钻井防火防爆防硫化氢安全措施1

硫化氢有害气体的安全防范和应急措施一、硫化氢的理化特性二、硫化氢的毒害特点三、立足预防，严格监控四、应急施救，以人为本硫化氢危害的安全防范和应急措施硫化氢和溶于水和乙醇，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引导起燃烧爆炸。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

硫化氢是许多工业生产中的副产物。

目前，有70多种职业有机会接触硫化氢，这些职业包括采矿、石油开采与提炼、皮革制造、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、印染、制糖、食品加工等。

此外，有机物腐败场地也有硫化氢产生，因此，清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖时，也会接触硫化氢。

一、硫化氢的理化特性硫化氢：Hydrogen sulfide，分子式H2S，为无色、有"臭皮蛋'气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：-82.9℃，沸点：-61.8℃，相对密度（空气 1）：1.19，饱和蒸汽压：2026.5kpa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01Mpa，爆炸下限：4.3%，爆炸上限：45.5%，引燃温度：260℃，最小点火能：0.077mj，最大爆炸压力：0.49Mpa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。

硫化氢比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火迅速引着回燃。

另外，它易溶于水，易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。

二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物，侵入人体的主要途径是吸入，而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。

硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。

由于人的中枢神经对缺氧最敏感，因而首先受到损害的就是人的中枢神经。

人若吸入硫化氢70-150毫克/立方米1-2小时，出现呼吸道及眼刺激症状：流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热，吸入2-5分钟后嗅觉疲劳，不再闻到臭气，变得麻木；若吸入300-650毫克/立方米，6-8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。

含硫化氢环境中的安全防护措施
(一)井场及钻井设备的布置
1.井场选址应远离人口稠密的村镇，油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。

2.井场周围应空旷，风能在井场前后或左右方向畅通流动；井场上应有两个以上出入口，便于应急时采取抢救措施和疏散人员。

3.钻井设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。

井场值班室、工程室、钻井液室、气防器材室等应设置在井场主要风向的上风方向。

4.井场发电房、锅炉房和储油罐的摆放，以及电气设备、照明器具及输电线路的安装应按《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》(SY/T5225-2005)中的相应规定执行。

5.井场周围应设置两到三处临时安全区，一个位于当地季节风的上风方向处(一般为生活区方向)，其余与之成90℃～120℃分布。

6.在临时安全区、道路入口处、井架上、值班房等处安装风向指示器。

7.在钻进含硫油气层前，应将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套和其他类似围布撤除。

寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应的通风措施，保证工作场所空气流通。

(二)硫化氢的监测及人身安全防护
1.硫化氢易聚集的区域，如井口、循环池等处应设立毒气警告标志。

2.作业区应配备空气呼吸器、充气泵、可燃气体监测报警仪、便携式硫化氢监测报警仪和固定式硫化氢监测报警仪。

3.值班干部、当班司钻、副司钻和“坐岗”人员应佩戴便携式硫化氢监测报警仪；固定式硫化氢监测报警仪应在司钻或操作员位置、方井、振动筛、井场工作室等地方设置探头，并能同时发出生光报警。

油田钻井防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理实施细则第1条防火、防爆措施：（一）井场钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。

在森林、苇田或草场等地钻井，主放喷管线出口处，应有U型燃烧池（长×宽×高宜为：5×3×2～3m），防止放喷点火时引燃周围的植物。

（二）发电房、锅炉房和储油罐等设备的摆放距离与位置，执行Q/SY XJ0947—2013《钻井井场设备布置要求》；1、储油罐与发电房相距＞20m；油罐距放喷管线＞3m；水罐距放喷管线＞2m；值班房、发电房、化验室等井场工作房、储油罐距井口＞30m；地质房、录井仪器房距井口＞30m，稠油、压力小于21MPa的井距井口距离＞20m；锅炉房应尽可能设置在季节风的上风位置，距井口＞50m；生活区应在井口的上风方向，距井口＞100m，含硫油气井的生活区距井口＞300m。

进入井场道路宜先通过生活区，然后进入井场。

2、循环罐中心线距井口7m～18m；液气分离器安装在井场右侧距井口11m～18m的地方。

3、在环境敏感地区，如盐池、水库、河流等，应在井场右侧挖一个专用的体积＞200 m3放喷池或使用总量不少于60 m3的放喷罐。

（三）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装执行SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》中的相应规定。

1、距井口30m（地层压力小于21MPa井15m）以内所有电气设备如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等应符合防爆要求，距井口30m（压力小于21MPa井15m）以内的电缆不应有接头，如有接头应用防爆接头连接；发电机应配备超载保护装置，电动机应配备短路、过载保护装置。

2、远控台和探照灯的电源线路应在配电房或发电房内单独控制。

3、钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具应分闸控制，做到一机一闸一保护；地层压力大于21MPa的井，分闸距井口距离不小于30m，地层压力小于21MPa的井，分闸距井口距离不小于15m。

钻井作业过程硫化氢气体安全管理办法文件编码：CZ.1.30编制人：剡翔辉、柴洪刚安全环保与节能处主管领导审核：张庆昌安全环保与节能处主要领导审核：王福国审定人：范先祥批准人：秦文贵批准日期：2015年XX月XX日钻井作业过程硫化氢气体安全管理办法1 范围为规范含硫化氢井钻井施工作业现场，有效杜绝硫化氢伤人事故的发生，制定本办法。

本办法明确了硫化氢气体的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。

本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。

2 术语和简略语2.1高含硫化氢井：地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3（100ppm）的井。

2.2 阈限值：所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。

硫化氢的阈限值为15 mg/m3（10ppm)。

二氧化硫的阈限值为5.4mg/m3（2ppm)。

2.3 安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度。

硫化氢安全临界浓度为30mg/m3（20ppm)。

2.4 危险临界浓度：达到此浓度时,对生命和健康会产生不可逆转或延迟性影响。

硫化氢的危险临界浓度为150mg/m3（100ppm)。

2.5 氢脆：化学腐蚀产生的氢原子，在结合成氢分子时体积增大，致使低强度钢和软钢发生氢鼓泡、高强度钢产生裂纹，使钢材变脆。

3 职责3.1 安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法的制修订，并对本办法执行情况的监督检查。

3.2 所属单位工程技术主管部门负责钻井过程中防硫化氢措施的制定，并督促基层单位落实。

3.3 所属单位安全主管部门负责硫化氢防护设施的配备以及本办法执行情况的监督检查。

3.4 所属单位计量主管部门负责硫化氢防护设施中计量器具的检测。

3.5 所属单位应急主管部门负责硫化氢应急处臵预案的编制。

4 管理内容4.1 理化性质4.1.1 硫化氢为无色剧毒气体，具有臭蛋气味，易燃易爆，爆炸极限为4.3％-46％，较空气重，易溶于水。

一、分析 H2S 的危害谈到 H2S 的危害，我们必需先了解 H2S 的特性，由于 H2S 自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。

下面着重阐述H2S 的特性、H2S 对人体的危害及中毒病症以及 H2S 对设备的腐蚀危害。

(一)H2S 的特性H2S 是一种可燃性气体， H2S 燃点为 260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S 也是一种极易爆炸的气体，当 H2S在空气中浓度到达 4.3~46%时，形成的混合气体，遇火将产生剧烈的爆炸； H2S 还具有剧烈的腐蚀性，人体吸入 H2S 后，可致人眼、喉、呼吸道发炎； H2S 易溶于水和油， H2S 及其水溶液对金属有剧烈的腐蚀作用，假如溶液中同时含有 CO2 或者 O2，其腐蚀作用更快； H2S 及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S 剧毒性， H2S的毒性比 CO 大 5—6 倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。

它对人体的致死浓度为 500ppm，在正常条件下，对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。

(二)H2S 对人体的危害及中毒病症1、H2S 对人体的危害。

H2S 是一种神经毒剂，也是窒息性和刺激性气体。

主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，亦可造成心脏等多个器官伤害，对其作用最敏感的部位是脑和粘膜。

H2S 被吸入人体，通过呼吸道，经肺部，由血液运送到人体各个器官。

首先刺激呼吸道，使嗅觉钝化、咳嗽，眼睛被刺痛，严峻时将失明；刺激各个神经系统，导致头晕，丢失平衡，呼吸艰难；心脏加速跳动，严峻时，心脏缺氧死亡。

H2S 进入人体，将与血液中的溶解氧发生化学反响，当H2S 浓度极低时，对人体威逼不大，当浓度较高时，将夺去血液中的氧，使人体器官缺氧中毒，甚至死亡。

2、H2S 中毒时的病症H2S 中毒普通有两种，急性中毒和慢性中毒。

• 第一，急性中毒。

• 吸入高浓度的 H2S 气体味导致气喘，脸色苍白，肌肉痉挛；当H2S 浓度大于 700ppm时，人很快失去知觉，几秒钟后就会窒息，呼吸和心脏停顿工作，假如未准时抢救，会快速死亡。

油气井井防火防爆防 H S及 CO措施实施细则2第四十七条井场布置要求一、油气井井口距离高压线及其它永久性设施≥ 75m；距民宅≥100m；距铁路、高速公路≥ 200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等≥ 500m。

二、在树林草地等地区钻井，应有隔离带或隔火墙。

锅炉房、发电房等有明火或有火花散发的设备、设施应设置在井口装置及储油设施季节风的上风侧位置；锅炉房与井口相距≥50m；发电房、储油罐与井口相距≥ 30m；储油罐与发电房相距≥ 20m。

三、井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、电器设备等处应设置明显的安全防火标志，并悬挂牢固。

第四十八条防火防爆要求一、井场严禁吸烟 ,需要使用明火及动用电气焊前，严格按SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》规定办理动火手续、落实防火防爆安全措施，方可实施。

二、柴油机排气管不面向油罐、不破漏、无积炭，安装冷却灭火装置。

三、钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。

四、井口有天然气时，禁止铁器敲击。

井场工作人员穿戴“防静电”劳保护具。

五、放喷管线出口不应正对电力线、油罐区、宿舍、值班室、工作间及其它障碍物等。

第四十九条消防设施配备及管理一、井场消防器材应配备推车式 MFT35型干粉灭火器 4具、MFZ 型 8kg干粉灭火器 10具、5kg CO灭火器 7具、消防斧 2把、消防钩23 2把、消防锹 6把、消防桶 8只、消防毡 10条、消防砂不少于 4m、消防专用泵 1台、Φ19mm直流水枪 2只、水罐与消防泵连接管线及快速接头 1个、消防水龙带 100m。

二、消防器材要定人定岗管理，定期检查保养，严禁挪作它用。

三、井场集中放置的消防器材，摆放在指定地点或消防器材房内。

第五十条电路及电器安装一、井场电器设备、照明器具及输电线的安装、走向与固定等执行 SY/T5225-2005《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规程》和 SY5974-2007《钻井井场、设备、作业安全技术规程》等标准要求。

油田钻井防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理实施细则第1条防火、防爆措施：（一）井场钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。

在森林、苇田或草场等地钻井，主放喷管线出口处，应有U型燃烧池（长×宽×高宜为：5×3×2～3m），防止放喷点火时引燃周围的植物。

（二）发电房、锅炉房和储油罐等设备的摆放距离与位置，执行Q/SY XJ0947—2013《钻井井场设备布置要求》；1、储油罐与发电房相距＞20m；油罐距放喷管线＞3m；水罐距放喷管线＞2m；值班房、发电房、化验室等井场工作房、储油罐距井口＞30m；地质房、录井仪器房距井口＞30m，稠油、压力小于21MPa的井距井口距离＞20m；锅炉房应尽可能设置在季节风的上风位置，距井口＞50m；生活区应在井口的上风方向，距井口＞100m，含硫油气井的生活区距井口＞300m。

进入井场道路宜先通过生活区，然后进入井场。

2、循环罐中心线距井口7m～18m；液气分离器安装在井场右侧距井口11m～18m的地方。

3、在环境敏感地区，如盐池、水库、河流等，应在井场右侧挖一个专用的体积＞200 m3放喷池或使用总量不少于60 m3的放喷罐。

（三）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装执行SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》中的相应规定。

1、距井口30m（地层压力小于21MPa井15m）以内所有电气设备如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等应符合防爆要求，距井口30m（压力小于21MPa井15m）以内的电缆不应有接头，如有接头应用防爆接头连接；发电机应配备超载保护装置，电动机应配备短路、过载保护装置。

2、远控台和探照灯的电源线路应在配电房或发电房内单独控制。

3、钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具应分闸控制，做到一机一闸一保护；地层压力大于21MPa的井，分闸距井口距离不小于30m，地层压力小于21MPa的井，分闸距井口距离不小于15m。

钻井防火防爆防硫化氢安全措施1.1 防火、防爆措施1.1.1 井位选址的安全距离应符合本细则4.3.1条规定，井场周围环境调查要求应符合本细则4.4.1条规定。

1.1.2 钻井现场设备、设施的布置应保持一定的防火间距。

有关安全间距的要求包括但不限于：a）钻井现场的生活区与井口的距离应不小于100m。

b）值班房、发电房、库房、化验室等井场工作房、油罐区距井口应不小于30m。

c）发电房与油罐区相距应不小于20m。

d）锅炉房距井口应不小于50m。

e）在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带，宽度应不小于20m。

f）高压变电设施距井口大于75m。

g）井场内不得有架空通信线路、不得有外部输油气管道。

h）钻井井场周围1m范围内不得有易燃物品。

1.l.3 井控装置的远程控制台应安装在井架大门侧前方、距井口不少于25m的专用活动房内，并在周围保持2m以上的行人通道；放喷管线出口距井口应不小于75m（含硫气井不小于100m）。

1.1.4 井场应设置危险区域图、逃生路线图、紧急集合点以及两个以上的逃生出口，并有明显标识。

1.1.5 井场设备的布局应考虑风频、风向，井架大门宜朝向盛行季节风的来向；井场设备应根据地形条件和钻机类型合理布置，在井场及周围有光照和照明的地方设置风向标(风袋、风飘带、风旗或其他适用的装置)，其中一个风向标应挂在施工现场以及在其他临时安全区的人员都能看到的地方。

安装风向标的位置可以是：绷绳、工作现场周围的立柱、临时安全区、道路人口处、井架上、气防器材室等（风向标具有夜间反光标识）。

1.1.6 在油罐区、消防房及井场明显处，应设置防火防爆安全标志。

1.1.7 井场电力装置应按SY/T 5957的规定配置和安装，并符合GB50058的要求。

对井场电力装置的防火防爆安全技术要求包括但不限于：a）电气控制宜使用通用电气集中控制房或电机控制房，地面敷设电气线路应使用电缆槽集中排放。

b）钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具应分开控制。

防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒是一项关键的安全管理工作。

下面是一些常见的规定和措施，以确保工作场所中避免硫化氢中毒的发生：
1. 设立安全标志和警示牌：在涉及到硫化氢相关操作的区域，应设立明显的安全标志和警示牌，提醒人们注意危险。

2. 建立清晰的工作程序：制定清晰明确的工作程序，包括操作步骤、应急预案和相关的安全标准。

3. 提供适当的防护装备：为员工提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等，以确保他们在操作中不会暴露于高浓度的硫化氢。

4. 进行岗前培训：对从事硫化氢操作的员工进行全面的岗前培训，包括操作规程、危险警示、应急处理等内容。

5. 强化监测和检测：安装可靠的气体监测设备和报警系统，及时监测空气中硫化氢浓度，并设定相应的警报值。

定期检测设备的性能和准确度。

6. 设立安全通道和逃生路线：在工作场所内设置安全通道和逃生路线，确保员工在发生意外情况时能够及时撤离。

7. 定期维护和检修：定期对相关设备进行维护和检修，确保其正常运行并避免泄漏。

8. 进行紧急演练：定期组织紧急演练，让员工掌握适应紧急情况的处理方法和技能。

9. 建立应急响应机制：建立健全的应急响应机制，包括快速通知、急救措施、医疗救助等，以便在发生事故时能够迅速响应和处理。

以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理规定。

不同工作场所和情况可能有所不同，应根据实际情况制定具体的安全管理措施。

此外，请遵守相关政府法规和标准要求，以确保工作场所的安全和健康。

井下作业防火防爆防硫化氢安全措施1.1防火、防爆措施1.1.1井场应配备至少1台可燃气体监测仪。

1.1.2在农田、林区等地区作业时，应采取有效的防火隔离措施。

1.1.3在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志。

1.1.4井场设备的布局应考虑防火要求。

发电房、锅炉房等应摆放在当地季节风的上风方向，原则上发电房、锅炉房、储油罐距井口的距离不少于30 m、储油罐距发电房的距离不少于20 m，达不到以上安全距离要求的应采取相应的安全措施。

1.1.5井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5225、SY 5727和SY/T 6203的要求。

1.1.6作业机、柴油机排气管无破漏和积炭，并安装防火罩。

1.1.7钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃物，钻台、机房下无积油。

1.1.8按规定配齐消防器材、工具，并定岗、定人、定期维护保养和更换失效器材，悬挂检查记录标签。

1.1.9井场内严禁烟火。

若需动火，应执行SY/T 5858中的安全规定。

1.2防硫化氢措施1.2.1在井场入口、井架上、钻台边上、循环系统、远程控制台、紧急集合点等处应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员应向上风方向疏散。

1.2.2在钻台上下、循环罐出口等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇。

1.2.3 在含硫地区作业的作业队现场作业人员应配备便携式硫化氢监测仪；同时在钻台上下、循环出口分别安装固定式硫化氢监测仪。

1.2.4 在含硫地区作业时，生产班当班人员应每人配1套正压式空气呼吸器，另配一定数量的公用空气呼吸器和2台空气压缩机，空气压缩机应摆放在上风处，且正压式空气呼吸器空气的质量应满足下述要求：气含量19.5%～23.5%；空气中凝析烃的含量等于或小于5×10-6（体系分数）；氧化碳的含量小于或等于12.5 mg/m3(10 ppm)；二氧化碳的含量小于或等于1960 mg/m3(1000 ppm)；没有明显的异味。

石油与天然气井下作业防火防爆防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理第三十条井场作业设备的布局，要考虑防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全要求。

（一）井场布局要求。

1.值班房、发电房应在井场盛行季节风的上风处，值班房、工具房、锅炉房、发电房和储油罐距井口不小于30m，且相互间距不小于20m。

2.大修在钻台、值班房、循环罐各设立1个风向标，在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识；小修在值班房、井场醒目位置各设立1个风向标，风向标宜设在照明区，施工人员要注意风向的变化；在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识。

3.在井场入口或值班房应设置明显的防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全标志，设置危险区域图及逃生路线图。

（二）井场内严禁烟火。

1.井场内严禁吸烟、接打手机。

2.进入井场的车辆应配备防火帽，在井场检测有可燃气体或井口发生油气溢流时，必须关闭防火帽旁通。

3.井场内若需动火，应执行Q/SY1241《动火作业安全管理规范》中安全规定，其中工业动火等级划分和工业动火作业审批程序及权限也可以执行SY/T6283《石油天然气钻井健康、安全环境管理体系指南》，做到申请报告书没有批准不动火、监护人不在现场不动、防火措施不落实不动火。

4.钻台（操作台）等重要设施周围禁止堆放易燃、易爆等物品，并保持清洁。

（三）有二层台的井架，二层台必须配备逃生装置，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷绳与地面夹角在30°～45°之间，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

第三十一条井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5727《井下作业安全规程》、SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规程》和SY ／T6023《石油井下作业安全生产检查规定》等标准要求。

井场必须按消防规定备齐消防器材并定岗、定人、定期检查、维护和保养。

第三十二条在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施工时，应严格执行SY/T 6137《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》、SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T 6277《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》标准。

井下闭墙硫化氢管理制度为了保障井下作业人员的安全，防止因硫化氢中毒等意外事件发生，制定井下闭墙硫化氢管理制度，以规范井下工作环境，提高安全意识和应急处置能力。

一、适用范围：本管理制度适用于所有需要进入井下作业的人员，包括但不限于井下作业人员、巡检人员、维修人员等。

二、硫化氢危害及防护措施：1.硫化氢是一种无色有毒气体，具有极强的腐蚀性和毒性，对人体的呼吸系统、神经系统和心血管系统具有严重的危害。

2.井下作业人员在进行工作前，应做好相关安全防护措施，包括戴好防毒面具、穿戴防毒服等防护装备。

3.严格按照安全操作程序进行作业，避免产生可燃气体和导致硫化氢泄漏的操作。

三、井下硫化氢管理制度：1.井下作业前，需进行硫化氢检测，确保井下气体浓度在安全范围内。

2.设立井下气体监测点，进行实时监测，一旦发现硫化氢超标，立即采取紧急措施。

3.井下设立硫化氢报警系统，一旦检测到硫化氢浓度超标，及时发出警报并进行应急处置。

四、井下禁止行为：1.在未经批准的情况下进行任何可能导致硫化氢泄漏的操作。

2.未经许可私自进入封闭井下工作区域。

3.未经许可擅自拆除密闭设备或者对密闭设备进行非正常操作。

五、硫化氢泄漏应急处理：1.一旦发现硫化氢泄漏，井下作业人员应第一时间向井下监测人员报告，并采用呼吸防护装备撤离现场。

2.立即向上级主管报告，组织对泄漏所在区域进行封闭处理，并进行事故原因分析和整改。

3.确保井下作业人员安全撤离后，及时启动事故应急预案，进行相关处置工作。

六、井下闭墙硫化氢管理责任：1.井下作业负责人负责对井下硫化氢管理制度的宣传和落实，确保井下作业人员全面了解相关安全知识和应急处理程序。

2.井下监测人员负责对硫化氢进行实时监测，并及时发现异常情况进行处理。

3.井下作业人员应严格遵守井下闭墙硫化氢管理制度，如违反规定将受到相应的处罚。

七、井下闭墙硫化氢管理制度宣传教育：1.定期组织井下作业人员进行硫化氢危害知识和应急处理培训，并进行理论考核。

钻井防火防爆防硫化氢安全措施第五十六条防火、防爆措施（一）钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。

在草原、苇塘、林区钻井时，应采取有效的防火隔离措施。

（二）相关设施、设备处应设置安全警示标志。

（三）发电房、值班房、录井房应距井口30m以上；储油罐应摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置。

（四）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY/T 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》的要求：1.井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。

2.井场电线不应横跨主体设备。

3.井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。

（五）钻机用柴油机排气管应无破漏和积炭并有冷却防火装置，出口不朝向油罐。

在苇塘、草原等特殊区域内施工应加装防火帽。

（六）钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。

（七）钻井队消防器材的配备按消防安全相关规定执行。

（八）井场内严禁烟火。

钻开油气层后应避免在井场内使用电、气焊。

若需动火，应执行Q/SY 1241《动火作业安全管理规范》中的安全规定。

第五十七条含硫油气井防硫化氢措施（一）钻机设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。

生活设施及人员集中区域宜布置在相对井口、放喷管线出口、液气分离器及除气器的排气管线出口、钻井液罐等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。

（二）井场周围应设置两处临时安全区，一个应位于当地季节风的上风方向。

（三）在井场入口、临时安全区、钻台上、循环系统、防喷器远控台等处应设置风向标。

（四）在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓风机或排风扇）。

（五）钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统等处的防风围布拆除。

（六）储备足量的除硫剂。

在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。

若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5～10.5之间。

防火防爆防硫化氢措施第七十二条防火、防爆措施：一、井场钻井设备的布局要符合防火的安全要求。

在树林、苇田或草场等地钻井,应有隔离带或隔火墙。

并在井场明显处标识防火标志。

二、发电房、锅炉房和储油罐的摆放，井场电器设备、照明器具及输电线路的安装按SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》中的相应规定执行。

三、施工作业单位对于井场周围2000米范围内的居民住宅、学校、厂矿、办公区、盐田、鱼塘、虾池、水库等敏感地区进行勘查,并依据钻井设计、QHSE规定制定有针对性的井控措施、应急预案和防污染措施，由主管部门批准后实施。

四、柴油机排气管无破漏和积炭，并有冷却灭火装置；排气管的出口与井口相距15m以上，不朝向油罐。

在苇田、草原等特殊区域内施工要加装防火帽。

五、钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。

六、消防器材的配备执行SY/T 5876《石油钻井队安全生产检查规定》中的规定。

消防器材由专人管理，不得挪为它用。

七、井场内严禁烟火。

钻开油气层后应避免在井场使用电焊、气焊。

若需动火，应执行SY/T 5858《石油企业工业动火安全规程》中的安全规定。

第七十三条含硫油气井应严格执行SY/T5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》标准，防止硫化氢等有毒有害气体进入井筒、溢出地面，避免人身伤亡和环境污染，最大限度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏。

其中：一、在井架上、井场盛行风入口处等地应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员可向上风方向疏散。

二、在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇以驱散工作场所弥漫的有毒有害、可燃气体。

三、含硫地区的钻井队应按SY/T 5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》的规定配备硫化氢监测仪器和防护器具，并做到人人会使用、会维护、会检查。

四、含硫油气井作业相关人员上岗前应接受硫化氢防护技术培训，经考核合格后持证上岗。