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给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这给排水工程啊，就像给这房子做一套精密的水管道网络和排水系统，关系到以后大家用水顺不顺溜，排水畅不畅快。
这个工程涵盖了室内和室外的给排水管道铺设、各种卫生器具的安装以及相关设备的调试等内容。
二、施工准备。
# （一）材料方面。
1. 管材管件。
管材啊，那可得挑好了。
咱们用的管材，不管是PP R管还是PVC管，都得有质量保证。
就像挑水果一样，表面不能有裂缝、砂眼这些毛病。
你想啊，如果管材本身就有问题，那以后水在里面跑的时候，指不定啥时候就漏了，到时候就像水帘洞一样，那可不行。
管件的规格得和管材配套，就像螺丝和螺母得匹配一样。
弯头、三通这些管件，拿在手里得感觉厚实，质量差的可不能要。
2. 阀门。
阀门也是个关键部件。
各种阀门，像截止阀、球阀之类的，在安装前得做个强度和严密性试验。
这就好比给阀门做个体检，看看它能不能经得起水流的考验。
试验不合格的阀门，就像个病怏怏的士兵，不能让它上战场（安装到系统里）。
# （二）工具准备。
1. 常用工具。
像电锤、热熔机这些工具，施工前得检查检查。
电锤的钻头要是钝了，打洞的时候就费劲，就像用钝了的刀砍柴一样。
热熔机的温度控制得调好，温度不合适，管材管件连接的时候就容易出问题，就像做饭火候不对，菜就不好吃。
2. 量具。
水平尺、卷尺这些量具可不能马虎。
水平尺用来保证管道安装得横平竖直，如果歪歪扭扭的，水在里面流起来也不顺畅，就像人走在坑洼不平的路上一样。
卷尺要量准尺寸，管件之间的连接长度要是量错了，那管道可就对不上了。
三、室内给排水管道安装。
# （一）管道定位与敷设。
1. 定位原则。
咱们在室内定位管道的时候，要根据设计图纸来。
一般来说，给水管道要尽量靠近用水设备，就像服务员要离顾客近点，方便服务（供水）一样。
排水管道呢，得有一定的坡度，这样污水才能顺利流出去，就像滑梯一样，有个倾斜度才能滑得快。
2. 敷设要求。
管道敷设的时候，要注意和其他管线的间距。
室外给排水管道施工技术交底概述室外给排水管道施工是城市建设中不可或缺的一环。
它不仅与人们的日常生活密切相关，还与环境保护息息相关。
因此，在进行室外给排水管道施工时，必须严格遵循相关技术规范和标准，注重施工安全、施工质量和环境保护，确保项目顺利完成。
施工技术要求材料选择在进行室外给排水管道施工时，应选择优质的管道材料，以确保施工质量。
管子的内表面光滑，壁厚均匀，防真菌，抗老化，影响不易变形等特点是优质管材的重要标志。
此外还要选择合适的材料和规格，以满足管道输送的设计要求。
管道敷设在进行管道敷设时，需要考虑管道的下沉和渗漏等问题。
管道的敷设应保持水平和稳定，防止弯曲或扭转。
管道的连接处应采用中性玻璃缝，并确保缝隙紧密，水密性能优良。
管道的敷设应避免在地震带和塌陷地区等不适宜的地方。
排水井的设置在进行室外排水管道施工时，应设计合理的排水井。
排水井的设置应考虑管道连接处和弯道等部位的排水问题。
排水井的深度和口径应符合设计要求。
排水井的顶部应设置盖板，并采用稳固可靠的扣件，以确保不会发生严重的水浸事故。
环保要求在进行室外给排水管道施工时，应充分考虑环保问题，采取所有必要的措施，确保不会对环境造成任何负面影响。
因此，在施工过程中，应注意控制废水的排放量，并采取适当的处理措施，以减少其对环境的影响。
安全措施在进行室外给排水管道施工时，安全是首要考虑的问题。
施工人员应该穿着符合要求的安全保护装备，包括安全鞋、手套和头盔等相关装备。
在施工现场应确保有足够的安全标志和警示标志，以提醒工人注意安全，避免意外事故发生。
室外给排水管道施工是城市建设中一个至关重要的环节。
在进行施工时，应严格遵循管道施工技术规范和标准，注重施工质量和安全，做好环保和安全措施，确保工程的顺利进行。
同时，需要安排专业人员负责监督和检查，以保证工程的质量和安全。
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
管
道
施
工
技
术
交
底
施工单位：陕西建工机械施工有限公司日期：2014年3月20日
则必须在试压合格后方可进行穿越。
、开挖沟槽时，沟底设计标高以上
铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
（5）清理胶圈、上胶圈
承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于
②上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
⑤钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。
清除墙体杂物洒水湿润。
勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深
①水压试验前，除接口处，管道回填至管顶
②管道两侧回填高差不超过
管道两侧和管顶以上
胸腔部分
管顶以上50㎝范围内
②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段
㎝并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高
10 min降压不大于
为宜，每次升压后，稳压以后没有问题
井室尺寸
30。
表 C2-1工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装一、施工准备（一）作业条件（1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。
（2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。
（3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。
2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。
3、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具1、机具：管道切割机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
二、施工工艺1．沟槽开挖与验收首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。
为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3进行，沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。
为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。
机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出0.2米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
如地基土被扰动，应采取如下处理措施：1）扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数>0.95。
2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≧0.95。
审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装3）如遇管道安装位置地质软弱，则应通知建设方和监理及审计工作人员确认后，对安装管道基层采用C15细石混凝土浇注150mm管沟垫层。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表``
施工技术交底记录
工程名称****中心一期（商业）交底日期
交底项目室外排水管道安装工程部位室外
交底提要室内排水系统
一、施工准备
1、材料
PE双壁波纹管，承插口连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。
橡胶圈应是管材厂家配套产品。
且符合国家标准。
2、机具
电动工具：平板振捣器；
手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀。
二、施工工艺
管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道，管道铺设施工工序流程如下图：
检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→土方回填。
1、检查基础：
明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。
中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于，以满足管道的安装要求。
2、挖工作坑：
由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空，见下图。
承插安装后，用砂填实工作坑。
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·。
给排水管道安装技术交底为了保证建筑物内的给排水设施运行顺畅，给排水管道的安装至关重要。
本文就给排水管道的安装技术进行交底。
1. 水管安装技术1.1 管道材质的选择水管有塑料水管、钢管等材质。
在选择材质时，需要考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素。
一般来说，在低压输水和低温输水的情况下可以选择塑料水管，而在高温、高压或者输送腐蚀性强的介质时，建议选择铸铁管道、钢管或者玻璃钢管。
1.2 管道的制作与安装制作管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对水管进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装水管时，首先需要确认管道的走向，根据施工图纸预留出合适的孔洞。
据此，进行管道的布置，设置支撑，再进行焊接，连接时要注意管端的平整度和对中度。
同时还需注意管道的施工过程中是否被碰撞、挤压等情况，以免管道造成变形，影响后续的安装和使用。
安装完成后，对水管进行压力试验并处理漏水问题。
待漏水问题解决后再进行通电试运行。
2. 排水管安装技术2.1 管道材质的选择排水管道的材质一般采用普通钢管、镀锌铁管或者塑料管等。
在选择材质时，除了考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素外，还需要注意管道的密封性和强度。
2.2 管道的制作与安装制作排水管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对排水管道进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装排水管道时，首先需要预留出合适的孔洞，据此进行布置，设置支撑和支架。
在进行安装和连接过程中，需要注意各个部位的粘接、密封和强度问题。
同时还需避免管道在弯曲或受到外力作用时变形，以保证其正确安装和使用。
3. 管道衔接技术不同材质的管道进行衔接时，需要根据具体的情况选择合适的衔接方式。
如在钢管和塑料管道的衔接处，可以采取对接、膨胀节、套接等不同的方式。
在进行衔接时，需要选择质量可靠的管接件，并进行适当的防腐处理。
一、交底目的为确保室外给排水工程施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与室外给排水工程施工的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 安全培训：所有施工人员必须接受必要的安全培训，了解施工过程中可能遇到的安全风险和相应的防护措施。
- 技术交底：施工前，技术负责人应对施工方案、施工流程、安全注意事项进行详细交底。
- 安全防护用品：施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
2. 施工现场安全管理- 施工区域划分：明确施工区域，设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工用电安全：施工现场用电必须符合国家相关标准，禁止私拉乱接电线。
- 消防设施：施工现场应配备足够的消防设施，并确保其完好有效。
3. 给排水管道施工安全- 管道材料检查：施工前必须检查管道材料的质量，确保其符合设计要求。
- 管道安装：管道安装过程中，应严格遵守操作规程，确保管道安装牢固、接口严密。
- 沟槽作业：沟槽作业时应设置安全防护措施，如设置围栏、警示标志等，防止人员坠落。
- 管道焊接：焊接作业应在通风良好的环境中进行，并采取防烫、防中毒措施。
4. 排水设施施工安全- 检查井施工：检查井施工前应清除井口周围的障碍物，确保作业人员安全。
- 管道铺设：管道铺设过程中，应避免对地下管线、电缆等造成损害。
- 排水泵房施工：排水泵房施工应确保电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
5. 施工结束后的清理工作- 清理现场：施工结束后，应清理施工现场，清除施工垃圾和废料。
- 验收工作：施工完成后，应进行自检和验收，确保工程质量符合要求。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中遇到突发情况，应立即停止作业，并及时报告上级。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
五、附则本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
管道施工技术交底施工单位：陕西建工机械施工有限公司日期：2014年3月20日A、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
B、寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。
C、车辆运输管材时，应放置在平底车上。
运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
D、运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。
E、管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。
④管道布置A、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
B、管道穿越公路时应设钢套管，套管内径至少大于管材外径150mm。
套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
C、钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m;埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。
限定其在直管段上膨胀（或收缩）。
⑤土方施工技术要求采用挖掘机或人工开挖沟槽。
A、沟槽边坡坡度根据沟槽深度及土质条件确定：B、在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。
C、开槽时，其沟底宽度一般为管外径加0.5m（即a=D+0.5）；当沟底为2～3m有支撑时，沟底宽度应增加0.1～0.2m（即a=D+0.6～0.7）；超过3m的沟槽每加深1m，沟底宽度增加0.2m（即a=D+0.6-0.7+0.2（S-3））；当沟槽为板桩支撑时，沟深2～3m时，其沟底宽度应增。
0.4～0.6m（即a=D+（0.4～0.6））其中：a～沟底宽度（m） D～管道外径（m） S～（m）D、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1～0.2m的原状土应放土方工程里予以保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实，沟槽内积水应及时排出。
E、若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0.15～0.2m，铺上砂土整平夯实至设计标高。
凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
⑥管道铺设A、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。
图6 管道系统压力试验示意图⑨管道回填A、在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填时间宜在气温较低的时候进行，回填土中不应含有砾石及其它硬物。
管沟底部采用人工回填，高度为管顶上300mm，300mm以上采用机械回填。
B、管沟回填一般分两次进行。
铺设管道的同时，宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度为0.1-0.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。
回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实；（管道接口前后0.2m范围内不得回填）宜在管道内充满水的情况下进行。
采用机械回填时，要从管子两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
C、管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。
2、铸铁消防管道施工（1）球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程（2）沟槽开挖①沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，采取有效措施加以保护。
测量放线开 槽 铺砂、下管 清理管膛、管口套胶圈安管、撞口 胸腔还土 井室砌筑串水、试压 管道阀门、管件安装二次回填土管道冲洗、消毒竣工验收试压检验 做背后支撑封堵管道检查对口间铸铁管质量检查沟槽验收②沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33;管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1 管道一侧的工作面b1金属管道D1≤500 300③开挖方法A、土方开挖采用挖掘机开挖，槽底预留20㎝由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。
B、沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。
C、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。
作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。
D、开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
（3）下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
（4）清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
（5）清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。
上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
（6）清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度。
在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
（7）接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
（8）检查第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。
安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。
安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
（9）安装注意事项①管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。
②上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
（10）井室砌筑①砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。
②不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：③井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙，采用满丁慢条砌筑方法。
砌墙转角处，每皮砖需加七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分头”砌筑。
砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
④砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500㎜。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。
井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
⑤钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
⑥勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。
清除墙体杂物洒水湿润。
勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—9㎜。
勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
（11）沟槽回填①水压试验前，除接口处，管道回填至管顶50㎝以上。
②管道两侧回填高差不超过20㎝。
③回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50㎝用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，管顶以上50㎝至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—50㎝，应做到夯夯相连，一夯压半夯。
④分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
⑤回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。
⑥回填土实度标准胸腔部分≥95%管顶以上50㎝范围内≥85%其余部分≥90%路面以下部分符合道路专业要求（见下图）（12）水压试验①进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段除接口外填土至管顶50㎝并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24个小时后，在试验压力下10 min降压不大于0.5Mpa时为合格。
③水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。
④水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
（13）冲洗消毒①管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s 的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
②冲洗时间应安排在用不量小、水压偏高的夜间进行，选好排放地点，确保排水路线畅通，排水管截面不得小于被冲刷管的1/2。
（14）勾头①勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间，并严格执行。
②挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
③勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。
在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
（15）质量标准检查井允许偏差序号项目允许偏差1 井室尺寸长、宽、直径+-20㎜2 井筒直径+-20㎜3 井口高程+-20㎜+-20㎜4 路面与道路一致5 踏步安装水平及垂直间距、外露长+-10㎜管道安装允许偏差表项目允许偏差检查频率工序槽底高程㎜15 10m 一点开槽砂垫层高程㎜ 5 10m两点砂垫层对口高程㎜+-5 10m两点管道安装对口中线位移㎜+-20 5m一点管道安装稳压5min压力降Mpa 0.1 每口一次水压试验覆土后半年竖向位移㎜每口两次检测轴线位置30 10m一点管道安装高程+-20 10m一点管道安装（三）弱电预埋管线施工弱电采用2根6孔Ф70HDPE梅花管，SC100电缆保护钢管。
1、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底整修、夯实→安装管道→回填。
2、测量放线根据设计，对所需敷设管线的路线进行复测，核实地面长度，路线上各种障碍点的位置、预埋管接头位置、人（手）孔位置及间距等。
