发泡机课件

目录1.概述 (1)1)有关原料的情况2)生产过程及设备3)操作要求4)生产工艺流程框图2.技术性能 (2)1)自动定时浇注及清洗2)计量泵3)混合装置4)原液搅拌槽5)清洗液罐6)压缩空气7)电源3.设备结构简述 (3)1)料流系统2)计量系统3)气路系统4)加热系统5)清洗系统6)混合装置1、概述1、材料情况聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚（Premixed polyols），两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。

组合聚醚由聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂及其他添加剂等组成的化学混合物。

根据用户的不同用途和要求制定配方。

典型的物理化学性能外观：棕黄色液体比重： 1.15±0.05 g/cm3 (20 ℃)粘度：170～3000 cps (25 ℃) 闪点：约200 ℃羟值：350～700 mg/KOH异氰酸酯系一种不含溶剂的产品，其主要成份为二苯基甲烷二异氰酸酯及其异构体和低聚物，简称聚合MDI或PAPI。

典型的物理化学性能外观：棕黑色液体比重：1.24±0.05ｇ/cm3 (25 ℃)粘度：150～300 cps (25 ℃)闪点：> 200 ℃异氰酸基含量：30～32 %2、生产过程：将控制到一定温度的两组份原液，按配方要求准确计量和均匀混合后定时定量（由微电脑程控自动控制）浇到按要求规律自动运行的浇注头机械手使混合料浇注到槽具或平板上，如需清洗则浇注头会自动退回到清洗位置，自动进行液洗和气冲。

它是保证制品正品率的关键设备。

3、操作要求（详见浇注机使用说明书）4、生产工艺流程框图2、技术性能。

主要配置2.1自动定时浇注及清洗2.1.1浇注量：由微电脑操作控制不同浇注量（浇注时间）2.1.2自动定时气冲及液洗。

发泡机的原理与应用教案1. 发泡机的原理•发泡机是一种通过机械或化学手段将液体变成泡沫的设备。

它主要由发泡剂、水、空气等组成。

•发泡剂是发泡机中最重要的成分，它能够在液体中形成稳定的泡沫结构。

•发泡机通过将发泡剂泵入液体中，并通过加压和搅拌等方式将其充分混合，使其变成泡沫。

2. 发泡机的应用• 2.1 建筑行业–发泡机在建筑行业中常用于制作轻质保温隔热材料。

通过将发泡剂与水和其他添加剂混合后，充气发泡机将其注入建筑空洞中，形成轻质保温隔热材料。

–发泡机在建筑行业中也可以用于制作装饰材料，如仿石漆、仿木板等。

通过将发泡剂注入特殊模具中，发泡机能够使液体变成固态材料，然后进行后续的涂装加工。

• 2.2 航天航空行业–发泡机在航天航空行业中被广泛应用于制造飞机和航天器的复合材料结构件。

发泡机能够将发泡剂注入到复合材料中，使其形成泡沫结构，提升材料的轻巧性和耐冲击性。

• 2.3 包装行业–发泡机在包装行业中用于制作各种类型的包装材料，如泡沫箱、泡沫垫等。

通过将发泡剂注入到特殊模具中，发泡机能够将液体变成固态泡沫材料，然后进行切割和加工，制成所需的包装材料。

• 2.4 农业行业–发泡机在农业行业中常用于制作保鲜盒和保温箱。

通过将发泡剂注入特殊模具中，发泡机能够将液体变成泡沫材料，然后进行成型和加工，制作保鲜盒和保温箱，提升产品的保鲜和保温性能。

3. 发泡机的优势与劣势• 3.1 优势–发泡机能够快速制作各种类型的泡沫材料，提高生产效率。

–发泡机制作的泡沫材料质量稳定，具有良好的保温、隔热性能。

–发泡机制作的泡沫材料具有较高的耐冲击性和吸震性能。

• 3.2 劣势–发泡机的制作成本较高，设备价格昂贵。

–发泡机需要配备专业技术人员进行操作和维护。

–发泡机制作的泡沫材料在高温环境下可能会发生变形或熔化。

4. 发泡机的教学实验• 4.1 实验名称：发泡剂的制备和发泡材料的制作–实验目的：了解发泡机的原理和应用，并学习如何制备发泡剂和制作发泡材料。

高压发泡机设备与工作原理.G(Z)-Y系列高压发泡机技术文件G(Z)-Y300型系列聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件目录1、聚氨酯高压发泡机的用途2、G（Z）-Y300型系列高压发泡机技术参数3、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的构造4、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的工作原理5、G（Z）-Y300型系列高压发泡机电路图6、设备安装、调试l设备安装场地布置l设备输入动力配置l液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整7、备整机运行及正常生产操作8、G（Z）-Y300型系列高压发泡机保养与维修9、电脑控制器的时间设定及操作流程●设定●正常工作●搅拌工作●加料工作●复位-----急停●电脑控制器的安装说明10、高压发泡机的控制原理图11、高浇注机执行示意图一、聚氨酯高压发泡机的用途GZ(Y)高压系列聚氨酯浇注机、喷涂机结构合理，功能齐全，自控程度高，计量准确，操作简单方便，高压优秀的自洁式，深受使用单位好评。

GZ(Y)系列产品既适用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫制品，亦可做聚氨酯泡沫塑料生产流水线上配套的发泡设备。

广泛用于直埋管道，冷库库板、双面彩钢夹芯板材的制作。

GZ(Y)高压系列聚氨酯浇注机用于区域热力管道—高密度低压聚乙烯外护层直埋式聚氨酯保温管生产，具有注射流量大、、生产效率高、高压自洁、泡沫质量好、出方率高等优点。

{教育管理}物理发泡机讲义第一讲基本知识国家标准●总监理工程师中级三年，通过国家资格考试且完成注册取得执业印章，经过授权。

●专业监理工程师中级三年，通过国家资格考试且完成注册取得执业印章。

●监理员具备专业知识，经过专业培训取得上岗资格证书。

企业现状●总监理工程师中级三年，通过国家资格考试且完成注册取得执业印章，经过授权。

●专业监理工程师中级职称，经过认可的培训机构培训，取得省专业监理工程师证。

●监理员具备一定的专业知识，经过培训取得监理员上岗证书。

第一讲基本知识业务开展程序投标或议标签订合同配置人员开展现场工作组建机构基本配置安全机构质量控制进度控制安全控制投资控制内业管理专项验收初步验收综合验收保修监理•主要内容☐参加第一次工地会议☐场地移交手续(三通一平)☐参加建设单位组织的图纸会审☐编制监理规划和细则（质量、安全）☐审查前期施工单位文件（质量、安全）☐现场生产条件确定（临设、人员、水电、场地移交、机械验收、安全评价）☐办公室布置（图表、标牌、上墙资料等）☐签署开工文件和监理工作用表与程序图依据•分解内容☐第一次工地会议➢召开的时间：合同签订后，确定参建单位，项目开工前➢组织程序：建设单位组织，施工单位、监理单位参加➢主要内容：前期准备工作、场地情况、业主组织、业主授权、施工组织机构及施工准备情况、监理组织机构、明确管理要求和程序、送达监理规划、监理工作用表、主要监理工作程序、确定例会专题会议召开的条件和时间、群攻➢记录：形成第一次工地会议记录，监理机构起草，与会各方会签后下方➢发文、收文登记制度第二讲前期工作•分解内容☐场地移交手续(三通一平)➢施工道路、临时用电、临时用水、场地平整（拆除和解除）➢界桩或红线测量完成并交施工单位保管➢记录：场地移交记录（公司用表）三方签字盖章存底☐图纸会审➢组织：建设单位组织会审，会审前总监理工程师组织现场监理人员审查图纸闭关形成《工程资料审查意见》交建设单位知会设计单位➢内容：平面尺寸、专业配套、设计标准、强制性条文、安全使用功能、合理化建议➢记录：图纸会审记录表一、二，各单位会签、公章，设计人员签字，设计结构变更的应有后补经过结构工程师签章的设计变更文件。

发泡设备操作说明编制：______________校对：______________审核：______________批准：______________内容一、发泡机的工作原理二、发泡机的结构介绍三、发泡机控制面板介绍四、发泡机的操作规程五、发泡机的日常保养`六、发泡机的安全注意事项七、发泡原料及发泡简介八、发泡机的常见问题及解决办法一、发泡机的工作原理料罐中的A料（聚醚多元醇）和B料（异氰酸酯）分别在气压的作用下经过过滤器流入计量泵的低压侧入口，计量泵运转将低压料转换成高压料，高压料经高低压切换阀切换至混合头（俗称枪头）。

启动注射后，枪头中大活塞提起，小活塞打开并切断A、B料回流管道，A 料及B料以很高的压力和流速注射到混合室，在混合室中高速相互碰撞达到均匀混合，并迅速流出枪头，进入模腔发泡。

注射时间结束后，小活塞关闭，A料、B料经各自回流管而返回料罐，同时大活塞向下运动，将混合室里的残料推出，从而达到自动清枪的效果。

二、发泡机的结构介绍高压发泡机结构原理图加料泵B料加料泵A料加料泵对料罐中的原料进行增补加料时注意对应的加料管放入到相应的料桶中，不能放错。

A料罐中由于气压稍大，加料时可排气后再加料。

料罐储存原料，使原料与潮湿空气隔绝。

黄色为A 料料罐，红色为B 料料罐。

料罐气压显示表对料罐里的气压进行调控。

料罐中输入一定的气压，原料在气压的作用下，会顺利的向枪头方向流动。

A 料罐气压：0.25～0.3mPa;B 料罐气压：0.15～0.2mPaB 料与水会形成黄色晶块，它容易堵塞过滤网、枪头、管道、阀门等，而且难以清除，所以料罐中注入的必须是无水无油的干燥压缩空气。

A 料罐气压表B 料罐气压表磁翻板液位计显示料罐料位，在料位下降到下限时，进原料进行补充（自动加料）。

当料位下降到下限开关时，会报警提示加料（手动加料）。

搅拌电机对料罐里的原料进行搅拌，使原料混合均匀，防止原料沉积分层，影响产品质量的稳定性。