模板工程技术交底记录

上海名华工程建筑有限公司 1

大华西海岸（二期）

模

板

技

术

交

底

记

录

上海名华工程建筑有限公司

大华西海岸（二期）项目部

上海名华工程建筑有限公司 2 模板工程施工技术交底

二、工程概况

本工程为大华西海岸（二期）工程，位于海南省海口市海口市长流新区，滨海大道299号，对面为海口黄金海岸别墅区和喜来登酒店。

1、设计概况表见表2–1

表2–1

序号 项目 内 容

1 建筑面积 总建筑面积 42347.2㎡ 地下室面积 7768.1㎡

占地面积 8187㎡ 标准层面积

2 层数(层) 地下 一层 地上 二～九层（局部）

3 层高(m) 地下 4.5 首层 5.6

2～8层 3.3

9层 4.6

4 结构形式 基础结构形式 板式筏形基础,板厚400mm、局部1300mm

主体结构形式 框架剪力墙结构

5 地下防水 混凝土自防水 0.8MPa防水混凝土 上海名华工程建筑有限公司 3 柔性防水 聚氨脂涂料防水、三元乙丙防水卷材

6 结构断面尺寸 外墙厚度(mm) 350,400

内墙厚度(mm) 250、300、350

柱断面尺寸(mm×mm) 600×600、600×700、800×800、900×700、

900×700，500×500，500×600

梁断面尺寸(mm×mm) 梁：

基础梁400×600，500×600，500×800，500×800

结构梁300×700，350×700 ，400×700，450×700，300×800，350×800，400×800，500×800

，600×800，350×900，400×1000，550×1100，，250×550

楼板厚度(mm) 120、局部130、160

7 施工缝设置 底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。

2、结构平面图

详见大华西海岸产权酒店地下室、主体结构施工图。

施工技术交底记录

共 4页第1页

建设单位 开封市东磁房地产开发有限公司 分部分项工程名称 模板工程

单位工程名称 杞国新城 名仕雅苑D区块 施工单位 浙江省东阳市江南建设有限公司

（一)施工准备

1、 材料准备

本工程模板系统采用木模和砖胎模及部分铝模板,支撑系统采用钢管卡具及螺栓.

2、 作业条件

（1） 模板应涂刷脱模剂,并分规格堆放。

（2） 根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。

（3） 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。

（二）操作工艺

1、剪力墙模板

(1）按图纸要求放好剪力墙轴线，基层清理干净.

（2）模板的缝隙用胶带内贴好,以防漏浆。

（3)每隔40设置一对拉螺栓,螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定。

2、柱模板

（1）按图纸尺寸制作柱侧模板后，用钢管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。

(2） 安装柱箍：柱箍间距为500左右，柱边超过700以上的必须设置柱中穿心螺栓，螺栓的直径为Φ12， 间距为400

3、梁模板安装

（1） 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。

（2） 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉好线找平，跨中梁底应按设计要求起拱。

（3） 梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

（4） 当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为Φ12，间距为800。

（5） 模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。

4、楼面模板

（1） 根据模板的排列图架设支柱和龙骨.支柱与龙骨的间距为1米大龙骨间距为0．8米，小龙骨间距为0．5米。支柱排列要考虑通道.

（2） 底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。

1 模板工程技术交底

2019年 月 日

工程名称 ****项目

施工单位 ****建设集团有限公司

交底项目 分部工程 地基与基础工程、主体工程

分项工程 模板工程

内容：

一、施工准备

1. 材料及主要机具：

1.1材料：模板，方木、钢管、钢背楞、扣件、穿墙螺栓及pvc套管、脱模剂等。

1.3主要机具：锤子、斧子、打孔电钻、活动扳子、电动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。

2.作业条件：

2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

3、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后

刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

二、梁、板、柱模板支架材料选择及搭设方法

1.各层梁、板模板及支架

1.1.各层梁模板及支架(主要采用碗扣式钢管支架)

①梁底及梁侧模板均采用15mm厚红色木夹板。对于梁截面较小的（梁不大于0.21m2)，梁底采用与楼面板用碗扣式钢管支架梁板合支方式进行支顶。梁下龙骨采用木方，横楞采用40mm×60mm木方@300mm设置，纵楞采用2A48钢管支撑；梁侧竖肋采用木方40mm×60mm@300mm，梁侧加固采用定形U形木枋卡，锁φ14螺杆@300mm一道加固，现场根据梁高实际情况锁紧固定。碗扣式钢管支架，由立杆、纵横杆件、碗扣件、可调底座、可调托座、剪刀撑、扫地杆等组成，碗扣式钢管支架的步距为固定规格1600mm，梁下间距为固定规格900mm。

②对于梁截面较大的（梁大于0.21m2的梁），梁底立杆间距1200mm，跨中附加一立杆，即间距为600mm。沿梁长方向可根据梁截面大小按900mm设置，步距跟碗扣式钢管步距一致为1600mm，并与周边碗扣式钢管支架紧密联系成整体。梁下龙骨采用木方，横楞采用40mm×60mm木方@300mm设置，纵楞采用2根2A48钢管支撑；梁侧竖肋采用木方40mm×60mm@300mm，现场根据梁高情况设置梁侧辅助斜撑或对拉螺栓。

模板工程技术交底

一、模板配置

基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。

二、模板运输及安排

钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。

三、主要部位的施工程序

本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。

四、基础模板的支设

基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。

剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。

五、各楼层模板支撑的搭设

地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。

上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。