PTFE分散树脂加工推出管

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PTFE分散树脂加工推出管-推压
2010-9-2
PTFE分散树脂的推压管属于管壁较薄、内径较小的一类管。

壁厚一般为0.1—3 mln,管内径一般为0.5~50 mn2。

主要用作绝缘套管和压力软管。

随着聚四氟乙烯加工业的不断发展,在分散推出管方面则向着大直径方向发展。

现已有能推出直径在。

200 mnl的分散推出管。

在柱塞的推力下让型坯中的,物料通过口模成纤化而成制品。

在整个推压过程中,压缩比和口模直径、推出压力是形成纤维化的主要因素。

小口径管和薄壁管,因为需要的压缩比较大,推出压力也需要相应的增大。

一般为2o~30 MPa的推压力,所用的口模夹角为20~3O度左右。

对成型10 mm/4~9 rllin的PTFE 内管而言,助挤剂含量2o%- 28%,口模温度约3O cI=,压缩比约为55:l,推压速度约20 mm/min,是比较合适的一种选择。

PTFE分散树脂加工推出管-预成型
2010-9-2
将预混好的物料倒人料腔进行推压前的准备工作,预压成圆柱形原料型坯。

所用模具要求内壁光滑,强度足够。

型坯推块的外径应比推压机料腔内径略小0.1~1 mm,留出压缩时空气的通道。

预成型时先用2—3 MPa压力把树脂粉压实,然后升压10 MPa左右进行保压5~10 min。

选择的压力大小和推压的速度应足以让料中的空气充分逸出。

又不能使已预成型物料产生开裂,也不应让混入的助挤剂从树脂中挤出来。

压力过大,会造成物料开裂,太小又压
不实物料,因此选择合适的压力是至关重要的一环。

通常结合具体的设备,根据实际经验即可。

有时有少量的助挤剂被挤出型坯,不会对以后的工序产生大的影响。

成型后的原料毛坯没有大的强度,脱模时要注意,不要将毛坯折断。

PTFE分散树脂加工推出管-混料
2010-9-2
把分散树脂经过l0~20目的不锈钢丝网筛过筛。

把筛过的PTFE分散树脂倒人广口瓶内,把占树脂20%~28%量的助挤剂加入到PTFE分散树脂中。

倒人时注意不要将助剂粘到内壁上,密封瓶口后放在混料机上进行混合,大约40 min,把该混和料放人烘箱内,保持恒温在3O一8O℃的温度,保温2O ~24 h,让助挤剂充分和分散树脂混和。

保温结束后,再用过筛的办法击碎或去掉结团料,总之,PTFE分散树脂的加工过程就是树脂成纤化的过程,成纤化是在推压过程中形成的状态改变。

PTFE分散树脂介绍
2010-9-2
分散树脂是聚四氟乙烯的一个重要品种,它是TFE单体在介质中,由乳化剂分散成乳液状态进行聚合的产物。

它是一种体积密度为500 g/L左右,平均粒径在450~550 m的白色粉末树脂。

根据客户的使用要求,以及国际上流行的分类方法,一般依据压缩比的大小,分为低压缩比(小于500:1)、中压缩比(1 000:1—500:1)、以及高压缩比(大于1000:1 几类。

低压缩比主要生产低密度生料带、弹性制品;中压缩比主要生产高密度生料带、挤出管等;高压缩比主要生产薄壁小直径管材、电线电缆等。

产品说明:本产品为分散法聚四氟乙烯树脂,为白色粘散型粉料,具有高度的化学稳定性和耐化学腐蚀性,如耐强酸、强碱和强氧
化剂,有突出的耐热、耐寒、耐磨性,长期使用的温度范围
-190℃~+250℃,磨擦系数小,自润滑性能好,电性能优异,
且不受温度,频率的影响,不粘着,不吸水,不燃烧和优良
的耐大气老化等特性。

彩色生料带说明
用颜色来区分不同密度不同用途的生料带,如红色:密度在0.4-0.6g/cm3之间,用于消防式热水管道密封;黄色:密度在0.8-1.0g/cm3之间,用于煤气管道密封;蓝色:0.4g/cm3密度以上,用于工程专用。

颜色鲜艳,密封性能好,质量保证。