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低应变检测规范低应变检测规范低应变检测是一项重要的工程技术手段，用于对各种材料和结构的机械性能进行评估和监测。
以下是一些低应变检测的规范和要点，以确保测试的准确性和可靠性。
1. 设备选择和校准在选择低应变测试设备时，应考虑以下因素：测试量程、灵敏度、采样率、精度和稳定性。
同时，测试设备应定期进行校准，以保证测试结果的可靠性和准确性。
2. 样品准备在进行低应变测试之前，应对样品进行准备和处理。
样品的表面应平整，无杂质和损伤，并且与夹具完全接触。
根据具体的测试要求，样品的尺寸和形状应符合标准要求或实验设计要求。
3. 环境控制低应变测试应在恒定的环境条件下进行，以减小环境因素对测试结果的影响。
应尽量避免振动、温度和湿度的变化，并确保测试过程中没有外部干扰。
4. 弯曲测试弯曲测试是低应变测试的常用方法之一。
在进行弯曲测试时，应确保样品位于夹具中心，并对夹具进行标定。
测试时应平稳施加载荷，并记录下弯曲变形和施加的力。
5. 拉伸测试拉伸测试也是低应变测试的常用方法之一。
在进行拉伸测试时，应保证样品的长度在整个测试过程中保持稳定。
测试过程中应记录下拉伸变形和施加的力，并计算应变。
6. 数据分析低应变测试得到的数据应进行适当的分析。
首先，应计算和比较不同样品、不同批次或不同时间点的测试结果。
其次，应绘制应变-应力曲线和应变-时间曲线，以确定材料的机械性能和变形行为。
7. 结果解读与报告根据低应变测试的结果，可以对材料的机械性能、稳定性和可靠性进行评估。
测试结果应进行解读，并撰写详细的测试报告，包括测试方法、样品信息、测试结果、数据分析和结论等。
总之，低应变检测规范的制定和执行对于确保测试的准确性和可靠性至关重要。
遵循这些规范和要点，可以最大程度地减小测试误差，提高低应变检测的有效性和可靠性。
低应变反射波法检测1适用范围本细则适用于低应变反射波法检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。
其有效检测桩长范围应通过现场试验确定。
2编制依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014。
3检测仪器设备检测仪器设备主要为RS-1616K（S）基桩动测仪、力锤、力棒。
4受检桩种类及要求4.1 受检桩种类1、混凝土预制桩2、混凝土灌注桩4.2 受检桩要求4.2.1受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。
4.2.2桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。
4.2.3桩顶面应平整、密实，并与桩轴线基本垂直。
5现场检测5.1准备工作5.1.1收集工程桩的桩型、桩长、桩径、设计桩身混凝土强度、施工记录及地质勘察报告等有关技术资料。
5.1.2检查桩顶条件和桩头处理情况受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与设计条件基本相同。
灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶平面应平整干净无积水，必要时宜采用便携式砂轮机磨平；妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉。
预应力管桩当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则，应采用电锯将桩头锯平。
当桩头与承台或垫层相连时，应将桩头与混凝土承台或垫层断开。
5.1.3检查仪器设备，使测试系统各部分之间匹配良好。
5.2现场仪器设备配置（如下图）：5.3测量传感器的选择和安装5.3.1传感器的选择检测长桩的桩端反射信息或深部缺陷时，应选择低频性能好的传感器；检测短桩或桩的浅部缺陷时，应选择加速度传感器或宽频带的速度传感器。
5.3.2传感器的安装1、传感器安装应采用化学粘结剂或石膏、黄油等粘贴，不应采用手扶式。
安装时必须保证传感器与桩顶面垂直。
2、激振点和传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。
3、实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90度，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。
低应变法检测技术规范16.1 适用范围16.1.1本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，分析桩身缺陷的程度及位置。
16.1.1【条文说明】考虑到目前使用方法的普遍程度和可操作性，本规程将反射波法(或瞬态时域分析法)简称为低应变法。
其余见《建筑基桩检测技术规范》。
16.1.2被测桩的桩长范围，应结合现场试验确定。
16.1.2【条文说明】根据低应变法的实际应用情况看，现场检测中，多数情况下能够通过同条件下的波形特征比较识别出桩底反射信号，分析被测桩的桩长范围。
这里所说的现场试验包含规程16.4.1条的内容。
若桩过长（含长径比较大）或灌注桩桩身阻抗多变且变化幅度较大或预制桩存在接桩缝隙等情况时，往往应力波尚未传到桩底，其能量已完全衰减或提前反射，测不到桩底反射信号。
此时，尽管无法对整根桩的完整性作出评价，但若被测桩桩长范围内存在缺陷，则实测信号中必有缺陷反射信号，低应变法仍可用于查明被测桩桩长范围是否存在缺陷。
16.2 仪器设备16.2.1检测仪器的主要技术性能指标应符合《基桩动测仪》JG/T 3055的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。
16.2.2瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫，力锤可装有力传感器。
16.3 现场检测16.3.1被测桩（试件)应符合下列规定：1桩身强度应符合本规程第4. . 条第1款的规定。
2桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。
3桩顶面混凝土应平整、密实、无积水并与桩轴线基本垂直。
16.3.2【条文说明】通常,被测桩的桩头的状态直接影响测试信号和分析判断结果的质量。
对被测桩（试件)的具体要求见附录C“低应变检测试件处理技术要求”。
16.3.2测试参数设定应符合下列规定：1采样时间间隔或采样频率应根据设定桩长、预设桩身波速合理选择；时域信号采样点数不宜少于1024点。
2时域信号记录的时间段长度，应大于2L/c时刻后延续不少于5ms。
3传感器的设定值应按计量检定结果设定。
省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）受控状态：发放编号：持有人：发布日期：2019年月日实施日期：2019年月日省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）批准：审核人：主要参加编写人员:省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书目录省公路工程试验检测中心有限公司基桩完整性（低应变法）标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求本作业指导书依据的检测标准及技术要求是：1.1《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）中的“低应变法”；1.2《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01-2004）中的“低应变反射波法”。
二、适用范围适用于混凝土预制桩（混凝土预制方桩、预应力混凝土管桩）、混凝土灌注桩（钻孔灌注桩、沉管灌注桩、树根桩）等刚性材料桩的完整性检测。
三、试验目的检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。
四、试验原理本方法的实质是将混凝土桩视为一维线弹性杆件，当桩顶受一冲击力后，其应力（应变或位移）以波动形式在桩身中传播，遇到波阻抗差异界面后，产生反射波信号，通过分析入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征，达到检测桩身完整性的目的。
检测示意图如图4.1所示：图4.1 低应变法检测示意图五、仪器设备本公司应用于低应变动测的仪器为ZBL-P810型基桩动测仪。
该仪器为集信号放大、数据采集、显示记录和分析处理于一体的高性能仪器，由主机系统、速度传感器、ICP 加速度传感器、手锤、AC-DC 电源、信号线等部件组成。
检测仪器的主要技术性能指标符合现行行业标准《基桩动测仪》（JG/T 3055-1999）和检测规范的有关规定。
ZBL-P810型基桩动测仪的主要性能指标见表5.1所示。
表5.1 ZBL-P810基桩动测仪主要性能指标1. 激振锤2. 加速度传感器3. 基桩动测仪4. 手提式计算机（可选）六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况6.1.1 工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；6.1.2 场地工程地质勘察报告；6.1.3 基本参数：桩型、桩径、桩长、桩身砼强度、持力层及极限承载力；6.1.4 桩位图及桩基施工记录。
低应变作业指导书引言概述：低应变作业是指在应力水平较低的情况下进行的工作。
对于一些特定的行业和工作环境，低应变作业是必不可少的。
本文将为大家提供一份低应变作业指导书，以帮助大家正确、安全地进行低应变作业。
一、作业前准备1.1 确定作业环境：在进行低应变作业之前，首先要对作业环境进行全面的评估和分析。
了解作业场所的结构、材料特性、工艺流程等相关信息，以便制定合理的作业方案。
1.2 安全防护措施：根据作业环境的特点，采取相应的安全防护措施。
包括佩戴个人防护装备、设置安全警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.3 设备检查：检查所需使用的设备和工具是否完好，并确保其符合安全标准。
如有异常，应及时修理或更换。
二、作业操作步骤2.1 清理作业区域：在进行低应变作业之前，必须确保作业区域干净整洁，清除可能对作业造成干扰的杂物和障碍物。
2.2 确定作业方法：根据作业环境和要求，选择合适的作业方法。
这包括选用适当的工具和设备，确保作业过程顺利进行。
2.3 作业过程控制：在低应变作业过程中，要时刻关注作业环境的变化，及时采取措施进行调整和控制。
确保作业过程的稳定性和安全性。
三、风险评估与应对措施3.1 风险评估：在进行低应变作业之前，要对可能存在的风险进行评估。
包括物理风险、化学风险、机械风险等。
评估结果将有助于制定相应的应对措施。
3.2 应对措施：根据风险评估的结果，制定相应的应对措施。
这包括采取安全防护措施、提供必要的培训和指导、定期检查和维护设备等。
3.3 应急预案：在低应变作业过程中，可能会出现意外情况。
因此，制定应急预案是必要的。
预案应包括紧急救援措施、事故报告和调查程序等。
四、作业后处理4.1 清理工作区域：低应变作业完成后，要及时清理工作区域，清除作业过程中产生的废料和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
4.2 设备维护：对使用的设备和工具进行维护和保养，保证其正常运转和安全使用。
如有损坏或故障，应及时修理或更换。
1桩基完整性（低应变试验）1.1一般规定：（1）低应变反射波法适用范围为：混凝土灌注桩、混凝土预制桩、预应力管桩及CFG桩。
（2）对桩身截面多变且变化幅度较大灌注桩，应采用其他方法辅助验证低应变法检测的有效性。
（3）受检桩混凝土强度不应低于设计强度的70%，且不应低于15MPa。
1.2检测原理：低应变法目前国内普遍采用低应变反射波法，为狭义低应变法，其通过采用瞬态冲击的方式（瞬态激振），实测桩顶加速度或速度响应曲线，以一维线弹性杆件模型为依据，采用一维波动理论分析判定基桩的桩身完整性。
因此基桩必须符合一维波动理论要求，满足平截面假定和一维线弹性杆件模型要求，一般要求其桩长远大于直径即长径比大于5或瞬态激励有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比大于5。
1.3检测方法及工艺要求（1）检测前的准备工作a受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70％，或期龄不少于14天时方可报检。
b施工单位填写报检表，经监理工程师签字确认后，至少提前2天提交给现场检测人员。
c施工单位向检测单位提供基桩工程相关参数和资料。
d检测前，施工单位做好以下准备工作：①剔除桩头，使桩顶标高为设计的桩顶标高。
②要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本相同。
③灌注桩要凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面。
④桩顶表面平整干净且无积水。
⑤实心桩的第三方位置打磨出直径约10cm的平面，平面保证水平，不要带斜坡；在距桩第三方2/3半径处，对称布置打磨2～4处（具体见图1），直径约为6cm的平面，打磨面应平顺光洁密实图2 不同桩径对应打磨点数及位置示意图图2 不同桩径对应打磨点数及位置示意图⑥当桩头与垫层相连时，相当于桩头处存在很大的截面阻抗变化，会对测试信号产生影响。
因此，测试前应将桩头侧面与断层断开。
⑦准备黄油1～2包，作为测试耦合剂用。
⑧在基坑内检测，应提前将基坑内水抽干，并搭设好梯子，便于上下。
e搜集受检桩的相关技术资料，包括工程概况、基桩的设计参数、场地的工程地质资料以及施工记录情况；f安装传感器。
低应变法规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】低应变法适用范围8.1.1 本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。
目前国内外普遍采用瞬态冲击方式，通过实测桩顶加速度或速度响应时域曲线，籍一维波动理论分析来判定基桩的桩身完整性，这种方法称之为反射波法（或瞬态时域分析法）。
所用动测仪器一般都具有傅立叶变换功能，可通过速度幅频曲线辅助分析判定桩身完整性，即所谓瞬态频域分析法；也有瞬态机械阻抗法。
当然，采用稳态激振方式直接测得导纳曲线，则称之为稳态机械阻抗法。
无论瞬态激振的时域分析还是瞬态或稳态激振的频域分析，只是习惯上从波动理论或振动理论两个不同角度去分析，数学上忽略截断和泄漏误差时，时域信号和频域信号可通过傅立叶变换建立对应关系。
所以，当桩的边界和初始条件相同时，时域和频域分析结果应殊途同归。
综上所述，考虑到目前国内外使用方法的普遍程度和可操作性，本规范将上述方法合并编写并统称为低应变（动测）法。
低应变法的理论基础以一维线弹性杆件模型为依据。
因此受检桩的长细比、瞬态激励脉冲有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比均宜大于5，设计桩身截面宜基本规则。
另外，一维理论要求应力波在桩身中传播时平截面假设成立，所以，对薄壁钢管桩和类似于H 型钢桩的异型桩，本方法不适用。
本方法对桩身缺陷程度只做定性判定，尽管利用实测曲线拟合法分析能给出定量的结果，但由于桩的尺寸效应、测试系统的幅频相频响应，高频波的弥散、滤波等造成的实测波形畸变，以及桩侧土阻尼、土阻力和桩身阻尼的耦合影响，曲线拟合法还不能达到精确定量的程度。
对于桩身不同类型的缺陷，低应变测试信号中主要反映出桩身阻抗减小的信息，缺陷性质往往较难区分。
例如，混凝土灌注桩出现的缩颈与局部松散、夹泥、空洞等，只凭测试信号就很难区分。
因此，对缺陷类型进行判定，应结合地质、施工情况综合分析，或采取钻芯、声波透射等其他方法。
桩身完整性 pi1e integrity反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标。
桩身完整性是一个综合定性指标，而非严格的定量指标。
其类别是按缺陷对桩身结构承载力的影响程度划分的。
这里有两点需要说明：1 连续性包涵了桩长不够的情况。
因动测法只能估算桩长，桩长明显偏短时，给出断桩的结论是正常的。
而钻芯法则不同，可准确测定桩长。
2 作为完整性定性指标之一的桩身截面尺寸，由于定义为“相对变化”，所以先要确定一个相对衡量尺度。
（按设计桩径）桩身缺陷 pile defects使桩身完整性恶化，在一定程度上引起桩身结构强度和耐久性降低的桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥（杂物）、空洞、蜂窝、松散等现象的统称。
桩身缺陷有三个指标，即位置、类型（性质）和程度。
动测法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，即完整性动力检测中分析的仅是阻抗变化，阻抗的变小可能是任何一种或多种缺陷类型及其程度大小的表现。
因此，仅根据阻抗的变小不能判断缺陷的具体类型，如有必要，应结合地质资料、桩型、成桩工艺和施工记录等进行综合判断。
对于扩径而表现出的阻抗变大，应在分析判定时予以说明，因扩径对桩的承载力有利，不应作为缺陷考虑。
8.1.2 本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。
由于受桩周土约束、激振能量、桩身材料阻尼和桩身截面阻抗变化等因素的影响，应力波从桩顶传至桩底再从桩底反射回桩顶的传播为一能量和幅值逐渐衰减过程。
若桩过长（或长径比较大）或桩身截面阻抗多变或变幅较大，往往应力波尚未反射回桩顶甚至尚未传到桩底，其能量已完全衰减或提前反射，致使仪器测不到桩底反射信号，而无法评定整根桩的完整性。
在我国，若排除其他条件差异而只考虑各地区地质条件差异时，桩的有效检测长度主要受桩土刚度比大小的制约。
因各地提出的有效检测范围变化很大，如长径比30～50。
桩长30～50m不等，故本条未规定有效检测长度的控制范围。
具体工程的有效检测桩长，应通过现场试验，依据能否识别桩底反射信号，确定该方法是否适用。
对于最大有效检测深度小于实际桩长的超长桩检测，尽管测不到桩底反射信号，但若有效检测长度范围内存在缺陷，则实测信号中必有缺陷反射信号。
因此，低应变方法仍可用于查明有效检测长度范围内是否存在缺陷。
仪器设备8.2.1 检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。
我省大多使用的仪器为武汉岩海公司生产的桩基动测仪。
8.2.2 瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有力传感器；稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10～2000Hz的电磁式稳态激振器。
目前激振设备普遍使用的是力锤、力棒，其锤头或锤垫多选用工程塑料、高强尼龙、铝、铜、铁、橡皮垫等材料，锤的质量为几百克至几十千克不等。
现场检测8.3.1 受检桩应符合下列规定：1 桩身强度应符合本规范第3.2.6条第1 款的规定。
当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。
2 桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。
桩顶条件和桩头处理好坏直接影响测试信号的质量。
因此，要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本等同。
3 桩顶面应平整、密实，并与桩轴线基本垂直。
灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉。
8.3.2 测试参数设定应符合下列规定：1 时域信号记录的时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5ms ；幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。
从时域波形中找到桩底反射位置，仅仅是确定了桩底反射的时间，根据△T＝2L/c，只有已知桩长L才能计算波速c，或已知波速c 计算桩长L因此，桩长参数应以实际记录的施工桩长为依据，按测点至桩底的距离设定。
测试前桩身波速可根据本地区同类桩型的测试值初步设定，实际分析过程中应按由桩长计算的波速重新设定或按8.4.1条确定的波速平均值c设定。
2 设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。
3 桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。
4 采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样点数不宜少于1024点。
5 传感器的设定值应按计量检定结果设定。
8.3.3 测量传感器安装和激振操作应符合下列规定：1 传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。
传感器用耦合剂粘结时，粘结层应尽可能薄；必要时可采用冲击钻打孔安装方式，但传感器底安装面应与桩顶面紧密接触。
2 实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。
相对桩顶横截面尺寸而言，激振点处为集中力作用，在桩顶部位可能出现与桩的横向振型相应的高频干扰。
当锤击脉冲变窄或桩径增加时，这种由三维尺寸效应引起的干扰加剧。
传感器安装点与激振点距离和位置不同，所受干扰的程度各异。
初步研究表明：实心桩安装点在距桩中心约2/3半径R时，所受干扰相对较小；空心桩安装点与激振点平面夹角等于或略大于90°时也有类似效果，该处相当于横向耦合低阶振型的驻点。
另应注意加大安装与激振两点距离或平面夹角将增大锤击点与安装点响应信号时间差，造成波速或缺陷定位误差。
传感器安装点、锤击点布置见图1。
3 激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。
激振点与传感器安装点应远离钢筋笼的主筋，其目的是减少外露主筋对测试产生干扰信号。
若外露主筋过长而影响正常测试时，应将其割短。
4 激振方向应沿桩轴线方向。
5 瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。
瞬态激振通过改变锤的重量及锤头材料，可改变冲击入射波的脉冲宽度及频率成分。
锤头质量较大或刚度较小时，冲击入射波脉冲较宽，低频成分为主；当冲击力大小相同时，其能量较大，应力波衰减较慢，适合于获得长桩桩底信号或下部缺陷的识别。
锤头较轻或刚度较大时，冲击入射波脉冲较窄，含高频成分较多；冲击力大小相同时，虽其能量较小并加剧大直径桩的尺寸效应影响，但较适宜于桩身浅部缺陷的识别及定位。
6 稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。
8.3.4 信号采集和筛选应符合下列规定：1 根据桩径大小，桩心对称布置2～4个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于3个。
2 检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。
3 不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。
4 信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。
桩径增大时，桩截面各部位的运动不均匀性也会增加，桩浅部的阻抗变化往往表现出明显的方向性。
故应增加检测点数量，使检测结果能全面反映桩身结构完整性情况。
每个检测点有效信号数不宜少于3个，通过叠加平均提高信噪比。
检测数据的分析与判定8.4.1 桩身波速平均值的确定应符合下列规定：1 当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根Ⅰ类桩的桩身波速值计算其平均值。
为分析不同时段或频段信号所反映的桩身阻抗信息、核验桩底信号并确定桩身缺陷位置，需要确定桩身波速及其平均值c。
波速除与桩身混凝土强度有关外，还与混凝土的骨料品种、粒径级配、密度、水灰比、成桩工艺（导管灌注、振捣、离心）等因素有关。
波速与桩身混凝土强度整体趋势上呈正相关关系，即强度高波速高，但二者并不为一一对应关系。
在影响混凝土波速的诸多因素中，强度对波速的影响并非首位。
2 当无法按上款确定时，波速平均值可根据本地区相同桩型及成桩工艺的其他桩基工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合确定。
虽然波速与混凝土强度二者并不呈一一对应关系，但考虑到二者整体趋势上呈正相关关系，且强度等级是现场最易得到的参考数据，故对于超长桩或无法明确找出桩底反射信号的桩，可根据本地区经验并结合混凝土强度等级，综合确定波速平均值，或利用成桩工艺、桩型相同且桩长相对较短并能够找出桩底反射信号的桩确定的波速，作为波速平均值。
此外，当某根桩露出地面且有一定的高度时，可沿桩长方向间隔一可测量的距离段安置两个测振传感器，通过测量两个传感器的响应时差，计算该桩段的波速值，以该值代表整根桩的波速值。
