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加气块内墙抹灰技术交底加气块内墙抹灰工艺要点①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水②墙面清理③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线④抹灰饼⑤水电线管安装、补槽⑥挂镀锌钢丝网，耐碱玻纤网⑦基层处理、甩浆⑧喷水湿润墙面⑨抹底层砂浆⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网）⑪养护（一）基层处理（1）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
（2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。
砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。
结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
（3）抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。
在抹灰前再喷水1～2遍。
喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。
（二）甩浆1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。
推荐甩浆工艺指引如下。
（三）挂网1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网（1）钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
2、水电线管补槽—镀锌钢丝网预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。
3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网（1）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可。
（2）箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰。
（3）当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。
4、抹灰总厚度≥35mm 时应采取加强措施——镀锌钢丝网（四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。
表B2 编号：
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
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加气混凝土块墙面抹灰技术交底技术交底书4．108胶及界面剂。
5．拌制砂浆用水采用生活用水。
（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、横向运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、塞灰板、依靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、铁锹、线堕、灰槽等。
（三）作业条件1．主体结构工程验收合格；2．混凝土墙体修补完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、螺栓孔封堵、木砖等安装埋设工作。
3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞展开加固健全。
检查门窗洞口边线与否恰当，门窗加装相连接与否稳固。
门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严严实实，对缝隙很大的由奇吉砂浆中拌小量的麻刀，门口处应用领域竹胶板条设置保护措施，以免太厚。
4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。
架木要牢固、稳定、可靠。
在抹灰施工时一定必须提早搞样板，样板经各方环评合格后方可以大面积施工。
抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。
避免相互污染和返工。
填充墙抹灰按从上向下的顺序，卫生间按从下向上的顺序非政府施工。
（一）工艺流程：基层处置→撒水湿润→打听规矩→贴灰饼→跳标筋→搞护角→涂低层灰→涂窗台→涂面灰→清扫→维护（二）施工操作：1．基层处置：抹灰前检查液化气混凝土墙体，对收紧、灰浆不细腻的拼缝及梁板下的顶头缠，用1：1：6混合砂浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平整。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2．撒水湿润：将墙面浮灰打扫整洁，分数不下施肥湿润皱。
由于液化气混凝土块变硬速度先快后慢，喷水量慢而沿袭时间短，故应减少施肥的次数，并使抹灰层存有较好的凝固硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被液化气混凝土块抽走而构成空鼓。
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底背景介绍当前，在建筑工程施工过程中，加气混凝土砌块是一种常用的材料，它具有高强度、保温隔热、防水保温等特点，广泛应用于住宅、公共建筑等领域。
在加气混凝土砌块墙面抹灰工程中，技术操作是否规范、精度是否准确等，与抹灰效果及后续使用年限息息相关。
本文主要介绍加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底，旨在提高工程施工质量，确保工程安全，为客户提供优质的施工服务。
一、施工前准备工作1.按照设计图纸和施工方案，对加气混凝土砌块墙面定位建设。
2.做好墙面清洁、检查、防水及保养等基础工作。
要求墙面清洁、平整、干燥，且必须经过防水处理。
如墙面存在洞口等缺陷需提前处理，确保墙面整体性及紧密性。
3.准备好施工工具和材料，包括搅拌设备，灰浆涂刷机、贴网格等工具，以及腻子、水泥、砂等材料。
二、抹灰操作步骤1.灰浆配制：根据施工方案及设计图纸中的比例，将腻子、水泥和砂充分搅拌，制作成符合要求的灰浆。
搅拌比例一般为：1：1：3，可根据具体要求进行调整。
2.渐进式施工：将灰浆涂刷机喷涂在墙面上，同时在涂抹的过程中以渐进式施工的方式进行，即将灰浆分多次涂抹在同一处，直至墙面平整，均匀，无颗粒，无基层裂缝为止。
3.整体结合处理：在每次涂抹灰浆后，将墙面上粘贴好的网格纸压在灰浆上，待灰浆干燥固定后再进行下一步操作。
4.修平整：在灰浆干燥后，使用抗裂剂处理裂缝，同时进行修整顶端和两侧等，并确保灰浆表面的平整度和垂直度。
5.处理抹灰接缝：在不同墙面的接缝处处理时，应注意做好缝隙处理，确保接缝处平整无缝隙。
6.抛光修整：待灰浆干燥后，使用砂纸或打磨机对墙面表面进行抛光和修整，确保表面光滑平整，无砂眼、皮粒等不良现象。
三、安全注意事项1.施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行操作，严禁私自修改或调整；2.施工需要经过专业工人操作，应对工人进行相应的技术培训，确保施工操作规范；3.施工现场应设有安全防护措施，如施工区域划分、标示警示牌等，确保工人人身安全；4.施工过程中应及时清除垃圾、杂物等，保持施工现场整洁有序；5.如遇恶劣天气或环境，应及时停止施工并采取相应的安全防护措施。
加气块技术交底加气块是一种新型的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、隔音效果佳等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保加气块的施工质量，提高施工效率，保障施工安全，现将加气块施工技术要点向各位施工人员进行交底。
一、材料要求1、加气块加气块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明及复试报告。
加气块的龄期应超过28 天，以减少墙体收缩裂缝。
2、水泥一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和复试报告。
3、砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
二、主要机具1、机械塔式起重机、施工电梯、砂浆搅拌机等。
2、工具手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。
三、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3、立皮数杆：宜用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
四、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→顶部处理2、基层处理将砌筑加气块部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
3、放线根据设计图纸放出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑墙体（1）加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（2）砌筑加气块应采用专用工具（如铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
（3）加气块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不小于 150mm。
一、交底对象本安全技术交底适用于参与加气块抹灰施工的所有人员，包括施工工人、技术人员、现场管理人员等。
二、交底目的为确保加气块抹灰施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、施工前的安全准备1. 人员培训：所有参与施工人员必须经过专业培训，了解加气块抹灰的施工工艺和安全注意事项。
2. 材料准备：所有施工材料必须符合国家相关标准，且在运输、储存过程中避免受潮、污染。
3. 机具设备：施工前必须检查所有机具设备的安全性能，确保其正常运转。
四、施工过程中的安全措施1. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并设置安全防护栏杆。
- 上下传递材料时，应使用工具袋或绑扎牢固，严禁抛掷。
- 施工平台、脚手架必须符合安全要求，定期检查和维护。
2. 机械设备安全：- 使用砂浆搅拌机、电钻等机械设备时，必须遵守操作规程，确保设备安全运行。
- 电气设备必须符合安全标准，操作人员应掌握电气安全知识。
3. 防滑措施：- 施工现场应保持干燥、整洁，防止滑倒。
- 雨雪天气施工时，应采取防滑措施，如铺设草垫、设置警示标志等。
4. 防火措施：- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
- 电气线路应定期检查，防止火灾事故发生。
5. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 操作高处作业时，必须佩戴安全带。
五、应急处置1. 高处坠落：- 发生高处坠落事故时，立即组织救援，确保伤者安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
2. 火灾事故：- 发现火灾时，立即组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
- 使用灭火器等消防器材进行灭火，确保火势得到控制。
3. 触电事故：- 发现触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话。
- 对伤者进行急救，同时上报事故情况。
六、总结为确保加气块抹灰施工过程中的安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底，加强安全意识，提高安全技能，共同营造一个安全、文明、和谐的施工环境。
加气块砌筑技术交底记录大全一、砌筑前准备工作1.砌筑前，需将砌筑块按标号分类堆放，以便使用时取用方便。
2.在砌筑现场，要提前检查墙体的基底是否平整、符合要求。
3.准备好必要的工具，如切割机、电锤以及砌筑工具等。
4.检查施工现场是否有足够的通风，并清理好施工区域，确保工作环境整洁。
二、砌筑工艺流程1.先确定墙体砌筑的起点，根据地面标高确定砌筑起点的高度。
2.抹灰砂浆或水泥浆于墙体基底，使其平整、牢固。
3.按照设计要求，采用交错砌筑方式砌筑加气块墙体。
4.使用水平仪和垂直仪保证砌筑的水平和垂直度。
5.使用切割机或电锤将加气块进行切割、开槽，以便于安装管道和线路。
6.砌筑过程中要注意加气块的砌筑密实，要保证墙体的坚固性。
7.砌筑每一层块砌完成后，要及时用水平尺进行检查，调整砌筑误差。
8.在砌筑过程中，对于需要开口、孔洞的位置，要提前标记并注意形状和大小的准确性。
9.确保砌筑时加气块之间的缝隙均匀，不要出现缝隙太大或过小的情况。
10.在继续砌筑之前，要等待上一层砌筑完成后保持足够的硬度。
11.墙体砌筑完成后，要对其进行清理，清除多余的浆料和灰尘。
12.对砌筑好的墙体进行养护，保证其完全干燥后再进行后续的施工。
13.完成后的墙体应经质检部门检验，确保砌筑质量达到设计和施工要求。
14.砌筑工程完工后，要将施工现场进行清理整理，并做好相关档案记录。
三、安全注意事项1.砌筑过程中要佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
2.注意施工现场的通风情况，保持空气流通，以防止有害气体的积聚。
3.使用切割机、电锤等电动工具时，要注意安全操作，避免操作失误造成伤害。
4.高空作业时，要使用安全带和安全网等安全设备，确保人员的安全。
5.加气块较重，搬运过程中应注意人力平衡，避免因搬运不当引起的意外伤害。
6.施工现场要做好防滑措施，以防止人员在施工中滑倒。
7.如发现工具设备存在故障，应及时停止使用，并及时维修或更换。
8.在施工现场，要确保安全通道畅通，防止因物品杂乱导致的危险事故。
