硫酸铵ZLG7.5×1.2振动流化床干燥机(带冷却)-5.0T

丁二酸干燥136干燥16烘干11丁二酸干燥特性：粒度：0.8-0.9mm；水分含量5-8%；堆密度：0.956；呈酸性；丁二酸干燥的工艺中，所使用的干燥设备是振动流化床。

设计的丁二酸干燥设备的产量约50000吨/年（平均2吨/小时），压力0.6MPa，丁二酸干燥后，物料的终水分＜0.25%！煅烧2988一、ZLG-10X1.2+ZLG-6X1.0 丁二酸结晶体振动流化床干燥机，丁二酸流化床，丁二酸烘干机设计条件：1、物料条件物料名称：丁二酸结晶体初水分: 5%终水分：1%以下（按0.5%计）堆积密度: 0.7kg/LPH值：3颗粒：~0.5×1.2mm处理量：7000kg/h （分2台设备来完成，每台处理量为3500kg/h）原料温度：30℃2、工艺条件干燥方式：直线振动流化床物料与热空气接触方式：穿流式热源和加热方式：蒸汽加热（0.8Mpa）干燥进风温度：150℃干燥排风温度：70℃（物料终水比较低）产品出料方式：主机除尘方式：旋风分离器+水膜除尘器3、设计气象条件大气压力: 101.325KPa环境温度：12.4℃相对湿度：75%4、公用工程4.1、电源动力电源：380V，3相，50HZ 单套设备总功率：194kw二、ZLG-10X1.2+ZLG-6X1.0 丁二酸结晶体振动流化床干燥机，丁二酸流化床，丁二酸烘干机选型设计计算：1、确定参数（1）湿物料处理量W原=3500kg/h（2）干燥进风温度t1=150℃（3）干燥排风温度t2=80℃（4）原料湿基含水量ω1=5%（5）产品湿基含水量ω2=0.5%（6）环境温度t0=14.2℃，相对湿度：75%（7）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气（8）原料温度30℃，即θ1=30℃（9）产品温度比排风温度低10-15℃，即θ2=55-60°（10）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气2、物料衡算（1）W水=158kg/h（2）W产=W原-W水得出，W产=3342kg/h3、热量衡算（1）、蒸发水分所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）=158（595+0.45×80-1×14.2）=97454Kcal/h （2）、产品升温所需热量Q2= W产{c s×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）=3342{0.4×（1-0.5%）+1×0.5%}×（55-30）=33671Kcal/h（3）、外围护热损失Q3=0.15×（Q1+ Q2）=0.15(97454+33671)=19669Kcal/h（4）、空气的质量流量L=（Q1+ Q2+ Q3）÷〖（i1- i2′）-0.1×0.24×（t2- t0）〗i1- i2′=（0.24+0.45 d1）×（t1- t2）=（0.24+0.45×0.01）×（150-80）=17.12kcal/kgL=〖（97454+33671+19669〗÷〖17.12-0.1×0.24×（80-14.2）〗=9709Kg/h按排风温度80度则系统总风量为：13000m³/h（5）、干燥所需的总热量Q干=G×（i1- i0）i1- i0=（0.24+0.45×d1）×t1＋595×d1-(0.24＋0.45×d0)×t0-595×d0=(0.24＋0.45×0.01)×150＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=31.79kcal/kg则干燥所需要的热量Q干1=9709×31.79=308649kcal/h排风含湿量验算:查空气焓湿图可知,排风温度为80℃时,相应的湿球温度为t w2=50℃,t2-t w2=80-50=30,＜80℃，在旋风分离器中不会结露,排风温度合理。

8～10t/h振动流化床干燥系统进料条件：
原料名称：硫酸铵136.一611.二988
进料量：8～10t/h（含水率3％～5%）
物性：无色结晶体，吸湿性小，分解温度280℃。

产品粒径：按80～500µm考虑。

游离水：3％～5%，离心机分离后螺旋给料机进料
密度：1769kg/m3
堆积密度：1000kg/m3
温度：40－50℃
游离水中含有的氯离子浓度：约20000ppm
3.产品要求：
含水量：≤ 1.0%
温度：≤ 55℃
固体硫铵回收率：≥ 99%
4.热源、冷源、电
采用热空气加热，热源为电厂提供的表压为0.5MPa（G），158℃的蒸汽。

其它：循环水：32℃~42℃；仪用空气：0.6MPa（表压）；电：380V，50HZ。

8～10t/h振动流化床干燥系统供货范围（包括但不限于）
1)活塞推料离心机落料口至螺旋输送机连接管；
2)螺旋输送机1台（含电机、立柱钢架及检修平台），螺旋配对法兰（含紧固件、垫片等）;
3)振动流化床干燥下槽体整套（含基础固定支架、加强板、两个振动电机及上部软连接、内部分布板，下槽体含四个快开人孔用于手持高压清洗机进行内部冲洗）；
4)手持高压清洗枪两套（各带50米软管和接头）
5)现场操作柱、控制柜（如需）、电缆、配线、接地线。

6)设备运行必须的仪表设备；
7)易损备件和特殊工具；
8)设备安装所需的地脚螺栓等；
9)其它买方未提及但在安装、调试过程所需的零部件。

工具器等均由卖方提供；。

北京国电龙源环保工程有限公司硫酸铵振动流化床干燥操作规程编制： .审核： .批准： .工大牌振动流化床干燥机流化床是六十年代发展起来的一种干燥技术，目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业都得到了广泛应用。

我公司与高等院校合作，开发了振动流化床干燥（冷却、增湿）机，该机结构先进，质量可靠，适合广泛。

现广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。

振动流化床干燥机工作原理：该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。

物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。

振动流化床干燥机具有以下特点：1、物料与热空气充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。

3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。

5、干燥室全封闭且微负压操作，无交叉污染。

6、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。

应用范围这种类型的设备，主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。

例如：1、化工：硼酸、硼砂、对苯二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。

2、医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、颗粒药丸、胶囊等。

3、食品：味精、砂糖、精盐、酒糟、骨胶、豆瓣等。

4、轻工：洗衣粉、玉米胚、淀粉等。

5、其他：矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。

一、安装：1、安装前应根据实际尺寸做好基础。

2、检查各处连接是否有松动和错位。

3、将各管口接管接好，注意各气体进出口应软连接，留出振动余量并密封可靠。

4、检查振动电机绝缘，应符合有关电器标准，并接好电源。

5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。

6、检查各配套设备（空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等）应能正常工作并安装就位。

ZLG系列振动流化床干燥机详细介绍:
特点
振动源是采用振动电机驱动，动转平稳，维修方便，噪声底，寿命长。

流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却。

可调性好，适应面宽。

料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

对物料表面的损伤小，可用于碎物料的干燥；物料颗粒不规则时就不影响工作效果。

采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。

机械效率比热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能 30～60% 。

应用范围
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗状粒物料干燥、冷却等作业。

如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒精、种子、矿渣、砂糖等。

详细介绍
1、振动给料机
2、过滤器
3、给风机
4、换热器
5、旋风除尘器
6、排风器
7、给风机
8、过滤器
9、振动电机
10、隔振簧。

一、Z L G7.5x0.6振动流化床干燥机（带冷却）工作原理：
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛
掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出。

二、Z L G7.5x0.6振动流化床干燥机（带冷却）主要特点：136.一611.二988
该机是我厂结合我国国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

1．流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7．加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

三、Z L G7.5x0.6振动流化床干燥机（带冷却）应用范围：
该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能，性能优良等优点，适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、
颗粒状物料的干燥，冷却，增湿等作业。

四、Z L G7.5x0.6振动流化床干燥机（带冷却）技术参数：。

常州干燥取得的每一点进步、每一次成功都离不开社会各界的关心和支持。

公司深知满足用户需求，生产好用的磷酸氢二铵流化床干燥机，磷酸氢二铵烘干机，磷酸氢二铵干燥机让用户省心、放心、有成就感是我们应该做的。

常州干燥坚持按照科学、规范的设计思路，制造用户满意的、人性化的设备；强调设备效率与节能、环保并重，一切为用户着想，主张以优质的设备和服务回馈用户，赢得更多的关心和支持，实现可持续发展。

微信/电话：136.一611.二988磷酸氢二铵是一种无机化合物，无色透明单斜晶体或白色粉末，广泛用于印刷制版、医药、防火、电子管等，是一种广泛适用于蔬菜、水果、水稻和小麦的高效肥料，工业上用作饲料添加剂、阻燃剂和灭火剂的配料等。

磷酸氢二铵流化床干燥机，磷酸氢二铵烘干机，磷酸氢二铵干燥机原理：物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

磷酸氢二铵流化床干燥机，磷酸氢二铵烘干机，磷酸氢二铵干燥机特点：●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。

床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

●采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

磷酸氢二铵流化床干燥机，磷酸氢二铵烘干机，磷酸氢二铵干燥机技术参数表：机型流化床面积 m2进风温度℃出风温度℃蒸发水份能力 Kg/h振动电机型号功率KWZLG3×0.300.970~140 40~7020～35 YZS8-6 0.75×2 ZLG4.5×0.301.35 35～50 YZS10-6 0.75×2注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

项目概述：硫酸铵是无色结晶或白色颗粒，无气味。

280℃以上分解。

水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。

不溶于乙醇和丙酮。

0.1mol/L水溶液的pH为5.5。

相对密度1.77。

折光率1.521。

低毒，半数致死量（大鼠，经口）3000mg/kg。

有刺激性。

硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。

还可用于纺织、皮革、医药等方面。

生产工艺：硫酸铵是由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。

中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。

其2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。

硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机技术参数:一三六一六一一二九八八1.物料名称：硫铵进口硫铵温度：正常进口硫铵温度：25℃^高进口硫铵温度：35℃出口硫铵温度：≤45℃2.干燥能力：进料含水率3~5%，出料含水率0.5%，处理物料量不小于8t/h3.干燥后硫铵含水量：≤0.5%4.热源蒸汽的压力0.4～0.5mpa（表压），温度150～160℃5.性能数据振动流化床干燥机振幅：≤3.2mm振动流化床干燥机主机在运转中允许噪音：外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)，其余辅助设备噪音符合相应国家标准。

6.振动流化床干燥机驱动方式采用振动电机驱动，电源为三相380V，50HZ7.振动流化床干燥机机组范围振动流化床干燥机机组由振动流化床干燥主机及附属的给热风机、空气过滤器、热交换器、给冷风机、旋风分离器、引风机、机组的地脚螺栓、垫板等组成，所有管口配带反法兰及紧固件。

振动流化床干燥机主机由振动电动机、上盖体、充气腔、床面、挠性软连接、减振簧、底座等组成。

8.材质316L执行GB3280—1992标准，00Cr17Ni14Mo2，Ni〉12%ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。

草酸干燥设备ZLG8.0×1.2（含冷却段1米）振动流化床技术说明ZLG8.0×1.2（含一米冷却段）振动流化床干燥机技术说明一、工作原理普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。

为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。

振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。

调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。

同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。

物料自振动流化床的进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热空气由下箱体向上穿过网板同湿物料换热后，湿空气经引风机排出，干燥物料由出料口排出。

二、应用范围本系列干燥机采用振动流化床原理设计的干燥设备，适用于各种松散的粉状、颗粒状物料的干燥，广泛应用于食品、化工、医药、建材等行业。

如医药药品中的压片颗粒料、中药冲剂，化工原料中的塑料树脂、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。

食品建材：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。

可用于物料的冷却、增湿等。

还适用于食品饮料冲剂，粮食种籽加工，玉米胚芽、饲料等的干燥。

三、干燥机的特点1.由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能效果显著。

2.可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。

降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。

3.振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。

4.由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

振动流化床ZLG-7.5*0.75干燥机设计方案设备简介1、用途及适用范围本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的干燥、冷却和增湿，广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。

2、工作原理136.一611.二988送风机将过滤后的空气输入空气换热器，经过加热的热空气或冷空气，进入主机的下箱体内，然后通过流化床的空气分布板由下向上垂直吹入被干燥的物料，使物料呈沸腾状态。

物料自进料口进入机内，主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料沿水平抛掷，被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，这样就使物料与热空气（冷空气）接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果或冷却效果。

主机上腔形成的湿气，由引风机抽出，经旋风分离器将湿空气中所含的物料回收，废空气通过引风机排入大气，干燥物料由出料口排出。

3、特点⑴物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。

⑵振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。

⑶流态化稳，无死角和吹穿现象。

⑷可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。

⑸对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

⑹采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气的交叉污染；微负压操作，粉尘无外泄，作业环境清洁。

一、工艺条件1.处理量：10.41m³/h/1.47m³/T =7.082T/h2.待处理物料温度：50℃3.物料包装温度：≤35℃4.冷却水温度：15℃二、热量衡算：取物料比热：1.65kj/kg.℃空气比热：1.05kj/kg.℃夏季空气温度：t0=40℃，相对湿度：75%冷却过程空气状态如下：物料降温所释放热量：Q1=7082*1.65*(50-35)=175280kj/h冷空气升温吸收热量：Q2=L*1.05*(35-25)Q2=Q1L=16693kg/h取冷却所需空气量： L=16693kg/h*1.1/1.2kg/m³=15300m³/h 三、设备选型振动流化床冷却机型号：ZLG-7.5×0.75型冷媒：15℃冷却水热源：蒸汽冷却源：过滤后洁净冷空气除尘：脉冲布袋除尘器四、主要技术参数1、流化床面积：5.6㎡2、布袋除尘过滤面积：130㎡4、进风温度：25℃5、蒸汽压力：0.5MPa6、装机总功率：57kw五、系统主要设备配置：(1)供风系统1.1粗效+中效过滤器：过滤粒径（粒径0.3μm）≤20%，主要过滤颗粒大小10～100μm；滤材为无纺布，配碳钢外壳，防腐，1.2鼓风机鼓风机：4-72-6C风量：16000m³/h风压：1700Pa功率：11kw材质：碳钢，防腐，1.3空气换热器(冷却)名称：翅片换热器换热面积：500m²材质：20g管绕铝翅片；1.4凝水器材质：铝合金；带不锈钢集水槽；1.5空气换热器(加热)名称：翅片换热器换热面积：70m²材质：20g管绕铝翅片；1.6进风主管：配套变径管，90°弯管；进风支管配套调风阀，可独立调节各风室风量；材质：碳钢，防腐；(2)冷却系统2.1沸腾干燥流化床干燥机流化床尺寸：7.5*0.75m流化室高度：750m流化床床板：开孔Ф2mm，开孔率4%；主机材质：304不锈钢；2.2除尘系统名称：脉冲布袋除尘器（内置于流化床）过滤面积：130m²滤袋数量：270只镀锌骨架：270套配套脉冲电磁阀，脉冲控制仪安装形式：上拆式2.3连接风管配套变径管，90°弯管，直管若干，材质：碳钢，防腐，(3)引风系统3.1引风机引风机：9-26-9D风量：16000m³/h风压：4600Pa功率：45kw材质：碳钢，防腐，，（5）控制系统：1、实行大功率电机（风机）星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行．2、温度自动控制调节；3、电压、电流、温度LED显示；5、具有超温报警和电机过载保护功能；6、风机与热源安全连锁；7、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。