生产部管理制度范本格式
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生产部管理制度范本一、总则1.1 为了加强生产部的管理,规范工作流程,提高工作效率,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于生产部的全体员工,包括生产主管、生产员工。
1.3 生产部负责制定和执行生产计划、生产管理、质量控制等相关工作。
二、生产计划和生产管理2.1 生产部应根据公司的生产需求和销售计划制定合理的生产计划,并及时调整根据市场需求的变化进行调整。
2.2 生产部应对生产计划进行严格的执行,确保生产进度的准时完成。
2.3 生产部应做好设备和原材料的管理,确保生产过程的顺利进行。
2.4 生产部应加强对员工的培训和管理,提高员工的工作技能和生产素质。
三、质量控制3.1 生产部应建立完善的质量控制体系,包括质量标准的制定、质量检验、质量反馈等。
3.2 生产部应进行合理的质量检验,并采取相应的纠正和预防措施,确保产品的质量符合标准。
3.3 生产部应积极处理产品质量问题,及时向相关部门报告,并配合进行调查和处理。
3.4 生产部应加强对产品质量的监督和管理,减少产品不合格率,提高产品质量。
四、安全管理4.1 生产部应建立健全的安全管理制度,包括安全规章制度、安全培训等。
4.2 生产部应对生产现场进行安全巡查,发现安全隐患及时解决。
4.3 生产部应加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
4.4 生产部应组织安全演练和应急预案,确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、考核与奖惩5.1 生产部应根据工作业绩进行绩效考核,合理评价员工的工作表现。
5.2 生产部应根据考核结果给予相应的奖励和激励,提高员工的积极性和工作动力。
5.3 生产部应对违反本管理制度的行为进行相应的惩处,严肃处理违纪违规行为。
六、附则6.1 生产部的岗位职责和工作流程可以根据实际情况进行调整和完善。
6.2 生产部的员工应遵守公司的各项规章制度和工作要求,保守公司的商业机密。
6.3 生产部应与其他部门保持紧密的协作和沟通,共同推动公司的发展。
生产管理制度范文第一章总则第一条为规范本单位的生产管理活动,提高生产效率和产品质量,保证安全生产,确保各项生产任务的完成,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的生产管理活动,包括生产计划制定、生产过程控制、产品质量检验、安全生产等各个环节。
第三条生产管理的目标是按照合理的计划,有效组织和控制生产活动,提高生产效率,降低生产成本,提供优质的产品和服务。
第四条生产管理应遵循科学、合理、安全、高效的原则,确保各项生产任务的完成。
第五条生产管理应遵循法律法规以及环境保护的要求,重视职工的保护和劳动安全。
第六条生产管理应注重质量控制,强化产品检验,确保产品符合质量标准。
第七条生产管理应注重创新和改进,积极引进先进技术和设备,提高生产技术水平。
第八条生产管理应建立和完善相应的制度、规章、标准和流程,保证管理的规范和有序。
第九条生产管理应加强对生产过程的监控和质量分析,及时发现和解决生产过程中的问题。
第十条生产管理应定期进行评估和改进,提高生产管理水平和效果。
第二章生产计划制定第十一条生产计划是生产管理的基础,应根据市场需求、资源情况和生产能力制定合理的生产计划。
第十二条生产计划应明确生产任务、产品类型、数量与质量要求、生产周期、生产工艺和设备要求等内容。
第十三条生产计划应按照优先级确定,保证重要产品和关键环节的生产顺利进行。
第十四条生产计划应提前编制,并提供给相关部门和人员参考和执行。
第十五条生产计划应定期进行评估和修改,及时跟进市场变化和产品需求。
第十六条生产计划应适应市场需求和资源情况,确保生产任务的完成。
第三章生产过程控制第十七条生产过程控制是生产管理的关键环节,应按照规定的工艺流程和操作标准进行。
第十八条生产过程控制应完善生产现场的管理和组织,确保生产过程的流程化和标准化。
第十九条生产过程控制应注重产品质量的监控和改进,及时发现和处理产品质量问题。
第二十条生产过程控制应加强对原材料的管理和控制,确保原材料的质量和供应的稳定。
生产部会议管理制度范本第一章 总则一、目的与原则为了加强生产部会议管理,提高会议效率,确保会议决策的及时性和有效性,制定本管理制度。
本制度遵循高效、务实、公开、保密的原则,确保会议内容的科学决策和有效执行。
二、适用范围本管理制度适用于生产部各类会议,包括但不限于生产例会、专题协调会、项目评审会等。
各部门内部会议可参照本管理制度执行。
三、会议分类1. 定期会议:按照规定的时间、周期召开的会议,如生产例会等。
2. 临时会议:根据工作需要临时召集的会议,如专题协调会、项目评审会等。
四、参会人员1. 定期会议的参会人员为生产部相关人员,临时会议的参会人员根据会议主题和内容确定。
2. 会议主持人由会议召集人指定,负责会议的组织、主持和总结。
3. 与会人员应按时参加或请假,不得无故缺席。
五、会议通知1. 会议召集人应在会议召开前至少1个工作日,向与会人员发送会议通知,明确会议时间、地点、议题、议程等。
2. 会议通知应包括会议名称、主持人、参会人员、会议议程、会议资料等内容。
3. 临时会议可根据实际情况简化会议通知流程。
六、会议纪律1. 与会人员应保持会议秩序,尊重他人发言,不得随意打断或干扰他人发言。
2. 会议期间,与会人员应将手机调至静音或振动状态,如有紧急事项需离开会场,应向主持人请假。
3. 会议内容应保密,未经许可,不得擅自泄露会议内容。
七、本管理制度的解释权归生产部所有,自发布之日起实施。
如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充、修改。
第二章 会议流程一、会议筹备1. 会议召集人根据工作需要确定会议主题、议题、议程和参会人员。
2. 会议召集人指定会议主持人,并通知主持人提前准备会议相关资料。
3. 会议主持人负责组织会前准备工作,包括但不限于:- 拟定会议议程,明确会议讨论的重点和目标;- 准备会议资料,确保与会人员提前了解会议内容;- 确定会议时间、地点,并通知相关部门做好会场布置和设备检查。
二、会议召开1. 会议主持人应在会议开始时,简要介绍会议主题、议程和预期目标。
生产部规章制度范本模板第一章总则第一条为规范生产部工作秩序,提高工作效率,完善管理制度,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于生产部全体员工,具体内容包括工作时间、工作纪律、工作安全等方面。
第三条生产部全体员工应严格遵守本规章制度,不得违反规定,如有违反,将依规予以处理。
第四条生产部负责人应严格执行本规章制度,对违反规定的员工进行处理,并不断完善管理制度,提高工作效率。
第二章工作时间第五条生产部工作时间为每周五天,每天工作8小时,具体工作时间根据生产计划安排。
第六条员工应按时到岗,不得迟到早退,如有特殊情况需请假,应提前向上级领导请假并取得批准。
第七条临时加班需经上级领导批准,加班期间需严格按照规定时间工作,并做好安全措施。
第八条节假日工作需提前向上级领导报备,如有重要任务需安排工作,员工应积极配合。
第三章工作纪律第九条生产部员工应严格遵守工作纪律,严格按照工作要求完成工作任务。
第十条员工应保持工作环境整洁,不得在工作场所随意堆放杂物,如有发现应及时清理。
第十一条生产部员工不得私自调动设备,不得擅自使用未经授权的设备。
第十二条员工应保护公司资源,不得私自挪用公司物品,如有损坏应及时报告维修。
第四章工作安全第十三条生产部员工应严格执行工作安全规定,做好安全措施,保障自身和他人的安全。
第十四条员工需定期参加安全培训,掌握相关安全知识,做好应急处理措施。
第十五条在生产过程中如发现安全隐患,应及时上报,及时消除隐患,确保工作环境安全。
第十六条生产部员工应严格遵守操作规程,不得擅自违反操作规程,确保工作正确、安全。
第五章处罚规定第十七条对于违反本规章制度的员工,根据情节轻重,给予相应处罚,包括批评教育、记过、降级、辞退等。
第十八条对于带来重大经济损失、安全事故的员工,将从严处罚,甚至追究法律责任。
第十九条对于上级领导不严格执行本规章制度,造成严重后果的,将追究其领导责任。
第六章附则第二十条本规章制度自发布之日起生效,并不断完善,不得轻易修改。
生产部管理制度范本第一章总则第一条为规范生产部的管理行为,提高生产效率,确保产品质量和安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司生产部的全体人员。
第三条生产部负责领导和管理本公司的生产活动,负责制定生产计划、组织实施生产任务、监督生产进度和质量,确保生产目标的实现。
第四条生产部需建立并维护良好的沟通渠道,与其他部门进行及时、准确的沟通和协作,确保各项工作的顺利开展。
第五条生产部必须严格遵守国家法律法规和公司制度,不得有违法违规行为;同时,生产部应积极引进新技术、新设备,提升生产技术水平。
第六条生产部领导人员必须具备较高的专业素质和管理能力,能够带领团队完成各项工作任务。
第二章生产计划和任务第七条生产部负责制定年度、月度和周度的生产计划,明确各项生产任务的目标和要求;同时,生产部需根据市场需求和订单情况,及时调整生产计划。
第八条生产部领导人员负责将生产任务分解下发给各个生产班组,明确生产计划和要求,并组织实施,确保生产任务按时完成。
第九条生产班组负责按照生产任务和要求,合理组织生产作业,提高生产效率和产品质量;同时,班组负责及时上报生产进度和质量情况。
第十条生产部应及时掌握生产进度和质量情况,建立健全生产报表和数据统计制度,及时进行分析和评估,为生产管理提供科学依据。
第三章生产管理和质量控制第十一条生产部需建立健全质量管理制度,负责产品的质量控制和质量改进工作。
第十二条生产部应指定专人负责对产品进行质量检验,确保产品符合国家和行业标准。
第十三条生产部领导人员需定期组织生产班组进行质量培训和技能提升,提高员工的质量意识和技术水平。
第十四条生产部应建立健全不良品处理制度,对不合格产品进行分类处理,并分析原因,采取措施防止再次发生。
第十五条生产部负责制定和执行各项安全生产措施,确保生产过程中的员工安全和生产设备的正常运行。
第四章绩效考核和奖惩第十六条生产部应建立完善的绩效考核制度,根据生产任务的完成情况和产品质量评价进行绩效评定。
第一章总则第一条为确保生产部生产活动的正常进行,保障生产安全,提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于生产部全体值班人员,以及涉及生产部值班工作的相关人员。
第三条值班人员应严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度,确保值班期间各项工作有序进行。
第二章值班岗位及职责第四条生产部设立以下值班岗位:1. 生产调度值班岗2. 设备维护值班岗3. 安全生产值班岗4. 原材料采购值班岗5. 质量检验值班岗第五条各值班岗位职责如下:1. 生产调度值班岗:负责生产计划的执行、调度及协调,确保生产进度;监控生产设备运行状态,及时处理生产过程中出现的问题。
2. 设备维护值班岗:负责生产设备的日常维护、保养,确保设备正常运行;发现设备故障,及时上报并协助处理。
3. 安全生产值班岗:负责安全生产的监督、检查,确保生产现场安全;发现安全隐患,及时上报并协助整改。
4. 原材料采购值班岗:负责生产所需原材料的采购、验收及管理工作;确保原材料质量,满足生产需求。
5. 质量检验值班岗:负责生产产品的质量检验,确保产品质量符合标准;发现质量问题,及时上报并协助处理。
第三章值班时间及安排第六条值班时间为每日生产时间之外,包括夜间、节假日及休息日。
第七条值班人员实行轮岗制度,每月轮换一次,具体安排由生产部经理根据实际情况制定。
第八条值班人员应提前15分钟到岗,按时接班;接班后,对值班工作情况进行全面了解,确保工作连续性。
第四章值班纪律第九条值班人员应坚守岗位,不得擅离职守,严禁饮酒、赌博等违法违纪行为。
第十条值班人员应保持通讯畅通,遇有紧急情况,立即上报并协助处理。
第十一条值班人员应做好值班记录,详细记录值班期间的生产、设备、安全、质量等情况。
第五章奖励与处罚第十二条对值班表现突出、工作成绩显著的值班人员,给予表彰和奖励。
第十三条对违反本制度,造成生产、设备、安全、质量等方面损失的值班人员,按照公司规章制度予以处罚。
第六章附则第十四条本制度由生产部负责解释。
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理,提高生产效率,保障生产安全,制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门,负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划,执行生产任务,参与产品设计和工艺优化,确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理,包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员,确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作,确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作,确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作,确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理,保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范,确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划,确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况,及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配,提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解,确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析,及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理,确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导,确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结,不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁,确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控,确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理,确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范,确保生产过程的顺利进行。
生产部管理制度及规定范本第一章总则第一条为规范生产部工作,提高生产效率,保障生产安全与质量,制定本管理制度及规定。
第二条本制度适用于生产部所有工作人员,包括生产部经理、生产主管、生产人员等。
第三条生产部应遵循国家有关法律法规和公司相关规定,执行本制度。
第四条生产部必须执行各项安全生产标准,确保生产过程中不发生事故。
第五条生产部必须遵守生产计划,保质保量完成生产任务。
第六条生产部必须严格执行产品质量标准,确保产品符合质量要求。
第七条生产部应加强设备维护和保养工作,确保设备正常运转。
第八条生产部应建立健全的生产管理体系,提高生产效率。
第九条生产部应加强与其他部门的协作,共同完成公司的生产目标。
第二章生产部组织管理第十条生产部设生产经理一名,生产主管若干名,生产人员若干名。
第十一条生产部经理负责整个生产部的管理工作,协调各项生产工作。
第十二条生产主管负责具体生产工作的组织和协调,确保生产进度与质量。
第十三条生产人员负责根据生产计划进行具体的生产操作。
第十四条生产部应建立健全的生产责任制度,明确各岗位职责和权限。
第十五条生产部应定期召开生产部会议,研究解决生产工作中出现的问题。
第十六条生产部应建立健全的生产档案,包括设备档案、产品档案、生产记录等。
第三章生产安全第十七条生产部必须严格遵守各项生产安全操作规程,杜绝安全事故的发生。
第十八条生产部必须对所有生产人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
第十九条生产部必须建立健全的安全生产责任制度,落实安全生产责任到人。
第二十条生产部必须对生产设备进行定期维护与保养,确保设备的安全性。
第二十一条生产部必须加强生产现场的安全管理,对危险品做好防范措施。
第四章生产质量第二十二条生产部必须确保产品质量符合国家相关标准和公司的质量要求。
第二十三条生产部必须对生产过程进行全程跟踪与监控,确保产品质量。
第二十四条生产部必须建立健全的质量管理体系,加强对生产过程的控制。
第二十五条生产部必须对不合格产品进行及时处理,防止不合格品流入市场。
生产部管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产部工作,提高生产效率,保证产品质量,制定本管理制度。
第二条生产部是公司的核心部门之一,负责生产任务的组织、安排和管理,必须按照本制度的规定进行工作。
第三条生产部的管理工作必须遵守国家法律法规、公司规章制度和相关行业标准。
第四条生产部的管理人员必须具备相应的专业知识和管理能力,在工作中要树立正确的工作态度和价值观。
第五条生产部的管理人员要注重团队合作,加强沟通和协调,促进部门内外的协作和交流。
第六条生产部的管理人员要不断学习和提高自己的专业知识和管理能力,不断适应和引领市场的变化。
第七条生产部的管理人员要严格遵守公司的保密制度,保护公司的商业秘密和客户信息。
第八条生产部的管理人员要积极推动科技创新,提高产品的技术含量和附加值。
第九条生产部的管理人员要树立安全第一的理念,切实负责和监督生产安全工作。
第二章组织第十条生产部设部长一职,由公司任命,负责生产部的管理工作。
第十一条生产部设若干生产组,各生产组设组长一职,由部长任命,负责本组的生产工作。
第十二条生产部设技术员、生产员、质检员等岗位,由部长根据工作需要进行任命。
第十三条生产部设质量控制组,负责产品质量的控制和检测,以及相关报表的统计和分析。
第十四条生产部设安全生产组,负责生产安全的管理和监督,并定期进行安全培训和演练。
第十五条生产部设维修组,负责设备的维护保养和故障排除,保证生产的正常进行。
第十六条生产部设计划组,负责制定生产计划,并协调其他相关部门的配合,确保按时完成生产任务。
第三章工作第十七条生产部的工作要按照公司的生产计划和工艺流程进行,确保产品的质量和交货期。
第十八条生产部要加强对生产现场的管理,保持生产设备的良好状态,保证操作人员的安全。
第十九条生产部要定期进行生产报表的统计和分析,及时发现和解决生产中的问题。
第二十条生产部要加强对员工的培训和教育,提高员工的技术和操作水平,增强员工的责任感和归属感。
生产部管理制度模版1. 引言生产部作为公司中最重要的部门之一,承担着产品的生产和供应的重要责任。
为了确保生产部的高效运作和优质产品的交付,制定并执行一套科学、规范的管理制度是必不可少的。
2. 组织结构2.1 生产部的组织结构应该清晰明确,包括部门主管、生产经理、生产主管、生产员工等。
每个岗位应明确职责和权限。
3. 工作流程3.1 生产任务安排生产部应当制定合理的生产计划,并按照计划安排生产任务。
生产主管负责将任务分配给生产员工,并对生产进度进行监控和调整。
3.2 资源调配生产部需根据生产任务合理安排生产资源,如设备、原材料、人力资源等。
部门主管负责合理规划资源分配,确保生产顺利进行。
3.3 生产过程监控生产部应建立严格的生产过程监控机制,确保生产过程符合规范和质量要求。
生产经理负责对生产过程进行监控,并及时处理生产过程中出现的问题。
3.4 质量检查生产部应建立质量检查机制,确保产品质量符合标准。
质检部门和生产部门应密切合作,共同进行质量检查和质量管理。
3.5 生产记录和报告生产部应做好生产记录和报告的工作,确保数据的准确性和完整性。
生产主管和生产经理负责对生产记录和报告进行审核和归档。
4. 安全管理4.1 生产部应建立健全的安全管理制度,确保员工的人身安全和生产设备的正常运作。
安全主管负责制定安全规范和操作流程,并对员工进行安全培训和教育。
4.2 安全生产责任生产部门应明确安全生产的责任,生产经理负责全面安排和组织安全工作,并向上级汇报。
4.3 事故处理生产部应及时处理和报告工作中发生的事故。
安全主管和生产经理负责对事故进行调查和处理。
5. 绩效评估5.1 生产部门应建立科学的绩效评估指标体系,对员工进行绩效考核。
绩效考核结果与奖惩机制相结合,激励员工提高个人和团队的工作效率和质量。
5.2 绩效评估应定期进行,评估结果应及时反馈给员工,并进行结果解读和讨论。
6. 沟通与协作6.1 生产部需要建立良好的沟通与协作机制,促进部门内部和部门间及时、准确地交流信息和合作。
内部管理制度系列生产部管理制度格式(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-85478生产部管理制度格式Model of Production Department Management System Format说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
篇一:生产部管理制度范文一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。
如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
篇二:1、本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。
在整个生产过程中,凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为,都要及时纠正。
造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。
经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。
它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。
有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。
已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。
各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。
生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。
准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。
装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。
检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。
生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量。
出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。
生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。
整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。
不允许出现任何质量问题。
对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
篇三:一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。
(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)六.本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下:《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
篇四:车间现场管理制度1目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。