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混凝土自养护剂规格一、引言混凝土自养护剂是一种用于混凝土表面的保护涂料，具有自干性、自降水性、自防尘性、自抗碳化性等特点，能够有效地保护混凝土表面免受外界因素的侵害，延长混凝土的使用寿命，提高混凝土的耐久性和美观性。
二、产品名称混凝土自养护剂三、产品类别建筑防水涂料四、产品性能1. 自干性：混凝土自养护剂具有自干性，无需外界干燥条件，能够在混凝土表面形成一层干燥、坚硬的保护膜，保护混凝土免受外界因素的侵害。
2. 自降水性：混凝土自养护剂具有自降水性，能够在混凝土表面形成一层防水膜，有效地防止水分的渗透和侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
3. 自防尘性：混凝土自养护剂具有自防尘性，能够在混凝土表面形成一层防尘膜，有效地防止灰尘、污染物等的沉积，保持混凝土表面清洁。
4. 自抗碳化性：混凝土自养护剂具有自抗碳化性，能够在混凝土表面形成一层防碳化膜，有效地防止二氧化碳、氧气等气体的侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
五、产品适用范围混凝土自养护剂适用于各种混凝土表面的保护，包括建筑外墙、屋面、地面、桥梁、隧道、地下室等。
六、使用方法1. 表面处理：混凝土表面必须清洁、干燥、无松散物、油污等。
2. 涂刷方法：采用刷涂、喷涂等方式均可。
3. 涂刷要求：每层涂刷面积不宜过大，涂刷时应均匀、细致、厚薄一致。
4. 涂刷时间：第一层涂刷后应在4-6小时内涂刷第二层。
5. 涂刷层数：至少涂刷2层，涂刷厚度应达到0.2-0.3mm。
6. 涂刷环境：涂刷时环境温度应在5℃以上，湿度不大于85%。
七、包装规格混凝土自养护剂的包装规格为20kg/桶、50kg/桶。
八、贮存和运输1. 贮存：混凝土自养护剂应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源、热源、阳光直射等。
2. 运输：混凝土自养护剂在运输过程中应避免剧烈震动、倾斜、碰撞等。
九、注意事项1. 涂刷时应注意保护好眼睛、皮肤等，如不慎溅入眼睛或皮肤，应及时用清水冲洗。
2. 涂刷时应注意防火、防爆等安全措施。
混凝土养护剂种类及规格一、前言混凝土养护剂是一种可以提高混凝土硬化强度的化学品。
它们是涂料和添加剂的一种，用于保护混凝土免受干燥、弱化、裂缝和其他破坏因素的影响。
在混凝土表面形成一层膜，称为混凝土养护剂，可以减少水的蒸发率，使混凝土表面不易干裂，以增加混凝土硬化的强度和耐久性。
本文将介绍混凝土养护剂的种类及其规格。
二、地坪养护剂1.地坪养护剂的功能地坪养护剂是一种专门用于混凝土地坪的养护剂，它可以使混凝土地坪光滑、坚固，防止因过早流失水分而导致的龟裂、开裂、起泡等问题，同时还可以提高混凝土的质量和使用寿命。
2.地坪养护剂的规格地坪养护剂的规格一般以固体含量、PH值、粘度、干燥时间等参数来描述。
其中，固体含量一般为50%左右，PH值一般为7-9之间，粘度一般为200-500mPa·s，干燥时间一般在24小时之内。
三、水性养护剂1.水性养护剂的功能水性养护剂是一种环保型养护剂，使用时不会产生异味和有害气体，对人体和环境无害。
它可以提高混凝土的硬化强度，减少龟裂、起泡等问题，并能增加混凝土的整体美观度。
2.水性养护剂的规格水性养护剂的规格一般以固体含量、PH值、粘度、干燥时间等参数来描述。
其中，固体含量一般为30-50%之间，PH值一般为7-9之间，粘度一般为100-300mPa·s，干燥时间一般在24小时之内。
四、树脂养护剂1.树脂养护剂的功能树脂养护剂是一种高效的混凝土养护剂，它可以提高混凝土的硬化强度和耐久性，减少龟裂、起泡等问题，并能增加混凝土的整体美观度。
同时，它还具有良好的耐水性和耐化学性能。
2.树脂养护剂的规格树脂养护剂的规格一般以固体含量、PH值、粘度、干燥时间等参数来描述。
其中，固体含量一般为50-70%之间，PH值一般为7-9之间，粘度一般为200-500mPa·s，干燥时间一般在24小时之内。
五、溶剂型养护剂1.溶剂型养护剂的功能溶剂型养护剂是一种适用于混凝土地面的养护剂，它可以提高混凝土的硬化强度和耐久性，减少龟裂、起泡等问题，并能增加混凝土的整体美观度。
混凝土养护剂规格及使用方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但在使用过程中需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护剂是一种用于混凝土养护的化学品，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1.成分混凝土养护剂的主要成分为水、膨胀剂、膨胀剂抑制剂、表面活性剂和防冻剂等。
其中膨胀剂的含量不得小于10%，膨胀剂抑制剂的含量不得大于5%。
2.外观混凝土养护剂为无色或浅黄色液体，不得有明显的悬浮物或沉淀。
3.密度混凝土养护剂的密度应在1.00~1.10g/cm³之间。
4.含水率混凝土养护剂的含水率不得超过5%。
5.PH值混凝土养护剂的PH值应在6.0~9.0之间。
6.溶解性混凝土养护剂应能在水中完全溶解，不得有分解、沉淀或凝固现象。
7.有效期混凝土养护剂的有效期为12个月。
三、使用方法1.施工前准备（1）混凝土养护剂施工前应进行试验，以确保其适用于具体的混凝土。
（2）混凝土表面应清理干净，无松散物质和灰尘等。
（3）混凝土表面温度不得低于5℃。
2.施工方法（1）混凝土养护剂应均匀地喷洒在混凝土表面，用刷子或滚筒均匀涂抹。
（2）混凝土养护剂的喷洒量应控制在0.2~0.4kg/m²之间。
（3）混凝土养护剂的施工应在混凝土浇筑后2小时内进行，并且应在混凝土表面出现明显裂缝前进行。
（4）混凝土养护剂的使用量应根据具体情况进行调整，如果天气较热或风大，应增加使用量。
3.养护要求（1）混凝土养护剂应在混凝土表面形成一层保护膜，防止混凝土表面干裂。
（2）混凝土养护剂在施工后应立即进行养护，养护时间不得少于7天。
（3）在养护过程中，应避免混凝土表面受到直接阳光照射或大风吹袭。
（4）在养护过程中，应定期检查混凝土表面是否有裂缝或其他损伤，如有损伤应及时进行修补。
四、注意事项（1）混凝土养护剂应储存于阴凉、干燥、通风的地方。
（2）混凝土养护剂应远离火源，避免高温环境。
（3）混凝土养护剂应避免与强酸、强碱等化学品接触。
《水泥混凝土养护剂》
【原创实用版】
目录
一、水泥混凝土养护剂概述
二、水泥混凝土养护剂的分类
三、水泥混凝土养护剂的作用
四、水泥混凝土养护剂的使用方法
五、水泥混凝土养护剂的注意事项
六、水泥混凝土养护剂的发展前景
正文
一、水泥混凝土养护剂概述
水泥混凝土养护剂是一种用于保护和维护水泥混凝土结构的材料。
它可以有效地提高水泥混凝土的性能，延长其使用寿命，保证工程质量。
二、水泥混凝土养护剂的分类
水泥混凝土养护剂主要分为两类：一类是水性养护剂，另一类是油性养护剂。
水性养护剂主要由水、乳液、树脂等组成，而油性养护剂则主要由油脂、蜡等组成。
三、水泥混凝土养护剂的作用
水泥混凝土养护剂主要有以下几个作用：一是提高水泥混凝土的硬度和强度；二是防止水泥混凝土开裂；三是防止水泥混凝土受到化学腐蚀；四是提高水泥混凝土的耐磨性和抗渗透性。
四、水泥混凝土养护剂的使用方法
在使用水泥混凝土养护剂时，首先要将养护剂均匀地涂在混凝土表面，然后让其自然干燥。
在涂刷过程中，应保证涂刷的厚度均匀，以保证养护
效果。
五、水泥混凝土养护剂的注意事项
在使用水泥混凝土养护剂时，应注意以下几点：一是要选择合适的养护剂类型，根据混凝土的性质和使用环境来决定；二是要注意涂刷的厚度，过厚或过薄都会影响养护效果；三是要注意养护剂的保存，应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
六、水泥混凝土养护剂的发展前景
随着我国基础设施建设的不断推进，对水泥混凝土养护剂的需求也在不断增加。
混凝土养护剂使用方法及注意事项
混凝土养护剂是一种用于混凝土表面养护的化学物质,能够帮助混凝土保持湿润并延长其寿命。
以下是混凝土养护剂的使用方法及注意事项:
1. 使用前检查混凝土表面是否干净,无灰尘、油污等杂物。
如果混凝土表面有杂物,需要先进行处理,以确保使用养护剂的效果。
2. 将适量的混凝土养护剂喷洒在混凝土表面,喷洒时应均匀,尽量避免喷洒过多或过少。
3. 等待养护剂完全渗透到混凝土表面,通常为15-30分钟。
在这段时间内,可以轻轻擦拭混凝土表面以保持其湿润。
4. 养护剂渗透到混凝土表面后,可以开始进行日常维护工作,如擦拭、清洗等。
5. 在养护期间,应避免暴露在高温、低温、紫外线等环境下,以免影响混凝土表面的养护效果。
6. 在混凝土养护剂干燥之前,应避免进行重体力活动或重物擦拭,以免破坏混凝土表面的结构。
7. 如需重新施工混凝土表面,应在完全干燥后进行,且应使用与原来混凝土相同的养护剂。
混凝土养护剂的使用方法和注意事项可以参考上述介绍。
在使用混凝土养护剂时,应根据实际情况和经验进行使用,以确保养护效果和混凝土表面的维护。
混凝土养护剂的使用方法一、前言混凝土养护剂是一种用于混凝土表面养护的化学品，通过对混凝土表面进行处理，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
本文将介绍混凝土养护剂的使用方法，包括养护剂的种类、适用范围、使用步骤等。
二、混凝土养护剂种类1.水基混凝土养护剂水基混凝土养护剂是一种适用于新鲜混凝土表面养护的化学品，其主要成分为水、聚合物、硅酸盐等。
水基混凝土养护剂具有良好的耐水性和耐候性，能够有效地防止混凝土表面龟裂、起砂等现象的发生。
2.油基混凝土养护剂油基混凝土养护剂是一种适用于旧混凝土表面养护的化学品，其主要成分为有机溶剂、聚合物等。
油基混凝土养护剂具有良好的渗透性和耐化学性能，能够有效地防止混凝土表面的老化和腐蚀。
3.环氧树脂混凝土养护剂环氧树脂混凝土养护剂是一种适用于高强度混凝土表面养护的化学品，其主要成分为环氧树脂、固化剂等。
环氧树脂混凝土养护剂具有极高的强度和耐久性，能够有效地提高混凝土的抗压强度和耐磨性。
三、混凝土养护剂的适用范围1.适用于各类混凝土表面的养护，包括混凝土路面、混凝土墙面、混凝土地面等。
2.适用于各类环境条件下的混凝土表面养护，包括干燥、潮湿、高温、低温等环境。
3.适用于各类混凝土施工方式下的养护，包括手工浇筑、机器振动、喷涂等施工方式。
四、混凝土养护剂的使用步骤1.清洁混凝土表面在使用混凝土养护剂之前，必须先清洁混凝土表面，将表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
2.涂布混凝土养护剂将混凝土养护剂涂布在混凝土表面，使用刷子、滚筒或喷枪均可。
涂布时应均匀、厚度一致，避免出现漏涂、重涂等现象。
3.保持湿润在涂布混凝土养护剂后，应保持混凝土表面湿润，以便养护剂充分发挥作用。
通常情况下，可使用喷水器或遮阳网等方式保持湿润。
4.养护时间混凝土养护剂的养护时间一般为7-14天，具体时间取决于养护剂的种类、环境条件等因素。
在养护期间，应保持混凝土表面湿润，并避免人车等重物经过。
混凝土养护剂使用方法下面是混凝土养护剂的使用方法：1.在混凝土浇筑完毕后，先进行初级养护。
这个阶段是在混凝土刚刚凝固变硬之前进行的。
使用喷雾器将养护剂均匀地喷在混凝土表面，确保整个表面覆盖。
要注意不要过量使用养护剂，否则会影响混凝土的强度发展。
2.初级养护剂应在混凝土完全表干之前进行，以防止早期干燥引起的开裂。
经常检查混凝土表面的湿度，如果发现开始出现变干，则需要重新喷洒养护剂。
3.在初级养护完成后，需要进行长时间的养护。
这个阶段一般在混凝土浇筑后的1-7天内进行。
建议使用塑料薄膜覆盖混凝土表面，以保持适当的湿度。
也可以使用湿润的麻布或特殊的混凝土养护纸，将其放在混凝土表面上，然后用水湿润，以保证湿度。
4.养护期间应保持适当的温度。
如果天气较热，建议在养护期间增加水的湿润频率，以补充表面的水分流失。
如果天气较冷，则需要采取保温措施，例如使用保温毯或加热器来保持适宜的温度。
5.长时间的养护还可以选择使用硅酸盐养护剂。
硅酸盐养护剂能够与混凝土中的游离氢氧化钙（Ca(OH)2）反应，产生渗透性低的钙硅酸盐凝胶。
使用硅酸盐养护剂时，需要注意剂量的控制，避免过度使用，以免影响混凝土的强度和抗渗性。
6.养护剂应根据施工条件和混凝土的类型选择合适的产品。
根据养护剂的说明书，正确使用和储存养护剂。
需要注意的是，混凝土养护剂是一种化学品，使用时需要注意个人安全和环境保护。
在使用过程中应戴上防护手套、口罩和护目镜。
避免接触皮肤和眼睛。
使用后应将空包装物妥善处理，避免排放到环境中。
总结起来，混凝土养护剂的使用方法包括初级养护和长时间养护。
初级养护应在混凝土刚刚凝固变硬之前进行，长时间养护应持续1-7天，保持适当的湿度和温度。
在使用混凝土养护剂时需要注意个人安全和环境保护。
混凝土养护剂种类及规格一、引言混凝土在施工后需要进行养护，以达到预期的强度和使用寿命。
养护剂是一种常用的混凝土养护材料，它可以保持混凝土的湿润状态，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍几种常见的混凝土养护剂及其规格。
二、混凝土养护剂的种类1.水养护剂水养护剂是一种最为常见的混凝土养护剂。
它的主要成分是水，可以通过喷淋或浸泡的方式进行养护。
根据不同的使用场合，水养护剂的规格也有所不同。
一般来说，其PH值应在6-8之间，密度约为1.0克/立方厘米。
2.化学养护剂化学养护剂是一种利用化学反应来提高混凝土强度和耐久性的养护剂。
它可以分为酸性、中性和碱性三种类型。
其中，酸性化学养护剂主要用于养护早期混凝土，中性化学养护剂适用于养护中期混凝土，碱性化学养护剂适用于养护后期混凝土。
化学养护剂的规格根据不同的化学成分而有所不同，一般需要根据具体情况进行选择。
3.复合养护剂复合养护剂是一种将多种养护剂混合而成的养护材料。
它可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，同时具有较好的经济性和施工性。
复合养护剂的规格根据具体配方而有所不同，需要根据具体情况进行选择。
三、混凝土养护剂的规格1.水养护剂的规格(1)PH值：6-8(2)密度：1.0克/立方厘米(3)有效成分含量：>98%(4)溶解度：可溶于水(5)外观：无色透明液体2.化学养护剂的规格(1)酸性化学养护剂的规格PH值：<3.0密度：1.0-1.2克/立方厘米有效成分含量：>95%溶解度：可溶于水外观：黄色透明液体(2)中性化学养护剂的规格PH值：7.0-9.0密度：1.0-1.2克/立方厘米有效成分含量：>95%溶解度：可溶于水外观：无色透明液体(3)碱性化学养护剂的规格PH值：>11.0密度：1.0-1.2克/立方厘米有效成分含量：>95%溶解度：可溶于水外观：无色透明液体3.复合养护剂的规格(1)PH值：6-8(2)密度：1.0-1.2克/立方厘米(3)有效成分含量：>95%(4)溶解度：可溶于水(5)外观：无色透明液体四、混凝土养护剂的应用1.水养护剂的应用水养护剂可以通过喷淋或浸泡的方式进行养护，一般适用于早期混凝土养护。
混凝土养护剂规格及使用一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在混凝土施工完成后，需要进行养护，以达到混凝土所需的强度和耐久性。
养护剂是一种能够帮助混凝土养护的材料，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1. 外观：混凝土养护剂通常呈液体状态，颜色为无色或淡黄色，无明显杂质。
2. 主要成分：混凝土养护剂的主要成分包括水、有机酸、表面活性剂等。
3. PH值：混凝土养护剂的PH值在7.0~9.0之间。
4. 比重：混凝土养护剂的比重在1.0~1.2之间。
5. 含水率：混凝土养护剂的含水率应小于5%。
6. 粘度：混凝土养护剂的粘度应根据具体使用要求进行调整。
7. 包装：混凝土养护剂的包装应为塑料桶或者钢桶，容量一般为20L或者200L。
三、使用方法1. 预处理：在混凝土浇筑前，需要对浇筑地面进行清洁、防水处理，以防止混凝土浇筑过程中地面的水分对混凝土的强度产生影响。
2. 浇筑：混凝土养护剂一般在混凝土浇筑完成后立即施工，将养护剂均匀喷洒在混凝土表面，确保混凝土表面覆盖养护剂的面积应不小于混凝土总面积的50%。
一般情况下，混凝土养护剂的使用量为混凝土总量的0.3%~0.5%。
3. 养护：混凝土养护剂施工完成后，应尽快进行养护。
在初期养护阶段，应保持混凝土表面湿润，一般采用喷淋或者铺水帘等方式进行。
在后期养护阶段，应避免混凝土表面超过50℃的高温环境，以及强风、高湿度等恶劣气候条件的影响。
混凝土养护剂的养护时间一般为7天左右。
4. 环保：混凝土养护剂应符合环保标准，不应对环境和人体造成不良影响。
四、注意事项1. 混凝土养护剂的存放应在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 混凝土养护剂在使用过程中应注意安全，避免吸入、接触和食入。
3. 混凝土养护剂的使用量应根据混凝土的具体情况进行调整，避免使用过多或过少。
4. 混凝土养护剂使用过程中应遵循相关的国家和地方标准，确保施工质量和安全。
混凝土养护剂混凝土养护剂
施
工
说
明
书
北京德昌伟业建筑工程技术有限公司曹经理：1305140339113699165216
混凝土养护剂
执行标准：JC 901－2002
混凝土养护剂，又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成。
养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但28d龄期强度要偏低8％左右。
适于表面面积大、不便浇水养护结构( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。
一、混凝土养护剂综述
1 ．常用养护剂
薄膜养护剂薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。
根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。
溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。
缺点是溶剂挥发会散发出异味。
乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。
将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有10％～50％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。
混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。
为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。
2 ．薄膜养护剂使用要点
1) 薄膜养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。
2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。
3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。
4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。
如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂。
5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少7d 内不破裂的薄膜。
6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。
由水性高分子乳液复配而成的液膜型混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。
该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，
促进水泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起灰”、“泛碱”现象的发生。
本品既可用于室内，也可用于室外。
二、混凝土养护剂性能
（一）、特点
1、水性－环保产品，低VOC；
2、涂层无色透明、不会泛黄；
3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；
4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；
5、明显提高早期强度，缩短施工周期；
6、混凝土的颜色和外观不受影响；
7、节水、省时、省工；
（二）、技术数据
1、颜色：乳白色
2、比重：1.05 ；
3、平均粒径：＜100nm ；
4、黏度：＜5.0cp ；
5、pH值：8.3±0.3 ；
6、干燥成膜时间：20～35℃时约30min ；
7、养护温度：4 ℃以上；
8、有效保水率：93% ；
9、PH值：7-9 ；
10、72小时失水率＜0.55KG M2；
11、用量100-200G KG ，每公斤喷涂5-10平方米。
（四）、包装和推荐使用量
1、包装：本产品为50kg的塑料桶装。
2、施工：本产品开桶即可使用，也可以根据施工的需要，兑5%～10%的水稀释使用。
当新浇注的混凝土初凝以后（约4～6h），或混凝土脱膜后，立即用喷洒设备将本产品喷洒成
均匀的薄膜，也可用刷子或滚筒涂布。
3、推荐面积：推荐每公斤喷洒或涂布4～6㎡。
具体应用面积根据施工需要和混凝土表面性质而定。
建议先进行小范围施工以确定面积。
（五）、保质期：
原装密封时在7～35℃下的保质期为三年。
（六）、特性分析
1、配制原则、主要原材料及技术性能
为达到较好的养护效果，在水泥混凝土浇筑后，必须有效地防止其内部水分损失，为此，养护剂必须具有良好的成膜性能，能够在混凝土表面形成不透水的薄膜，防止表面水分蒸发，还必须具有一定的渗透性，能够与表层混凝土发生化学反应，堵塞孔隙使水分子迁移困难。
此外还要具有一定的粘度、稳定性才能保证良好的施工性能。
根据这些原则，选用水玻璃为主要成膜材料，加入三乙醇胺、尿素、氟硅酸钠等化工原料进行改性，按正交实验确定的配方配制成密度为1.1～1.2g ml的养护剂。
该养护剂的主要技术性能如表1所示。
2、养护机理
水泥的早期水化，主要是铝酸三钙(3CaO2Al2O3即C3A)水化成水化铝酸钙，硅酸三钙(3CaO2SiO2即C3S)水化成水化硅酸钙及氢氧化钙。
当养护剂喷涂在混凝土表面时，一方面在混凝土表面形成不透水的薄膜，防止水分蒸发，另一方面，在表层的一定渗透层范围内发生上述的化学反应，并形成一层坚实的薄膜，堵塞混凝土中的毛细孔，阻止水泥中自由水过早过多地蒸发，使水泥可依靠自身的拌和水充分水化，达到自养的目的。
3、养护剂技术性能实验
（1）养护剂薄膜厚度与密封性观察检验
在玻璃板上喷洒标准剂量200g m2养护剂，制成风干的薄膜。
观察成膜后养护剂的厚度均匀，能够形成封闭的密水薄膜，无漏水汽的孔隙。
（2）检验及工程应用
1) 原材料
采用P?O42.5水泥，碱含量不大于0.60％。
采用细度模数3.05、含泥量1.3％、无潜在碱－硅酸反应危害的辽河砂。
碎石为乐山碎石，粒径为0～40mm连续级配，无潜在碱－硅酸反应危害。
外加剂采用引气抗折增强外加剂。
2) 混凝土配合比
根据混凝土设计强度要求，经过配合比计算和试配调整，最后确定混凝土的配合比为：水：水泥：砂：碎石：外加剂=0.40：1：1.96：4.45：0.02。
3) 保水有效率试验
采用标准振动台，150mm×l50mm×l50mm塑料试模，混凝土坍落度为40mm。
成20块5组试件，一组试件不喷涂养护剂，作为基准试件；其余4组分别喷涂养护剂200、250、300、350g m2。
将5组试件放在环境控制箱内(试验温度38℃±2℃，相对湿度32％±3％，风速0.5m s±0.2m s)72h后，用电子天平(感量0.1g)称取水分损失量。
保水率试验结果如表2所示，喷涂养护剂后，混凝土试件的有效保水率都在80％以上。
4) 抗压强度比试验
按上述配比拌制混凝土，用100mm×100mm×100mm的试模成件，在养护室(温度为20℃±5℃)养护1d后脱模，放入密封塑料袋中，用密封胶带对齐试件表面沿侧面将塑料袋粘贴密封。
在成型面上分别喷涂养护剂200、250、300、350g m2，待表面干燥后将试件置于干空室(温度为20℃±3℃，相对湿度为60％±5％)。
对比试件放置在标准养护室进行养护。
对比试件7 d、28 d抗压强度分别为46.42、52.11MPa，喷涂养护剂200、250、300、350g m2的试件7d、28d抗压强度分别为42.98、43.91、44.47、44.56MPa和48.51、49.77、49.92、50.49MPa，而置于干空室未喷养护剂的试件7d、28d抗压强度分别为39.46、45.54MPa，由此可见，喷涂养护剂后，混凝土试件的7d、28d抗压强度都在90％以上。
5) 养护剂的固含量试验
养护剂的固含量试验结果表明，固含量达到23.54％，超过20％的规定要求。
6) 耐磨性试验
用150mm×150mm×150mm的试块养护至27d后，从干空室取出，然后进行耐磨性试验(MS－250型混凝土磨耗实验机)，用28d的磨耗量表示其耐磨性能。
喷涂养护剂200、250、300、350g m2的试件磨耗量分别为1.84、1.62、1.59、1.58kg m2，而未喷养护剂的试件磨耗量为2.69kg m2，由此可见，喷涂养护剂后，混凝土试件的耐磨性能都明显地提高了，但喷涂量大的300g m2和350g m2两组试件提高的耐磨性能没有明显的区别，认为可能是由于喷涂量过大时参与养护剂反应的道面混凝土与渗透深度之间变化不大所致。
7) 养护剂的干燥时间试验
喷涂养护剂200g m2的试件，在气温为23℃、相对湿度为45％、空气流速为3m s时，养护剂的干燥时间为15min。
8) 强度检测
在混凝土表面抹平压光、轻压无指印时，采用喷雾器喷洒配制的养护剂，喷头距混凝土表面30～50cm左右，分两遍喷洒，方向互相垂直，喷洒350g m2进行养护。
在喷洒使用过该养护剂的某机场道面混凝土板上洒水观察，看不到细微裂纹或发丝裂纹的出现，达到了较好的养护效果。
配制该养护剂原料丰富，用量少，价格低廉，配制工艺简单，施工方便，具有很好的成膜性和一定的渗透性，混凝土表面硬化快，耐磨性强，对加快。
