圆盘给料机的用途工作原理和结构特点

圆盘给料机原理
圆盘给料机是一种将物料平均、连续地从料仓中输送出来的设备。

其工作原理是利用圆盘的运动，将物料向圆盘周边移动，并顺着盘壳
流动，最终均匀分散到料槽中。

下面将从几个步骤来阐述圆盘给料机
的原理。

一、圆盘的运动
圆盘给料机的圆盘通常是有一个中心轴的圆形盘壳，圆盘内部有
一些弧形隔板，形成一些相互连接的小槽。

在运动时，机器启动电机，通过传动带动圆盘旋转，物料随着盘壳的旋转而向圆盘的周边移动。

二、物料的移动
当物料到达圆盘的边缘时，由于受到离心力的作用，物料被迫向
盘壳外缘运动，跨越圆盘的棱角，然后均匀地递送到料槽中。

由于圆
盘的运动是连续不断的，因此物料也能够连续、平稳地从圆盘移动到
料槽中。

三、圆盘的调节
圆盘给料机的圆盘与料槽之间是有一定高度差的，因此需要用支
架将圆盘与料槽连接，制作好的圆盘系统也需要进行调节，以确保圆
盘顺畅的运作。

调节圆盘的高度可以通过调整圆盘的转动角度，或调
整圆盘系统的高度，以确保物料能够顺利地沿着圆盘流动，并最终均
匀地进入料槽中。

四、物料的适用性
圆盘给料机适用于任何粗细、干湿度的颗粒状的物料。

然而，一
些物料的密度不同，造成物料流动不均匀，因此需要根据具体情况调
节圆盘的速度和角度，以确保物料的均匀输送。

总之，圆盘给料机的工作原理是通过圆盘的旋转将物料向周边移动，并顺着盘壳流动，最终均匀分散到料槽中。

其构造简单，使用方便，并且适用于任何粗细、干湿度的颗粒状物料。

圆盘给料机工作原理
圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，它的工作原理如下：
1. 材料进料：圆盘给料机的工作开始时，材料被投放到进料口上方。

进料口通常连接着一个储料斗或者输送机，以保证供应充足的物料。

2. 圆盘旋转：圆盘给料机的盘面通常呈现一个倾斜的角度，当机器开始工作时，盘面开始高速旋转。

这个旋转的动作会将材料推动向盘面周围。

一般来说，盘面的旋转速度可以通过控制装置进行调节。

3. 材料分散：在圆盘高速旋转的过程中，材料在盘面上逐渐分散开来。

同时，由于离心力的作用，较重的材料会被推向离盘中心较远的位置，而较轻的材料则会留在较靠近盘中心的位置。

4. 材料排放：随着盘面的旋转，分散开来的材料将逐渐移动到盘面边缘的出料槽处。

通过该出料槽，材料将被顺序排放出来。

5. 控制系统：圆盘给料机通常配备一个控制系统，用于调节旋转速度、给料角度、分散效果等参数。

这样可以保证给料机的工作稳定，并适应不同材料的输送要求。

总的来说，圆盘给料机通过高速旋转的圆盘盘面，将材料分散并推向出料槽，以实现快速而有效的物料输送。

它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业中的物料处理过程中。

圆盘给料机：普遍圆盘给料机的组成圆盘给料机是一种常见的给料设备，主要用于将物料均匀地送入生产线中，通常被广泛应用于机械、化工、建材、矿业等行业中。

本文将介绍典型圆盘给料机的组成结构。

1. 圆盘圆盘是圆盘给料机的核心零部件，也是给料过程的关键部件。

圆盘通常由铸铁、钢板或不锈钢等材料制成，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。

圆盘的直径和深度通常取决于生产线的要求，不同的圆盘具有不同的给料能力。

2. 减速器减速器是将电动机的高速旋转转换成圆盘的较慢旋转的重要部件，它通常由曲轴、轮廓齿轮、行星齿轮、输出轴等部分组成。

减速器让圆盘以恰当的速度旋转，保证物料的稳定性和一致性。

3. 电机圆盘给料机的运转必须依靠电机，电机是其必须的动力源。

它通常由交流电源供电，其功率和转速应根据圆盘的尺寸和旋转速度来选择。

电机与减速器相连，配合圆盘旋转，完成物料的给料过程。

4. 转子和输送叶片物料通过输送叶片，沿着圆盘旋转方向移动。

输送叶片通常位于圆盘的外缘，它们与圆盘上的马铃薯状凸起相对应，使得物料可以被顺利地输送到出料口。

输送叶片的材质通常为不锈钢、塑料等。

5. 出料口物料在圆盘内运动和输送后会到达圆盘的出料口。

出料口通常位于圆盘中心，物料沿着出料口排出。

出料口通常可以通过调整来控制物料的输出量和速度。

6. 紧固件和辅助设备除了上述核心部件之外，圆盘给料机还包括连接部件、支撑底座、防护罩、泄漏检测器等辅助设备和紧固件。

这些部件通常由不锈钢和铸铁材料制成，以确保长期的运作和最佳性能。

总之，圆盘给料机是一个整体式的设备，它由几个核心部件、辅助装置和紧固件组成。

这些部件紧密结合在一起，工作时协同运转，从而确保物料能够稳定地输送到生产线中，确保生产工艺能够顺利进行。

昆明工业职业技术学院毕业（专业技术）论文圆盘给料机在昆钢球团的应用姓名王梓宇学号 2010218650专业 10级机电维修与管理（1）班年级 2010级（全日制）指导教师高兴党职称机械高级工程师定稿日期：2012年11月30日圆盘给料机原理分析20010级机电维修与管理专业（1班）（650302）王梓宇2010218650【摘要】圆盘给料机是一种高效新型的给料设备，该设备采用先进的硬齿面立式减速机传动，变频调速系统、大直径回转支承、独特的盘下密封装置及新型可控匣门，传动效率高，运转平稳，控制精度高，其能源消耗为普通圆盘的1/3。

同时它也是一种理想的机电仪一体化设备，在冶金行业的烧结、矿山、球团生产工艺流程中得到广泛应用。

本文通过对昆钢炼铁厂球团作业区圆盘给料机的结构、工作原理、应用情况分析，总结了圆盘给料机使用过程中的常见故障和优缺点，提出了在操作维护中应注意的事项和处理方法。

【关键词】圆盘给料机刮板常见故障前言圆盘给料机是球团厂常用的容积式计量的给料设备。

其功能是将储料设备中的物料在一定时间内连续、均匀、稳定、准确地供给其后续的加工或输送设备中去，它给料均匀、调节简单、容易操作、运转平稳可靠，并且能够承受较大的仓压。

适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料，如生石灰、水泥等。

该圆盘给料机还具有实现给料机开、停和兼有功能转换的作用。

1、圆盘给料机的分类及组成常用的圆盘给料机，按支承方式可分为吊式和坐式两大类，按其传动机构封闭形式的不同。

每类又可分为敞开式和封闭式两种。

吊式圆盘给料机的整个设备通过槽钢柱悬吊在储仓下面。

1.1、敞开式圆盘给料机按JB3667标准制造的座式圆盘给料机，其给料圆盘由装在给料机主体装置中的圆锥齿轮直接驱动，动力由电动机、齿轮减速器和联轴器等组成的传动系统输入。

这种配置不但松散，而且使用可靠性差，特别因用锥齿轮直接驱动给料圆盘，它们又均处于主轴支承的外悬位置，常导致圆盘运转不稳，料流波动和机件早期破坏。

共16页第1页1．用途与结构特点：圆盘给料机是运输机械的一种附属设备，作为运输机械上精确而均匀地给料之用。

给料粒度0～150mm，用它运输比重大的物料最为适合。

用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。

圆盘给料机结构简单可靠，采用柱销联轴器和浮动盘联轴器，分别联结电机与减速机，和减速机与给料机本体的传动轴。

敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成；封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。

2．设备整体布置：参见我公司提供的设备基础图。

3．主要技术参数：座式敞开型圆盘给料机圆盘直径：800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm座式封闭型圆盘给料机头尾轮中心距：5000～15000 mm输送量：150～950t/h链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时)安装倾角：α=0o～25o电机型号：YVPE型变频调速电机功率15～75KW变频范围5～100HZ减速机型号：KDAB型低速输出为轴装式，驱动装置为悬挂式与机身相连，不需另设驱动基础。

驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。

为满足用户使用，我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。

4．工作原理：重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。

主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。

5．设备的主要结构：本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。

5.1驱动装置：驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。

采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。

减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。

5.2主轴装置：主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。

5.3机架：机架由型钢和钢板组焊而成。

5.4下托辊：下托辊用于支承回程段的负荷链板。

托辊由轴、压盖、毡封、轴承、辊体、压注油杯等组成,见图(3)。

圆盘给料机技术参数
一、简介：
圆盘给料机是一种全自动装置，主要用于塑料膜、塑料片、铝塑复合膜、高分子材料、刨花板、卷材及其它金属材料的自动装置。

该机械设备采用高速圆盘给料机的设计，采用
脉冲技术，使用进口伺服控制，快速定位，自动加工，电脑自动控制组装，使生产程序
更加快捷精准。

二、性能特点：
1、台架：具有高效的噪音减缓和防振措施，传动系统采用直流电动机控制，运行噪
音低，运行平稳，精度高。

2、传动系统：采用电动机驱动，具有准确的位置反馈系统，可以准确给料，加工位
置准确，可靠性高。

3、对料摆放：采用伺服机械手，采用智能传感器检测料基可以准确检测料基的定位，可靠性高。

4、操作控制：采用脉冲技术，可根据实际情况，自动进行多段缓冲和调整，配备可
编程面板，支持数据存储，减少こ乐设备调整参数的时间，是生产高效装置。

5、错料检测：采用数字图像比较和磁力检测等技术，准确定位错料，并根据客户需
求进行代码打印、颜色识别等工作，提高准确性和安全性。

三、技术参数：
1、最大送料压力：300KGF
2、最大夹紧力：20KN
3、最大给料速度：1500毫米/分钟
5、主轴转速：0-600转/分钟
6、料斗容量：中空结构50L、0.6mm铝塑复合膜2400KG
7、运行温度范围：-20 ~ ℃70℃
8、供电电源：三相 380V 50Hz 20A
9、总功率约：9KW（不含空调）
10、尺寸：长度2000mm*宽度1000mm*高度1000mm
11、重量：600KG。

圆盘给料机：圆盘给料机的重要特性圆盘给料机是一种常见的给料设备，广泛应用于冶金、化工、建筑材料、控制科学和其他工业领域。

它是一种通过振动给料的机器，可以在控制速度的同时精确地给料。

本文将介绍圆盘给料机的重要特性，包括其结构和工作原理。

结构特性圆盘给料机是一种由圆盘、库仑板和橡胶弹簧组成的机械结构。

该设备通过调整库仑板和橡胶弹簧的压力实现给料量的调节。

圆盘由电机驱动，旋转时向外部环形构造发送振动，将物料向外抛出。

库仑板是用于控制圆盘振动的部件，橡胶弹簧的作用是提供支撑，并吸收振动噪声。

工作原理圆盘给料机的工作原理简单，它通过电动机带动圆盘运行，并通过库仑板控制振动幅度。

物料放在圆盘的中心位置，圆盘的振动会使物料向外抛出，从而实现物料的给料。

调整库仑板和橡胶弹簧的压力可以调节圆盘振动的幅度，从而精确地控制给料量。

圆盘给料机的重要特性1.可调节性。

圆盘给料机具有自动调节器，可以自动调节电机的转速以避免给料过量或不足，从而保证最佳的给料效果。

2.精度高。

圆盘给料机的结构紧凑，振动平稳，物料可以精确地控制和定量给料，避免了由于不均匀给料导致的一些问题。

3.适应性强。

圆盘给料机适用于不同粒度和形状的物料，例如颗粒状、粉状、块状等。

无论是干燥还是潮湿的物料，都可以通过圆盘给料机进行精确量的给料。

4.经济实用。

圆盘给料机可以长时间工作，其维护成本低，使用寿命长，并且易于安装和调试，适用于各种工业领域。

5.噪音小。

圆盘给料机的工作是通过动力平衡来进行转动，振动噪声小，使得设备在工作时更为稳定和安静。

圆盘给料机的应用圆盘给料机主要用于颗粒状、粉状、块状以及其他一些形状的物料的给料。

它广泛应用于冶金、化工、建筑材料、控制科学和其他工业领域。

具体应用领域包括：水泥、石灰、陶瓷、化学肥料、颜料、塑料、橡胶、食品、药品等。

总结圆盘给料机的重要特性包括可调节性、精度高、适应性强、经济实用和噪音小等。

它是一种常见的给料设备，广泛应用于不同领域。

外形示意图圆盘给料机的用途、工作原理和结构特点●用途圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备,通常用于从料仓、漏斗和其他容器向运输机械或器具连续均匀供给容量不大于2000kg/立方的块状,颗粒状等物料,如煤、水泥、矿石、粘土、石灰石等, 其给料精确并能减低物料的粉碎作用,适用于水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门精确地、连续均匀地给料与配料之用,但不适用与输送流动性太差或流动性特别好的物料.本设备的工作环境温度-40度~+40度。

选用的电动机有三种:A代表：Y系列异步电动机、B代表：YCT系列电磁调速电动机、C代表：Z2系列直流电动机。

PQ系列圆盘给料机，是我公司综合各种圆盘给料机特点经优化设计的专利产品。

主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的先进设备。

具有振动给料、往复给料、皮带给料、螺旋给料等给料设备所不能替代的作用。

工作原理和结构特点圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。

此类给料机适用于空气净化程度要求不高的场合。

该机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，该类机型设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音很低，是水泥厂，化工行业，发电厂等部门首选的系统配给料设备，同时可作为其它行业非粘性物料的喂（给）料设备。

该系列圆盘给料机，主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。

圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。

计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

与目前所有形式、系列和规格的圆盘给料机相比，具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点。

圆盘给料机工作原理
1.机架：圆盘给料机的机架是设备的主体支撑结构，用于固定和支撑圆盘轴等部件。

机架通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性。

2.圆盘轴：圆盘轴是圆盘给料机的核心部件之一，它通过中心轴承与机架相连，并由主动轴承和动轴承组成。

圆盘轴的一端连接着振动电机，另一端连接着圆盘。

3.振动电机：振动电机安装在圆盘轴上，通过电动机的高速旋转产生振动力，将圆盘轴和圆盘一起振动。

振动力的大小和频率可根据物料的要求进行调节。

4.圆盘：圆盘是圆盘给料机的工作部位，它位于振动电机和分料器之间。

圆盘通常由金属材料制成，其上有多个排列整齐的孔洞。

物料通过圆盘的振动被输送到分料器。

5.分料器：分料器通常由密封圈、小圆盘和大圆盘组成。

当圆盘振动时，物料从圆盘的孔洞中进入分料器，然后通过密封圈的作用，物料被分配到小圆盘和大圆盘上。

工作时，振动电机会产生振动力，使圆盘轴和圆盘一起进行振动。

由于圆盘上的孔洞与振动频率相匹配，物料会受到振动力的影响，沿着圆盘的表面移动。

当物料进入分料器时，由于密封圈的作用，物料被分配到小圆盘和大圆盘上。

小圆盘上的物料被通过出料口排出，大圆盘上的物料则继续被输送。

由于振动力的持续作用，圆盘给料机可以实现连续的物料输送。

总结起来，圆盘给料机的工作原理是通过振动电机产生振动力，使圆盘轴和圆盘一起振动，从而将物料从圆盘表面输送到分料器，并通过分料
器将物料分配到不同的出料口。

圆盘给料机具有输送效率高、结构简单、运行稳定等优点，在各种工业领域广泛应用。

圆盘给料机工作原理圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，它主要用于将颗粒状、块状或粉状的物料从储料仓中均匀、连续地输送到输送设备或其它工艺设备中。

圆盘给料机的工作原理主要包括结构组成和工作过程两个方面。

一、结构组成圆盘给料机主要由驱动装置、料仓、输送盘、调速机构和支撑构件等组成。

其中，驱动装置通过电机、减速器和联轴器等传动装置驱动输送盘的旋转运动；料仓是用来储存物料的容器；输送盘是将物料从料仓中均匀地输送到出料口的部件；调速机构用于调节输送盘的转速，以实现对物料输送量的控制；支撑构件则用来支撑整个给料机的结构。

二、工作过程圆盘给料机的工作过程主要包括启动、输送和停止三个阶段。

1. 启动阶段当圆盘给料机启动时，驱动装置通过电机传动输送盘进行旋转运动。

同时，调速机构根据工艺要求调节输送盘的转速，使其达到所需的输送量。

物料则从料仓中自然均匀地落入输送盘上。

2. 输送阶段在输送阶段，输送盘的旋转运动将物料从料仓中带到出料口，并将其均匀地输送到下游设备中。

由于输送盘的高速旋转，物料在输送过程中会受到离心力的作用，从而形成一定的料层厚度，保证了物料的均匀输送。

3. 停止阶段当物料输送完成或需要停止输送时，圆盘给料机会通过控制系统停止驱动装置的运转，从而使输送盘停止旋转。

此时，物料在输送盘上会逐渐减少，直至全部输送完毕。

停止阶段也是对圆盘给料机进行维护和保养的时机，可以对设备进行清洁和检查，确保设备的正常运行。

总结圆盘给料机通过驱动装置、料仓、输送盘、调速机构和支撑构件等部件的协同作用，实现了对物料的均匀、连续输送。

其工作原理简单、结构紧凑、运行可靠，被广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中，为生产过程提供了重要的物料输送保障。

圆盘给料机内部构造圆盘给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

它的内部构造主要包括进料口、圆盘、出料口、传动装置等几个部分。

进料口圆盘给料机的进料口通常位于设备的上部，用于将物料投入圆盘内。

进料口的设计应考虑物料的特性，如粘度、流动性等，以确保物料能够顺畅地进入圆盘内。

同时，进料口还应具备防止物料溢出的功能，以避免对设备和工作环境的污染。

圆盘圆盘是圆盘给料机的核心部件，它由圆盘本体和圆盘边缘组成。

圆盘本体通常由钢板制成，表面光滑，可防止物料卡死或堵塞。

圆盘边缘则是物料的运动轨迹，它的设计应考虑物料的流动性和输送量，以确保物料能够顺畅地运动并均匀地分布在圆盘上。

出料口圆盘给料机的出料口通常位于设备的下部，用于将物料从圆盘中排出。

出料口的设计应考虑物料的特性和输送量，以确保物料能够顺畅地排出，并避免对设备和工作环境的污染。

同时，出料口还应具备防止物料倒流的功能，以避免对设备和工作环境的损害。

传动装置圆盘给料机的传动装置通常由电机、减速器、联轴器等组成。

电机提供动力，减速器将电机的高速旋转转换为圆盘的低速旋转，联轴器将电机和减速器连接起来。

传动装置的设计应考虑设备的工作负荷和运行稳定性，以确保设备能够长时间稳定地运行。

总结圆盘给料机的内部构造包括进料口、圆盘、出料口、传动装置等几个部分。

这些部分的设计应考虑物料的特性和输送量，以确保设备能够顺畅地运行，并避免对设备和工作环境的污染和损害。

在使用圆盘给料机时，应注意设备的维护和保养，以延长设备的使用寿命。

本科毕业生设计（论文）摘要圆盘给料机是一个在生产中应用广泛的设备，它的特点就是能够持续、均匀的输送物料。

它的最主要的应用场合是在烧结生产中。

它的基本工作原理是利用送料机构中的一个可以调节的套筒进行下料，物料被下料的部分从圆盘的缝隙中漏出来，在刮板的作用下被刮落。

这个自动送料装置能够保证混合的物料具有足够和空气接触的时间，同时由于是自动不间断的送料，所以具有很高的生产效率。

圆盘给料机的结构形式和规格有很多种，本次毕业设计的是Φ2000式的圆盘给料机，根据在工作中的状况和受力情况，本次设计采用了双电机的工作方式，在构造尽量简单的情况下保证运行平稳、承载力大、维护保养方便等特点。

本次毕业设计，首先对设计的总体方案进行了分析确认，并对关键的零部件进行了设计和校核。

关键词：圆盘给料机；电动机传动；设计校核更多全新毕业设计，保证查重，请咨询245 25O 987AbstractThe disc feeder is a widely used in the production of equipment, its characteristic is to be able to continue, even conveying material. It is the most important applications in the sintering production. Its basic principle is to use one of the conveying mechanism can adjust the sleeve under the expected, the material is leaking from a crack in the disk of blanking part, under the action of scraper was scraped off. The automatic feeding device can ensure hybrid materials have enough contact with the air time, at the same time, because it is automatic continuous feeding, so has the very high production efficiency.Disc feeder, there are many kinds of structure forms and specifications, this graduation design is Φ2000 type disc feeder, according to the status and stress distribution in the work, this design USES the double motor works, under the condition of the structure as simple as possible to ensure smooth operation, large bearing capacity, easy maintenance, etc.The graduation design, first analyzes the overall scheme of the design confirmed, and the key parts and components design and check.Key words: disk feeder；motor drive；The design and checking目录摘要 (I)Abstract (1)目录 (2)1.1圆盘给料机的发展与现状.................................... 错误！未定义书签。

圆盘给料机圆盘给料机是一种常见的传动装置，在工业生产中广泛应用。

其主要功能是将物料从储存设备（如料仓）中输送至生产设备（如炉子、转子等）中进行生产加工。

圆盘给料机以其简单的结构和可靠的性能，成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。

结构和工作原理圆盘给料机主要由电动机、减速器、圆盘和采料领域等部分组成，圆盘位于底座上方，采料领域则位于圆盘的下部。

圆盘是由电机通过减速机带动的，在圆盘高速旋转的同时，采料领域也随之周期性地振动。

当物料进入采料领域后，受到圆盘和采料领域的振动作用，物料便产生了流动状态，并在圆盘高速运动的作用下被输送至目的地。

圆盘给料机具有结构简单、性能可靠、输送能力大的特点。

同时，圆盘给料机本身也非常稳定，不会受到外部干扰的影响。

因此，圆盘给料机被广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等各个领域。

使用和维护圆盘给料机在使用过程中要注意以下几点：1.在使用之前，必须检查机器的各个紧固部件是否松动，以及每个部位是否涂抹了适量的润滑油；2.开始工作前，应该先检查电动机对应的电源是否正常；3.当使用结束后，需要清洗圆盘和采料领域的残留物，防止对下一次使用造成影响；4.对于设备的日常维护、保护和检查，应按照生产厂家制定的操作规程进行。

存在的问题和解决方案在长期的使用过程中，圆盘给料机也存在以下几个问题：1.在产量较大的情况下，圆盘给料机容易出现堵料的现象；2.圆盘给料机在长期使用过程中，由于磨损而导致圆盘和采料领域的振动不同步，进而影响到整个传动系统的正常工作；3.圆盘给料机的耐久性和稳定性等问题也制约了圆盘给料机的应用发展。

针对以上问题，我们可以采取以下解决方案：1.对于堵料的问题，我们可以通过增加圆盘转速或者加装振动筛等方式来解决；2.对于不同步的问题，可以根据设备情况进行相应维修或更换配件；3.关于耐久性和稳定性的问题，可以多加注意设备的维护和保养，在使用过程中注意不要超过设备的负荷和使用寿命。

总结圆盘给料机作为一种重要的传动装置，已经广泛应用于各种工业生产中。

PZ型圆盘给料机一、用途和使用范围PZ型圆盘给料机为容积式给料设备，它能均匀连续的将物料喂送到下一设备中去，喂料可以调节。

PZ型圆盘给料机能喂送粉状、粒状或小块状的物料。

例如：煤粉、水泥熟料、石灰石、粘土等。

不适合于喂送粘度较大，不易流动或流动性特别良好的物料。

我公司生产的圆盘规格有Ø800毫米、Ø1000毫米、Ø1250毫米、 Ø1600毫米、Ø2000毫米、Ø2500毫米、Ø3150毫米的圆盘给料机。

二、型号和技术规格三、结构概述及工作原理本机主要有：电动机、减速装置、圆盘、盘套、刮板、喂料调节装置等几部分组成。

它由电动机经过三角皮带，涡轮减速机，立轴带动圆盘旋转，盘套的下部与涡轮减速机连接。

电动机则通过电动机底座固定在盘套的侧面。

喂送的物料由料仓下面出来经过本机的入料管及活动套管流到圆盘上，由于圆盘的转动及刮板的作用而被刮下，经过盘套上的出料口，流入下一设备中去。

调节生产能力的方法有二：（1）调节刮板的位置：转动手轮通过丝杠即可完成，并可通过刮板轴的指针指出刮板的位置。

（2）调节活动套筒高度：可通过手轮转动丝杠完成。

四、安装试车1、根据料仓中心找好位置，其中心距离不得超过5毫米。

2、圆盘必须呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。

3、用手搬动三角带，检查运转是否灵活。

4、检查涡轮减速机内的润滑油高度，并向个润滑点注入适量的润滑油（脂）。

5、空运转实验2小时并根据说明书上的要求检查下列项目：（1）检查圆盘旋转方向，以确定电机接线是否正确。

（2）检查有无周期性噪音及震动，检查有无漏油现象。

（3）检查轴承温升情况。

（4）调节刮板至两个极限位置，检查刮板与圆盘间隙是否在（15-25）毫米之间。

6、空负荷实验完毕后应进行负荷实验8小时，检查有无异常现象。

圆盘给料机工作原理圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

它的工作原理主要是通过圆盘的旋转运动将物料从料仓中连续、均匀地输送到下游设备或工艺中。

下面将详细介绍圆盘给料机的工作原理。

首先，圆盘给料机由电机、减速器、圆盘、料仓、导流装置等部分组成。

当电机带动减速器转动时，圆盘也随之旋转。

同时，圆盘上的导流装置将物料从料仓中导入到圆盘上。

其次，圆盘给料机的工作原理是利用圆盘的旋转运动和导流装置的作用，使得物料在圆盘上产生离心力和摩擦力。

这些力的作用下，物料将沿着圆盘表面呈螺旋状运动，并且不断向外移动。

在这个过程中，物料会受到离心力的作用，从而形成一定的厚度和流速，保证了物料的均匀输送。

另外，圆盘给料机还通过调节料仓的开启程度和圆盘的转速来控制物料的输送量和速度。

当料仓的开启程度增大或者圆盘的转速加快时，物料的输送量也会随之增加；反之，减小料仓的开启程度或者降低圆盘的转速可以减少物料的输送量。

最后，圆盘给料机的工作原理还包括对物料的预处理和过滤。

在物料进入圆盘之前，可以通过料仓的设计和导流装置的调整来对物料进行初步的筛选和过滤，确保输送到下游设备或工艺中的物料质量良好。

综上所述，圆盘给料机的工作原理是利用圆盘的旋转运动和导流装置的作用，使得物料在圆盘上产生离心力和摩擦力，从而实现物料的均匀、连续输送。

通过调节料仓的开启程度和圆盘的转速，可以控制物料的输送量和速度。

此外，对物料的预处理和过滤也是圆盘给料机工作原理的重要组成部分。

圆盘给料机在实际应用中具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此受到了广泛的应用和青睐。

圆盘给料机样本范文
一、引言
二、基本原理
三、结构组成
四、工作原理
电动机通过减速机带动圆盘旋转，物料从提升机或储料仓中进入圆盘，并通过送料机构均匀地分布在圆盘上。

随着圆盘的旋转，物料被带到下一
工序的出料口，实现连续的输送过程。

五、优点
1.圆盘给料机具有结构简单、体积小、重量轻等优点，方便安装与调试。

2.圆盘给料机的圆盘可以根据物料性质的不同进行更换，适应不同物
料的输送需求。

3.圆盘给料机的工作效率高，能够连续均匀地将物料输送到下一工序，提高生产效率。

4.圆盘给料机的送料机构采用流过式送料，物料可以均匀地分布在整
个圆盘上，避免了堆积和浪费。

六、适用范围
七、总结
圆盘给料机是一种常见的物料输送设备，通过圆盘的旋转运动实现物
料的连续均匀输送。

其结构简单、体积小、重量轻，具有高效率、流畅运
行等特点。

在矿山、冶金、化工、建材等行业有着广泛的应用。

通过学习
圆盘给料机样本，我们可以更好地理解圆盘给料机的基本原理和工作原理，为实际应用提供帮助。

圆盘振动给料原理嘿，朋友，你有没有想过在一些大型的生产车间里，那些原料是怎么按照一定的节奏和数量被输送到各个加工环节的呢？今天啊，我就来给你讲讲圆盘振动给料这个超有趣的原理。

我有个朋友叫小李，他就在一家矿石加工企业工作。

有一次我去他那儿参观，看到那些矿石就像听话的小士兵一样，有条不紊地从一个圆盘似的装置上一点点地被送出去，我当时就特别好奇。

小李就跟我讲，这就是圆盘振动给料机在起作用呢。

圆盘振动给料机啊，就像是一个会有节奏跳舞的小舞台。

它的圆盘就像是这个舞台的台面。

那这个“舞台”为什么能让物料动起来呢？这就得说到它的振动原理了。

想象一下啊，你手里拿着一个装满沙子的盘子，你要是有规律地轻轻晃动这个盘子，沙子是不是就会慢慢移动？圆盘振动给料机也是类似的道理。

它有一个特殊的振动装置，这个装置就像是一个无形的手，不停地给圆盘施加有规律的振动力。

这个振动力可不能小看，它就像是一种魔法，让放在圆盘上的物料变得“活泼”起来。

我当时就问小李：“那这个振动的频率和幅度是随便定的吗？”小李笑着说：“哪能呢！这可都是根据要给料的物料特性来确定的。

比如说，如果是比较细碎的物料，像细沙子，那振动的频率可能就不需要太高，幅度也不用太大，就像轻轻哄着小婴儿入睡一样，温柔一点，沙子就能乖乖地往前移动。

但要是那种大块头的矿石，就像是调皮捣蛋的大孩子，那就得加大振动的频率和幅度，这样才能让它们动起来呢。

”再来说说圆盘的设计。

圆盘的形状和表面可不是随便做做的。

圆盘就像一个精心设计的运动场，它的坡度是有讲究的。

这个坡度就像是滑梯的角度一样，要是太陡了，物料就会一下子全冲下去，就乱套了；要是太平了呢，物料又可能不太愿意动。

所以这个坡度得刚刚好，让物料在振动的作用下，能够慢慢地从圆盘的中心向边缘移动，就像运动员沿着跑道有序地奔跑一样。

而且啊，圆盘的表面粗糙度也很重要。

如果圆盘表面太光滑了，就像溜冰场一样，物料可能会滑动得太快，不好控制给料量；要是太粗糙了，物料就像陷在泥地里的车子，动起来特别费劲。