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乙烯原料发展趋势及优化建议崔静怡（中石化集团公司经济技术研究院，北京，100029）分析了世界及主要地区乙烯裂解原料构成现状和未来发展趋势及国内、特别是中石化集团公司乙烯裂解原料的构成特点及存在问题，对中石化集团公司乙烯裂解原料的未来优化提出了相应建议。
关键词：乙烯，裂解原料，优化乙烯是石油化工的龙头产品，随着我国石化工业的发展，近几年我国乙烯产量以10.3%的年均速度增长，由1991年的1.761 Mt增长到2000年的4.698 Mt。
预计2001－2005年，我国乙烯需求仍将以8%～9%的速率增长。
需求的增长带动了国内乙烯工业的发展，同时也对乙烯裂解原料的供应和优化提出了更高的要求。
乙烯成本中裂解原料费用所占比例很大，以石脑油和柴油为原料的乙烯装置原料费用占总成本的70%～75%。
搞好乙烯原料的优化和平衡，是降低乙烯生产成本、提高竞争力的重要措施。
同时，乙烯原料的优化对降低乙烯后续石化产品的生产成本同样也具有重要意义。
1 世界乙烯原料发展趋势1.1世界乙烯原料构成及发展趋势石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料，近几年，采用石脑油作裂解原料的乙烯占世界乙烯总产量的比重在50%左右；乙烷是第二大类裂解原料，由乙烷裂解生产的乙烯约占世界乙烯总产量的28%；采用以上两种原料裂解生产的乙烯超过总产量的75%。
乙烯产量中余下的25%主要以液化石油气（LPG）、凝析油和中间馏分油为原料，以中间馏分油生产的乙烯所占比重很小（在5%左右），世界乙烯裂解原料以轻质原料为主。
从未来发展趋势分析，世界乙烯裂解原料将基本保持目前的结构状况，石脑油和乙烷仍将是乙烯裂解采用最多的原料。
但是，由于全球石化产品的增长高于炼油产品的增长，石脑油的供应将趋紧。
以石脑油用量最多的亚太地区为例，2000－2010年该地区对烯烃的需求将以7%～8%的速度增长，而运输用燃料的需求仅以3%～4%的速度增长。
因此，虽然原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加，但是原油加工量增长速度低于石化原料对石脑油需求量的增长速度的矛盾将进一步突出。
炼油产乙烯裂解原料的优化利用及经济分析王峰【摘要】Refinery products were optimized and used as high quality ethylene cracking materials. Olefin yields and economic benefits which are affected by different cracking feedstock produced in refinery were analyzed as a reference for optimization selection of ethylene cracking feedstock in order to reduce the cost of raw materials and improve the economic benefit by increasing the yields of ethylene, propylene or butadiene products according to the need of the market.%炼油厂的一次、二次加工油品及副产气体是乙烯裂解炉的主要原料来源。
主要对炼油产乙烯裂解原料进行优化利用，分析不同优质裂解原料对三烯收率影响及其经济性，为乙烯装置原料选择，优化降本，根据市场需求生产乙烯、丙烯或丁二烯产品，提高经济效益提供参考。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】4页(P243-245,249)【关键词】炼油;乙烯原料;原料优化;经济性【作者】王峰【作者单位】中国石化炼油事业部计划处，北京朝阳 100728【正文语种】中文【中图分类】TE624乙烯装置在生产乙烯的同时，副产大量的丙烯、丁烯、丁二烯及三苯（苯、甲苯、二甲苯），是石油化工基础原料的主要来源。
我国多数乙烯装置采用管式炉蒸汽热裂解工艺,裂解炉按原料类型可分为气体原料炉、轻质液体原料炉及重质液体原料炉，因此决定了裂解原料来源比较广泛，但其中85%以上来源于炼厂一次、二次加工油品及副产炼厂气。
蒸汽裂解原料优化技术作者：凌泽济来源：《科学与财富》2011年第08期[摘要] 介绍了多种蒸汽裂解原料优化技术，包括炼油化工一体化技术、蒸汽裂解原料优质化技术等，从效果看，炼油化工一体化技术可明显提升乙烯生产的经济效益，而蒸汽裂解原料优质化技术主要是提高乙烯收率。
并结合扬子石化公司实际情况在应用蒸汽裂解原料优化技术方面提出了一些看法和建议。
[关键词] 蒸汽裂解乙烯原料优化技术蒸汽裂解生产乙烯其原料是影响成本的重要因素，以石脑油和柴油为原料的乙烯装置,原料在总成本中所占比例高达70%-75%。
蒸汽裂解原料的优化所带来的是乙烯生产成本的降低和稳定的经济效益，如何优化和合理利用乙烯原料愈来愈受到乙烯生产商的重视，蒸汽裂解原料优化技术有了较快的发展。
1、炼油化工一体化技术炼油化工一体化体系的运行需要炼化一体化技术的支撑。
为充分发挥炼化一体化的优势和效益,做到宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯,世界各大石油石化公司都在积极采用及开发相关的技术。
过去我国在兴建大型石油化工厂时,考虑从炼厂购进石脑油等原料方便,多与炼厂相邻或直接建有“油头”装置,但与现代意义上的一体化仍有一定差距。
近年来,我国石化企业利用炼油化工生产装置地域相邻的优势,着重开发了加氢裂化多产轻重石脑油与优质尾油等各种一体化技术,形成了一批新成果,有的已在多套装置推广应用,取得了可观的经济效益。
从蒸汽裂解原料优化方面看，这些新开发的炼油化工一体化技术可分为:①多产石脑油与优质尾油型炼化一体化技术；②前瞻型炼化一体化技术,如包括液化石油气(LPG)作裂解原料技术的接替性技术。
1.1多产乙烯原料的加氢裂化技术加氢裂化技术在实现将大分子重蜡油裂化为小分子的同时,还可生产优质的清洁柴油、优质乙烯原料和芳烃原料。
1.1.1多产石脑油及尾油的一段串联一次通过高压加氢裂化技术(FMC1)FMC1技术是为了同时满足催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料的需求而开发的。
选用活性高、目的产品选择性好的FC-24轻油型加氢裂化催化剂,采用一段串联一次通过工艺流程。
