桥式起重机安装工艺

桥式起重机通用施工工艺1. 引言桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

它具有起重能力大、工作稳定、操作灵活等优点，因此在很多工程项目中都需要使用桥式起重机进行各种物料的搬运和吊装作业。

本文将介绍桥式起重机的通用施工工艺，包括施工前的准备工作、起重机的安装和调试、施工过程中的操作要点等内容。

2. 施工前准备工作在使用桥式起重机进行施工前，需要做好准备工作，确保施工的顺利进行。

具体工作包括：2.1 设计方案确认在施工前，需要对起重机的设计方案进行确认。

包括起重机的规格、工作范围、起重能力等参数的确定，以及施工现场的情况评估等。

2.2 场地准备为了保证桥式起重机的安全运行，需要在施工现场进行场地准备工作。

主要内容包括：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保场地平整，并标明各种禁止标志等。

2.3 材料准备准备好所需的各种施工材料和工具。

包括钢结构、电缆、吊钩等，确保施工过程中不会缺少必要的材料。

3. 起重机的安装和调试起重机的安装和调试是保证其正常运行的重要环节。

在进行安装和调试时，需要注意以下事项：3.1 安装前的检查在安装起重机之前，要对安装地基进行检查，确保其承载能力满足要求。

此外，还要检查起重机的各个部件是否完好，并进行必要的维护，确保起重机可以正常工作。

3.2 安装起重机按照设计方案进行起重机的安装工作。

包括吊装主梁、固定支座等。

3.3 调试起重机在安装完成后，需要对起重机进行调试工作。

包括各个部件的试运行、校准各项参数等。

确保起重机可以正常工作，并达到设计要求。

4. 施工过程中的操作要点在使用桥式起重机进行施工时，需要注意以下操作要点：4.1 起重前的检查在起重前，要对起重机进行检查。

包括检查各个部件是否正常工作、负载是否符合规定等。

确保起重机的安全性。

4.2 吊装作业在吊装作业中，需要按照操作规程进行操作。

包括正确使用起重机的各个控制按钮和操作杆等。

同时，还要注意负载的稳定性，避免因为负载不稳造成事故。

一、工程概况本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。

起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械安装等专业人员。

2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。

3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。

三、施工工艺1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。

2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。

3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下放置。

4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。

5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接正确。

6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，各项性能指标是否达到要求。

7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。

四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。

4. 起重机吊装过程中，吊车司机、起重工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。

5. 起重机运转试验过程中，确保试验人员站在安全区域，避免发生意外。

五、施工进度安排1. 第1周：完成起重机进场验收和轨道安装。

2. 第2周：完成起重机吊装和组装。

3. 第3周：完成电气设备安装和起重机运转试验。

桥式起重机安装方案1 施工工艺流程：2 轨道安装2。

1轨道安装前的准备工作1）熟悉图纸2)检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量,是否齐全。

3）施工现场应清理平整。

4）为了安全施工，须在吊车梁内侧搭架子，或架设安全绳。

5）检查轨道的质量如发现弯曲、变形，应校正调直。

6)吊车梁检查及质量要求(1）检查方法●吊车梁中心线可用经纬仪测量,每根柱子处测一点.●吊车梁的水平度用水准仪测量，每根柱子处测一点.●跨距测量用钢卷尺、弹簧称测量。

（2）吊车梁的质量要求●吊车梁检查时,必须保证沿梁横向及纵向的预简螺栓孔,位置偏差均为≤5mm，螺栓孔直径应比螺栓直径大2mm～7mm。

●两行车梁上平面相对标高，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于15mm.●梁中心线位置,在设计定位轴线的偏差不得大于5mm。

●梁的顶面标高，对设计标高的偏差+10mm~5mm.●梁的预留孔及螺丝，两个中心线的位置偏移允差5mm。

●螺栓处400mm宽范围内，顶面不水平度小于等于2mm.●任意6m长度中螺栓处的顶面标高差小于等于±3mm。

●沿车间全长，各螺栓处顶面标高差小于等于±5mm。

●检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。

●吊车梁基准中心线与柱子边尺寸，必须符合吊车的B1加66mm。

●根据吊车梁检查实际情况，提出加工件，主要是穿订螺丝的长度.2。

2轨道安装程序2.2。

1重轨、轨道的安装1）放线吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40mm～80mm处，按吊车梁的纵向位置每隔2m至3m打一点,然后弹上线作为安装轨道找下用的基准线。

2）轨道上位把调直好的轨道吊到吊车梁上，把轨道分布放置在所需位置。

(在轨道下边，热上钢垫板或防震垫片)。

3）轨道找正、定位、紧固安装轨道的一切料具、用工具袋吊到吊车梁上，用鱼尾板把轨道联成一体，轨道接头间隙应小于2mm，根据中心线大至找成一直线,用螺栓压板把轨道初步固定,最后进行全面找正，正弄要求为止。

CDEY型通用桥式起重机电气安装工艺一：电气设备安装作业方法1：批阅图纸，清点设备，型号、规格、数量是否与图纸相符，有无损坏、遗失。

2：盘柜安装：按图纸要求布置就位，调整盘柜水平、垂直度；盘柜的防震、接地应符合规定。

3：电缆敷设：电缆排列整洁、平直、编号清晰。

没有扭曲曲折折、急弯，不得将其搁置在锐利的物件上。

4：配线：每个端子一侧接线不应超过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，对可动局部的连线应用多股软导线，并留有裕度，盘内导线不应有接头。

配线美瞧，接触良好，标志清晰耐久。

5：滑触线安装：1〕裸触线安装：测量各根底顶的高程，将支架按设计高程安装在根底上，然后在支架上安装尽缘瓷瓶。

滑触线事先应进行较正，非摩擦导电面应涂防锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，依据滑触线实际位置调整导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好接触。

2〕封闭滑线的安装，依据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线接触紧密良好。

依据滑触器尺寸安装支架及附件，最后安装滑线，并遵守GBJ232电气装置安装工程施工及验收标准中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。

6：电动机安装：1〕安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。

绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的接触情况。

2〕用500伏摇表测量电动机相间及其对地尽缘电阻，定子、转子尽缘电阻不得小于规定值。

尽缘电阻低于规定值时应进行枯燥，枯燥可按实际情况及有关条件选用电热烘干法，低电压〔36伏〕铜损法及空转自干法，枯燥时最高温度不得超过70℃，当电动机出厂期限超过规定值或内部有缺陷或被疑心有缺陷时，可作分解检查处理，电动机分解前在组合缝处作组装记号，撤除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行全面检查，处理后，轴承加注润滑油，线圈视情况作尽缘处理。

一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。

桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。

本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。

二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。

3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。

4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。

三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。

2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。

组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。

3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。

4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。

5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。

6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。

7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。

四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。

3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。

4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。

五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。

2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。

3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。

2024年大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机的安装工艺一般包括以下步骤：
1. 施工准备：确定好施工现场并进行标示，检查施工设备和工具的完好性，确保施工区域的安全。

2. 基础施工：先进行起重机的基础施工，包括地质勘探、地基处理以及混凝土浇筑等。

确保基础稳定可靠。

3. 桥墩安装：将桥墩部分进行组装和安装，包括立柱、跨梁、支承、密封等。

4. 梁体安装：分段进行预制梁或现场浇筑的梁体进行搭设，根据设计要求进行精确定位和安装。

5. 动态调整：进行梁体的动态调整，包括水平调整、垂直调整和横向调整等，确保梁体的准确定位和平稳运行。

6. 结构连接：进行各个组件之间的连接和固定，包括焊接、螺栓连接、紧固等。

确保结构的牢固性和稳定性。

7. 安装维护装置：安装维护设备，如梯子、工作平台、防护设施等，以便后续的维修和维护工作。

8. 试运行和调试：进行起重机的试运行和调试，测试其各项功能和性能。

9. 完工验收：对起重机进行最终的验收和测试，确保其达到设计和规范要求。

10. 清理和保养：及时清理施工现场，并做好起重机的保养工作，延长其使用寿命。

需要注意的是，具体的安装工艺和步骤可能会因不同的起重机型号和工程要求而有所差异，在实际施工中应根据具体情况进行具体安排和执行。

如果您需要更为详细和具体的信息，建议参考相关的起重机安装工艺标准和规范文件。

一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。

2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。

3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。

（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。

（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。

2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。

（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。

（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。

3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。

（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。

（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。

4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。

（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。

5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。

（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。

4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。

5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。

五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。

桥式起重机及水泵组的安装一、安装前的检验（一）设备检验1.外观检验（1）设备开箱检查前，必须查明所到设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况有无损坏等。

（2）设备开箱验收时，先将设备顶板上的尘土打扫干净，防止尘土落入设备内。

开箱时一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当办法拆除其他箱板，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。

（3）设备的清点应根据制造厂提供的设备装箱清单进行，清点时，首先应核实设备的名称、型号和规格，清点设备的零件、部件、附件、备件、专用工具及技术文件是否与装箱单相符，对于缺件或规格不符等情况，要及时填写在清点、检查记录内，并经厂家代表、责任公司代表认可签字并落实补救办法。

（4）检查设备的外观质量，如有缺陷、损坏和锈蚀等情况，填写检查记录内，并经厂家确认，分析原因，查明责任，报主管部门进行研究处理。

2.内部尺寸和性能检验检验内容如下：（1）水泵在安装过程中必须按说明书和原装图中的规定进行尺寸检验。

（2）高压电动机安装前的检验。

（3）风机、排水泵安装前应检验盘动转子是否灵活，有无卡阻碰装，润滑油是否完好。

（4）蝶阀、伸缩节应检验：闸板、套管的密封性，转轴回转配合情况；液控系统油箱、油管、配电箱等设备情况。

（5）桥式起重机应检验：根据供货清单清点各类设备、材料，对于缺损件要及时反馈，以免影响设备的安装，调试及试运行。

（二）设备基础检验工程主机泵，桥式起重机均为钢筋混凝土基础，由于设备安装要求保持相对位置不变，以及设备重量和运行振动力的存在，要求基础必须有足够的强度和刚度。

因此，设备安装前必须对设备基础进行检验。

1.主机泵基础检验（1）按照主机泵、电动机的实际组合尺寸和设计图纸给定的标高，检验基础高程，偏差不大于±10mm。

（2）基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵站纵横中心线要平行，偏差不大于±5mm。

（3）基础预留螺栓孔方位尺寸要符合设计尺寸的要求，内孔无积水杂物，孔位垂直。

桥式起重机安装施工方案编号：编制：审核：批准：四川省华川安装工程有限公司项目经理部二00 年月目录1 工程概况2 起重机轨道的安装3起重机本体的安装4电气滑触线安装5 试运转6主要安全技术措施7 施工人员计划8 施工机具计划1工程概况1.1为大型和重要的起重设备整体吊装,体积大，重量重。

1.2 施工现场地方狭小。

1.4起重机安装执行的规范及技术文件：1.4.1《起重设备安装工程施及验收规范》（GB50278—98）1.4.2《型起重机使用说明书》1.5 起重机安装工艺流程图（附表一）2 起重机轨道的安装2.1 安装前的准备工作2.1.1、熟悉图纸资料2.1.2、检查安装轨道所需材料的规格、数量是否达到要求。

2.1.3、清理现场，达到安全施工、文明施工的要求。

2.1.4拉安全绳、要有相应的强度及稳固性。

2.1.5、机具准备。

轨道安装所需用的机械、工具、量具。

2.1.6、检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装。

2.1.7、吊车梁放线检查：2.1.7.1 用经纬仪测量吊车梁中心线，并留下标记。

（每2～3米一个点）2.1.7.2 用水准仪测量吊车的水平标高，每对螺栓孔处测量一点，并作记录。

2.1.7.3吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量。

注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一样。

2.2轨道安装2.2.1重轨（38kg/m以上）压板式安装程序（带钢垫板）2.2.1.1基准板安装：在吊车梁上每隔2米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±1.5mm以内，纵横向水平度以水平仪气泡居中。

2.2.1.2 轨道就位把经调直后下好料的轨道按预先排好的顺序吊装就位。

2.2.1.3 轨道找正、定位、紧固安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到车梁上。

注意放好，以防掉下伤人。

必要时也可对位穿好，但不紧固。

用鱼尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头间隙，应不大于2mm。

根据中心线找正轨道，先固定基准位置。

桥式起重机安装施工方案分析一、前言桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工业领域得到广泛应用。

其安装施工方案的设计和执行对于设备的正常运行至关重要。

本文将对桥式起重机安装施工方案进行分析，探讨其中的关键要点和注意事项。

二、施工前准备工作在进行桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。

主要包括： -确定施工现场：要根据桥式起重机的具体尺寸和要求，选择合适的施工场地。

- 准备施工人员：确保施工人员具备相关经验和资质，可以熟练操作起重设备。

- 安全防护措施：必须做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外。

三、安装施工流程桥式起重机的安装施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 基础施工：首先需要进行基础的开挖和浇筑工作，确保基座的牢固和稳定。

2. 主梁安装：根据设计要求，将主梁逐步组装安装到基础上。

3. 支架安装：安装各种支撑架、立柱等结构，将桥式起重机的整体形象逐步呈现。

4. 电气接线：进行电气设备的接线工作，确保各个部件的正常运行。

5. 试运行：在确保所有工作完成的情况下，进行桥式起重机的试运行，查看是否正常运转。

四、安装施工要点在桥式起重机的安装施工过程中，需要注意以下要点： - 精准测量：尺寸和角度的测量必须准确无误，以确保设备安装的精确性。

- 配合紧密：各个部分的组装必须配合紧密，避免出现松动或安装不稳定的情况。

- 安全第一：安全是施工的首要原则，一定要严格按照相关安全规定执行。

- 质量把控：工艺和材料的质量必须符合标准，确保设备的使用寿命和安全性。

五、施工注意事项在桥式起重机安装施工过程中，还应当注意以下事项： - 施工现场管理：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业。

- 严格遵守规范：遵循设计要求和相关规范，确保施工质量和安全。

- 定期检查维护：安装完成后，定期进行检查和维护工作，确保设备的正常运行。

六、结论通过对桥式起重机安装施工方案的分析，可以看出这一过程涉及到多个环节，需要细致规划和认真执行。

通用桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托，定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为。

附：待安装起重机械设备一览表二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)四、施工机其设备和测试器具五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

(三)安装轨道1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。

2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。

3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。

4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。

钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。

双梁桥式起重机安装施工方案(一)2009—12—31 11:48目录1. 概述--——————————-——-—-—--———-—-—--———-——--------——-——--—-—--—-——-—-——-———-------——-———-—---22。

编制依据—--—---———-—------——-——-—-—-——--—————-—----—---———-—--—————————-————-—————--————-——-——23. 施工工艺程序-—-—-———-——--—————--—-——-—---—---——--—-—--——-———-——————---—--——-———-—--—--——-—--34. 施工方法技术措施----———--——-————-—————---——--————---—-——-——-————————---———-—-—————--——-———35. 起重机试——--—-———--—————---——————-———-—---———--—--——-—-—————--——-—-—-————--—-—-——------———-——126. 质量保证措施及控制点设置——-—————-—————-————-—-——---——-———-—-——————-——----———————--———137。

劳动力需用计划及技能要求———-——--—————-——————-————-————--——----—-—-—---—--—-————-——-—-148. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划—-—--—-——————-——---———-———-—-—--—--———---——149。

职业安全卫生与环境管理-——---——--———-——-————--——-——--—-———---—---—-————--—-—-——-———-—--161 概述1。

1配套工程电动双梁桥式起重机由我单位负责现场安装,其型号为QD16/3.2—25.5A5。

电动单梁桥式起重机安装施工方案卫华起重机有限公司二00九年目录一、基本情况 (2)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (4)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)五、起重机安装工艺 (7)六、起重机安装负荷试验 (9)七、起重机安装竣工交验 (10)八、起重机安装质量保证措施 (10)九、安全技术保证措施 (10)十、施工进度保证措施 (11)单梁桥式起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司现有单梁桥式起重机台，需安装于车间吊车梁上方的轨道上，车间全长米。

2、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架，电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：图2 外形结构图（安装有司机室）②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台，拖车1台，检6角尺（二级以上）315×20037游标卡尺0.02 mm(0.03 mm) ×0-1000 mm28塞尺29钢丝φ0.49-φ0.52200m10重锤150kg211千分尺0-700 mm112百分表0-10 min113钢丝支架及滑轮22、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁，把端梁和电动葫芦组装在主梁上，葫芦在跨度中心部位，用塞块或铁丝把葫芦固定；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机把单梁落位在轨道上，并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固；④吊装附件。

三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（mm）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5mm2装配后主梁上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥架对角线偏差│E1，E2││E1，E2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t 时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm ，f ≤5S＞19.5mm ，f ≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）四、桥式起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1 对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1 设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。

桥式起重机安装及调试方案1.主要施工方案1)厂房内桥式起重机的安装工作应在主厂房封顶之前全部完成。

2)吊装设备以50t汽车吊为主，小件用16t汽车吊或用布置在现场的土建施工机械。

3)在吊装设备性能允许的情况下，零散部件在地面尽可能组装成一体作为一个吊装单元，以减少高空的组装工作量。

2.运输吊装设备在存放厂内装车用50t（或16t）汽车吊，大件运输用20t平板车，小件运输用8t汽车，工地卸车、吊装用50t （或16t）汽车吊或用土建施工机械或两者配合。

3.安装方法及工艺1)大车运行机构安装：安装前，先全面检查桥机轨道的安装质量，合格后，以轨道中心线和高程为基准，将大车运行机构的安装位置在轨道上进行放样，检测样点的长度、宽度、对角线、高程，满足要求后将大车运行机构吊放装到轨道上，通过样点控制，采用千斤顶、手拉葫芦、水平仪、钢卷尺、吊线锤等工具，调整大车运行机构使其符合设计要求，然后加固，并满足以下要求：a桥机跨度偏差不得大于±5mm，两侧跨度相对差不大于5mm。

b大车运行机构安装后，所有车轮必须同时与轨面接触，不允许有车轮不着轨的现象存在。

c车轮踏面垂直对称面与轨道中央线偏差不大于2mm，且同侧轨道上车轮偏差应在轨道中央线的同侧。

d大车运转机构安装后，车轮垂直偏斜只答应车轮下轮缘向内偏斜。

大车运转时不得有肯轨现象。

e其它安装偏差参照设计图纸、桥机安装说明书、及DL/T5019及JB6128有关条款执行。

2)桥架安装：若桥架组装后，总重不超出50t汽车吊的吊装性能，首先在安装间地面将桥架组装，整体吊装。

若超出50t汽车吊的吊装性能，按如下a、b步骤施工。

a主梁吊装：用50t汽车吊将主梁按照规定的方向吊装到轨道上，吊装时汽车吊按照厂房纵轴线支起，主梁吊装时在主梁的两端栓上拉绳，以控制主梁方向。

两个主梁吊装后根据端梁长度确定之间的距离，以便于端梁吊装和连接。

b端梁吊装：按出厂编号用50t汽车吊装端梁并和主梁组合。