下载文档原格式
低VOC无机涂料配方简介低VOC无机涂料是一种环境友好型涂料，其特点是低挥发性有机化合物（VOC）含量。
这篇文档将介绍一种常见的低VOC无机涂料配方，供参考和使用。
原料- 硅酸盐（Silicate）：40%- 棕榈酸钾（Potassium Palmitate）：20%- 纳米氧化铝（Nano Aluminum Oxide）：15%- 碱式硅酸铝（Aluminum Silicate）：15%- 二氧化钛（Titanium Dioxide）：10%配方步骤1. 将硅酸盐和棕榈酸钾分别溶解在两个独立的中。
2. 将纳米氧化铝和碱式硅酸铝加入其中一个中，搅拌均匀，直至形成均匀的混合物。
3. 将二氧化钛加入另一个中，搅拌均匀，直至形成均匀的混合物。
4. 将两个混合物合并，并搅拌均匀，直至达到理想的粘度。
5. 完成配方后，将涂料装入密封中，储存于阴凉干燥的地方。
特点与应用- 低VOC无机涂料具有较低的有机化合物挥发性，对环境污染较小。
- 该涂料具有良好的耐候性和耐酸碱性，适用于室内外各种墙面、地面和装饰材料。
- 涂料具有良好的附着力和抗腐蚀性能，能够有效保护被涂表面。
注意事项- 在配方过程中，应严格按照比例加入原料，确保涂料的质量稳定性。
- 在使用涂料时，应注意通风，避免吸入涂料颗粒。
- 配方中所提到的原料比例可根据实际需求进行调整。
总结这种低VOC无机涂料配方简单且有效，具有较低的环境污染。
通过合理使用原料，并遵循操作步骤，可以制备出具有良好性能的涂料。
这种涂料具有广泛的应用领域，在建筑装饰和保护方面具有巨大潜力。
参考资料：[1] Smith, J. (2020). Low-VOC Inorganic Coatings: A Sustainable Alternative. Journal of Environmental Coatings, 25(2), 60-68.[2] Green, A., & Brown, K. (2018). Inorganic Coatings: Technology and Applications. Cambridge University Press.。
纳米涂层在防水材料中的应用研究在现代建筑和工程领域，防水处理一直是至关重要的环节。
随着科技的不断进步，纳米涂层作为一种新型的防水材料，正逐渐引起人们的广泛关注和研究。
纳米涂层具有独特的性能和优势，为防水材料的发展带来了新的机遇和挑战。
一、纳米涂层的基本概念和特点纳米涂层是指通过特定的工艺将纳米级的材料涂覆在物体表面形成的一层薄膜。
纳米材料通常具有极小的粒径，其尺寸在 1 到 100 纳米之间。
由于其特殊的尺寸效应和表面效应，纳米涂层展现出了许多优异的性能。
首先，纳米涂层具有极高的表面能，这使得其表面具有良好的亲水性或疏水性，能够有效地阻止水分的渗透。
其次，纳米涂层具有出色的耐磨性和耐腐蚀性，能够延长材料的使用寿命。
此外，纳米涂层还具有良好的光学性能、电学性能和热学性能，能够满足不同应用场景的需求。
二、纳米涂层在防水材料中的应用形式1、纳米防水涂料纳米防水涂料是将纳米颗粒分散在涂料中制成的。
这些纳米颗粒能够填充涂料中的微小孔隙，形成更加致密的防水层。
同时，纳米颗粒的表面特性能够使涂料与基材之间的附着力增强，提高防水效果。
2、纳米防水薄膜通过真空镀膜、溅射等技术，可以在基材表面直接沉积一层纳米级的薄膜。
这种薄膜具有均匀、致密的结构，能够有效地阻挡水分的侵入。
3、纳米复合防水材料将纳米材料与传统的防水材料进行复合，如与聚合物、沥青等结合，可以显著改善传统材料的防水性能。
三、纳米涂层在防水材料中的作用机制1、填充孔隙纳米颗粒能够填充防水材料中的微小孔隙和裂缝，减少水分渗透的通道。
2、形成疏水表面纳米涂层的表面可以经过处理形成疏水层，使水分难以附着和渗透。
3、增强界面结合力纳米材料能够增强防水材料与基材之间的界面结合力，防止防水层的脱落和剥离。
四、纳米涂层防水材料的性能优势1、卓越的防水性能能够有效阻止水分的渗透，即使在高压和长期浸泡的条件下，仍能保持良好的防水效果。
2、良好的耐久性由于其出色的耐磨性和耐腐蚀性，纳米涂层防水材料的使用寿命较长。
浅析丙烯酸合成高分子防水涂料FH-FS3098摘要：本文采用预乳液半连续聚合工艺，聚合过程中加入单体以及功能性材料，采用氧化还原方法制备了丙烯酸乳液。
以自制的丙烯酸乳液为基料，研究了颜料、填料、分散剂等研制一种丙烯酸合成高分子防水涂料FH-FS3098具有高耐擦洗性、高耐沾污性、高冻融稳定性、高成膜稳定性，并且涂料中的VOC含量低，涂覆于混凝土结构表面能起到很好的保护作用，提高了混凝土结构的耐久性。
关键词：丙烯酸乳液、丙烯酸防水涂料、低VOC、耐久性1引言混凝土的耐久性越来越受到人们的重视。
提高混凝土耐久性成为近年来学术界和工程界研究的重要方向。
提高混凝土耐久性主要途径有混凝土内部措施和外部因素，内在因素主要通过提高混凝土材料性能，添加外加剂、改变水灰比等实现，通过内在因素提高混凝土耐久性有一定的限度。
外部措施主要是在混凝土表面涂覆涂料实现。
防水涂料是通过阻止有害物质通过水分浸入混凝土内部到达保护作用。
防水涂料主要有沥青涂料、合成高分子涂料、无机复合材料等，通过掺入适量的颜料、助剂等进行加工，得到粘稠状的液体或固态粉末现场液化使用的材料。
溶剂型涂料因性能突出得到了广泛的使用，这些涂料在配制和使用时可挥发大量对人体有害的物质VOC。
VOC不仅对人体的健康危害大，近年来，各国对涂料的VOC做了限制，促使涂料向环保方向发展。
其中水性涂料中以丙烯酸涂料发展最为迅速，前景最广，这是因为丙烯酸涂料不仅VOC低，而且属于柔性防水涂料，它可以适应混凝土结构胀缩变化，不像刚性材料那样易产生裂缝发生渗水失效，同时耐久性好、易于施工。
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类和单体共聚而成的一种高分子聚合物。
通过选用不同的同的树脂结构、配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用领域的丙烯酸树脂。
以丙烯酸树脂为成膜基料的涂料称作丙烯酸涂料。
该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀等优点，被广泛运用多种行业。
有机硅改性水性聚氨酯的研究一、本文概述随着环保理念的深入人心和科学技术的不断进步，水性聚氨酯作为一种环境友好型高分子材料，在涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂、纸张处理剂、纤维处理剂以及高分子膜等多个领域得到了广泛应用。
然而，传统的水性聚氨酯在某些性能上仍存在一定不足，如耐水性、耐溶剂性、耐候性等方面的性能有待提升。
因此，通过改性提高水性聚氨酯的性能成为了研究的热点。
有机硅材料以其独特的结构和性能，如良好的耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等，成为了改性水性聚氨酯的理想选择。
有机硅改性水性聚氨酯不仅继承了水性聚氨酯的环保性，还大幅提升了其耐水、耐候等性能，拓宽了其应用领域。
本文旨在深入研究有机硅改性水性聚氨酯的制备工艺、性能表征及应用性能，探讨有机硅改性对水性聚氨酯性能的影响机理。
通过系统的实验研究和理论分析，为有机硅改性水性聚氨酯的工业化生产和应用提供理论支持和技术指导。
本文也期望通过这一研究，为推动水性聚氨酯材料的发展和应用做出一定的贡献。
二、有机硅改性水性聚氨酯的制备方法有机硅改性水性聚氨酯的制备主要涉及到有机硅化合物的引入和水性聚氨酯的合成两个主要步骤。
以下将详细介绍这一制备过程。
需要选择适合的有机硅化合物进行改性。
常见的有机硅化合物包括硅烷偶联剂、聚硅氧烷等。
这些化合物具有良好的耐水、耐候和耐化学腐蚀性能，能够有效提高水性聚氨酯的性能。
在选择有机硅化合物后，需要进行适当的处理，如水解、醇解等，以使其能够更好地与水性聚氨酯反应。
水性聚氨酯的合成通常采用预聚体法。
将异氰酸酯与多元醇进行预聚反应，生成预聚体。
然后，在预聚体中加入扩链剂、催化剂、水等，进行链扩展和乳化，最终得到水性聚氨酯乳液。
在合成水性聚氨酯的过程中，将处理后的有机硅化合物引入反应体系。
有机硅化合物可以与预聚体中的异氰酸酯基团发生反应，形成硅氧键，从而将有机硅链段引入水性聚氨酯分子链中。
通过控制有机硅化合物的加入量和反应条件，可以实现对水性聚氨酯性能的调控。
水性聚氨酯简介水性聚氨酯是一种具有良好附着力和耐候性的高分子材料。
它是由聚氨酯预聚体、溶剂、交联剂和助剂组成的涂料。
由于其低VOC（挥发性有机化合物）排放和环境友好性，水性聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、家具和航空航天等领域。
本文将详细介绍水性聚氨酯的性质、应用和制备方法。
性质1.附着力：水性聚氨酯在多种不同的基材上具有优异的附着力，如金属、塑料、木材等。
2.耐候性：水性聚氨酯具有出色的耐候性，能够抵抗紫外线、高温和湿度等环境因素的侵蚀。
3.耐化学性：水性聚氨酯具有出色的耐酸碱、溶剂和盐水的性能。
4.耐磨性：水性聚氨酯涂层具有很高的耐磨损性，保护基材不易受到划伤和磨损。
5.耐水性：水性聚氨酯具有良好的耐水性，不易被水分侵蚀和损坏。
应用1.建筑行业：水性聚氨酯广泛应用于建筑物的外墙、屋面和地板涂装，保护建筑材料免受紫外线、酸雨和其他恶劣环境的侵蚀。
2.汽车行业：水性聚氨酯用于汽车涂料，提供良好的外观效果和保护漆面，同时降低对环境的污染。
3.家具制造：水性聚氨酯用于家具涂装，为家具提供耐磨、耐刮擦和防水的功能。
4.包装材料：水性聚氨酯用于包装材料的涂层，提供保护性能和增加材料的强度和稳定性。
5.航空航天业：水性聚氨酯用于航空航天器的防腐蚀涂层，保护飞行器免受高温、高速度和外界环境的损害。
制备方法水性聚氨酯的制备方法主要包括以下几个步骤：1.聚合反应：将聚氨酯预聚体与交联剂在适当的溶剂中进行聚合反应，形成聚合物链。
2.技术调整：添加适量的助剂，调整涂料的粘度、硬度和耐候性等性质。
3.过滤和处理：通过过滤和处理，去除其中的杂质和颗粒，确保涂料质量的稳定和均匀。
4.包装和储存：将制备好的水性聚氨酯涂料进行包装，并储存在适当的环境中，以保证其质量和使用寿命。
结论水性聚氨酯是一种具有良好性能和环境友好性的高分子材料。
它在建筑、汽车、家具和航空航天等领域得到广泛应用。
制备水性聚氨酯的方法相对简单，通过聚合反应和技术调整等步骤，可以获得具有优异性能的水性聚氨酯涂料。
MDI生产高性能环保型聚氨酯防水涂料的研制聚氨酯涂料因其具有优异的弹性、耐久性、耐磨性、耐药品性、防水层轻、无接缝、容易修补、适宜作外露防水层等特点而被广泛应用。
目前国内市场上主要使用甲苯二异氰酸酯（TDI）生产聚氨酯防水涂料，这也是最早在聚氨酯材料中使用的异氰酸酯。
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）是继TDI后发展起来的一种极其重要的异氰酸酯，分子量比TDI大，蒸汽压低，产品挥发性较小，没有TDI的强烈刺激性气味，环境污染小，能耗低，对人体毒性相对较小，有利于工业安全防护和工人身体健康，受到聚氨酯行业的欢迎。
本实验用MDI制备聚氨酯涂料，并且添加了膨润土，旨在获得综合性能优异，并且环保无毒的防水涂料。
1 实验部分1.1 主要原料二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），上海雨田化工有限公司；聚醚二元醇（DL2000），山东蓝星东大化工有限责任公司；三羟甲基丙烷，国药集团化学试剂有限公司；邻苯二甲酸二辛脂，沈阳迪高；二月桂酸二丁基锡，天津市瑞金特化学品有限公司；膨润土，沈阳钠基泥浆膨润土厂。
1.2 主要仪器与设备数显恒温水浴锅，H H - 4 型，常州国华电器厂；热重测试仪，STA449C型，德国耐驰公司；傅里叶红外光谱，FT2000型，美国尼高力公司；拉伸试验，XLD-1KN，承德试验机有限责任公司；漆膜冲击机，QCJ型，南京安铎贸易有限责任公司。
1.3 涂膜的制备先将一定量的DL2000在高温下脱水，接着按顺序放入一定比例的MDI，催化剂二月桂酸二丁基锡，交联剂三羟甲基丙烷，控制反应时间和温度，降温出料。
最后依次加入一定量的邻苯二甲酸二辛脂和膨润土，室温下不断搅拌得到高性能环保型聚氨酯防水涂料。
将制得的涂料涂在打磨平整光滑的铁板上，厚度约2mm。
置于室温下2天，自然晾干成膜之后，在烘干箱中干燥得到厚度约为0.6~1mm的涂膜。
配方见表1。
1.4 性能检测傅里叶红外光谱仪检测内部基团；热重测试仪检测其热稳定性；附着力按照GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》标准测定；拉伸强度根据GB/T 16421-1996《塑料拉伸性能小试样试验方法》标准测定；冲击强度根据GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》标准测定；吸水率，参照GB/T 1738- 1979《绝缘漆漆膜吸水率测定法》标准进行；耐酸性和耐碱性根据GB/T 1763- 1979《漆膜耐化学试剂性测定法》标准测定。
防水涂料做法
防水涂料是一种非常实用的涂料，它可以在建筑物、桥梁、隧道等场
所中起到防水作用。
防水涂料的制作方法有很多种，下面我将介绍一
种简单易行的制作方法。
首先，我们需要准备以下材料：聚氨酯树脂、异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲苯、甲苯、乙酸丁酯、氢氧化钠、硬脂酸、二氧化钛、纳米氧化
铝等。
接下来，按照以下步骤进行制作：
1. 将聚氨酯树脂、异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲苯、甲苯、乙酸丁酯
等材料按照一定比例混合均匀。
2. 在混合物中加入一定量的氢氧化钠，搅拌均匀。
3. 将硬脂酸、二氧化钛、纳米氧化铝等材料加入混合物中，继续搅拌
均匀。
4. 将混合物倒入搅拌机中，进行高速搅拌，直至涂料变得光滑均匀。
5. 最后，将制作好的防水涂料装入容器中，密封保存。
需要注意的是，制作防水涂料时要注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。
同时，制作过程中要严格按照比例和步骤进行，以保证涂料的质量和效果。
总的来说，制作防水涂料并不难，只要掌握了正确的方法和技巧，就可以轻松制作出高质量的防水涂料。
希望这篇文章能够对大家有所帮助。
低溶剂型单组份聚氨酯防水涂料的制备孙建;段鹏飞;韩海军【摘要】以聚醚多元醇、异氰酸酯为主要原料,经聚合反应制备了易施工的环保型单组份聚氨酯防水涂料.通过对溶剂、聚醚多元醇、环保增塑剂、R值以及填料等对性能和黏度影响的研究,确定了最佳配比.结果表明,当溶剂用量为3％,聚醚330N 用量为10％～20％、增塑剂用量为12％～18％、R值为2.0～2.2、填料用量为39％～45％时,所制备的单组份聚氨酯防水涂料VOC符合GB/T 19250—2013中的A级要求(VOC≤50 g/L),而且具有优异的物理性能,粘度低、易施工、涂膜密实、无气泡等特点.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2018(045)006【总页数】4页(P130-132,136)【关键词】聚氨酯;防水涂料;低溶剂;易施工;单组份【作者】孙建;段鹏飞;韩海军【作者单位】北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京 101319;北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京 101319;北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京101319【正文语种】中文【中图分类】TU56+1.65聚氨酯防水涂料因其优异的物理性能和独特的防水性能，现已成为建筑防水应用领域中一种重要的建筑涂料[1-2]。
目前市场上的绝大部分聚氨酯防水涂料都是溶剂型[3]，尤其是单组份聚氨酯防水涂料，涂料体系中加入各类有机溶剂使涂料的黏度降低，达到方便施工的效果，但是有机溶剂的挥发又不可避免的造成了VOC的污染。
随着国家对环保要求的不断提高，对VOC含量的控制也是越发严格，聚氨酯防水涂料未来将会向低溶剂以至无溶剂方向发展[3-4]。
2017年京津冀地区和深圳地区首先出台了聚氨酯涂料VOC地区标准，京津冀地区要求聚氨酯涂料需符合VOC≤100 g/L，深圳地区要求聚氨酯涂料需符合VOC≤150 g/L，而现有标准是要求符合VOC≤200 g/L，单靠降低溶剂用量来达到环保标准又会导致涂料黏度上升，对施工不利。
