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墩柱脚手架施工方案

墩柱脚手架施工方案

一、工程概况

本方案为墩柱脚手架施工方案,施工地点位于xxx。本方案旨在确保施工过程中各项工作的安全、高效进行,保障人员和设备的安全。

二、脚手架搭设

1. 脚手架搭设前的准备工作:

a) 明确施工区域,确定所需搭设脚手架的位置和范围;

b) 检查搭设区域的地基承载能力,确保能够满足脚手架的安全要求;

c) 制定脚手架搭设计划,确定所需人员和设备;

d) 使用合格材料和设备,确保脚手架的质量。

2. 脚手架搭设过程:

a) 按照要求进行基础承台的施工,确保承台的平整和稳固;

b) 按照脚手架搭设图纸,选用合适的脚手架元件进行搭设;

c) 按照规范要求对脚手架进行安全验收,确保搭设合格。

三、脚手架使用与维护

1. 脚手架使用:

a) 严格按照规定的荷载进行使用,不得超过脚手架承载能力;

b) 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置必要的安全防护措施;

c) 禁止在脚手架上进行跳跃、晃动或其他危险行为;

d) 禁止在脚手架上堆放杂物,保持脚手架干净整洁。

2. 脚手架维护:

a) 定期对脚手架进行巡检,发现问题及时处理并记录;

b) 对脚手架元件进行保养,确保其正常使用;

c) 风雨天气或长期不使用时,及时拆除和存放脚手架。

四、安全措施

1. 施工现场设置明显的安全警示标志,警示行人和车辆注意安全;

2. 施工人员必须穿戴安全防护用具,包括安全帽、防滑鞋等;

3. 施工前进行安全交底,明确工作要求和注意事项;

4. 安排专人负责脚手架的使用和维护,及时发现和处理问题;

5. 严禁未经许可的人员上下脚手架,保障施工现场的安全稳定。

五、应急预案

1. 制定脚手架紧急撤离计划,确保在突发情况下人员的安全疏散;

2. 安排专人负责监测天气状况,一旦出现恶劣天气及时采取措施;

3. 准备完备的急救设备和药品,确保在发生事故时能迅速进行救治;

4. 定期进行应急演练,提高人员应急处理能力。

六、总结

墩柱脚手架施工方案主要针对脚手架的搭设、使用和维护等方面进

行规范和安排,以确保施工过程的安全和高效。同时,对安全措施和

应急预案的制定也为施工人员提供了安全保障和应对突发情况的能力。通过认真执行该方案,能够有效预防事故的发生,保证施工任务的顺

利进行。

桥梁墩柱施工方案

桥梁墩柱施工方案 1. 简介 桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分,支撑桥梁主梁和传递桥梁荷载。墩柱的施工方案对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。本文将介绍桥梁墩柱施工方案的主要内容,包括施工步骤、材料准备和注意事项等。 2. 施工步骤 2.1. 确定施工位置 在进行桥梁墩柱的施工前,首先需要根据设计方案和施工图纸确定墩柱的具体位置。施工人员应仔细测量并标记好墩柱的中心位置,以便后续施工操作。 2.2. 准备施工材料 在进行墩柱施工之前,需要准备好一些必要的施工材料,包括混凝土、钢筋、脱模剂等。同时,还需要准备一些施工工具,例如模板、脚手架、搅拌机等。

2.3. 建立施工场地 在施工前,需对施工现场进行清理和平整,以确保施工操作的顺利进行。施工人员应设立围挡或警示标志,确保施工过程中的安全。 2.4. 安装模板 安装模板是进行墩柱施工的关键步骤之一。施工人员根据设计要求,按照模板图纸进行模板的安装和调整。安装好模板后,需进行检查,确保模板的平整度和垂直度符合要求。 2.5. 配筋和浇筑混凝土 在模板安装完成后,施工人员按照设计要求进行墩柱的配筋工作。配筋完毕后,开始进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土应均匀、连续,施工过程中要注意防止混凝土中的空隙和杂质。

2.6. 养护 混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。养护的时间和方法应根据混凝土强度和环境条件来确定。一般来说,养护时间不宜少于7天,以确保混凝土的强度和稳定性。 2.7. 拆除模板 混凝土养护完成后,可以进行模板的拆除工作。拆除模板时要注意避免对混凝土造成损坏,可以使用合适的工具进行拆除。 3. 注意事项 在进行桥梁墩柱施工时,需要注意以下几个事项: •确保施工现场的安全,设置围挡或警示标志,防止行人误入施工区域; •施工人员应通过专业培训,并具备一定的工程经验; •施工材料应符合相关标准和规范,确保施工质量;

墩柱施工方案

墩柱施工方案 导读:本文墩柱施工方案,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 墩柱施工方案(一) 1、钢筋施工 所有钢筋均在钢筋加工场下料,弯制成型,现场绑扎。为便于施工,墩柱钢筋已在地面绑扎完毕,并在承台钢筋施工时吊装预埋,焊接定位,吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。 2、模板及支架施工 ⑴、模板加工 墩台身立柱均采用定型钢模板,由工厂加工制作。 墩台身钢模面板采用5㎜厚钢板加工,面板外设竖向肋和围檩,竖肋采用8#槽钢,间距35cm一道;围檩采用12.5a槽钢,间距50㎝一道,接合面以段续焊焊连。每节模板以二块半圆形钢模组成,接缝处焊接10㎜厚连接钢板,钢板上每30㎝设一螺栓孔,以M16螺栓连接。方柱形立柱钢模分四块拼接,拼接缝设置定位销和Φ16连接螺栓,并在围檩转角处的端部设Φ16钢拉杆加强。结构布置详见下图 模板数量计划2套。 实际施工时钢模板将委托工厂加工制作,制作时模板竖肋和围檩是否采用型钢由厂家确定,采用钢板条时,其间距保证模板的强度和

刚度要求。 ⑵、模板安装 墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模,安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架,采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置,在承台面上确定底口边线。模板合拢并初步就位后,以垂线吊中检查模板位置,以撬棍移动钢模,直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。垂线吊中时,应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。准确就位后,固定钢模下口,在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔,孔深5~10㎝,直径12㎜,以Φ12短钢筋头打入承台砼内。钢模周边采用上述方法固定四点后,再以斜撑木固定模板下部,以钢丝绳固定模板上口。上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上,见下图。墩身高度大于2米时,钢模上口应设砼浇筑作业平台,圆柱形墩作业平台尺寸为(D+3.0)×(D+3.0)m,以脚手钢管连接形成。平台底面的水平钢管支撑在钢模顶面,悬空部分设斜撑支承,斜撑下端插入钢模围檩间隙内。下图中作业平台未示。 3、墩柱砼浇筑 墩柱砼标号为C30,在搅拌站拌和,运输车送至施工地点,以16T 吊车配料斗进行浇筑。墩身浇筑时,由于下料高度较大,设置串筒。砼振捣采用1~2台振捣棒,操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣时间不少于15秒,砼的振捣采用ZP22型行星棒,分层浇筑厚度为30㎝。振动棒插点呈梅花形布置,间距50㎝左右(振动半径的

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案 桥梁墩柱专项施工方案 1.工程概况 1.1 编制依据 本施工方案参照相关法律法规和技术标准,结合实际情况编制。 1.2 工程内容 本工程为桥梁墩柱的施工,包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。 2.施工组织 2.1 项目组织机构及人员准备情况

项目组织机构已经建立,人员准备情况充足,包括施工人员和管理人员。 2.2 设备材料准备情况 所需设备和材料已经准备就绪,符合相关标准和规定。 2.3 具体施工组织 施工组织按照工艺流程图进行,确保施工顺利进行。 2.4 施工安排 施工安排已经制定,包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。 3.墩柱施工方案 3.1 施工工艺流程图

施工工艺流程图如下: 插入施工工艺流程图) 3.2 施工准备工作 施工前,需要进行以下准备工作: 确认施工图纸和设计要求; 检查施工设备和材料的准备情况;安排施工人员的培训和安全教育;制定施工计划和安全措施。 3.3 桥墩施工方案 桥墩施工方案如下: 插入桥墩施工方案图) 4.工程质量检验标准

工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行,确保工程质量符合要求。 5.质量保证体系及质量保证措施 5.1 质量保证体系 本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行,确保工程质量符合要求。 5.2 质量管理措施 质量管理措施包括施工过程中的检查和验收,确保工程质量符合要求。同时,对于施工过程中发现的问题,及时采取措施进行纠正和改进。 5.3 分项、分部工程质量保证措施 为保证工程质量,本项目将采取以下措施:

1.按照设计要求和施工规范,严格执行施工工艺和施工方案,确保施工质量的稳定性和可靠性。 2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购,杜绝假冒伪劣材料进入工地。 3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制,确保每一个工程节点的质量符合要求。 5.4 混凝土浇注质量控制措施 混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一,为确保混凝土浇注质量,本项目将采取以下措施: 1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注,确保混凝土强度和耐久性。 2.采用先进的混凝土搅拌设备和浇注工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

墩柱脚手架施工方案

墩柱脚手架施工方案 一、工程概况 本方案为墩柱脚手架施工方案,施工地点位于xxx。本方案旨在确保施工过程中各项工作的安全、高效进行,保障人员和设备的安全。 二、脚手架搭设 1. 脚手架搭设前的准备工作: a) 明确施工区域,确定所需搭设脚手架的位置和范围; b) 检查搭设区域的地基承载能力,确保能够满足脚手架的安全要求; c) 制定脚手架搭设计划,确定所需人员和设备; d) 使用合格材料和设备,确保脚手架的质量。 2. 脚手架搭设过程: a) 按照要求进行基础承台的施工,确保承台的平整和稳固; b) 按照脚手架搭设图纸,选用合适的脚手架元件进行搭设; c) 按照规范要求对脚手架进行安全验收,确保搭设合格。 三、脚手架使用与维护 1. 脚手架使用: a) 严格按照规定的荷载进行使用,不得超过脚手架承载能力;

b) 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置必要的安全防护措施; c) 禁止在脚手架上进行跳跃、晃动或其他危险行为; d) 禁止在脚手架上堆放杂物,保持脚手架干净整洁。 2. 脚手架维护: a) 定期对脚手架进行巡检,发现问题及时处理并记录; b) 对脚手架元件进行保养,确保其正常使用; c) 风雨天气或长期不使用时,及时拆除和存放脚手架。 四、安全措施 1. 施工现场设置明显的安全警示标志,警示行人和车辆注意安全; 2. 施工人员必须穿戴安全防护用具,包括安全帽、防滑鞋等; 3. 施工前进行安全交底,明确工作要求和注意事项; 4. 安排专人负责脚手架的使用和维护,及时发现和处理问题; 5. 严禁未经许可的人员上下脚手架,保障施工现场的安全稳定。 五、应急预案 1. 制定脚手架紧急撤离计划,确保在突发情况下人员的安全疏散; 2. 安排专人负责监测天气状况,一旦出现恶劣天气及时采取措施; 3. 准备完备的急救设备和药品,确保在发生事故时能迅速进行救治;

桥梁墩身(桥台)施工盘扣式脚手架搭设专项方案

桥梁墩身(桥台)施工钢管脚手架搭设专项方案 一、编制依据墩身施工脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、设计图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 2)作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松,宽度为30cm,或结实的竹跳板,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。

三、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进场使用,并进入现场后分类堆放整齐,并挂牌标识。 3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。 2、脚手架的基础 脚手架立杆均搭设在承台砼上,保证脚手架基础稳定、牢固,承台上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。 3、脚手架结构技术要求 1)脚手架结构采有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墩身模板20cm,立杆排距0.8m,立杆纵距0.8m,大横杆步距1.5m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆

桥梁墩身(桥台)施工盘扣式脚手架搭设专项方案

桥梁墩身(桥台)施工盘扣式脚手架搭设专项方案 1、盘扣式脚手搭设, (1)全部施工支架采用直径φ48,壁厚不小于3.2mm的钢管盘扣式支架进行搭设,桥台内支架采用承重支架搭设方案,外支架采用上人双排外脚手架标准搭设。 ①内支架纵横向间距60cm(横距)×60(纵距)×150cm(步距);外架翼缘板和非承重部位等采用90cm(横距)×90(纵距)×150cm(步距),在每根支架顶部与底部设置可调标准型可调底座及托撑。支架布置图详见图3.5.2所示 图3.5-4 可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(单位:mm)

④支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于15cm,丝杆外露长度不易大于30cm,作为扫地杆的最底层水平杆中心线距离可调底座的底板不应大于55cm。 ⑤每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表要求。斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。 表3.5-1 剪刀撑跨越立杆的最多根数 ⑥剪刀撑斜杆的接长采用搭接或对接方式,搭接应符合下列规定。 a、剪刀撑接长时,搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。 b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。 ⑤脚手架顶托上分别布置纵向15×15cm方木进行分配梁;纵向分配梁按照:翼缘板及底板横向布置10×10cm的方木(间距30cm),空心桥台顶板底部按照纵向布置10×10cm的方木间距20cm。 ⑦土层地基长的立杆下可调底座垫板的长度不宜小于2跨(≥2m)。当地基高差较大时,利用立杆节点位差配合可调底座进行调整。

墩柱脚手架施工方案

墩柱脚手架施工方案 1. 引言 墩柱脚手架是指在建筑施工中,用于支撑和固定墩柱的临时结构设施。在进行墩柱施工时,脚手架起着至关重要的作用。本文档将介绍墩柱脚手架施工方案,包括施工准备、搭建过程、拆除流程以及安全注意事项。 2. 施工准备 在开始施工前,需要做以下准备工作: •确定施工范围和要求:根据设计图纸和施工方案,确定墩柱脚手架的位置、高度和尺寸要求。 •资源准备:准备好所需的脚手架材料、工具和设备,如钢管、连接件、脚手架托盘、水平仪等。 •施工人员培训:确保施工人员了解脚手架的安装要求和操作规范,并持有相应的证书。

3. 搭建过程 3.1 设置基础 在搭建脚手架前,首先要确保墩柱的基础稳固。基础的设置包括以下步骤: 1.清理基础:清除墩柱周围的垃圾和障碍物。 2.标定位置:根据设计图纸,在基础上标定墩柱的中心位置。 3.固定托盘:在墩柱中心位置处放置脚手架托盘,并用螺栓或焊接将其固定在基础上。 3.2 搭建主体框架 搭建主体框架的步骤如下: 1.安装竖杆:将竖杆插入脚手架托盘上的孔中,并用对角线检查竖杆是否垂直。 2.设置水平横杆:在竖杆之间设置水平横杆,用水平仪检查其水平度。

3.安装斜杆和对角杆:根据设计要求,安装斜杆和对角杆,以增强脚手架的稳定性。 4.搭设工作平台:在水平横杆上安装脚手架板,确保其牢固和平整。 3.3 加固和调整 搭建完主体框架后,需要进行加固和调整,以确保脚手架的稳定性和安全性: 1.加固连接点:使用连接件将脚手架的各部分连接紧密,确保其牢固性。 2.调整水平度:使用水平仪调整脚手架的水平度,确保其平整和稳定。 3.检查稳定性:检查脚手架的各部分和连接点是否紧固,确保不会出现晃动或松动的情况。 4. 拆除流程 墩柱脚手架在完成施工后需要被拆除,拆除流程如下: 1.清空脚手架:将脚手架上的材料和工具清空,并妥善存放。

墩柱 施工方案

墩柱施工方案 墩柱施工方案 一、施工准备 1. 确定墩柱位置和尺寸,并在地面上标注好位置。 2. 准备所需的原材料,包括混凝土、钢筋、木模板、脚手架等。 3. 检查施工现场,确保地基平整,并清除杂物。 4. 确定施工团队组成,分配各项任务。 二、基础工程施工 1. 设计和挖掘墩柱的基础坑,根据设计要求控制墩柱的位置和尺寸。 2. 在基础坑底垫设一层砂浆,用于保护和平整基础底面。 3. 按照设计要求,在基础底面上铺设一层钢筋网,用于增加基础的承载能力。 4. 在墩柱的基础坑中搭建木模板,用于浇筑混凝土。 5. 按照设计要求,在基础坑中浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆卸木模板。

三、墩柱主体施工 1. 根据设计图纸和测量要求,在基础上标定墩柱位置。 2. 根据设计要求在墩柱位置上搭建钢筋笼,并在钢筋笼上绑扎钢筋。 3. 将浇筑好的混凝土从地面送到墩柱位置,使用振捣机进行振捣,确保混凝土的密实度。 4. 在浇筑的混凝土表面使用抹光机进行抹光,使墩柱表面光滑均匀。 5. 混凝土凝固后,进行二次抹光和修整,确保墩柱表面平整、光洁。 四、施工安全措施 1. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。 2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。 3. 废弃物及时清理,保持施工现场整洁。 4. 脚手架搭建牢固,确保工人的安全。 5. 严禁在高处工作时站立不稳或者趴伏在工作面上。

以上是墩柱施工方案的主要内容,通过合理的施工准备和施工措施,可以确保墩柱的质量和施工安全性。在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,并及时进行质量检查和安全监督,确保施工质量和工人安全。

墩柱脚手架施工方案

墩柱脚手架施工方案 一、引言 墩柱脚手架在建筑施工中扮演着至关重要的角色,它为施工工人提供了安全稳定的工作平台,保障了施工进程的顺利进行。本文将就墩柱脚手架的施工方案进行详细讨论,以确保施工过程安全高效。 二、施工前准备 1. 设计方案确认 在施工前,需核实设计方案,确保脚手架的尺寸、荷载标准等符合建筑要求,并保证结构稳定可靠。 2. 施工人员准备 确保施工人员具备相关证书和经验,了解脚手架的构造和组装方法,确保能够安全高效地进行施工作业。 三、脚手架组装 1. 墩柱搭设 首先在地面上搭设好基础,然后根据设计方案按照要求设置墩柱,确保墩柱的位置准确稳固。 2. 主梁架设 连接墩柱和横梁,搭设主梁,并严格按照设计要求调整横梁的位置,保证脚手架的平整度和水平度。 3. 脚手板安装 安装脚手板,确保脚手板的结构牢固,表面平整,避免工人在脚手板上工作时受伤。 四、施工作业 1. 安全防护 在施工过程中,要确保施工现场的安全防护设施完备,工人需佩戴好安全帽、安全带等,避免发生意外。

2. 材料运输 材料运输需通过专门的通道进行,避免对脚手架的损坏,确保施工现场整洁有序。 3. 定期检查 在施工过程中,要定期检查脚手架的连接部位、横梁、墩柱等部位是否松动或损坏,及时进行维修和加固。 五、施工结束 1. 拆除脚手架 在施工结束后,需按照反向顺序拆除脚手架,注意安全操作,避免脚手架零部件坠落,造成安全事故。 2. 清理施工现场 清理脚手架拆除后的施工现场,清除杂物,确保施工现场环境整洁清爽。 结语 墩柱脚手架的施工方案是保障建筑施工安全的重要环节,只有严格按照设计方案和操作规程进行施工,才能保障施工人员的安全,确保施工质量。希望本文提供的墩柱脚手架施工方案能够对相关人员有所帮助,确保施工过程的安全高效进行。

墩柱施工方案

墩柱施工方案 1概述 桥梁墩柱主要采用双柱墩、单柱式墩,高架桥(含匝道)墩柱共90个,桥墩高度为3πr17.8m。墩柱施工采用钢模板浇筑成型,一次浇筑完成。桥梁下部结构施工工期为91天,单个墩柱(一次)平均施工周期为10天,为此全桥拟配置21套钢模板,方能满足施工需要。 2施工流程 墩柱施工工艺流程图 3施工方法

(1)凿毛施工 在承台混凝土终凝后,必须对承台顶面桥墩位置的混凝土面进行凿毛,露出混凝土中粗骨料、冲洗干净,同时对锚入承台内桥墩钢筋进行修整,但不得损伤立柱钢筋。 (2)测量放线 终凝后对桥墩平面位置、标高重新进行放样复核,放线时弹出墩柱结构线和平面位置控制线,在承台上确定出墩身的中心坐标及平面位置,复核无误后进行下一道工序。 (3)脚手架搭设 在桥墩钢筋绑扎的同时进行脚手架搭设,脚手架沿墩柱四周通长搭设,高度按照具体墩柱高度而定。脚手架的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)中的相关要求进行施工。 脚手架采用①48X3.5mm扣件式双排钢管脚手架,立杆纵向距1.8m,横向距1.8m,步距为L5m;脚手架设置纵横、向扫地杆,离地面0.3m,当立杆基础不在同一高度时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于Inb靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。在脚手架外侧立面设置45〜60度斜向剪刀撑,剪刀撑在同一立面上必须封闭,且四面必须同样形成封闭。剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆,红白漆间距均为0.4m。 跑道与脚手架同时搭设,脚手架搭设成“之”字形,跑道的宽度一般为1.2~1.5m,平台宽度1.5πb长度为2〜3m,跑道的坡度为1:3,跑道面板材料采用5cm厚木板,每隔0.3m设置防滑木条一道。 钢管搭接(剪刀撑搭接)处长度不少于Im且不少于3扣,剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,其中1、3扣距钢管端部的距离不小于0.1In。脚手架的搭设应随施工进度同时搭设,脚手架每步设置脚手板作为操作平台,脚手板不得悬挑,材料采用5cm厚木板或加厚竹胶板。在操作平台顶部脚手架设置不低于1.2m高安全防护栏杆,立杆及横杆均按0.5m间隔涂刷红白相间油漆警示色,平台应满足荷载及工人作业要求。 脚手架外侧设置大于800目/100Ck安全网全封闭防护,安全网设置在钢管外侧,剪刀撑按0.5m间隔涂刷红白相间油漆警示色,不得出现探头钢管,操作平台严禁堆载。 (4)墩身钢筋施工 1)钢筋进场 钢筋必须具有出厂合格证;钢筋表面洁净、平直、无局部弯折,使用前将表面油腻、

墩柱安全施工方案

汕头市潮南区陈店镇柯厝围乡嘉洋桥新建工程项目部在墩柱施工过程中,始终坚持“安全生产,避免为主”旳方针,建立了安全领导组织机构,具体制定了墩柱安全施工方案。具体内容如下: 嘉洋桥新建工程共有墩柱 4 根。 危(wei)险部位 及危(wei)险源 脚手架 使用 高处作业 交叉作业 混凝土 提高设备 混凝土 提高设备 模板 安装拆除 事故及 伤害类型 坍塌 高处坠落 物体打击 物体打击 、 、 高处坠落 、 、 高处坠落 控制措施 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前通过计算和静载实验。 3、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使 用、维护、保养等措施。 1、制定高空坠落旳专项安全措施。 2、“三安” (安全网、安全带、安全帽)设施、用品 齐全并符合规定规定。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设立警示标志并现场监护。 1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采用隔离措施并坚固可靠。 3、设立警示标志并现场监护。 1、安全网封闭。 2、车辆和材料放置坚固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设立警示标志。 1、提高设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳,安全装置设好后进行。 3、接料口必须设立防护栏杆。 4、设立警示标志。 1、人工拆除 2 米以上旳模板必须搭设作业平台、张挂 安全网。 2、个体安全防护用品对旳佩带。 3、划定作业区并设立警示标志。

4、现场监控。 杜绝因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故;无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故。年重伤率控制在 0.04%以内。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故,控制各类事故旳发生。 1、特种设备(吊车)进场后,项目部组织安全质量部和机械材料部对特种设备进行报检。 2、上岗前对一线作业人员,特殊是农民工旳培训教育。项目部安全培训教育旳重要内容是:各个工种旳安全操作规程及技能,国家旳方针政策以及安全法律、法规,工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及施工现场存在旳安全事故隐患、危(wei)险源等。施工作业班组安全培训教育旳重要是:本工种旳安全操作规程,事故案例剖析、岗位安全纪律和岗位安全检查等。从而增强工人旳安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产旳自觉性、积极性和发明性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。 3、坚持班前安全活动,针对班组专业特点和作业条件,进行安全技术交底。安全技术交底重要涉及两方面旳内容:一是按照施工安全方案旳规定,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者旳安全注意事项讲明,保证操作者旳人身安全。 4、高处作业人员应通过体检,经检查适合高处作业方可上岗,有心脏病等不合适高空作业旳人不得从事高处作业。高空作业人员上班时严禁饮酒,要严格遵守劳动规章制度。 5、起重伤害避免措施 检查起重工具旳各个部位与否完好,避免施工过程中吊索断裂导致旳物体打击。使用旳卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,上班前、下班后均应有专人严格检查,保证开关灵便、精确;钢丝绳无断丝。起吊设备应稳定坚固。在进行吊装作业时,下方严禁站人,同步卷筒上旳钢丝绳不得放完,至少保存三圈,在上班前对操作人员进行检查,严禁酒后作业。必须按照额定旳起分量工作,不能超载和违背该车使用阐明书所规定旳规定条款。汽车式起重机旳支腿处必须坚实,铺垫道木,加大承压面积,在起吊重物前,应对支腿进行检查,查看有无陷落现象,以保证使用安全。支腿支完,应将车身调平并锁住,才干工作;工作时

桥梁墩柱模板施工方案及方法

桥梁墩柱模板施工方案及方法 1、模板试拼 墩身施工前,对墩身模板进行第二次试拼,检查是否符合设计要求,不符合设计要求以及质量标准的,且场内无法休整的要坚决退厂。对试拼符合要求的模板,进行精心打磨处理,打磨完成的模板,必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。 2、模板打磨 模板打磨采用砂轮磨光机进行,打磨需将模板上的污垢,锈迹等打磨干净,打磨要认真、细心、耐心、全面。打磨模板时采用从模板的一端开始进行,循序渐进的推进,不得间隔、跳跃的打磨,以免遗漏需用打磨的地方,为后续混凝土施工造成脏面等影响。 打磨好的模板,检验干净的标准可采用下面的方法,用抹布进行用力擦拭,若擦拭后,抹布上留下污渍等色泽时,说明模板没有打磨干净,应继续进行打磨,直至用抹布擦拭后,上面再没有污渍等色泽时,说明模板已经打磨到位。打磨好的模板使用前应涂刷模板漆,模板漆厚度要适宜、均匀。 3、模板安装 墩身钢筋安装完毕后,将已经打磨完成墩身模板拼装成整体,用25T汽车吊进行整体吊装,模板吊装就位时应该在模板与承台混凝土接触面处或调节段顶铺设砂浆调平层或橡胶皮垫止浆。 模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位,各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。 在墩模顶部对称的四个角点上挂钢丝绳用于固定模板,并在地面上相应的位置用25mm二级螺纹钢筋(长度不小于80cm)作为地锚,地锚与墩身等截面的夹角不小于20°,埋深不小于50cm,并将墩模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上,使其与墩身大致成45°角,先初步拉紧后,四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。 墩模安装后测量标高,并标记墩身标高。各项工作准备完成后进行自检,合格后填写内业资料报监理工程师验收,通过后进行下一工序。 墩身四周搭设施工脚手架,并设置爬梯,作业时在操作面铺设马道板做工人

墩柱施工方案完整版

墩柱施工方案 一、工程概况: XX大桥6#墩右幅墩柱,右6-3柱径2.0m,右6-4柱径2.0m o 二、施工准备 1、测量的准备 在墩柱开工前,认真做好墩柱底的准确放样,同时把控制扁口水准点引至桥位附近,以方便施工测量的需要。 2、人员的准备 开工前进行人员的组织,并进行具体的部署,分工如下:XX负责现场总体安排,XX 负责全面技术,XX负责测量工作,XX负责实验,XX负责现场施工,XX负责安全,XX 负责钢筋加工及安装、浇注混凝土等施工作业。 3、材料的准备 本项工程所需墩柱原材如下: (1\重要原材:钢筋:I级10号钢筋、二级12号钢筋、二级14号钢筋、二级22号钢筋、二级25号钢筋、二级28号钢筋、三级22号钢筋、三级25号钢筋、三级28号钢筋,水泥:XX水泥;砂、卵石:XX,钢筋由厂家运到钢筋制作场地,水泥、外力涮由厂家运≡∣觊场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。 4、机械的准备 针对⅛工程施工特点,做好起重机M混肚施工机械和混凝土^灌用料斗、串筒、钢筋笼^作等机具的配套工作。施工楙S做好维修和保养工作保证在施工

中不出故障,本工程开工所需设备已所有进场。 三、保证措施 1、材料保证 做好一次备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,具体制定出进料计划,保证各种物质的供应。防止不合格材料进场;原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可。 2、劳动力保证 劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、公司行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。 根据总体施建制进度计划,逐月、逐旬做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。 3、机械设备保证 根据工程需要,选择精良机械设备;保证各重要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械并在进场前进行调试,以充足发挥机械作业优势;并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。 4、制度保证 健全内部经济承包责任⅛y,运用经济杆作用,充足调动广大职工的积极性、自觉性,作为保证工期的组织和思想保证,对指挥不力、悲观怠工者及时解决。搞好标准化施工,认真贯彻执行£09002标准,通过合理的施工组织与对的的施工方法来提高施工进度,均衡生产,防止大起大落。

桥梁工程桥台与墩柱施工方案

桥梁工程桥台与墩柱施工方案 一、施工方案 根据不同地势,分陆上施工及水上施工方案。 根据桥台基坑的深浅水准及位置采用的直槽密排挡板支撑 开挖。水中墩柱利用桩基础钢护筒实行施工。 二、桥台施工 1.桩基础验收合格后,整直桩顶预留搭接钢筋,将锈皮、 水泥等污垢清扫干净,桩顶凿毛清理。 2.按桥台轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位实 行桥台开挖,当标高达到设计标高后,准确测量放出桥台中心线。承台底中心要标出在桩顶面上,并做好抄平放线工作。 3.基坑经验收后可绑扎桥台钢筋。 4.在钢筋绑扎验收合格后,安装桥台模板。桥台采用组合钢 模板,模板安装后,将模内清理干净,封闭清理口,承台模板底 部外侧与砼垫层接口处用水泥砂浆封口。 5.浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋等实行检查,模 板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净,同时实行对模板浇水湿润。浇筑混凝土应连续实行,分层浇筑厚度为30cm。承台(桥台)砼坍落度为6~8cm,浇筑时采用插入式振动器振捣。 6.浇砼后应在12小时以内实行淋水保养,洒水以使混凝土 面层湿润为度,同时将与墩身接合面砼拉毛,浇砼完成后24小 时即可拆模即拆除模板。砼的淋水养护不应少于14昼夜。

三、墩柱施工 本工程墩柱为桩上直圆墩柱,有部分墩柱位于水中间,在施工时必须利用桩施工的钢护筒和桩架平台实行水中墩柱施工。为保证墩柱的外观质量,采用大块定型组合钢模板。四周均采用槽 钢锁定,每隔0.75m 设一道方型增强柱箍。每座柱模对称分块。 墩柱施工工艺流程 按规范规定的项目和频率 2.墩柱施工方法 (1)定位测量 将柱的中心点标在承台上,并复测桩顶标高以便控制柱的高 度。 (2)搭设墩柱施工支架和工作平台 在钢筋笼安装之前,首先实行施工脚手架及工作平台的搭设。 放线测量 搭设工作平台、支项架 钢筋安装 模板安装 砼浇筑 拆模、养护 完工质量检验 制作试件 测定砼强度 钢筋加工 模板制作 自检 自检 立里立督签 正

墩柱脚手架施工方案

墩柱脚手架施工方案 一、墩柱脚手架施工方案编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20** 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 3、《建筑工程安全检查标准》JGJ33—20** 二、工程概况 三、墩柱脚手架施工准备 1、墩柱脚手架施工材料准备 Φ48×3.5钢管,材料为Q235,扣件,梅花扳手,脚手板,8#铁丝。 2、墩柱脚手架施工作业条件 (1)脚手架地基与根底的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先开展夯实。 (2)脚手架底部设置平托,下方铺设方木。 (3)立杆根底外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。 (4)承台混凝土强度到达2.5Mp以上方可开展脚手架搭设。 (5)夜间施工时,应有足够的照明设施。 3、墩柱脚手架施工材料要求 A钢管,立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径

Φ48、壁厚3.5mm钢管。钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告;外径和壁厚符合质量要求;并且端部应平整。 B扣件。a、钢管、扣件必须先行测试,检测符合标准要求后才能使用;b、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷;c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;d、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;e、当扣件夹紧时,开口处最小间距应不小于5mm;f、扣件表面应开展防锈处理。 C脚手板。脚手板采用钢脚手板、或者是5㎝厚木板,脚手板使用前要检查自身构造是否满足施工要求,如有裂缝、裂纹或者严重变形的禁止使用。 四、墩柱脚手架施工方案 1、墩柱脚手架搭设 A、墩柱脚手架安装 施工支架采用扣件式脚手架管,墩柱四周搭设脚手架,在利于施工的一侧设置马道。支架立杆纵距为1.4m和1.3m,横向间距为0.9m、歩距1.7m。 搭设高度与桥墩高度同步,便于施工人员上下。脚手架每6.8m高处与桥墩连接固定,固定通过浇注完成的桥墩螺栓孔穿入钢筋与钢管焊接。固定在墩柱上的脚手架管四周均伸出支架1.5m,用密目网封闭。固定在墩柱上的脚手架管(第一层除外),每层用斜杆撑在下一层固定好的脚手架管

墩柱脚手架专项施工方案

第一章工程概况 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 3、《建筑工程安全检查标准》JGJ33-2001 4、轨道交通土建工程施工质量验收统一标准修订版QGD-005-2005 5、轨道交通车站工程施工质量验收标准修订版QGD-006-2005 6、市政基础设施工程质量检验和验收统一标准DBJ01-90-2004 二、工程简介 标段起点桩号K23+450,;终点桩号K30+153.35,线路全长6.703公里。全线与既有萧甬铁路北仑支线基本平行,距铁路线水平距离约30-100mo 区间桥墩为花瓶墩,截面为矩形。区间墩柱共计210个:其中A区间53个墩柱,B区间131个墩柱,C区间26个墩柱。另外A区间还有30个桩板结构。根据现场实际地面标高,脚手架搭设高度为5-24田。 墩柱脚手架统计表 三、工程地质和水文情况 根据地质勘察报告,施工现场土质主要涉及①la层回填土、①2层粘土、①3层淤泥质粘土,基底主要位于①3层淤泥质粘土上。杂填土结构松散,富水性和透水性较好;下部淤泥质粘土天然含水量大,渗透性弱,抗剪强度低,土层开挖后稳定性差。 场区地下水由浅部土层中的孔隙潜水及中下部圆砾层中的承压水组成。潜水稳

定水位一般埋深在0.1〜3.5m之间,潜水水位变化受季节及气候环境影响显著,变化幅度在l.Om左右。 第二章施工工艺及技术要求 一、施工工艺及技术要求 墩柱脚手架主要起操作架及垂直运输作用,必须具有充足的强度、刚度和稳定性要满足要求。为此要从材料选择、管材间距、搭设施工等多方面进行控制。 一、使用材料要求 (一)钢管及扣件 选用钢管扣件式脚手架,其材质选取应满足如下要求 钢管选用国标《无缝电焊钢管》(GBT13793),质量符合国标碳素钢(GBT700)Q235-A级钢要求,钢管尺寸选用中48X3.5mm,表面锈蚀深度 Wlmm,钢管弯曲变形W1.5cm,钢管端部弯曲W5mm,立杆钢管弯曲变形当3m

墩柱脚手架搭设施工方案

**标**项目 H1、H2墩身脚手架施工方案 编制:________________ 复核:________________ 审批:________________ **项目部

第一章工程简介 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、工程概况 (1) 1.3、适用范围 (1) 第二章脚手架搭设 (2) 2.1、脚手架基本要求 (2) 2.1.1材料要求 (2) 2.1.2构造形式和技术要求 (2) 2.1.3脚手架搭设图 (3) 2.1.4搭设和拆除要点 (5) 2.2、搭设顺序 (8) 第三章安全保证措施 (8) 3.1、脚手架搭设安全措施 (8) 3.2、脚手架拆除安全措施 (8) 3.3、起重安全 (9) 3.4、施工现场技术规范 (9) 3.5、班前交底与班后验收制度 (11) 3.5.1班前交底 (11) 3.5.2班后验收 (12) 3.6、高空作业安全措施 (12) 第四章文明施工措施 (13) 4.1、文明、标准化管理 (13) 4.2、材料管理 (14) 4.3、施工中垃圾处理 (14) 4.4、环保措施 (14) 第五章应急措施 (14) 5.1、施工应急指挥小组 (14) 5.2、应急救援响应程序 (15) 附件:计算书 (16)

第一章工程简介 1.1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ108-91); 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50015-2002 ; 《钢管脚手架扣件》(GB15831; 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464; 相关设计图纸 1.2、工程概况 本标段线路起讫里程K**+***-K**+***,全长**Km ,共计两站两区间,两区间为 **至****区间、****至****** 区间,两站为**** 站和****** 站,其中桥梁4.36Km、路基0.634Km,隧道486m,车站181.8m。 ⑴、** 至**** 区间:里程:K**+**-K**+**,共**Km,73 跨,其中56 跨30m,12跨25m,1跨28m,1跨22m, —联30+40+30m跨鹤山路连续梁,桩基308根,承台76座,桥墩76个,盖梁76座; (2) 、**** 站:起讫里程K**+**-K**+**,计90.9m; (3) 、**** 至****** 区间:里程:K**+**-K**+**,共3.020Km, 65 跨,其中51 跨30m,10跨25m,1跨22m, —联30+40+30跨海泉路连续梁,桩基322根,承台79 座,墩柱79个,盖梁79座;隧道486m,路基634m; ⑷、****** 站:起讫里程K**+**-K**+**,计90.9m; ⑸、****** 站后至K56+618.70,连续梁:25+30+30+30,3*30,4*30。 本标段桥梁墩柱为圆柱型桥墩,直径为 2.0m,盖梁尺寸依据线间距变化而变化, 盖梁浇筑完成后张拉钢绞线,待架梁后张拉另一束钢绞线,*墩〜*号墩、**号墩〜 **号墩。 1.3、适用范围 本方案适用于H1、H2型墩,型墩墩柱高<12米,横纵2.0 X 2.3米型,承台大小为5.4 X 5.4米;12V H2V 16米,横纵2.4 X 2.7米,承台大小为7.5 X 6.5米,主要对脚手架结构、拼装形式、安装顺序进行详细阐述。

圆墩柱施工方案【完整版】

圆墩柱施工方案【完整版】

圆柱墩施工方案 1编制依据及原则 1。1编制依据 1、《澜阿公路1合同段》设计文件; 2、《公路桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2021; 4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2021) 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499。2-2007) 7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003) 1.2 编制原则 1、严格执行施工验收规范、操作规程,科学管理、优化组织,保证该分项工程优质、安全。 2、加强生产管理,提高机械化施工水平和劳动生产率。 3、合理安排施工,在保证安全、质量的前提下不断加快工程进度. 4、落实季节性施工措施,确保该分项工程在有效工作日内连续均衡施工。 5、精心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护. 6、实行项目施工,提高施工生产水平,一切从实际出发,做好人

圆柱墩施工方案 1编制依据及原则 1。1编制依据 1、《澜阿公路1合同段》设计文件; 2、《公路桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2021; 4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2021) 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499。2-2007) 7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003) 1.2 编制原则 1、严格执行施工验收规范、操作规程,科学管理、优化组织,保证该分项工程优质、安全。 2、加强生产管理,提高机械化施工水平和劳动生产率。 3、合理安排施工,在保证安全、质量的前提下不断加快工程进度. 4、落实季节性施工措施,确保该分项工程在有效工作日内连续均衡施工。 5、精心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护. 6、实行项目施工,提高施工生产水平,一切从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡生产。

桥梁墩柱盖梁脚手架安全施工方案

桥梁墩柱盖梁脚手架安全施工方案 一、安全文明施工 1、墩柱及盖梁施工的脚手架搭设方案必须经过监理工程师的批准,安装脚手架的人员应经过专业培训。 2、作业人员上下的扶梯应采纳钢管制作,并设有护栏,扶梯的爬升角度不应超过60度。 3、每个桥墩灌注混凝土前,顶部应设置不小于3m的作业平台, 下铺不小于5cm厚的木板,作业平台应满足承载力要求,并搭设 牢固,平台上应设栏杆及梯步,四周搭设防护栏杆。墩台高度超 过2m时,应张挂安全网。脚手架荷载不得超过规定,施工荷载应堆放均匀,有杂物时应及时处理。 4、桥梁施工现场应设置禁止、警告、指令标志,进行封闭管理;工地现场使用的模板、脚手架、钢材、木材等周转材料应码放整齐,以坚持施工现场整洁文明。墩柱、盖梁完成后,四周的建筑 垃圾应及时清理,运至弃土场。 二、钢管脚手架的安装及拆掉 〔1〕脚手架杆件直径、型钢规格及材质应符合要求,应采纳碗扣脚手架或Φ48钢管脚手架。 〔2〕脚手架基础应牢固平实,设有方木垫板。每隔5米应设置

45度斜向剪力撑,底部纵横联结,脚手板铺满,无探头板。〔3〕脚手架高度在7米以上,架体与结构物拉结。‘ 〔4〕钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端必须使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。〔5〕脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应常常检查,保证操作人员和小型机械安全通行。 〔6〕悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇动。〔7〕搭设钢管井架相邻的两立杆的接并没有应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须坚持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。〔8〕拆掉脚手架时,四周应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆掉,不得上下双重工业作业。拆掉的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。 三、就地浇筑墩台施工 〔1〕施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时,应加设安全网。 〔2〕吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。 四、混凝土墩台施工 〔1〕墩柱混凝土一次浇筑量较大,同时钢筋较密,混凝土中掺加缓凝早强减水剂。在混凝土浇筑前,应对立柱与承台面的交接处,先浇筑1-2cm厚同砼级别的水泥砂浆。

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