员应记录并报告脚手架搭设和使用过程中的问题和隐患，及时采取措施进行整改和解决，确保脚手架安全。
总之，碗扣式脚手架安全监理实施细则是对碗扣式脚手架安全管理的具体细化，旨在确保脚手架搭设和使用过程中的安全性，减少人员伤害和事故的发生。
监理人员应密切关注脚手架的使用情况，及时发现和解决问题，确保工地安全。
碗扣式脚手架安全监理实施细则（二）碗扣式脚手架是一种常用的施工脚手架，为确保施工安全，需要进行安全监理工作。
下面是碗扣式脚手架安全监理的实施细则：1. 施工前准备：在搭设碗扣式脚手架前，安全监理人员应与施工单位进行沟通，了解施工计划、人员配备和需要的资料等。
监理人员应对施工单位进行安全教育，告知施工单位脚手架搭设的安全要求和注意事项。
脚手架工程监理实施细则 (盘扣式脚手架)范本1:一、总则1.1 目的本文档旨在规范和指导盘扣式脚手架工程的监理实施细则，确保脚手架工程的安全、稳定和高质量完成。
1.2 适用范围本文档适用于盘扣式脚手架工程的监理实施，包括设计、材料采购、搭建、使用和拆除等各个阶段。
二、监理组织与职责2.1 监理组织2.1.1 监理单位负责制定监理实施细则，组织和协调监理工作。
2.2 监理职责2.2.1 监督脚手架设计，确保设计符合相关规范和标准。
2.2.2 监督脚手架材料的采购和检验，确保材料符合质量要求。
2.2.3 监督脚手架搭建，确保搭建过程符合规范要求。
2.2.4 监督脚手架使用，确保使用过程中的安全措施到位。
2.2.5 监督脚手架拆除，确保拆除过程安全可靠。
三、脚手架设计3.1 设计要求3.1.1 脚手架设计应符合国家相关规范和标准。
3.1.2 脚手架设计应满足现场施工的要求，并保证施工安全。
3.1.3 脚手架设计应考虑施工工艺和使用便利性，方便施工和操作。
3.2 设计文件3.2.1 脚手架设计文件应包括设计图纸、工程量清单、施工图册等。
3.2.2 设计文件应详细说明脚手架的类型、尺寸、搭建方法和使用要求等。
四、脚手架材料采购与检验4.1 材料采购4.1.1 脚手架材料采购应符合设计文件的要求和规范。
4.1.2 采购的脚手架材料应具有合格证明和相关检验报告。
4.2 材料检验4.2.1 脚手架材料应进行质量检验，包括外观质量、尺寸和强度等指标。
4.2.2 不合格的材料应及时处理和更换，并记录不合格情况和处理结果。
五、脚手架搭建5.1 搭建准备5.1.1 搭建脚手架前，应做好场地的清理和平整工作。
5.1.2 搭建脚手架前，应制定详细的搭建方案和安全措施。
5.2 搭建过程5.2.1 搭建脚手架应按照设计文件要求和搭建方案进行。
六、脚手架使用6.1 使用要求6.1.1 脚手架使用前应进行检查，确保脚手架的安全和稳定性。
门头盘扣式高支模监理细则编制：审核：二零二零年二月目录一.工程概况: (1)二.高支模安装特点: (1)四、监理工作的控制要点及目标值 (3)五、监理工作的方法和措施 (4)5.1 事前控制 (4)5.2 事中控制 (5)5.3 事后控制 (5)5.4资料管理 (6)六.检查督促施工单位做好安全措施: (6)七、注意事项 (6)一.工程概况:1.工程名称：2.建设单位：3.设计单位：4.施工单位：5.监理单位：6.工程地址：7.编制依据：二.高支模安装特点:根据设计使用要求，本项目高支模部分框架柱、框架梁部分，无板支模。
支撑高度分别为8.25m、8.85m。
框架梁截面为300*600mm、300*1200mm。
属于超危工程，需经专家论证，梁柱高大模板支撑全部采用盘扣式钢管脚手架支撑体系。
三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法和措施5.1 事前控制塌模、模板支顶架下沉其效果是严重的，必须加强预控。
5.1.1严格审核高支模施工方案，及计算书；确保安全有专人负责，有支顶架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸，有技术措施、安全措施。
5.1.2进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面偏差弯曲，外观、锈蚀、均应合符要求。
（外径壁厚允许偏差为-0.5mm，管端面切斜偏差1.7mm 以内，外表锈蚀深度不大于0.5mm，杆端弯曲1.5m 内不大于0.5mm，立杆总弯曲4m长以内不大于12mm，6.5m 长以内不大于20mm，水平杆总弯曲6.5m 长以内不大于30mm，钢管表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换。
）门架只能有轻微变形、损伤、锈蚀，否则要修复、矫正，甚至降低承载力。
5.1.3 检查架子工要持证上岗，定期要体检；5.1.4 检查技术交底及安全文明交底的情况，查看记录；5.1.5 测量放线已复核，监理工程师已签认；5.1.6 样板引路，签认后才全面铺开。
盘扣式脚手架高支模工程监理实施细则解读一、引言盘扣式脚手架高支模工程监理是一个重要的环节，它能够保障工程施工质量、提高施工效率和工人的安全。
本文将对盘扣式脚手架高支模工程监理实施细则进行解读，帮助读者更好地了解监理工作的要点和注意事项。
二、监理责任1. 监理人员应具备相应的资质和经验，熟悉盘扣式脚手架高支模工程的相关法律法规和技术标准。
2. 监理人员要全程参与工程施工过程，对施工现场进行全面监督，确保施工符合设计要求和安全规范。
3. 监理人员应及时发现和处理施工中的问题，提出改进建议并跟踪整改情况。
4. 监理人员要与施工单位、设计单位和相关部门进行密切合作，协调解决工程中的各类问题。
三、监理流程1. 施工前监理：监理人员要进行现场勘察和资料审查，确保施工前的准备工作符合要求，并提出相关建议。
2. 施工中监理：监理人员要对工程施工过程进行全程监督，包括材料验收、施工质量检查等环节。
同时，监理人员要及时记录施工进度和质量情况，确保施工按计划进行。
3. 施工后监理：监理人员要进行竣工验收，对工程质量进行评估，并出具监理报告。
如发现质量问题，要要求施工方及时整改和返工。
四、监理要点1. 施工现场安全：监理人员要确保施工现场安全，包括对脚手架结构的稳定性进行检查、对搭建过程进行监督等，确保工人的人身安全。
2. 施工质量把控：监理人员要对脚手架的搭建质量进行检查，包括材料的强度、连接件的使用情况等。
同时，还要对高支模的组装和调整情况进行监督，确保施工质量达到要求。
3. 施工进度控制：监理人员要协调施工方与设计单位，确保施工按照合同约定的进度进行。
4. 资料管理：监理人员要对施工中的各类资料进行归档管理，包括工程设计图纸、施工方案、质量检测报告等。
5. 现场协调：监理人员要及时与相关方进行沟通和协调，解决施工过程中的纠纷和问题。
6. 完工验收：监理人员要对工程进行全面验收，确保工程质量合格，并出具监理报告。
五、总结盘扣式脚手架高支模工程监理工作是保障工程质量和工人安全的重要环节。
监C04 编号监理实施细则（盘扣式普通模板工程）工程名称:集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目建设单位:设计单位:地勘单位:施工单位:监理单位:总监理工程师:一、工程概况集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目位于厦门海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。
项目总用地面积87628.14 m2，总建筑面积120943.62 m2（地上115143.62 m2，地下5800 m2），建筑密度40.47%，容积率1.95，绿地率19.7%。
其中一期项目总用地面积18411 .09m2，总建筑面积50079.62 m2，由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。
盘扣式模板架仅用于仓库部分楼层二、编制依据2.1 工程设计文件2.2 经审批通过的《监理规划》2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》2.4 本工程的施工合同2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规范：1、《建设工程监理规范》GB50319-20132、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－20084、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231－20105、《碳素结构钢》GB/T700－20066、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计施工图纸等。
8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793），《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092），9、施工图纸三、建筑施工模板工程监理基本规定3.3.1 项目监理人员在模板工程开工前，应认真仔细熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.3.2 项目总监应在模板工程开工前组织项目监理人员编制监理实施细则，并就细则内容对项目监理人员和施工单位项目部进行工作交底。
项目总监还应督促施工单位项目部做好对施工班组的安全技术交底，并安排项目监理人员参加。
3.3.3 在模板支撑系统大面施工前，项目监理机构应要求施工单位先施工样板区段，对照专项方案进行搭设和检查，确定施工工艺措施和质量安全控制标准。
3.3.4 按规定对关键部位、工序实施巡视检查与旁站，并做好巡视旁站记录；督促施工单位严格按照专项方案、标准组织施工，按程序进行检查和验收。
发现问题积极督促整改，落实到位。
3.4 模板工程监理流程3.5 监理工作的控制要点及目标值3.5.1专项施工方案审查总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送的模板工程专项施工方案并对其符合性提出审查意见。
（建质[2009]87号文第七条）方案的编制内容包括：①工程概况②编制依据③施工计划④施工工艺技术⑤施工安全保证措施⑥劳动力计划⑦计算书及相关图纸。
支撑系统的设计计算及验算应针对主要结构部位的各种板、梁一一进行支撑系统的设计计算，计算内容包括模板安装的构配件、支撑系统的杆件、立杆的稳定性、基础承载力计算等，钢管应按φ48.3×3.2mm的截面特性来进行取值。
3.5.2 模板工程材料控制3.5.2.1 材料要求（2）根据《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》（厦建工〔2011〕79号）规定，柱、墙模板套数不得少于两套，梁板模板套数按施工进度进行配置，并不得少于三套。
（3），严格控制进场模板主次楞规格。
不得采用弯曲，变形、破裂的方钢；严格控制木模板的周转次数，不得使用烂模及起皮、脱层、掉角、翘曲变形的模板。
（4）模板应拼缝严密、棱角顺直。
梁板模板应按设计、规范要求起拱。
3.5.2.2 材料进场检验1、模板用18mm厚胶合板；2、木方用50×70mm、100×100mm和50×50×3.0mm方钢管作为主、次龙骨等；3、支撑架用盘扣式钢支撑，管径φ48×3.2的Q345#钢支撑脚手架；⑴、材质：符合国家行业标准建筑施工钢管脚手架安全技术规范的相关规定。
⑵、钢管外观要求A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的道；B、钢管外径，壁厚，端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规定；C、钢管应进行防锈处理；D、有裂缝，变形或螺栓出现滑丝的扣严禁使用；3.5.3 场地要求（1）场地排水：在模板支撑架地面垫层内外应设置截面尺寸200mm×200mm排水沟。
（2）地面砼垫层：当立杆落在地面时，须增设强度不低于C15、厚度不少于100mm的砼垫层，也可以在基础工程完成后按施工图先行施工地面垫层，而后再施工模板工程，立杆下铺设长度不少于2跨、宽度150mm、厚度50mm的通长木垫板。
3.5.4 支撑系统的布置1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用纵、横双向拉杆和剪刀撑拉结牢固。
2、应严格按工序进行施工，当模板未固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支模时，支撑拉杆不准连接在脚手架等不稳固的物体上。
在砼浇捣过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
4、安装模板时，所用的工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
5、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
6、基础模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
7、基坑上口边缘不允许堆放模板构件和材料。
8、向坑内运送模板应用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
9、模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
10、安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
11、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
12、高处作业所用的模板支撑等材料，要堆放平稳，并分类堆放。
13、支模过程中，如需中途间歇，需将支撑、搭头等本道工序完成后才准离开。
14、拆除模板前，应先把砼试块送到试验室抗压试验，确认砼强度已达到拆模强度时，并报送监理同意后，方可拆除。
15、拆除应按顺序分段进行，不允许让模板自由落下。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
16、应在拆模区域外设置警戒线，并派专人监护。
收工前，不得留有松动和悬挂的险模。
17、拆下的模板应及时清理，运送到指定地点堆放，防止钉子扎脚。
18、模板堆放高度不宜超过2.0m，以免倒塌。
19、木材加工场、施工现场、材料堆放处等，应悬挂醒目的防火标志。
20、木材加工场、施工现场严禁烟火，并应配备灭火器。
21、下班前，应将木屑、碎木等清理出场，各类材料应堆放整齐。
22、尽量避免在模板面上施焊，切需电焊时，应办理动火审批手续，经同意后，方可施焊。
23、施焊前，应将电焊机放在通风处，并派专人监护下作业。
四、模板质量保证措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）、技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）、外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）、规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）及相关规范要求。
即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
（1）、主控项目1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）、一般项目1）、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。
检验方法：钢尺检查。
（3）、现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高3600mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（5）、模板的变形控制1）、墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）、浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）、门窗洞口处对称下混凝土；4）、模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）、浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）、模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（6）、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。
（7）、窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（8）、清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
