05仓库管理制度与流程
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仓库管理制度(精选12篇)仓库管理制度篇1一、目的:1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序:1、物品入库管理:1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理:2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货(正式):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓库服务流程管理制度一、总则为了规范仓库服务流程,提高工作效率,保障货物的安全和正常运作,制定本制度。
二、仓库服务流程1.货物入库流程(1)接收货物:当有货物送达仓库时,仓库管理员应及时接收,并核对货物清单和数量。
(2)检验货物:对货物进行外观检查、数量核对和质量检验,确保货物符合要求。
(3)入库记录:将接收的货物登记入库记录簿,包括货物名称、数量、规格、生产日期等信息。
(4)入库操作:将货物按照分类,进行分堆码放,并标明货物的存放位置。
2.货物出库流程(1)出库申请:当需要发出货物时,业务部门需提出出库申请,并填写相关信息,包括货物名称、数量、收货人信息等。
(2)审核申请:仓库管理员对出库申请进行审核,确认货物信息无误后,批准出库。
(3)出库操作:根据出库单信息,仓库管理员将货物按照要求装车,并核对数量无误后发出。
(4)出库记录:将出库信息记录在出库记录簿中,包括出库时间、货物名称、数量、收货人等信息。
3.库存管理流程(1)库存盘点:定期进行库存盘点,核对实际库存与账面库存的差异,并及时调整。
(2)库存分类:根据货物的特性和需求,对库存进行分类存放,确保货物易于查找和管理。
(3)定期清理:对库存中的过期、损坏等货物进行清理,及时处理,确保库存保持干净整洁。
4.安全管理流程(1)安全设施:仓库应配备完善的安全设施,如监控摄像头、防火设备、保安等,确保货物安全。
(2)安全培训:对仓库工作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
(3)安全巡查:定期进行仓库安全巡查,发现问题及时处理,确保仓库安全。
5.信息管理流程(1)信息录入:将货物信息、出入库记录等信息录入电脑系统,建立完善的信息库。
(2)信息查询:员工可以通过电脑系统查询货物信息、库存情况等,方便管理和操作。
6.异常处理流程(1)货物遗失:一旦发现货物遗失,应立即报告主管部门,进行调查处理,并做好记录。
(2)货物损坏:出现货物损坏情况时,要及时与货主联系,并找出原因,做好处理和赔偿工作。
仓库流程制度一、引言。
仓库作为企业重要的物流环节,其流程制度的完善与否直接关系到企业的物流效率和成本控制。
因此,建立科学、规范的仓库流程制度对于企业来说至关重要。
二、仓库入库流程。
1. 仓库接收货物前,应进行货物清点和验收工作,确保货物数量和质量与订单一致。
2. 对于不同种类的货物,应有相应的分类存放区域,并进行标识,以便于后续的管理和取货。
3. 入库时,应及时录入系统,包括货物名称、数量、生产日期等信息,确保信息的准确性和实时性。
4. 入库后,应及时通知相关部门进行货物的上架工作,确保货物能够迅速投入使用。
三、仓库出库流程。
1. 出库前,应根据订单信息进行货物的拣选和打包工作,确保货物的完整性和准确性。
2. 出库时,应进行二次确认,确保货物的种类和数量与订单一致,避免出现错误发货的情况。
3. 出库后,应及时更新系统库存信息,以便于及时了解库存情况,为后续的采购和生产提供参考。
四、仓库库存管理流程。
1. 定期进行库存盘点工作,确保系统库存信息与实际库存一致,避免因库存信息不准确而导致的生产和销售问题。
2. 对于库存过多或过少的货物,应及时进行调整,避免因过多库存而增加资金占用,或因过少库存而影响生产和销售。
3. 对于易损耗或易过期的货物,应进行特殊管理,确保货物的质量和安全。
五、仓库安全管理流程。
1. 仓库内应设立安全警示标识,明确禁止吸烟、明火等行为,确保仓库内部的安全。
2. 仓库应设有监控设备,对仓库内部进行24小时监控,确保仓库内部的安全和货物的完整性。
3. 仓库内应定期进行安全检查,发现安全隐患应及时整改,确保仓库的安全运行。
六、仓库设备维护流程。
1. 对于仓库内的设备和机械设备,应定期进行维护和保养工作,确保设备的正常运行。
2. 对于设备的故障和损坏,应及时进行维修和更换,避免因设备问题影响仓库的正常运作。
七、总结。
仓库流程制度的建立和执行,对于企业来说具有重要的意义。
只有建立科学、规范的仓库流程制度,才能提高仓库的运作效率,减少物流成本,确保货物的安全和完整,为企业的发展提供有力保障。
仓库管理规定与作业流程模版1. 安全与出入规定1.1 仓库内禁止吸烟,禁止使用明火,严禁携带易燃物品进入仓库。
1.2 出入仓库必须佩戴安全帽和安全鞋。
1.3 进入仓库必须按照规定的入口和通道进行,不得随意在仓库内行走。
1.4 禁止未经许可的人员进入仓库。
2. 仓库货物管理规定2.1 货物分类与标示2.1.1 货物必须按照种类和特性进行分类,并标明标示。
2.1.2 货物标示必须清晰可见,不得模糊或混淆。
2.1.3 货物必须放置于指定位置并妥善堆放。
2.2 出库与入库管理2.2.1 出库与入库必须填写相应的出入库单据,并在系统中进行相应的登记。
2.2.2 出库与入库单据必须由仓库管理员审核和签字确认。
2.2.3 出库与入库时必须与仓库实际存量相符,如有差异必须及时报告主管部门。
2.3 货物保管规定2.3.1 货物必须按照规定的堆放方式进行保管,不得乱堆乱放。
2.3.2 货物的摆放必须保证通道的畅通,以便于物品的取放和检查。
2.3.3 货物必须及时检查并保持干燥、整洁、无尘等条件。
3. 仓库作业流程模板3.1 货物接收与验收3.1.1 接收货物时,必须核对货物清单与实物,确保数量和质量无误。
3.1.2 验收货物时,必须按照验收标准进行检查,并对不合格的货物进行退货或处理。
3.2 仓库货物存储3.2.1 根据货物种类和特性,按照规定的堆放方式进行存储。
3.2.2 对货物按照规定进行分类、标示和编码,并填写存储记录。
3.3 出库管理3.3.1 根据出库单据,按照先进先出原则,查找并提取相应货物。
3.3.2 出库时必须进行货物数量和质量的核对,并填写出库单据。
3.4 盘点与调拨3.4.1 定期进行仓库货物的盘点,确保系统库存与实际库存的一致性。
3.4.2 根据需要,对仓库内的货物进行调拨,确保仓库内货物的合理利用。
3.5 货物报废3.5.1 对损坏、过期、废旧等不合格货物,按照规定的程序进行报废处理。
3.5.2 对废旧货物进行分类、清理和处置,并填写相应的报废记录。
酒店仓库管理制度和流程1、仓管管理的基本任务和原则(1)基本任务:采用科学的方法,不断提高管理水平,做到保管好,损耗少,节约费用,保证安全,提高效益。
(2)库房管理的原则是:适量、及时、准确、经济、安全。
2、原材料、物资的保管和记录(1)库房按原材料和物资大类分别管理。
(2)仓管员职责:保管所管原材料、物资,记原材料、物资明细帐,验收进仓原材料、物资和出仓原材料、物资的发货。
(3)存仓原材料、物资要贯彻执行“先进先出,定期每季翻堆”的库房管理规定。
(4)要节约仓容、合理使用仓容。
重载物资与轻抛物资不得混堆,有挥发性的物资不得与易吸潮物资混堆。
(5)库房对进仓储存的物资,必须按固定堆位存储,并编列堆号,在每个堆位存放物资的货位上设立“进、出、存货卡”,凡出入仓物资应于当天在货卡登记,并结出存货数,以便与物资明细帐对口。
(6)存仓物资必须做到“三对口”,即存仓物资与货卡相符,货卡结存数与物资明细帐余额相符。
每月末仓管员应根据物资明细帐记录的收、付发生额和余额数字,编制“进、销、调、存月报表”,每季度盘点一次。
(7)仓管员对所保管的物资,应经常检查,对滞存在库房时间较长的物资,要主动向业务部门反映滞存情况;对存仓物资,发现霉变,破损或超保管期限,应及时提出处理意见,并填制“物资残损(霉变)处理报告书”,或“超期存仓物资报告表”,送交业务部门和财务部各一份,以便有关部门会同财务部及时研究作出处理意见。
(8)、物资保管与保养a、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。
三清:材料清、数量清、规格清二齐:摆放整齐、库容整齐四号定位:按区、按排、按架、按位定位b、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。
c、要严格注意防火、防盗。
仓库管理制度与流程仓库管理制度与流程1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。
仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重新进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件的单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
仓库管理制度及规定•相关推荐仓库管理制度及规定(精选12篇)在现实社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。
一般制度是怎么制定的呢?下面是小编为大家收集的仓库管理制度及规定(精选12篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
仓库管理制度及规定1仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不贴合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
仓储管理制度流程1. 仓库设备的规范使用:仓库设备是保障仓储流程顺利进行的重要支持,包括叉车、起重机、堆高车等设备,员工应按照操作规程正确操作设备,保证设备的正常运行,避免设备损坏和事故发生。
2. 设备维护保养:定期对仓库设备进行维护保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
对设备故障及时进行维修,避免因设备故障导致仓库运作受阻。
3. 设备管理记录:建立设备管理档案,记录设备购置、维护、保养等情况,及时更新设备管理资料,确保设备的完整性和可靠性。
二、货物入库出库管理1. 入库管理流程:收货员应按照货物清单和装箱单对货物进行验收,确认无误后,登记入库信息,进行存放,确保货物定位准确,避免货物混乱和丢失。
2. 出库管理流程:出库员应根据出库单和货物信息进行准确拣货,核对数量及货物信息,出库单填写完整后发运,确保货物的准确送达和及时发货。
3. 库房布局设计:合理规划库房存储空间,对不同类型货物进行分类存放,确保货物的安全、方便取用和清晰明了的库存状态,提高工作效率。
三、库存管理1. 盘点制度:建立健全的库存盘点制度,定期对库存货物进行盘点核对,及时调整库存信息,避免库存错漏,确保库存数据的准确性。
2. 库存预警机制:建立库存预警机制,定期对库存量、周转率等指标进行监控和分析,发现异常情况及时预警和调整,以避免库存积压和货物过期滞销。
3. 库存管理系统:建立信息化的库存管理系统,实现库存信息的实时更新、查询和分析,提高库存管理效率和准确性,为企业的决策提供数据支持。
四、仓库人员管理1. 岗位职责明确:对仓库人员的工作职责和权限进行明确规定,不同岗位的人员应按照职责分工,合理安排工作任务,确保仓库运作的有序进行。
2. 培训考核制度:对仓库人员进行专业培训,提高其仓储管理水平和操作技能,定期进行岗位考核,激励员工积极工作,提高工作质量。
3. 安全管理制度:建立仓库安全管理制度,对仓库人员进行安全培训,加强安全意识培养,定期进行安全演练和应急预案演练,确保仓库安全运行。
仓库工作流程和管理规范一、仓库工作流程1.接收货物:在货物到达仓库之前,需要对货物进行签收,并对货物进行核对和验收。
验收时需要检查货物的数量、质量和规格是否与订单一致。
2.入库管理:货物接收完毕后,需要将货物进行分类,并按照不同的类别进行存储。
对于易损、易腐烂、易变形的货物,需要设置特殊的存放要求。
3.存储管理:为了方便货物的查找和取出,需要进行货物的编码和标识,并建立良好的仓库布局。
货物的存放应遵循“先进先出”和“先进先出”原则,以确保货物不过期和损坏。
4.盘点管理:定期对仓库内的货物进行盘点,对账和核实库存数量是否与系统记录一致。
如有差异,需要及时调查并纠正。
5.出库管理:根据客户订单需求,对主要商品进行拣货和装车。
出库前需要进行检查,确保货物的数量和质量符合要求。
同时,也需要记录出库明细,并及时更新库存。
6.包装和配送:根据货物的特性和客户需求,对货物进行包装,并安排合适的配送方式。
在货物配送的过程中,需要确保货物的安全和及时性。
7.回收管理:对于退货、过期、损坏或其他原因不能销售的货物,需要进行回收和处理。
回收的货物应及时清理和分类,并进行相应的记录。
二、仓库管理规范1.安全管理:仓库应建立安全管理制度,对员工进行安全教育和培训,确保员工遵守安全规定,避免事故发生。
同时,要做好防火、防盗等安全工作,确保仓库内的货物和设备的安全。
2.温湿度控制:根据不同的货物特性,仓库应进行适当的温湿度控制,确保货物的质量和保质期。
如需要,可以使用空调、加湿器、除湿器等设备来控制温湿度。
3.设备维护:仓库应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
如有故障或损坏,应及时修理或更换设备。
4.系统管理:仓库应建立信息化管理系统,对仓库的各项工作进行记录和管理。
系统应包括货物进出库记录、库存管理、订单处理等功能,并与其他部门的系统进行对接,实现信息的流通。
5.性能考核:要定期对仓库的运营情况进行评估和考核。
库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控,特制定以下规定:
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后,凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续,库管员核实数量无误后,将实物上放到库房架子上,并将ERP上的入库单审核。
1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起,确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。
1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口,以便库管办理入库,但要留出出入库的道路。
1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点,标准件要看清标示的数量是否与请检单相符,再入库。
根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量,并尽量做到以较小单位做好标记,以方便出库。
1.4库管物品上架时,最后一个仓位没有放满时,不允许新加仓位,除第一以及最后一个仓位可以出入库,其他仓位不允许随意变动。
1.5新加的仓位必须做好标示,能够一目了然的看到是末仓(多仓的可以用特殊标记)。
1.6上架时要按照固定的区域进行上架,不允许随意乱放。
1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库(加急物品走加急程序,按照加急条件入库),如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库,不允许无故不入库。
1.8管材入库时,由接货人员复印两份来货清单,分发给质检、库房用于核对来料数量及规格,待内勤做好请检单后,质检凭来货清单核对请检清单是否正确,并办理入库,库管凭来货清单核对入库清单,正确无误后,审核入库。
作业文件版次A0 仓库管理制度与流程页码共6页第1页一、目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库所有工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管4.1 物资的验收入库仓库管理制度4.1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
4.1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写“材料入库记录表”,经使用人、仓库管理员签字后,库管员、财务部各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
4.1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
4.1.3.1 未经总经理或部门负责人批准的采购。
4.1.3.2 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
4.1.3.3 与要求不符合的采购物资。
4.1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"材料入库记录表"。
4.2 物资保管仓库管理制度4.2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
4.2.1.1 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
4.2.1.2 三清:材料清、数量清、规格标识清。
4.2.1.3 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
4.2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。
4.2.3 库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
4.3 物资的领发仓库管理制度4.3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
4.3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
4.3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写“物资采购计划表”,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4.3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
4.3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
4.4 物资退库仓库管理制度作业文件版次A0 仓库管理制度与流程页码共6页第2页4.4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
4.4.2 废品物资退库,库管员根据"工具集材料报废表"进行查验后,入库并做好记录和标识。
五、规定5.1 仓库管理规定5.1.1 仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。
5.1.1.1 入库按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向采购部汇报,通知质检人员检验合格后,就办理入库手续,填写“材料入库记录表”,登记进销存帐。
5.1.1.2 出库对于生产部门领料的话根据BOM表(或生产安全部审核通过领料单据)照单发料,然后登记进销存帐。
对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐。
把单据整理好,交给财务做帐及成本核算。
5.1.1.3 保管合理安排仓库库容,每种物料贴上明确的标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。
定期盘点仓库,检查帐物是否相符,如果不是,需查找原因(收发错误,合理损耗等等),汇报给上级,更改账面数字,以做到帐卡物相符。
5.2 物料收货及入库5.2.1 需严格按照”仓库管理流程图”进行作业。
5.2.2 采购将货物送到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
5.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写“材料入库记录表”。
仓库人员负追查和保管单据的责任。
5.2.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。
新产品尤其需要共同确认。
新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
5.2.5 仓库与采购共同确认“材料入库记录表”物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
5.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
不测试的当天安排点数,进行““材料入库记录表””入库信息的统计,点数入库。
5.2.8 技术质检部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。
测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
5.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个“材料入库记录表”入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。
(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“外购产品退货通知单”扣除等同入库数量)。
5.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。
5.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
5.3 物料出库(出库领料)作业文件版次A0 仓库管理制度与流程页码共6页第3页5.3.1 需严格按照“领料单”来发物料,并填写“材料入库记录表”“借用单”进行作业。
5.3.2 装卸工接到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
5.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。
取完货后将推车放在出货组指定位置。
5.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。
5.3.5 内部领料需要部门负责人签字,签字后方可发货。
5.4 工具借用5.4.1 需严格按照“工具及材料表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。
5.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。
5.5 工具归还5.5 .1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
5.5 .2 工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
5.6 物料及工具报废5.6.1 需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
5.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
5.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
5.7 退货物料处理5.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
5.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。
5.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
5.8 仓库卫生、安全管理5.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
5.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
5.8.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
5.8.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
5.8.5 安全5.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。
5.8.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
5.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。
5.8.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。
5.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
5.9 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)5.9.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
5.9.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
5.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
5.9.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。
对标示错误的需要追查相关责任。
益阳振宇机械有限公作业文件文件编号ZY/QF—05 版次A0仓库管理制度与流程页码共6页第4页5.10 单据、卡、帐务管理5.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
5.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
5.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。
上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。
遗失需要追查相关责任。
5.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。
5.11 盘点管理5.11.1 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
5.11.2 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
5.11.3 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
5.12 帐物不符处理5.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。
5.13 仓库工作作风及态度5.13.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
5.13.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
5.14 其他5.14.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。
5.14.2上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。
5.14.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。
5.14.4 仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
5.14.5 对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
5.14.6 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
5.15 奖惩规定5.15.1 工作评估5.15.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;5.15.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;5.15.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;5.15.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;5.15.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标;5.15.1.6 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。