下载文档原格式
小型氩弧焊机的引弧电路原理及检修小型氩弧焊机的引弧电路原理及检修小型氩弧焊机经常出现难起弧或不起弧的故障，焊机一般无详细电路原理图，给维修带来很大不便。
笔者经常接触到此类设备的维修，现以江苏产精工牌WSM-160A逆变式直流脉冲氩弧焊机为例，参考实物绘出相关电路原理图(见附图)，供维修者参考。
工作原理：接通电源，按下焊钳手柄的联动开关，触发开关K接通且继电器J2动作。
电源变压器B③～④绕组的125V交流电压通过J2、C2和整流全桥限流电阻R，为引弧电路提供工作电压。
该工作电压一方面通过可控硅TR1向升压变压器B1提供脉冲电源，另一方面通过限流电阻R3、二极管D2及两只反向串联的稳压二极管D3、D4向TR1的触发极提供触发电压，其中R1、C1起移相作用。
这样，TR1的间歇导通在B1的初级线包中产生脉冲振荡电流，经过耦合，在次级感应出高压。
通过B1内部高压二极管的整流、CH1～6高压电容滤波后，在引弧放电器两端产生一定的高压，从而放电引弧。
使用时如无电弧或电弧不稳定，应打开设备外壳，观察引弧板上的放电器有无灰尘、铁屑等异物而引起的短路情况，高压线头是否脱落，或紧固螺丝是否松动而引起放电间隙过小或过大，使引弧困难。
排除以上故障后通电试机，检测引弧板上变压器B的④～⑥问是否有约125V交流电。
如无，听听控制电路的电磁阀有无动作声。
如有，则说明手柄开关完好，按动手柄开关时J2应有振动感。
如无或虽有，但④～⑥间无125V交流电，则可能是J2线包坏或触点接触不良。
如有125V电压，关机后用万用表电阻挡测试①～③之间应有150Ω的阻值，这是一个RX20型50W、150Ω的大功率电阻，安装在机器内部并通过引线连接到引弧板上。
如引线断，则引弧板因失电而不工作。
如果引弧板上的①～③、④～⑥间电压都正常，则故障在引弧板上。
拆下引弧板，参考附图提供的参数进行检查，其中D3、D4是30V的稳压二极管，损坏后可用国产的2CW19F、2CW118／30V等型号代替。
氩弧焊机工作原理
氩弧焊机是一种常用的焊接设备，它的工作原理是利用大功率电源提供的电能将氩气放电形成电弧，通过电弧的高温加热将焊接材料熔化，并使用额外的氩气来防止熔融池与大气中的氧气接触。
具体来说，氩弧焊机通过电源将高电压、低电流的交流电转换成低电压、高电流的直流电。
这个过程中使用了变压器和整流器来实现电压和电流的转换。
经过整流后的直流电进入氩弧焊机的火花塞，火花塞将电能转化为电弧能量，产生高温的电弧。
当电弧形成后，焊接材料中的金属表面会因高温而熔化，形成熔融池。
同时，由于高温下的热膨胀作用，焊接材料周围的金属也会变软，形成熔融区。
在熔融区形成的同时，电弧还会将氩气分解成氩离子，并迅速射向熔融区。
氩离子在与金属离子碰撞后会释放出额外的能量，加速熔化和熔融区域的形成。
此外，氩气还起到了保护熔融池的作用。
由于氩气密度比空气大，当焊接开始时，氩气会从氩弧焊机中流出，将熔融池周围的空气排除，并覆盖在熔融池上方，形成一个保护性的氩气罩。
这个氩气罩可以防止熔融池与大气中的氧气接触，减少氧气和金属之间的反应，同时还可以防止熔融池受到大气中杂质的污染。
总体来说，氩弧焊机通过电能转化为电弧能量，利用高温的电弧熔化焊接材料，并使用额外的氩气来保护熔融池，实现高质量的焊接效果。
氩弧焊机工作原理
氩弧焊机是一种利用氩气作为保护气体的电弧焊机。
它的工作原理是通过将电源输入的电能通过变压器降压，形成所需的焊接电弧电压。
然后，将电源输出的电流导引到焊接材料上，形成焊接电弧。
在氩弧焊机焊接过程中，先将氩气通过减压阀调整到所需的流量，并通过气体管道送到焊接区域。
氩气在焊接区域形成一层保护气体罩，阻挡了空气中的氧和水蒸汽进入焊接区域，从而保护焊接区域免受氧化和污染。
接下来，通过控制器控制焊接电流大小和断续时间，控制焊接材料的熔化和熔汁的形成。
焊接电流通过焊接枪传送到焊丝上，将焊丝熔化并喷射到焊接接头上，形成熔汁。
同时，氩气保护氛围将焊接接头周围的氧气隔绝，防止熔汁受氧化。
最后，焊接完成后，关闭氩气流量，断开焊接电流，使焊接区域冷却固化，形成坚固的焊缝。
通过这种工作原理，氩弧焊机能够实现高质量的焊接，保证焊缝的牢固性和密封性。
同时，氩气的保护作用还可以减少焊接过程中的氧化和污染，提高焊接的外观和耐久性。
不过需要注意的是，氩气是一种无色无味的气体，具有较高的密度，对人体有一定的危害性，必须在通风良好的环境中使用。
氩弧焊机工作原理氩弧焊机是一种常用的金属焊接设备，其工作原理是利用氩气在电弧焊接过程中的特性来完成焊接任务。
下面我将详细介绍氩弧焊机的工作原理。
氩弧焊机是一种电弧焊接设备，属于气体保护焊接方式的一种。
气体保护焊接是通过在焊接区域周围喷射惰性气体来保护焊接区域，防止氧气等外界气体进入焊缝，避免氧化、氢捕获和材料变质等问题的发生。
氩气作为一种惰性气体，具有不易与其他物质发生化学反应的特性，因此被广泛应用于氩弧焊机中。
氩弧焊机主要由电源、控制系统和焊接枪三部分组成。
其中电源负责提供所需的电能，控制系统用于控制焊接过程的参数，而焊接枪则是焊工进行焊接操作的工具。
当氩弧焊机开始工作时，首先需要将焊接枪与工件连接，并确保焊接区域的冷却和清洁。
接下来，焊工通过调整控制系统中的参数，如电流和电压，来控制焊接过程的具体参数。
在焊接过程中，当焊工按下焊接枪的触发器时，电源开始供给电能，并且控制系统会向焊接枪的电极供应电压和电流，以形成电弧。
电弧通过焊接枪的喷嘴射出，并穿过氩气流。
在电流的作用下，电弧加热了工件和焊丝，使其达到熔化点。
同时，氩气也从喷嘴中喷射出来，形成一层保护气氛，避免焊缝处受到外界气体的污染。
在熔化的材料中，焊工通过移动焊接枪，使熔融金属流动并填充焊缝。
随着电源不断供给电流和电压，焊接过程会持续进行，直到焊接完成。
氩弧焊机的工作原理可以总结为以下几个关键步骤：1. 连接焊接枪与工件，并准备好焊接区域。
2. 调整控制系统中的参数，如电流和电压。
3. 按下焊接枪的触发器，电源开始供给电能。
4. 通过控制系统供应电极的电压和电流，形成电弧。
5. 电弧加热工件和焊丝，使其达到熔化点。
6. 氩气从喷嘴中喷射出来，形成保护气氛。
7. 移动焊接枪，使熔融金属流动并填充焊缝。
8. 持续供电，直到焊接完成。
总的来说，氩弧焊机通过电弧和氩气的作用来完成金属焊接任务。
通过控制系统中的参数和焊接枪的操作，焊工可以在保护气氛下，精确控制焊接过程，实现高质量的焊接效果。
手工钨极氩弧焊焊接技术1. 手工钨极氩弧工艺特点（1）工作原理钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法,通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。
同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔池。
液态金属熔池凝固后形成焊缝。
由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。
同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。
因此，氩气的保护作用是有效和可靠的，可以获得较高质量的焊缝。
焊接时钨极不熔化，所以钨极氩弧焊又称为非熔化极氩弧焊。
根据所采用的电源种类，钨极氩弧焊又分为直流、交流和脉冲三种。
（2）工艺特点1) 氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点a 保护效果好，焊缝质量高：氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。
b 焊接变形和应力小：由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。
c 易观察、易操作：由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其适用于全位置焊接。
d 稳定：电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。
e 易控制熔池尺寸：由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
f 可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。
特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。
2）缺点ａ设备成本较高。
ｂ氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。
ｃ氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的5－30倍，所以要加强防护。
ｄ焊接时需有防风措施。
2.手工钨极氩弧焊工艺参数手工钨极氩弧焊的工艺参数有：焊接电源种类和极性、钨极直径、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径及喷嘴至焊件的距离和钨极伸出长度等。
必须正确的选择并合理的配合，才能得到满意的焊接质量。
钨极氩弧焊的技术特点及应⽤钨极氩弧焊的技术特点及应⽤⼀、钨极氩弧焊的⼯作原理钨极氩弧焊是利⽤惰性⽓体（氩⽓）保护的⼀种电弧焊焊接⽅法。
从喷嘴中喷出的氩⽓在焊接中造成⼀个厚⽽密的⽓体保护层隔绝空⽓，在氩⽓层流的包围中，电弧在钨极与⼯件之间燃烧，利⽤电弧产⽣的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的⾦属连接在⼀起，从⽽获得牢固的焊接接头。
⼆、钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊与⼿⼯焊条电弧焊相⽐主要有以下特点：l、氩⽓是惰性⽓体，⾼温下不分解，与焊缝⾦属不发⽣反应，不溶解于液态⾦属，故保护效果最佳，能有效的保护熔池⾦属，是⼀种⾼质量的焊接⽅法。
2、氩⽓是单原⼦⽓体，⾼温⽆⼆次吸放热分解反应，导电能⼒差，以及氩⽓流产⽣的压缩效应和冷却作⽤，使电弧热集中，温度⾼，电弧稳定性好，即使在低电流下电弧还能稳定燃烧。
3、氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩⽓有冷却作⽤，因此焊缝热影响区窄，焊件变形⼩。
4、⽤氩⽓保护⽆熔渣，提⾼了⼯作效率，⽽且焊缝成形美观，质量好。
5、氩弧焊明弧操作，熔池可观性好，便于观察和操作，技术容易掌握，适合各种位置焊接。
6、除⿊⾊⾦属外，可⽤于焊接不锈钢、铝、铜等有⾊⾦属及合⾦钢。
但氩弧焊成本⾼；⽽且氩⽓电离势⾼，引弧困难；氩弧焊产⽣紫外线强度⾼于⼿⼯焊条电弧焊5—30倍；另外，钨极有⼀定放射性，对焊⼯也有⼀定的危害，⽬前推⼴使⽤的铈钨极对焊⼯的危害较⼩。
三、钨极氩弧焊的分类钨极氩弧焊按操作⽅法可分为⼿⼯钨极氩弧焊和机械化焊接两种。
对于直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采⽤机械化焊接。
⽽对于不规则的或较短的焊缝，则采⽤⼿⼯钨极氩弧焊。
⽬前使⽤较多的是直流⼿⼯钨极氩弧焊，直流钨极氩弧焊通常分为两种：1、直流反极性在钨极氩弧焊中，虽很少⽤直流反极性，但是，它有⼀种去除氧化膜作⽤。
所谓去除氧化膜作⽤，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合⾦的重要因素。
铝、镁及其合⾦的表⾯存在⼀层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表⾯，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表⾯还会形成皱⽪或产⽣内⽓孔、夹渣，直接影响焊接质量。
氩弧焊机原理
氩弧焊机是一种常用的焊接设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 氩气供应：氩气是氩弧焊的保护气体，通过氩气瓶或气体管道供应至氩气流量调节器。
在氩气流量调节器中，可以根据焊接工艺需要，调节氩气的流量大小。
2. 电源系统：氩弧焊机通过电源系统提供所需的电能。
电源系统通常由直流电源和交流电源两种形式构成。
直流电源常用于焊接较厚的工件，而交流电源则适用于焊接较薄的工件。
3. 弧焊枪：氩弧焊机的弧焊枪包括电极和工件夹持装置。
电极通过电源供电，使其产生弧光。
同时，氩气也通过弧焊枪喷射出来，形成保护氛围，防止焊接区域氧化。
4. 弧焊现象：当电极与工件接触时，电子由电源加热，形成电弧。
电弧能量产生高温，在高温的作用下，工件表面和电极表面熔化。
同时，氩气的喷射形成的保护氛围防止熔融池和焊缝受到空气中的污染。
5. 熔融池控制：焊接过程中，通过控制焊接电流大小和焊接速度来控制熔融池的形状和大小。
熔融池的形状和大小直接关系到焊接质量。
在氩弧焊机的工作过程中，以上几个方面密切配合，实现了焊
接的目标。
通过调节电流、焊接速度和氩气流量等参数，能够使焊接过程更加稳定和可控，最终得到高质量的焊接接头。
氩弧焊机工作原理
氩弧焊机是一种利用氩气作为保护气体，通过电弧加热的方法进行焊接的设备。
其工作原理如下：
1. 电源供电：氩弧焊机通过接入电源供电，将电能转化为焊接所需的电流和电压。
2. 氩气供应：氩气是氩弧焊机的保护气体，它可以防止焊接过程中金属与空气中的氧气和水分接触，避免氧化和气孔产生。
氩气通过气瓶供应，经过减压阀降低压力后，进入气流控制器。
3. 气流控制：气流控制器可以调节气体的流速和流量，以确保焊接过程中足够的保护气体供应，并控制焊接气氛的稳定性。
4. 弧焊电源：氩弧焊机中的电源提供所需的电流和电压，根据焊件的性质和焊接要求进行调整。
5. 弧焊电极：焊接电极是将电能转化为电弧的关键部分，它由钨制成，具有较高的熔点和耐高温的特性。
6. 电弧形成：焊接电极与待焊件接触后，通过氩气的喷射和高频电源的作用，形成电弧放电，释放出强烈的光和热。
7. 熔化金属：电弧的高温作用下，焊件发生熔化和融合，形成焊缝。
8. 保护气体：氩气通过喷枪喷射到焊接区域，形成一层保护层，
将焊接区域与空气隔绝，防止氧化和空气中的杂质污染焊缝。
9. 冷却系统：氩弧焊机还包括冷却系统，用于降低电极和焊枪的温度，防止过热。
总结：氩弧焊机利用氩气作为保护气体，通过电弧加热焊件，使其熔化并与其他金属相连接。
同时，氩气还起到保护焊缝的作用，避免氧化和空气杂质的污染。
尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信营销培训部内容概述l 钨极氩弧焊的工作原理 l 钨极氩弧焊的焊材介绍 l 钨极氩弧焊的工艺概要 l 钨极氩弧焊的特点 l 瑞凌氩弧焊的产品简介尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信课程编号：QLAD201107004营销培训部在惰性气体的保护下，利用钨 极与焊件间产生的电弧热熔化母材 和填充焊丝（也可以不加填充焊 丝），形成焊缝。
焊接时保护气体从焊枪的喷 嘴中连续喷出，在电弧周围形成 保护层隔绝空气，保护电极和焊 接熔池以及临近热影响区，以形成 优质的焊接接头。
尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信课程编号：QLAD201107004营销培训部钨极氩弧焊焊接实例尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信课程编号：QLAD201107004营销培训部钨极氩弧焊焊材介绍常用的钨极有： 纯钨（ 绿色，交流）——应用最早， 综合性能欠佳； 钍钨（红色，交、直流）——传统电 极，有放射性，使用时应采取适当的防护 措施。
铈钨（灰色，交、直流）——常用于 管道、不锈钢制品和细小精致部件的焊接。
镧钨（黄绿色，直流）——钨镧电极 目前已经是国际上最受欢迎的电极材料。
锆钨（白色或棕色，交流） ——尖端 易保持半球形，适用于交流焊接 尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信课程编号：QLAD201107004营销培训部枪体 瓷嘴 枪尾帽 出水管 枪开关接口 进水管 气电接头 钨极夹尊重PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 诚实守信课程编号：QLAD201107004营销培训部钨极氩弧焊的工艺概要钨极氩弧焊的电源有交、直流两种。
氩弧焊机工作原理
一、 什么是氩弧焊
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。
二、氩弧焊的起弧方式
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
三、氩弧焊的一般要求
（一）对气体的控制要求：要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的惰性气体，先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止
工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。
（二）电流的手开关控制要求：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开（焊接结束后），根据要求延时供气电流先断。
（三）高压的产生与控制要求：氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有高压，起弧后高压消失。
（四）干扰的防护要求：氩弧焊的起弧高压中伴有高频，其对整机电路产生严重的干扰，要求电路有很好的防干扰能力。
四、氩弧焊机与手弧焊机的工作电路的差别
氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。
但它在后者的基础上增加了几项控制：1、手开关控制；2、高频高压控制；3、增压起弧控制。
另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。
五、氩弧焊机的工作原理
氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。
在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
（一） 手开关控制
手开关原理图如图8.1
图8.1
氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制实现的。
由图知：当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流电。
手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通， CW3525芯片的8脚经过T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出；手开关合上时，24V直流电通过电阻R4
、R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6
、 R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。
而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。
这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定）。
电磁阀为气体供给控制器件，当继电器J3A合上，电磁阀中的电感线圈获得电流，产生磁能，把铁块吸离气管管口，气体通过电磁阀供给焊接。
手开关控制电路中，电感线圈L1~L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。
1、手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。
辅助电源向电
容C17充电。
而由于热敏电阻RT4、RT5的限流，使得手开关不到于因电流过大而损坏；
2、焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525 的8脚电位被拉低，电路停止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6、R7放电供给Q3导通，保持电磁阀导通延时供气。
实现了焊接对电流、气体的控制要求。
（二） 高频、高压电流的产生与控制
（1） 产生：氩弧焊机的起弧需要高压，为了能在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路，采用了如图8.2的电路。
图8.2
（2） 工作原理：
1）升压变压器；图中变压器为24：70，将307电压升高约3倍。
2）采用4倍压整流电路；如图（C11~C14、D11~D14）来产生高压：①当升压变压器（T1）初级流过一正脉冲电流时（电压值为U），N2产生一上正下负（正向）的感应电动势，并给电容C14充电，使电容C14的端电压也为U，（方向如图）；且由于线圈续流和D14的作用，在主变中无电流流过时，C14也不能放电；②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时，在N2上产生一上负下正的感应电动势（值为U），给C11充电，使得C11上的压降VC11=VC14+U感应 =2V，方向如图；③升压变压器T1再流过一正脉
冲电流时，N2上又产生上正下负的感应电动势，这时，电容C13充电，端电压V
C13=V
C11
+U
感应-V
C14
=2V，方向如图；④升压变压器的电流方向再次改变，使得N2上的感应电动势方向为上负下正，这时，电容C12得到电能，且V C12=VC13+V C14-V C11=2V，方向如图，这样，在A、B间便形成了4U的压降。
（3） 高频振荡发生器：（由L3（N3）、C5、放电嘴组成）
①A、B两点的压降达到4V（V为逆变器输出电压，约1KV），给电容C15充电；
②放电嘴因高压击穿放电，此时，相当于短路L3、C15；
③L3、C15产生高频振荡，f=L/2π√LC
④由于输出能量的不断补充，使得每隔一定时间，L3、C15便产生高频振荡电流，
并通过T4次级输出到输出。
由于T4上要通过高频高压的电流，其技术参数要求严格，它的质量是起弧难易，焊接效果的决定性因素。
（三） 控制
输出回路中有高频高压电流后，保证了起弧，可如果防护不当，高频高压电流
便会反向击穿二次整流中的整流管，甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路，
而且，高频高压只是在起弧时使用，起弧后，便不再需要，所以，需适时断开
高频高压发生器，其控制电路如图8.3所示
图8.3
①防干扰控制：在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容，其对于高频高压电流来说明相当于短路同时，正负端都接有抗高频的电感线圈，这样，就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中，只在输出端形成回路。
同时，接在正极与机壳间的电阻（压敏）和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。
②高频高压电流的产生与关断控制：高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制，手开关全上时，把S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，它使继电器动作，吸合J A，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，电弧一引起，输出回路便出现大电流，流经电抗器（电感线圈）；由于电感的续流作用，能使电抗器正端（图中A点）电压降到很低的电位（甚至为负值），这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。
（四） 增压起弧控制
为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。
其原理图如图8.2
氩弧焊机的保护电路工作原理
由于焊机、切割机的工作环境十分恶劣，环境对机器安全、人身安全存在着种种隐患。
为了保证机器、人身安全，便需要各种保护电路。
并要求保护电路的控制灵敏、及时、安全、可靠。
一、 保护电路工作原理
1、过压保护：过压保护是为了避免因人为误接高电压电源等原因造成的电压过高而损坏机器而设置的，它和预防开机浪涌电流电路结合在一起，其原理路如图8.1
图8.1 过压保护电路
当因误接高压（把220V AC输入接到380V AC电源）或因其他原因高压加入时，高压电流顿时把压敏电阻RT4击穿（压敏电阻耐压值是根据电路耐压要求而设定的），形成回路。
高压电流在RT1和RT4间流过，较大的电流急剧地把消磁电阻（温敏器件）的温度抬高，而使消磁电阻的阻值随之迅速上升（其阻温特性见图4.2），相当于把电路断开，阻值无穷大。
而且当电压达到一定值（设定值）时，D1、R1、U1A、D4和RT2形成回路，高压把压敏电阻RT2和D4击穿形成电流，电流使UA 发光，使得UB受光动作，把场管Q4的栅极电位拉低，Q4截止，这样，J1B就不能吸合，高压电流就只能通过耐高压的RT1、RT4回路及D1、R1、U1A、D4和RT2组成的回路，而不会损坏后面的电路，从而保护了电路。
而此保护是可恢复的，降低了成本。
等电压正常后消磁电阻温度降下，便又可正常工作。
避免了因过压而损坏的维修，提高了工作效率。
如果输入电压正常，电压经RT1、RT3、整流滤波，输入辅助电源，使辅助电源工作，输出24V稳压直流电，24V直流电使场管Q4导通，从而使J1A运作，J1B 吸合，短路RT1、RT3，电源电压直接输入整流桥，电路正常工作。
2、过流保护：过流保护是为了避免因元件损坏、干扰、异常等原因引起电流过大
对逆变器造成损坏而设置的。
它通过电流互感器时时对主回路中的电流进行采样，一但电流超过允许值，控制电路中保护电路动作，停止主回路的工作，其原理如图8.2
图8.2 过流保护电路原理图
电路采用1：300的电流互感器对主回路进行采样（电流互感器是一种电流采样器件，相当于变压器），由I1/I2=n2/n1可知，当主回路中流过300A的电流时，保护电路能采样到1A的电流信号，该信号对控制电路中的电容充电，并形成压降，一但这压降大于保护控制电路中给定的基准电压，便使保护控制电路动作，进行封波，使整个电路停止工作。
（保护控制详见第六章第三节）
3、过热保护：过热保护电路的作用是避免机器因散热不良，环境温度过高或元器件工作异常而损坏电路。
通常，把热敏器件（热敏开关）置于主变压器或散热装置上，一但主变压器或散热装置温度过高，热敏器件便动作闭合，从而使保护控制电路动作，进行电路保护，其原理见图8.3
图8.3过热保护电路
4、24V欠压保护：欠压保护是对辅助电源输出异常而设置的保护，它对辅助电源的输出值进行检查，如发现辅助电源输出偏低，便使电路停止工作（详见第六章第三节“保护控制电路”）。
