平面磨床安全操作规程
使用机床前，请详细阅读机床的使用说明书，并遵守下列事项：
1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2.开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
3启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4.手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
5.新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
6.砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
7.手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。
8.砂轮快速接近工件时要改用手摇。接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。
9.要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号，不许用普通砂轮代替使用。
10.工作完毕后，应使各部件处于原始状态，将工作台停在中间位置。机床停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
11.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关，及时对机床进行维护保养。
