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电气设备点、巡检记录表

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设备安全检查表完整

设备安全检查表完整
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

电气设备点、巡检记录表

电气设备点、巡检记录表

薄、厚板横切线电气设备点、巡检记录表班别：时间：年月日时 - 时编号点巡检内容点巡检结果1.变压器运转状况2.低压配电盘、箱、柜运转状况3.低压电缆运转状况4.各沟通系统、各沟通电动机运转状况5.各直流系统、各直流电动机运转状况6.自动化各电气设备运转状况7.电气设备及线路的端子、接头螺栓能否紧固8.电气设备金属外壳接地能否优秀9.自动开关、接触器及继电器接点、触头接触能否优秀10.冷却系统能否正常11.保护装置能否靠谱12.责任区卫生状况13.责任区消防设备能否齐备靠谱设备故障及异样：点巡检人员：（署名）填表说明： 1、设备运转正常请在该栏内划“∨”。

2、设备运转异样或发生故障请在该栏内划“ ×”，并在“设备故障及异样”一栏内注明设备名称及编号，写明故障状况。

高压电气设备及协助电气设备点、巡检记录表班别：时间：年月日时- 时编号点巡检内容点巡检结果1.高压供电系统运转状况2.变压器运转状况3.高、低压电缆运转状况4.各沟通系统、各沟通电动机运转状况5.照明设备能否齐备、靠谱6.各接地极及避雷针能否靠谱7.电气设备及线路的端子、接头螺栓能否紧固8.电气设备金属外壳接地能否优秀9.自动开关、接触器及继电器接点、触头接触能否优秀10.保护装置能否靠谱11.责任区卫生状况12.责任区消防设备能否齐备靠谱设备故障及异样：点巡检人员：（署名）填表说明： 1、设备运转正常请在该栏内划“∨”。

2、设备运转异样或发生故障请在该栏内划“ ×”，并在“设备故障及异样”一栏内注明设备名称及编号，写明故障状况。

电气设备专业安全检查表

电气设备专业安全检查表

19、使用静电电压表时，应先找好水平，将光删调零。表盘电压档位必须和接线端电压相匹 配。
检查结果
20、 使用高压验电器时，应戴绝缘手套，并站在绝缘台上，逐渐接近有电设备或线路，直 至有显示为止，不准直接接触，且应投入监护。 21、使用低压验电器（气）时，必须在带电体上进行试验后方可使用。降压电阻式氖气放电 B电工工 泡损坏时，应按原规格更换。 具 22、使用转数表时，握持要稳，接触用力不得过猛，不得偏离轴端中心孔处测量，测量轮缘 速度时，应侧身操作。 23、检修线路及设备时，必须在电压出口处和可能反馈侧挂接地线。接地线的材质，截面接 地位置 ，接地体电阻应符合有关规定。装设前要放电，验电，确认无电后方可操作。
6、除在规定的停电时间内，其余时间都应视为有电，禁止接触。
7、统一停电系统的所有工作全部结束后，拆除所有的临时接地线、临时遮拦，收回所设的警 示牌，恢复正常状态。
1、高、低压配电盘、柜、箱或支架上的仪表、继电器等应有防震隔层。
2、安装电气设备时，应考虑配线及检修的安全。
3、用弯管器弯管，用力要均匀，对弯管器的活动部位要经常注油，塑料管加热弯曲时注意不 得堵塞。
6、高压配电装置出现异常情况时，值班人员或巡检人员应迅速地进行处理，并同时报告领导 和记入运行记录。 7、加空线路的开关掉闸时，查无异样，可以手动试送一次，未成功不准再送，掉闸喷油时不 准试送。 8、变压器、电容器或电缆开关掉闸时，不准试送。
9、开关越级掉闸，造成主变压器或电源开关，试送无问题后，再试送分路开关，对故障分路 开关必须查明原因处理后，方可试送。
电气设备 E高低配 4、瓷瓶保持清洁，无裂纹，母线接触好。 电装置 5、配电室应有防鼠、防蛇措施。
6、油开关的油位、油质应符合规定，分合闸操作装置应灵活好用。 7、隔离开关触头接触严密，无裂脱、脱落、烧损。 8、互感器一次线、二次线及接地线连接牢固，电流互感器二次回路不得断线。 9、避雷器清洁有记录指示器，接地线完好。 10电力电缆无漏油、接触良好。

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。

电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表
电机声音检查
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√

电气设备检查记录

电气设备检查记录

电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其正常运行对生产效率和安全性至关重要。

为了确保电气设备的正常运行和安全性，需要进行定期的检查和记录。

本文将详细介绍电气设备检查记录的内容和重要性。

一、检查内容1.1 电气设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏电等现象。

1.2 电气设备电气连接检查：检查设备的电气连接是否牢固、接地是否良好。

1.3 电气设备运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，有无异常噪音或振动。

二、检查频率2.1 定期检查：每月对电气设备进行一次定期检查，确保设备的正常运行。

2.2 不定期检查：随时对设备进行不定期检查，及时发现并解决问题。

2.3 特殊情况检查：在设备发生故障或异常情况时，及时对设备进行检查和记录。

三、检查记录3.1 检查日期：记录每次检查的日期，以便追踪设备的运行情况。

3.2 检查人员：记录进行检查的人员姓名，确保检查的专业性和准确性。

3.3 检查结果：记录每次检查的结果，包括设备的运行状态、存在的问题和解决方案。

四、检查记录的重要性4.1 预防故障：通过检查记录，可以及时发现设备存在的问题，预防设备故障的发生。

4.2 提高效率：定期检查记录可以帮助提高设备的运行效率，减少生产中断。

4.3 保障安全：检查记录可以确保设备的安全运行，减少事故发生的可能性。

五、检查记录的管理5.1 存档管理：将检查记录进行存档管理，便于查阅和追踪设备运行情况。

5.2 定期复查：定期对检查记录进行复查，确保设备的正常运行和安全性。

5.3 持续改进：根据检查记录的情况，及时进行设备的维护和改进，提高设备的性能和可靠性。

结语：电气设备检查记录是保障设备正常运行和安全性的重要手段，通过定期检查和记录，可以及时发现和解决问题，提高设备的效率和可靠性。

希望本文的内容能够帮助读者更好地管理和维护电气设备，确保生产的顺利进行。

配电设施 安全检查分析(SCL)记录表

安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查表分析（SCL）记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险度R
风险等级
建议改进措施
1
导线、开关、接触器、接线端子等
导线、开关、接触器、接线端子等无过热及打火现象
易引起电气火灾或触电事故发生,造成人员伤亡
加强日常检查维护，出现故障，及时停电维护
3
2
6
B
2
导线，绝缘保护
导线，绝缘保护完好
导致系统短路，引起火灾或导致人员触电
对导线绝缘保护加强管理
2
3
6
B
3
漏电保护装置
漏电保护装置完好
线路超载,引起设备损坏,造成电气火灾或人员触电
配备合格的漏电保护装置，加强日常检查、维护
2
3
6
B
4
配电接地线
配电接地线完好
电气线路出现超压现象，导致设备损坏
采用中性点接地系统
2
2
4
B
5
仪表、信号装置
仪表、信号装置完好
操作出现失误,导致误送电，造成人员受伤
加强对仪表信号的日常检查及维护
2
2
4
B
6
配电器各操作开关或仪表下方标记
配电器各操作开关或仪表下方标记清晰
操作出现失误,导致误送电，造成人员受伤
明确标注各操作开关控制情况
2
2
4
B
岗位（单元）：配电设施
工作任务：向生产系统提供电能

电气设备检修记录表

电气设备检修记录表电气设备检修记录日期：年月日序号1.检修部位：外壳检查检修项目及标准：检查外壳是否有裂纹、开焊、变形严重（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

检查防爆外壳内外是否有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。

检查隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板是否松动、破裂或使用普通玻璃。

检查隔爆设备隔爆腔是否直接贯通，是否去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座。

检查各种管理牌是否齐全。

检查闭锁装置是否（齐全、变形、损坏）起不到闭锁作用。

状态问题及处理情况：删除该段落，因为没有具体的问题和处理情况记录。

2.检修部位：密封圈检查检修项目及标准：检查密封圈内径大于电缆外径是否超过1mm。

检查密封圈宽度是否小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm。

检查密封圈厚度是否小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。

检查密封圈的单孔内是否传进多根电缆。

检查是否有将密封圈割开套在电缆上。

检查密封圈硬度是否不满足绍尔氏硬度45度～55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性。

永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

状态问题及处理情况：删除该段落，因为没有具体的问题和处理情况记录。

3.检修部位：接地装置检查检修项目及标准：检查电缆引密封圈是否没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上。

检查入装置是否有一个进线嘴内用多个密封圈的。

检查不用的进线嘴是否缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面。

检查电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向是否能用一只手将电缆推动。

检查压盘式进线嘴是否缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，是否用一只手能使进线嘴明显晃动。

检查电缆护套进入接线室是否小于5mm或超过15mm。

检查螺旋线嘴拧进是否小于6扣。

检查螺母式进线嘴是否因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋紧方向前进超过半圈。

检查接地装置是否合格，接地系统是否形成接地网。

变电所电气设备巡检记录表 (3)


夜间闭灯检查有无可见电晕。
注：巡检 正常的项
年月
变电所电气设备巡检记录表
日
巡 视 人：
设备名称
巡检内容
巡检结果
变压器运行声音是否正常，有无异常气味 油温是否正常，远方指示是否正确 储油柜油位是否正常，各部位有无渗、漏油现象 主变压器 变压器母线有无悬挂物，金具连接是否紧固，有无发热现象 呼吸器是否完好畅通，硅胶是否变色 瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异常现象 各控制箱及二次端子箱是否关严 断路器各部分有无异常声音 绝缘子有无裂纹或放电声 断路器 引线接触是否良好，无过热 分、合闸位置指示是否正确，与实际运行位置是否相符 柜体封闭良好，接地牢固可靠。 手车式柜“五防” 联锁齐全位置正确，接触良好，固定无松动。 联锁位置正确，接触良好，二次连接插件接触良好。 柜内照明、加热器、储能回路正常完好。 开关柜 隔离触头接触良好，无过热、无变色、无熔化现象。 所有连接、切换压板位置正确、接触良好。 操作电源工作正常，二次系统的控制开关、熔断器等均在正确的工 作位置并接触良好。 所有信号指示应显示正确，光字牌、事故音响回路正常完好。 仪表外壳，指示正常。继电器无破损，整定值位置无变动。 直流母线电压是否正常。 浮充电流大小是否正常。 直流系统 各表计及指示灯应正常。 蓄电池外壳、盖子上无裂纹、变形等损伤，无漏液、过热现象。 各元器件应无积尘、过热、跳火、异声异味。
避雷器
瓷套是否清洁，无裂纹、破损，无放电痕迹。
检查接点、接头连接是否良好，引线无抛股、断股、烧伤痕迹，金 具完整。
检查接地引下线有无锈蚀和松动。
氧化锌避雷器内部是否存在异常声音。
元件外壳表面、套管及其他电气连接部位应清洁无锈蚀。
电气连接部位牢固可靠，无发热、变色现象。

电气设备设施管理自检自查检查表(完整)

接地
34 检查构建筑物防雷设施完好，引下线是否完好，无断开、锈蚀现象。 35 检查电气设备及电气装置其金属外壳和框架是否可靠接地。
查现场管理、设
√
施、记录及检验
报告
√
36 检查避雷装置机械强度和耐腐蚀性是否满足要求。
√
37 检查机械设备保护接地是否正确、可靠。
√
38 检查电气作业人员是否按规定穿戴电气作业劳动防护用品。
1
度是否满足 （2）电气管理制度是否按程序进行审批、发布、发放、签发。 安全管理体
系要求: （3）电气管理制度执行后，是否每年不少于1次对其进行合规性评
价（适宜性、有效性和执行情况进行评价）。
√ √
×
1
每年未进行合规性评价。
2
电气故障处 理报告程
（1）电气管理制度中是否明确了故障报告程序，明确了报告要 求，是否明确了需报告的电气故障等级。
√
30 电气设备绝缘检查开展情况，有关台帐齐全。
√
31 电气设备的检修及预防性试验定期开展。
√
1 隔离栏不符合要求。 1 电缆接头过多。
32 线路、主机及机组等保护装置（安全连锁、安全附件、各种保护）可靠。
√
33
检查电柜箱防雷装置是否定期检查、测试、测定，引下线是否完好、无断裂、 无腐蚀现象。
√
防雷和 防静电
×
（4）检查作业人员作业前是否进行技术交底、风险辨识。
√
电气作业
7
现场检查 （5）检查作业时是否按规定穿戴好劳动防护用品，并正确使用符 合安全要求的电气工具。
查现场、查记录 、查台账
√
（6）检查电气作业中是否有违反《电力安全作业规程》等电业法 规的行为。
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9.
自动开关、接触器及继电器接点、触头接触是否良好
10.
冷却系统是否正常
11.
保护装置是否可靠
12.
责任区卫生情况
13.
责任区消防设施是否齐全可靠
设备故障及异常：
点巡检人员：（签名）
填表说明：1、设备运行正常请在该栏内划“∨”。
2、设备运行异常或发生故障请在该栏内划“×”，并在“设备故障及异常”
一栏内注明设备名称及编号，写明故障情况。
高压电气设备及辅助电气设备点、巡检记录表
班别：时间：年月日时-时
编号
点巡检内容
点巡检结果ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.
高压供电系统运行情况
2.
变压器运行情况
3.
高、低压电缆运行情况
4.
各交流系统、各交流电动机运行情况
5.
照明设施是否齐全、可靠
6.
各接地极及避雷针是否可靠
7.
电气设备及线路的端子、接头螺栓是否紧固
8.
电气设备金属外壳接地是否良好
薄、厚板横切线电气设备点、巡检记录表
班别：时间：年月日时-时
编号
点巡检内容
点巡检结果
1.
变压器运行情况
2.
低压配电盘、箱、柜运行情况
3.
低压电缆运行情况
4.
各交流系统、各交流电动机运行情况
5.
各直流系统、各直流电动机运行情况
6.
自动化各电气设备运行情况
7.
电气设备及线路的端子、接头螺栓是否紧固
8.
电气设备金属外壳接地是否良好
9.
自动开关、接触器及继电器接点、触头接触是否良好
10.
保护装置是否可靠
11.
责任区卫生情况
12.
责任区消防设施是否齐全可靠
设备故障及异常：
点巡检人员：（签名）
填表说明：1、设备运行正常请在该栏内划“∨”。
2、设备运行异常或发生故障请在该栏内划“×”，并在“设备故障及异常”
一栏内注明设备名称及编号，写明故障情况。