解吸塔顶冷凝器冷却水中断

电厂全厂辅机冷却水中断事故专项应急预案1.适用范围分公司全厂辅机冷却水中断事故专项应急预案适用于分公司辅机冷却水系统突发事件的应急处置和应急救援工作，该专项应急预案在分公司综合应急预案体系下运行。

2.应急组织及职责2.1应急指挥机构2.1.1应急指挥领导小组总指挥：分公司经理副总指挥：分公司副经理成员：安全环保部主任、生产管理部主任、设备管理部主任、发电部主任、机务检修部主任、电热检修部主任、综合部主任2.1.2应急救援办公室应急指挥领导小组下设应急救援办公室，为常设机构，由生产管理部主任兼任办公室主任，负责本预案的执行和日常管理工作。

2.1.3应急处置工作组（1）消防、运行抢险组组长：发电部主任成员：发电部副主任、当班值长、各专业专工（2）抢险、抢修组组长：机务检修部主任电热检修部主任成员：机务检修部、电热检修部等部门专工及各设备专责人。

（3）后勤保障、治安组组长：综合部主任成员：综合部相关人员及现场工作人员（4）事故警戒、通讯组组长：安全环保部主任成员：由安全环保部人员及各部门专职安全员人员组成。

（5）设备技术保障组组长：设备管理部主任成员：设备管理部相关人员（6）生产组织保障组组长：生产管理部主任成员：部门值长、专工及其他人员2.2应急救援组织机构主要职责2.2.1应急指挥领导小组职责：（1）贯彻落实国家、集团公司有关突发事件管理工作的法律法规，执行国家关于重大突发事件处理的重大部署。

（2）监督分公司及各部门的应急管理责任制的落实情况，协调各部门职责的划分。

（3）部署重大突发事件发生后的善后处理及生产、生活恢复工作。

（4）及时向公司报告分公司重大突发事件的发生及处理情况。

2.2.2应急处置工作组职责（1）消防、运行抢险组职责：1）负责在应急指挥组的统一领导下，保证机组的安全运行。

2）负责事故扩大时按照应急指挥领导小组长的指令安全停机等。

（2）抢险、抢修组职责：1）按照专业分工快速到达现场。

冷却塔常见故障及其处理方法冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水通过空气散热，降低水温。

在使用过程中，常会出现一些常见的故障，下面将介绍这些故障和处理方法。

故障一：冷却水流量减小或不足可能原因：1.冷却塔水泵问题，如水泵转速减小或叶轮堵塞；2.冷却塔进水管路存在阻塞；3.冷却塔出水阀门关闭或调节不当；4.冷却塔填料堵塞。

处理方法：1.检查水泵是否正常运转，有无异常声音；2.清理冷却塔进水管路，除去阻塞物；3.调整冷却塔出水阀门，保证出水量符合要求；4.清理冷却塔填料，除去堵塞。

故障二：冷却塔水量过多或泡沫过大可能原因：1.冷却塔进水阀门打开度过大；2.冷却液污染，造成泡沫增多；3.进水温度过高，引起冷却液变薄。

处理方法：1.调节冷却塔进水阀门的打开度，控制进水量；2.定期更换冷却液，并做好冷却液的质量监测工作，防止污染；3.控制进水温度，避免冷却液变薄。

故障三：冷却塔噪音大可能原因：1.冷却塔风机轴承磨损；2.冷却塔风机叶片磨损或不平衡。

处理方法：1.检查冷却塔风机轴承是否磨损，如有必要，进行更换；2.检查冷却塔风机叶片是否磨损或不平衡，如有必要，进行修复或更换。

故障四：冷却塔进水温度高可能原因：1.冷却塔冷却液不足；2.蒸发器绑定或散热量不足；3.冷却塔风机转速不足。

处理方法：1.确保冷却液的供应量符合要求；2.检查蒸发器是否绑定，如有必要，进行解绑操作；检查冷却塔的散热量是否足够，如不够，可以考虑增加冷却塔的数量或者改进冷却塔结构；3.检查冷却塔风机是否正常运行，如果转速不足，可以适当调节风机转速。

故障五：冷却塔结构变形可能原因：1.冷却塔受到外力撞击；2.冷却塔使用寿命过长，结构老化。

处理方法：1.如发现冷却塔受到外力撞击，应及时进行维修或更换受损部分；2.在使用过程中定期检查冷却塔结构，发现老化或变形的情况，及时进行维修或更换。

以上是冷却塔常见故障及其处理方法，希望能对您有所帮助。

在使用冷却塔时，要定期进行检查和维护，确保其正常运行，提高工业生产效率。

吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月目录一、工艺流程说明 (2)1、工艺说明 (2)2、本单元复杂控制方案说明 (3)3、设备一览 (3)二、吸收解吸单元操作规程 (4)1、开车操作规程 (4)2、正常操作规程 (7)3、停车操作规程 (7)4、仪表及报警一览表 (10)三、事故设置一览 (13)四、仿真界面 (16)附：思考题 (20)一、工艺流程说明1、工艺说明吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。

吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。

被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。

溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。

当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。

当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。

提高压力、降低温度有利于溶质吸收;降低压力、提高温度有利于溶质解吸,正是利用这一原理分离气体混合物,而吸收剂可以重复使用。

该单元以C6油为吸收剂,分离气体混合物(其中C4:25.13％，CO和CO2:6.26％，N2:64.58％，H2:3.5％，O2:0.53％)中的C4组分(吸收质)。

从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101。

界区外来的纯C6油吸收剂贮存于C6油贮罐D-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的顶部,C6流量由FRC103控制。

吸收剂C6油在吸收塔T-101中自上而下与富气逆向接触,富气中C4组分被溶解在C6油中。

不溶解的贫气自T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4℃的盐水冷却至2℃进入尾气分离罐D-102。

吸收了C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器E-103预热至80℃进入解吸塔T-102。

冷却塔常见故障及处理方法冷却塔是工业生产中常用的散热设备，用于降低水循环回路中的温度。

然而，由于长时间运行和环境因素等原因，冷却塔可能会出现一些常见的故障。

下面将介绍几种常见的冷却塔故障及其处理方法。

一、堵塞故障1.冷却塔内部污垢导致水流不畅：可以通过清理冷却塔内的污垢来解决。

首先关闭冷却塔的冷却水源，然后将冷却塔内部的污垢清理干净，可以使用高压水枪或者化学清洗剂进行清洗。

清洗完毕后重新启动冷却塔并观察水流情况。

2.冷却塔出水口堵塞：如果发现冷却塔的出水口有水流不畅的情况，可以先检查出水口附近是否有堵塞物，如果有，可以手动清理。

如果出水口没有堵塞物，那么可能是冷却塔的进水阀门关闭不严，可以调整阀门来提高水流。

二、漏水故障1.冷却塔水箱漏水：漏水通常是由于水箱密封不良或水管连接出现问题所导致的。

可以先检查冷却塔水箱是否有明显的漏水迹象，如果有，可以更换密封件或者修复水箱。

如果没有明显的漏水迹象，那么可以检查水管连接处是否松动，如果是，则可以重新拧紧。

如果以上方法都无效，那么可能需要专业人员来修复冷却塔。

三、风机故障1.风机不能正常启动：风机不能正常启动可能是由于电源故障或者风机损坏所导致的。

可以先检查电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查风机的轴承是否润滑良好，如果轴承需要润滑，可以添加适量的润滑油。

如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机。

2.风机噪音大：风机噪音大通常是由于风机叶轮不平衡或者风机支架不稳定所导致的。

可以先检查风机叶轮是否有异物附着，如果有，可以清理掉。

如果风机叶轮没有异物，那么可以进一步检查风机支架是否松动，如果松动可以重新调整风机支架。

如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机叶轮或者风机支架。

四、水泵故障1.水泵无法正常工作：水泵无法正常工作可能是由于电源故障，水泵进水通道堵塞或者水泵损坏所导致的。

可以先检查水泵的电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查水泵进水通道是否堵塞，如果堵塞，可以清理通道。

2021年全国职业院校技能大赛中职组化工生产技术赛项竞赛试题（库）一、化工专业知识考核试题1．考核题目化工专业知识考核题2．考核内容及方法采用标准化试题，含100题单选题和60题判断题，每题0.625分，满分100分。

依据本赛项规程所规定的命题要求与范围，考题由计算机根据命题范围从题库中随机生成，选手考核成绩由计算机评分系统自动生成。

竞赛时间90分钟。

3. 出题方案及命题范围具体出题范围见表1。

表1 2021年中职组化工生产技术赛项专业知识试题命题范围4. 理论知识考核题库（另附）。

二、化工单元仿真操作试题本模块采用公开赛题的形式，根据大赛执委会规定要求，在大赛网站公布赛题库。

竞赛时间180分钟。

具体考核赛题如下。

1．考核题目化工单元操作（组合）仿真操作2．考核内容具体设置二种方案。

在保证难易程度相近的情况下，每个组合由“反应器、传质分离、动力设备与公用工程”构成。

方案一：间歇釜+固定床+双塔精馏+ CO2压缩机+加热炉+抽真空；方案二：流化床+固定床+吸收解吸+萃取+CO2压缩机+电动往复压缩机。

考核方案的确定由开赛时相关领导抽签决定。

具体考核内容有：1)冷态开车；2)正常停车；3)事故处理（屏蔽事故名称，由选手根据现象判断并排除事故）；4）稳态生产（通过教师站随机下发扰动，选手判断并解除）。

5）随机提问回答（冷态开车时段内）。

具体题型见表1。

表2 化工仿真操作题（以方案二为例：样题）3．考核说明（1）化工单元实训仿真操作软件采用通用DCS风格。

（2）每个稳态生产题目15分钟，期间分别随机触发9个扰动，要求选手在规定时间进行处理和恢复正常运行，无论选手处理正确与否，扰动定时消失，电脑随即记录成绩。

（3）在每种组合的冷态开车工况，会分别随机出现5个提问对话框，需选手作出回答。

无论选手回答与否，对话框将定时消失，电脑随即记录成绩。

4．化工单元仿真操作事故库表3 化工单元仿真操作事故库三、HSE应急处理与设备维护保养3D仿真操作本模块采用公开赛题的形式，根据大赛执委会规定要求，在大赛网站公布赛题库。

吸收-解吸过程安全事故处理仿真实训系统培训软件操作手册欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2020年5月目录一、培训内容 (1)二、基本操作 (1)三、详细使用说明 (2)四、工艺流程简介 (7)1、工作原理 (7)2、流程说明 (8)五、工艺卡片 (8)1、设备列表 (8)2、现场阀门 (9)3、仪表列表 (10)4、工艺参数 (11)（1）吸收塔T100 (11)（2）解吸塔T101 (12)六、复杂控制说明 (12)1、简单控制 (12)2、串级控制 (12)七、控制规程 (13)1、正常开车 (13)（1）开车前准备 (13)（2）吸收、解吸系统充液 (13)（3）解吸到吸收的回流换热、建立循环 (13)（4）进富气 (14)2、正常运行及调整 (14)（1）V302液位 (14)（2）T101塔压 (14)3、正常停车 (14)（1）停富气进料和C4产品出料 (14)（2）停吸收塔系统 (15)（3）吸收油贮罐V301排油 (15)（4）停解吸塔系统 (15)5、事故设置 (16)（1）冷却水中断 (16)（2）加热蒸汽中断 (16)八、安全演练 (17)1、吸收剂进吸收塔控制阀前法兰泄漏着火 (17)（1）作业状态 (17)（2）事故描述 (17)吸收剂进吸收塔控制阀前法兰泄漏着火 (17)（3）应急处理 (17)2、原料进吸收塔法兰泄漏着火 (19)（1）作业状态 (19)（2）事故描述 (19)（3）应急处理 (19)3、原料进吸收塔法兰泄漏有人中毒 (20)（1）作业状态 (20)（2）事故描述 (21)（3）应急处理 (21)九、PID图 (23)十、仿真画面 (24)一、培训内容吸收-解吸过程安全事故处理仿真实训系统培训软件操作手册二、基本操作1、进入场景：2、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠标右键（视角旋转）。

3、奔跑：按下Ctrl键，可以切换至奔跑模式；再按下Ctrl键，可切换至走路模式。

循环冷却水中断应急预案1 应急处置原则及目的循环冷却水主要用于机泵的冷却水和换热器的冷却水，中断会造成设备损坏，为了减少设备的损失，特编制此方案。

2 编写依据2.1 气化装置PID (C02)2.2 气化装置岗位操作法3 产生的现象及原因分析3.1循环冷却水中断现象３.1.1机泵的轴温持续上升。

３.1.２循环水换热器的出口温度持续上升。

3.2循环冷却水中断的原因３.２.1循环水泵故障。

３.２.２循环水管线泄漏。

4循环冷却水中断的工艺处理及应急处置措施4.1 2200单元停循环冷却水4.1.1 2200单元循环水用户热水泵的自密封水冷却器（自密封水的冷却）4.1.2 应急处理热水泵的密封方式为自密封，由于热水的温度一般为100—140℃，为了保护泵的密封长时间受高温影响，因此要用循环水将密封水冷却。

但在紧急状况下可在高温情况下短时间（1—2小时）运行，同时现场迅速接引临时冷水管，从外部浇注机泵密封起到备冷作用。

确认备用泵，待运行泵运行1小时后，倒泵运行保护机封。

避免单泵机封长时间在非正常条件下运行。

提前可在热水泵的密封水换热器冷却水进出口上增加接引导淋，防止停循环水后，可在换热器的冷却水进出口导淋上用临时管接引干净的冷水，起到冷却作用。

如循环水长时间不能恢复，则按下述方法确保煤粉系统温度，先将煤粉返至低压煤粉仓，停用热水系统，再将煤粉仓四个隔室的热水伴热进出口关闭，打开进出口导淋排水，排水完毕后接引低低压蒸气至入口导淋，出口导淋接引临时管排放至地漏，通过蒸汽加热煤粉，防止煤粉板桥。

4.2 2300单元停循环冷却水4.2.1系统停用循环冷却水，短时间内无法恢复，申请停用气化炉组合烧嘴。

烧嘴冷却水循环泵应保持运行，直至气化炉泄压完成，因泵在没有循环水的条件下运行，在此过程中，应重点监护泵的运行情况。

冬季，烧嘴冷却水换热器应关闭循环水的进出口阀门，用工厂风吹净换热器中积液，以防冻坏设备。

4.2.2若循环冷却水断供，会影响水冷壁循环泵的运行。

7.离心泵由泵体；泵盖；叶轮；轴；叶轮螺母；泵托架；泵体口环；叶轮口环；封油环；填料；填料压盖；轴套；联轴器；轴承构成。

8.封油有润滑、冷却作用，还有防止输送介质泄漏和负压下空气11.燃烧的基本条件有可燃物、助燃物、明火或足够高的温度。

12.传热的基本形式是传导、对流和辐射。

13.管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统五组成。

14.加热炉热量损失一般包括烟气带走的热量，烟气中雾化蒸汽带走的热量，炉墙、风道及空气预热器等的散热损失。

15.三门一板是指风门、汽门、油门和烟道挡板。

16.吸收是物质由气相转入液相的过程，解吸则是吸收的逆过程，介质由气相转入液相。

吸收操作时根据混合物各组分在某种溶剂中溶解度的不同而达到分离的目的。

17.结合常减压装置初馏塔加压的工艺方案、轻烃回收装置采用无压缩机回收轻烃工艺。

1.中间馏分常压塔除塔顶汽油和塔底重油以外的侧线馏分。

一般指煤油和柴油馏分，又称中间馏分油。

2.冷滤点冷滤点是按规定的测定条件，当试油通过过滤器的流量每分钟不足20mL时的最高温度。

3.凝点凝点是按规定的测定条件，试油开始失去流动性的最高温度。

4.泡点多组分流体混合物在某一压力下加热至刚刚开始沸腾，即出现第一个小气泡时的温度。

5.露点多组分气体混合物在某一压力下冷却至刚刚开始凝结，即出现第一个小液滴时的温度。

6.闪点闪点是指石油产品在规定条件下，加热到其蒸汽和空气的混合物与火焰接触时会发生闪火现象的最低温度。

7.液泛降液管内的液位上升和板上泡沫层提升至使塔板间液流相连的现象。

8.雾沫夹带雾沫夹带指板式分馏塔操作中，上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上层塔板的现象。

9.加热炉热效率加热炉炉管内物料所吸收的热量占燃料燃烧所发出的热量及其他供热之和的百分数即为加热炉的热效率。

10.过剩空气系数实际空气量和理论空气量的比值11.理论燃烧温度燃料在理论量空气下完全燃烧所产生的热量全部被烟气所吸收时，烟气所达到的温度叫理论燃烧温度12.烘炉开工时，控制加热炉缓慢地加热，以除去炉墙在砌筑过程中积存的水分，并使耐火胶泥得到充分脱水和烧结的过程。