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危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。
这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。
例如，高处作业、电气设备、危险物质等。
2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。
采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。
例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。
b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。
例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。
c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。
例如，安装护栏、喷淋系统等。
d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。
通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。
e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。
例如，安全帽、眼镜、手套等。
4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。
这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。
5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。
如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。
具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。
以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。
2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。
3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。
调控机构设备监控安全风险辨识防范手册一、前言设备监控是调控机构的重要职责之一，确保监控系统的安全运行对于保障信息安全、防范风险至关重要。
本手册旨在帮助调控机构识别设备监控环境中存在的安全风险，并提供相应的防范措施，以保护设备监控系统的完整性和可用性。
二、安全风险辨识1. 了解设备监控系统的工作原理和相关技术：包括数据传输方式、网络架构、通信协议等。
根据系统的规模和复杂程度，评估可能存在的安全风险。
2. 识别潜在的威胁来源：包括内部员工、外部黑客攻击、系统漏洞利用等。
通过分析历史安全事件和行业最佳实践，确定潜在的威胁来源。
3. 评估可能存在的安全漏洞：对设备监控系统进行全面检查，包括硬件设备、软件程序、网络配置等方面。
着重检查可能存在的弱点，如默认密码、未修补的漏洞、不安全的远程访问等。
4. 定义安全风险等级：根据安全风险的严重程度和可能的损失，将安全风险进行分类和等级划分。
确定哪些风险需要优先处理。
三、防范措施1. 加强访问控制：确保只有授权人员才能访问设备监控系统。
采用强密码、多因素认证等方式提高访问安全性。
2. 更新和修补设备监控系统：定期检查并更新操作系统、应用程序和固件，及时修补已知漏洞，减少系统受到攻击的风险。
3. 定期备份和恢复：确保设备监控系统的数据定期进行备份，并测试恢复过程是否正常。
在发生数据丢失或系统崩溃时，可以迅速恢复并减少损失。
4. 强化网络安全：采用防火墙、入侵检测系统等安全设备，限制外部访问和流量。
定期监测网络流量，并及时检测和应对网络威胁。
5. 建立安全意识培训：加强员工的安全教育和培训，提高他们对安全风险的认识和防范意识。
促使员工不使用弱密码、不随意下载可疑文件等。
6. 设立安全事件响应机制：建立完善的安全事件响应计划，包括威胁识别、应急响应、修复措施等。
及时响应并处置安全事件，降低风险传播和影响范围。
四、总结设备监控系统的安全风险辨识和防范是调控机构信息安全的重要环节。
集控运行危险点分析及控制措施
主机冷油器切换
危险点分析与预防控制措施
1.1小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换
危险点分析与预防控制措施
81
1.2油净化装置投运与切换
危险点分析与预防控制措施
1.3小机速关阀松动试验
危险点分析与预防控制措施
1.4仪用空压机切换
危险点分析与预防控制措施
81
危险点分析与预防控制措施
1.5发变组由冷备用改为热备用
危险点分析与预防控制措施
1.6保护由信号改为跳闸
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
81
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施
1.7厂用变压器停送电操作
危险点分析与预防控制措施
81
危险点分析与预防控制措施
1.8UPS由逆变器供电切至检修旁路供电
1.9UPS由检修旁路供电切至逆变器供电
危险点分析与预防控制措施
1.10柴发空载/带载试验
危险点分析与预防控制措施
81
1.11电气运行巡回检查危险点预控措施
1 电气篇
81。
危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。
在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。
以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。
-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。
规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。
2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。
-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。
确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。
3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。
-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。
建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。
工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。
4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。
-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。
禁止非专业人士操作电气设备。
对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。
5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。
-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。
提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。
以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。
在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。
甘肃电投辰旭甘沟滩风力发电有限公司危险点分析与控制措施手册（风电运行）编写：初审：复审：批准：2011 年月目录第一章运行操作危险点分析与控制 (3)一、危险点的含义 (3)二、危险点分析与控制的目的 (3)三、危险点分析的方法 (3)四、责任制 (5)第二章风电场运行操作危险点分析与控制措施 (8)一、操作注意事项 (8)二、集控部分 (9)第一章运行操作危险点分析与控制一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。
2、有可能造成危害的机器设备等物体。
3、有可能造成危害的作业环境。
二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。
重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。
凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。
三、危险点分析的方法在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。
危险点分析的步骤具体如下：1、明确操作任务和操作目的。
如380伏I段母线由“运行”转“检修”。
2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。
如：将1 号机380伏I 段母线由“运行”转“热备用”；将1 号机380伏I 段母线由“热备用”转“冷备用”；将1号机380伏I 段母线由“热冷备用”转“检修” ；检查1 号机380 伏I 段母线电压（电流）表指示正确。
3、逐个阶段分析可能存在的危险点。
1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。
2）分析工作场地的特点。
自动设备维护危险源辨识和控制措施介绍自动化设备在工业生产中扮演了重要的角色。
它们可以提高产量和效率，节省人力成本。
然而，自动化设备也存在着危险源。
在设备日常维护和保养过程中，操作人员要时刻注意设备安全，采取控制措施，以确保工作人员的安全。
本文将介绍自动设备维护中常见的危险源，提供控制措施以降低危险。
危险源在自动设备维护中，以下是常见的危险源：电击风险在拆卸或组装设备时，如果不切断电源，就有可能接触带电部件，产生电击危险。
对于有高电压的设备，操作前应切断相应的电源。
动力机械伤害自动设备中存在一些动力机械，它们的运行速度较快且具有高动能，如果不小心触碰到，将导致手指或手臂等身体部位受伤。
应该在设备维护过程中切断电源或采用局部隔离装置控制机械的运行。
一些自动设备内部存在着高压气体或高压液体，如果在维护过程中不采取适当控制措施，就会发生意外伤害事故。
应该切断相应的电源或气体、液体管路，对内部气体或液体做好放气或排液。
化学品危险在自动设备维护过程中，液压油、润滑油等液体物质也具有危险性，如未经适当的处理和处置，有可能造成身体伤害。
操作人员应该采用化学品防护措施，如戴好化学品手套、防护眼镜等。
控制措施在设备维护过程中，应该采取控制措施来规避危险。
以下是常见的控制措施：封锁和标记在设备维护前，首先应将电源切断，并对设备进行封锁和标记。
这样可以有效防止电源意外开启，避免意外伤害的发生。
空气控制在进行设备内部维护和保养时，应该采用空气控制措施，以免内部高压空气、液体或气体对维护人员造成伤害。
操作人员应该正确使用检漏仪等设备，确保内部高压空气、液体或气体得到控制。
在设备维护和保养过程中，应采用隔离措施来控制机械动力，如局部隔离装置、防护栅等。
这样可以有效地降低在设备维护过程中机器运转的危险性。
教育与培训操作人员应该接受适当的培训和教育，了解自动设备的运行原理、操作规程和维护保养要点。
这样可以提高操作人员的安全意识，降低设备维护过程中的意外伤害。
监控自动化设备危险点分析与控制措施手册
12. 1 控制系统巡视
1、系统运行异常
1、巡视设备时，不得进行巡视规定以外的工
作。
2、巡视工程中应按照电厂规定的路线和项目
开展巡视，防止漏项未能及时发现系统异常造
成事故。
巡视设备如发现异常，应设法处理，并报告有
关领导，避免错过处理时机而扩大事态发展。
2、巡视人员收到机械损伤或
其他伤害、如触电、高空摔伤
1、巡视设备应戴安全帽。
2、巡视应携带照明器具。
3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好，稳固。
4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道，如检修期需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯。
5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体，雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针，防止触电。
12. 2 水机保护系统巡
视
1、损坏模件引起保护系统误
动或拒动
1、巡视设备时，不得进行巡视规定以外的工
作。
巡视工程中应按照企业规定的路线和项目开
展巡视，防止漏项未能及时发现系统异常造成
事故。
巡视设备如发现异常，应设法处理，并报告有
关领导，避免错过处理时机而扩大事态发展。
2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。
2、巡视应携带照明器具。
3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好，稳固。
4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道，如检修期需要揭开盖板或堆放器材，有碍巡视路线时，应在其周围设围栏和警示灯。
5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体，雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针，防止触电。
12. 3 控制系统的维护
1模件插拔、检查、更换和存
储损坏
1、维护人员应按规定戴防静电手带，防静电
工作服，以防止静电损坏模件。
2、模件接线错误或新旧换件
接线不一致造成系统故障
1、必须事前进行检查，确保模件上的位开关、
跨接线和跳线完全一致。
2、不得任意改动，必须进行模件上的位开关、跨接线和跳线进行检查改动时，必须做好记录，并在专人监护下进行。
3、软件的修改、更新、升级必须履行授权及责任人制度，在修改、更新、升级软件之前，应对软件进行备份。
4、严禁未经测试确认的各种软件下载到设备使用，必须建立有针对性的防病毒措施，U盘做到专盘专用。
12. 4 水机保护系统维
护
1．模件接线检查或故障模件
更换接线不一致造成系统故
障
1.模件上的位开关,跨接线和跳线检查时不得
随意改动,必须进行此类工作时,必须做好记
录,并在有专人监护下进行。
2．必须事先进行检查，确保新旧模件丧的位
开关、跨接片、跳线完全一致，仔细检查控制逻辑，采取必要措施，保证更换不会引起保护误动作
12. 5 设备系统检修
1．SCADA、PLC等检修时，系
统市区控制电源或网络出现
通讯故障，接地开路或接地电
阻大
1．此项的所有工作必须符合国电公司司25项
重点反措要求。
2．电子间的工作应符合厂部有关规定。
3．在运行中的电子设备间不应竞聚率使用无
线电设备及电锤、电钻等电动工具。
4．对SCADA电源、接地及通信网络的检修应
有经过审批的安全技术方案。
5．盘柜柜内的工作应注意防止误碰继电器造
成设备动作。
6．对主控制器（CPU）等进行操作时，要求工作的主控制器不离线、不丢失组态。
12. 5 设备系统检修
1．SCADA、PLC等检修时，系
统市区控制电源或网络出现
通讯故障，接地开路或接地电
阻大
7．主控制器（CPU）在不得已的情况下离线时，
需确保当前工作的组态、程序、梯形图等工作
程序可靠收回，其下一级控制器或子控制器的
控制输出不随之发生变化，或会发生变化时，
使其被控制对象出于就地控制或其他手动控
制方式，不受其影响。
12. 5 设备系统检修
3．自动化系统检修时引起触
电
1．按电业安全工作规程规定穿戴防护用品。
2．自动化设施检修时应开工作票并按规定断
开电源，并做好安全措施，防止触电。
12. 6 测点、执行单元
检修
1．高压管路处工作时射流冲
伤
1．工作时应注意管路的隔离与消压。
2．电动闸门检修时漏电伤人1．检修工作开始前，须了解设备运行情况。
2．与运行人员一起做好安全措施。
3．工作开始前必须先验电，装接地线。
4．严禁拆下电气接线检查接点。
5．工作时确保两人在现场，一人工作，一人监护。
6．发现异常情况即通知电气专业人员处理
3．电气接点检查时高电压窜入伤人1．检修工作开始前，须了解设备运行情况。
2．与运行人员一起做好安全措施。
3．工作开始前必须先验电，装接地线。
4．严禁拆下电气接线检查接点。
5．工作时确保两人在现场，一人工作，一人监护。
6．发现异常情况即通知电气专业人员处理
12. 7 设备系统检修4．高处坠落或高处落物伤人
1．遵守电业安全工作规程的有关规定。
2．检修工作开始前必须开工作票，并与运行
值班人员一起做好安全措施。
3．登高作业前应检查架子的结实情况及跳板
的固定情况，高出作业必须系好安全带。
4．当天工作没有完成，第二天继续工作时应
重新检查。
5．工作人员精神状态及身体状况良好，且没
有诸如高血压、低血糖、恐高症等不适合登高
的病症。
6．工作时确保两人在现场，其中一人进行监
护，工作时，补习戴好安全帽，并且严禁向下
抛掷物体。
7．高空作业前工作负责人要检查登高工具（脚扣、安全带、梯子）是否牢固可靠，大小、长度是否合适，臂杆趔趄安全带必须系在牢固的地方。
8．脚手架。
跳板等经安全员检查完好无损。
9．为防止跳板湿滑造成人员伤害，必要时要有防湿滑措施。
12. 7 设备系统检修4．高处坠落或高处落物伤人
10．有多人同事高出作业，尤其要注意作业人
员之间的相互影响和跳板所能承受的载荷。
11．高出作业如有交叉作业，应做好可靠的隔
离措施，或严格分时段进行工作。
12．室外高出作业应注意防止气候、环境变化
对作业安全的影响，狂风暴雨时应立即停止作业。
12. 8 计算机监控系统
检修
损坏设备
1．微机检修应用设备负责人负责，在检修前
应做好一切准备，如图纸资料，备品备件，测
试仪器和检修工具等。
2．检修过程中插拔印刷电路板，应先切断电
源。
3．焊接印刷电路板，使用的电烙铁功率一般
不超过25W。
4．电烙铁、测试仪等外壳应可靠接地。
5．检修过程中更换零件一定要认真，仔细。
6．当故障不能处理应会同有关专业人员，共
同商量处理。
7．完成检修后，要全面检查检修项目是否已完成，并检查接线是否已恢复正常。
12. 8 计算机监控系统
检修
损坏设备
8．通过诊断程序（试验），对检修项目进行诊
断测试，以确定检修成功后方可投入运行。
9．认真做好检修记录，包括详细的故障现象，
当时环境及处理情况。
12. 9 二次回路上的工
作
1．不熟悉图纸和回路
1．核对图纸，弄清接线端子，防止错断，错
接线。
2．在有人监护下工作。
2．低压触电
1．按工作票做好安全措施，明确停电范围。
2．加强监护，防止误触误碰，保持与带电体
有足够的安全具体。
3．在电流互感器二次回路上带电连接远动设
备时，严防电流互感器二次侧开路，严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作，不得将回路的永久接地点断开，工作时要有专人监护，使用绝缘工具。
4．在电压互感器二次回路上带电连接远动设备时，严防短路和接地，应使用绝缘手套，必要时工作前停用有关保护装置。
12. 9 二次回路上的工
作
3.保护误动
1．在“三遥”和继电保护有触点串、并联关
系的接线或端子上工作时，必须与继电保护人
员取得联系，协同工作。
2．必须遵守继电保护的有关规定。
3．工作人员在运行的继电保护屏上作业，不
得进行与远动工作票无关的工作，防止误碰，必须设专人监护。
