预拌混凝土的优势
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简述混凝土的优点
混凝土是一种常见的建筑材料,具有很多优点,被广泛应用于建筑结构、道路、桥梁等领域。
本文将简述混凝土的优点。
混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料混合而成的复合材料,具有以下优点:
1. 高强度:混凝土的抗压强度很高,可以承受较大的荷载,因此被广泛应用于建筑结构、桥梁、道路等工程中。
2. 耐久性好:混凝土的耐久性很好,可以长期承受自然环境的侵蚀,如风吹雨打、紫外线照射等,因此使用寿命很长。
3. 防火性好:混凝土是不燃材料,因此具有很好的防火性,可以有效阻止火势的蔓延。
4. 可塑性好:混凝土可以根据需要进行调整,如添加钢筋等,以增强其强度和耐久性,因此具有很好的可塑性。
5. 环保性好:混凝土可以回收利用,对环境的影响较小,因此是一种环保材料。
预拌混凝土情况汇报根据最近的情况汇报,预拌混凝土在我们项目中的使用情况总体来说是比较良好的。
预拌混凝土是一种在混凝土搅拌站生产完成后,通过搅拌车运输到施工现场的混凝土材料,它的优点在于可以提高施工效率、保证混凝土质量、减少施工现场对原材料的占用和污染。
首先,我们在使用预拌混凝土的过程中,发现其生产的混凝土质量稳定,强度高。
这对于我们的工程质量和工期控制都有很大的帮助。
在施工现场,我们可以直接使用预拌混凝土,不需要再进行现场搅拌,大大减少了施工现场的噪音和粉尘污染。
其次,预拌混凝土的使用大大提高了我们的施工效率。
由于预拌混凝土生产厂家会根据我们的需要进行配比生产,所以在施工现场可以直接使用,不需要再进行配比和搅拌,节约了大量的时间和人力成本。
同时,预拌混凝土的运输也更加方便快捷,可以根据需要随时调度运输车辆,保证了施工进度。
另外,预拌混凝土的使用也减少了对原材料的占用和污染。
在传统的混凝土施工中,需要大量的水泥、砂、石子等原材料进行现场搅拌,这不仅浪费了大量的原材料,还会造成环境污染。
而使用预拌混凝土,可以减少对原材料的占用,同时生产厂家也会对原材料进行有效的管理和利用,减少了浪费和污染。
然而,我们也在使用过程中遇到了一些问题。
比如,有时候预拌混凝土的配送不及时,导致施工现场出现了材料短缺的情况。
这需要我们在后续的工作中加强与供应商的沟通和协调,保证材料的及时供应。
同时,我们也需要加强对预拌混凝土的质量监控,确保每一批材料的质量都能够满足施工要求。
总的来说,预拌混凝土在我们的工程中发挥了很大的作用,提高了施工效率,保证了施工质量,减少了对原材料的占用和污染。
在未来的工作中,我们会继续加强对预拌混凝土的使用和管理,确保项目顺利进行。
同时,也会与供应商和生产厂家保持良好的沟通和合作,共同推动工程的顺利进行。
预拌混凝土简介演示汇报人:日期:CATALOGUE目录•预拌混凝土概述•预拌混凝土的生产工艺•预拌混凝土的质量控制•预拌混凝土的环境影响与可持续发展•预拌混凝土的市场现状与前景•预拌混凝土的典型工程案例预拌混凝土概述01定义:预拌混凝土是一种由水泥、骨料(如砂、碎石)、水以及可能的外加剂和掺合料,在搅拌站按一定比例混合而成的匀质混凝土。
特性•匀质性:预拌混凝土各组分经过精确计量和充分搅拌,确保产品均匀一致。
•可塑性:预拌混凝土具有良好的可塑性,可以根据需要浇筑成各种形状。
•耐久性:采用优质原材料和科学的配合比设计,使预拌混凝土具有较长的使用寿命。
010*******定义和特性提高生产效率质量稳定可靠节约资源和环保施工便捷预拌混凝土的优势01020304预拌混凝土采用集中搅拌、专业生产的方式,大大提高了生产效率。
通过精确的计量和严格的质量控制,确保预拌混凝土质量稳定可靠。
采用工业化生产方式,可以减少建筑废料,同时有利于环保。
预拌混凝土可以直接运输到工地使用,减少了现场搅拌的时间和人力成本。
建筑工程:预拌混凝土广泛用于各类建筑工程,如住宅、办公楼、学校、医院等。
市政工程:在市政道路、桥梁、隧道等基础设施建设中,预拌混凝土发挥着重要作用。
水利工程:预拌混凝土也应用于水库、大坝、水渠等水利设施建设。
交通工程:在高速公路、机场、港口等交通基础设施建设中,预拌混凝土也是不可或缺的材料。
通过以上介绍,我们可以看出预拌混凝土在现代建筑领域中的广泛应用和重要性。
其优良的性能和便捷的施工方式,使得预拌混凝土成为建筑行业的首选材料。
预拌混凝土的应用领域预拌混凝土的生产工艺02通常使用硅酸盐水泥,其品种和强度等级应根据设计要求和工程环境选定。
水泥包括粗骨料(如碎石、破碎砾石等)和细骨料(如天然砂、人工砂等),应选择质地坚硬、清洁、无有害杂质的骨料。
骨料如粉煤灰、矿渣粉等,可改善混凝土性能,降低水化热,提高混凝土耐久性。
影响混凝土质量的主要因素来工程质量受到越来越多的社会关注。
预拌混凝土有利于采用先进的工艺技术,实行专业化生产管理,产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低,又能改善劳动条件,减少环境污染等优势,在施工占有越来越大的比重。
由于生产地点与使用地点不同,在施工中必须掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量。
随着改革开放进程的不断深化我国的建筑业取得了快速的发展。
混凝土作为主要的建筑材料,其质量优劣,直接影响到结构物的使用安全及人民生命财产安全。
在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物,由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。
近年来,全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产,在为国家建筑业增添活力的同时,也出现了许多值得重视和解决的问题。
1、预拌混凝土质量的外部因素随着市场竞争愈来愈激烈,生产厂家为生存相互压价,最终导致预拌混凝土质量普遍下降,最近几年较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。
再者生产与施工管理两张皮,预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。
但在实际过程中,往往出现供需双方管理界限问题,因质量造成的责任纠纷不断,厂家指责施工方浇筑方法不正确,养护不及时,施工方指责厂家产品不合格,运输超时等。
以上问题的应采用系统的方法加以解决。
宏观上积极呼吁地方政府对本地的经济发展规模,对预拌混凝土搅拌站项目要有积极的政策导向,避免出现生产力过剩现象。
政府应对企业生产过程中的产品质量起到有效监督、协调等作用。
其次,建筑施工企业与混凝土厂家签订合同时,不应局限于合同负责人之间理论性的谈判及笼统模糊的约定,应该要求双方负责现场管理、具有实践经验的技术人员参加,使合同条款具有实用、全面、约束力强、便于责任追溯等特点。
2、预拌混凝土质量的技术性因素混凝土质量要求是一种综合性指标,根据工程特点,结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求,具备相应的变形性能、耐久性等,而且在施工过程中还需混凝土具有和易性。
预拌混凝土行业简介全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:预拌混凝土是指在搅拌站预先配制好的混凝土,将其运输到施工现场后再进行浇注使用的一种材料。
它具有配料精确、质量稳定、施工方便、节约原材料和减少施工噪音等优点,因此在现代建筑工程中得到了广泛的应用。
预拌混凝土行业起源于20世纪初,最初是由美国和欧洲国家推广使用的。
随着我国建筑工程的快速发展和现代化建设的需要,预拌混凝土逐渐被引入我国,并得到了迅速发展。
目前,我国的预拌混凝土行业已经成为建筑材料行业中一个重要的支柱产业。
预拌混凝土的生产过程主要包括原材料配料、搅拌、运输和浇注等环节。
在原材料配料方面,预拌混凝土的质量主要取决于水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量和配比的准确性。
在搅拌环节,预拌混凝土搅拌站的设备需要保持良好的状态,确保混凝土搅拌均匀。
在运输环节,采用专用的搅拌车将混凝土从搅拌站运输到施工现场,避免了在施工现场搅拌混凝土的繁琐工作。
在浇注环节,将预拌混凝土倒入模具中并振捣,确保混凝土的密实性和平整度。
预拌混凝土行业的发展受益于我国建筑工程的快速发展和政府对建筑材料的需求。
据统计数据显示,预拌混凝土行业的产值每年都在稳步增长,成为建筑材料行业的一支重要力量。
目前,我国的预拌混凝土行业已经形成了较为完善的产业链,从原材料生产到搅拌站设备制造再到预拌混凝土的生产和销售,形成了一个完整的产业体系。
随着科技的不断发展和生产技术的不断提高,预拌混凝土行业的发展也面临着一系列新的挑战和机遇。
一方面,随着城市建设规划的逐步完善和建筑工程的不断增加,对预拌混凝土的需求也将不断增加;预拌混凝土行业也需要不断提高产品质量,提升生产效率,降低生产成本,以满足市场的需求。
预拌混凝土行业是一个充满活力和发展潜力的行业。
随着城市建设的不断发展和人民生活水平的提高,预拌混凝土行业将继续保持良好的发展势头,为我国的建筑工程提供更加优质和便利的建筑材料。
相信通过行业的不断发展和改进,预拌混凝土将会在建筑材料行业中占据更加重要的地位,为城市的建设和发展做出更大的贡献。
预拌混凝土可行性研究报告一、预拌混凝土的概念与特点预拌混凝土是将水泥、骨料、粉煤灰、水等原材料按一定比例混合,在搅拌站进行干式或湿式拌和后,形成一种均匀的混合物,经过运输到施工现场进行浇筑。
预拌混凝土具有混凝土拌和质量好、强度高、耐久性强、施工速度快等特点,广泛应用于各类建筑工程。
二、预拌混凝土的种类与应用根据使用场景的不同,预拌混凝土可以分为普通预拌混凝土、水泥发泡预拌混凝土、自密实预拌混凝土等多种类型。
普通预拌混凝土适用于一般建筑工程,水泥发泡预拌混凝土适用于要求保温轻质材料的工程,自密实预拌混凝土适用于要求混凝土密实性高的工程等。
三、预拌混凝土的优势与劣势1. 优势:预拌混凝土质量稳定,强度高,耐久性好,施工速度快,减少了现场混凝土搅拌的工期,提高了工程进度。
2. 劣势:预拌混凝土运输成本相对较高,需要专门的搅拌站进行生产,一些小型工程难以实施。
四、预拌混凝土在建筑工程中的应用现状目前,我国建筑工程中预拌混凝土的应用已经非常普遍。
随着建筑工程质量要求的提高,预拌混凝土在各类工程中得到了广泛应用,特别是在高层建筑、大型水利工程、高速公路工程等大型工程中应用广泛。
五、预拌混凝土在建筑工程中的发展趋势预拌混凝土作为一种高强度、高质量的混凝土,在未来的建筑工程中将得到更为广泛的应用。
随着我国经济的不断发展,建筑工程的需求不断增加,预拌混凝土的生产规模也将进一步扩大。
同时,随着科技的进步,预拌混凝土的配方和生产工艺将得到进一步改进,其施工质量也将得到进一步提高。
六、结论通过对预拌混凝土的可行性进行研究,可以看出预拌混凝土作为一种高质量、高效率的混凝土,在建筑工程中有着广阔的应用前景。
虽然目前存在一些劣势,但随着技术的不断进步和生产规模的不断扩大,预拌混凝土将成为未来建筑工程中不可或缺的一种建筑材料。
我们应该加大对预拌混凝土技术的研究和推广,促进其在建筑工程中的广泛应用。
一、预拌混凝土的基本概念预拌混凝土俗称商品混凝土,因为它是按用户需要指定生产的工艺性产品,不能储存和自由交易,不具备商品属性,所以后来建设部在正式文件中一律称预拌混凝土。
预拌混凝土首先要讲一下混凝土的概念:混凝土是指采用各种骨料和胶凝材料按一定比例混合均匀后人模振实固化成型的物体,它的结构形状为图示:(略) 采用不同的胶凝材料就形成不同的混凝土,如以石灰为胶凝料的三合土,以沥青为胶凝料的沥青混凝土,这里讲的是以水泥为胶凝材料的水泥混凝土,简称混凝土。
混凝土的结构与技术性能:混凝土除了集料(石子、沙子大约占60-70%),它与硬化了的水泥浆之间还有一个薄层,称为过渡区,薄层只有0.01~0.05毫米,但这里的强度比较低,还有不少微细的裂缝,形成混凝土的薄弱环节,当混凝土受到较大荷载时首先从这里断裂、破坏,所以它的抗压性能较好,但抗折性能较差,为克服这一弱点,经常在用作结构材料时,必须加上钢筋,形成钢筋混凝土,就大大改变了它的使用性能。
混凝土随着温度的变化会产生变形,它的线膨胀系数较大;混凝土的强度是一项十分重要的指标,它必须通过试验来确定,一般称的标号即C20,C30,C40,C50,C60,即它的抗压强度最低值,C30大约相当于抗压强度35MPa。
路面混凝土的评价指标是以抗折强度来评价质量的。
预拌混凝土就是按用户的要求在集中搅拌的混凝土搅拌站(工厂)生产的新鲜混凝土在规定的时间内生产,运送到一定范围内的施工作业区进行浇筑,它不但可以生产各种普通混凝土,还能生产高性能混凝土,它的评价指标主要是它的耐久性而不是一般要求的强度。
提高混凝土性能的技术途径是:优质水泥+高效减水剂+活性矿物掺合料+合理砂石级配+严格的混凝土制备工艺和施工工艺。
为改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、节约成本,在制备预拌混凝土的时候经常需要掺人外加剂,外加剂目前共有14种,这里简单介绍几种:1.减水剂:主要用来增大水泥桨和混凝土的流动度,用它可以配制出水/水泥之比较小而工作度一样的混凝土,在相同水泥用量时能提高其强度和耐久性,普通减水剂的减水率≤14%,主要成分是木钙,高效减水剂>14~22%以上,主要成分是磺化三氯氰胺甲醛,大部分是复合的。
预拌混凝土生产管理规化与标准化前言:预拌混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土,具有工业化、专业化大生产的特点,质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定,有利于采用新技术、新材料、也有利于节约和推广应有散装水泥,加快施工速度,减少粉尘、噪音等环境污染,有利于文明施工和提高工程质量等多优点。
因而,受到世界各国的重视。
建筑工程“百年大计,质量第一”,而混凝土是建筑工程的重要结构材料,随着建筑业的发展,大型工程、高层建筑以及新的施工法不断出现,对混凝土的质量要求越来越高,越来越格。
衡量混凝土的质量,除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性及可泵性以外,混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标,我们可以称其为混凝土生产水平。
强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率,进而影响强度富余系数的大小,这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。
因此,在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中,质量管理与控制应处于中心地位,各面都必须给予充分的保证,提高混凝土的生产管理水平。
因此,管理商品混凝土生产技术质量,提高混凝土的水平,必须按照“三全”的思想(全员参与、全面管理、全过程控制),推行全面质量管理,认真贯彻实施ISO9000标准,强化质量管理体系,完善各项规章制度、试验检测手段及管理法。
这既是一个技术问题,又是一个管理问题,一、混凝土生产组织管理生产组织管理包括原材料控制、搅拌过程管理、设备、运输管理、环保和安全管理等各个面,目的是安全地生产出质量符合合同要求的混凝土产品,并及时准确地运送、浇筑到客户指定的地点。
1、产品的特殊性1.1.所生产的产品时间概念强,其产品特殊的“鲜货”,它不能较长时间贮存,自搅拌开始至初凝之前必须浇筑完成。
混凝土的凝结时间是根据我们所使用的外加剂所决定的,不同的季节凝结时间也不相同。
各站一定要把握好这个时间,多做试验,控制好本企业供应的混凝土拌合物的凝结时间经常做一做试验。
预拌混凝土基本知识总结一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义:按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定,预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
二、原材料的性能1、生产混凝土常用的原材料有:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水,其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。
2、水泥:水泥是一种水硬性胶凝材料,能在水中和空气中硬化,并能保持、发展强度,是混凝土中主要的胶凝材料,混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生,混凝土标号越高,水泥用量就越大,生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5,表示符号为P·O42.5。
3、矿粉在混凝土中的作用:①二次水化后提高混凝土的强度,特别是提高中、后期强度。
②矿粉细度比水泥细,填充混凝土中的空隙,增加混凝土的密实度,提高耐久性。
③减少水泥用量,降低成本。
④有一定的缓凝作用,延缓混凝土的凝结时间。
4、粉煤灰在混凝土中的作用:①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。
②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性,易于泵送施工,增加混凝土的耐久性。
③替代部分水泥,节约成本。
④利用工业废料,利于节能减排,保护环境。
5、骨料:砂子和石子统称为骨料。
石子是粗骨料,根据粒径大小可分为大石子(16-31.5mm)、中石子(10-20mm)、小石子(5-10mm);砂子是细骨料,根据细度模数大小可分为粗砂(3.7-3.1)、中砂(3.0-2.3)、细砂(2.2-1.6)、特细砂(1.5-0.7),生产混凝土宜选用中砂,含泥量一般不超过3.0%。
6、膨胀剂:起到补偿收缩的作用,提高混凝土的密实度和抗渗性。
7、外加剂:改善混凝土的和易性,提高混凝土的强度。
调节新拌混凝土的和易性,增加并能保持流动性,调整混凝土的凝结时间,提高混凝土的强度。
三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括:流动性、黏聚性、保水性。
2012.05156项目管理与质量控制摘要:预拌混净土是水利工程中近些年来使用最普遍的原料,这完全要归功于其对水利工程的重要作用和绝对优势。
本文主要介绍预拌混凝土的相关内容,重点罗列这种混凝土对于水利工程的重要作用,并且从其施工管理方面入手,详细说明在水利工程中预拌混凝土的施工管理对于整个项目的管理和建设的重要性。
关键词:水利工程;预拌混凝土;施工管理;重要作用1 预拌混凝土相关介绍预拌混凝土与通常我们提到的混凝土,在原料选择和配比中都是拥有共性的,例如混凝土都是指用水泥、砂石料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例,在经过搅拌的拌合物。
而预拌混凝土的特殊就在于就是把普通的混凝土从原料的采购、制作以及使用的一系列过程从传统的制造方式中分解出来,并能够单独的形成一个独立的加工企业,并且经过这一预拌混凝土工程的制作,最终以商品的形式提供给土建施工企业使用,这种被用的混凝土材料就是所谓的预拌混凝土。
[1]2 使用预拌混凝土在水利工程中的重要作用预拌混凝土的使用为水利工程的建造提供了方便的条件,大幅度的节约了水利工程项目的施工时间,同时水利工程使用预拌混凝土是水力施工技术的进步标志,下面我们从具体的两个方面阐述水利工程中使用预拌混凝土的重要作用:2.1 使用预拌混凝土有利于提高水利工程质量预拌混凝土实质上与普通的混凝土并没有什么特别的,但是其原料的选择与供应也一般的较为固定,这就能保证和控制原材料的质量;[2]同时预拌混凝土的搅拌机械程度相对较高,能够比较准确的计量,拌合物质量也比较稳定,并且同自拌混凝土相比,其标准差较小,而强度保证了也比较高。
这同传统的在施工现场搅拌混凝土相比具有很多优势,首先能够有效地控制施工工艺和质量;其次,预拌混凝土应用到许多传统搅拌混凝土没有涉及到的技术,例如:外加剂技术、泵送混凝土技术等,这些技术的切实使用明显的提高了水利工程项目施工的整体科技技术含量。
2.2 使用预拌混凝土有利于水利施工现场环境保护和文明工地的建设预拌混凝土的使用,避免了在施工现场进行的各种设备的安装实施,为施工节省的很多的用地,同时也节省了面临施工用地搅拌混凝土时需要进行的各种现场规划和设计以及原料的堆放问题的时间,这也就从根本上较少了土地征收的面积,减少了农业用地的征用;而且不在现场搅拌混凝土,就不会出现过多的灰尘和泥水,是工程施工环境得到有力的改善,从而更有利于建设文明的施工用地。
装配式混凝土建筑的优势
装配式混凝土建筑在生产方式上的转变,主要体现在五化上:建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化和建造过程信息化。
因此,与传统建筑相比,装配式混凝土建筑呈现出如下优势:
( 1 )保证工程质量。
装配式建筑构件在预制工厂生产,生产过程中可对温度、湿度等条件进行控制,构件的质量更容易得到保证。
( 2 )降低安全隐患。
装配式建筑的构件运输到现场后,由专业安装队伍严格遵循流程进行装配,大大提高了工程质量并降低了安全隐患。
( 3 ) 提高生产效率。
装配式建筑的构件由预制工厂批量采用钢模生产,减少脚手架和模板数量,尤其是生产形式较复杂的构件时,优势更为明显;同时省掉了相应的施工流程,大大提高了时间利用率。
( 4 ) 降低人力成本。
装配式建筑由于采用预制工厂施工,现场装配施工,机械化程度高,减少现场施工及管理人员数量。
节省了人工费,提高了劳动生产率。
( 5 ) 节能环保,减少污染。
装配式建筑循环经济特征显著,由于采用的钢模板可循环使用,节省了大量脚手架和模板作业,节约了木材资源。
此外,由于构件在工厂生产,现场湿作业少,大大减少了噪声和烟尘,对环境影响较小。
( 6 )模数化设计,延长建筑寿命。
装配式建筑进行建筑设计时,首先对户型进行优选,在选定户型的基础上进行模数化设计和生产。
由于采用灵活的结构形式,住宅内部空间可进一步改造,延长了住宅使用寿命。
一、引言随着建筑行业的快速发展,预拌混凝土作为一种现代化建筑材料,得到了广泛的应用。
2023年,预拌混凝土行业将面临着一系列的政策和发展形势,本文将对其进行深入的分析和探讨。
二、政策分析1. 国家政策2023年,我国将继续加大对建筑行业的支持力度,提出鼓励和推动预拌混凝土的使用,以提高建筑施工效率,降低能源消耗,保护环境。
国家还将加强对预拌混凝土生产企业的监管和标准化管理,以确保产品质量和安全。
2. 地方政策各地方政府也将出台相关政策,鼓励使用预拌混凝土,推动建筑行业的可持续发展。
地方政府还会加大对预拌混凝土企业的扶持力度,鼓励企业进行技术创新和提升产品质量。
三、市场需求分析随着城市化进程的加快,建筑业需求不断增加。
预拌混凝土因其施工方便、质量可靠、环保节能等优点,受到了建筑企业和工程项目的青睐。
预计未来几年,预拌混凝土市场需求将继续保持增长态势。
四、技术发展趋势1. 绿色环保未来,预拌混凝土行业将继续向绿色环保方向发展,推动绿色建筑材料的使用,减少对环境的影响。
2. 智能化生产随着科技的进步,预拌混凝土生产将趋向智能化,通过大数据分析和人工智能技术,提高生产效率和产品质量。
3. 新型材料应用未来,预拌混凝土行业还将不断尝试新型材料的应用,如玻璃纤维增强混凝土、自修复混凝土等,以满足不同工程需求。
五、发展面临的挑战1. 市场竞争激烈随着行业的快速发展,市场竞争将变得更加激烈,企业需要不断提升自身竞争力。
2. 技术难题随着技术的不断创新,行业面临着新的技术挑战,需要加大研发投入,提升技术水平。
3. 环保压力随着环保意识的增强,预拌混凝土企业将面临更加严格的排放标准和环保要求,需要加大环保设施建设和管理力度。
六、发展建议1. 加强技术创新企业应加大对新技术、新材料的研发投入,不断提升产品的品质和性能。
2. 做好市场拓展企业应加强市场调研,深入了解行业发展趋势,根据市场需求调整产品结构,开拓新的市场空间。
预拌混凝土和商品混凝土区别随着工业化的发展,混凝土已经成为建筑、道路、桥梁等基础设施建设的重要材料。
预拌混凝土和商品混凝土是两种常见的混凝土类型,它们的生产和使用方式有很大的不同,本文将对这两种混凝土进行详细的比较和分析。
一、预拌混凝土预拌混凝土是指在混凝土生产厂将混凝土配料、掺合料、水和混凝土添加剂按一定的比例充分搅拌形成的混凝土。
它具有以下几个特点:1.协调性高预拌混凝土由专业的生产厂家生产,生产过程经过严密的控制和检测,可以保证每一批混凝土的原材料质量和配比量,因此在使用过程中,能够保证混凝土的品质和性能的稳定性,达到工程设计要求。
2.生产效率高预拌混凝土生产厂家生产线的生产效率很高,能够较快地生产出大量的混凝土,而生产线的自动化程度也比较高,人力成本较低,因此预拌混凝土的成本相对较低。
3.质量保证预拌混凝土的生产过程由专业人员操作,混凝土的质量得以保证。
此外,预拌混凝土生产厂家会使用符合国家标准的检测设备对生产出的混凝土进行检测,确保混凝土品质符合标准要求。
二、商品混凝土商品混凝土是指在施工现场或者混凝土搅拌站现场通过加水对预先采购的水泥、砂、骨料等原料进行搅拌形成的混凝土。
它具有以下几个特点:1.适用性强商品混凝土可以根据实际情况现场调配,按照现场混凝土的需求进行比例调节,更为灵活,适用范围广。
2.可控性差商品混凝土的质量受施工现场影响较大,根据不同施工现场的条件,可能会造成混凝土配比的不规范,从而影响混凝土的品质。
3.施工效率低商品混凝土需要现场进行搅拌,并进行浇筑、养护等工序,需要大量人力,成本较高,而且需要较长的施工周期。
三、预拌混凝土和商品混凝土的比较1.生产成本由于预拌混凝土是由专业生产厂家预先制作好,存储、运输时需要专业设备,因此生产成本相对较高;而商品混凝土需要现场调配,人工成本相对高,但原材料成本相对较低。
2.质量控制预拌混凝土的生产质量受到由生产厂家严格控制,保证了混凝土品质的稳定性,而商品混凝土则需要现场调配,控制品质相对较困难。
福建鸿东混凝土有限公司预拌混凝土施工应用须知一、预拌混凝土与现场自拌混凝土的区别1、预拌混凝土定义预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和矿物掺合料等组分按一定比例,在集中搅拌站(厂)经计量拌制后出售并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物(GB\T14902-2003)《预拌混凝土》。
该标准明确指出了不包括运送到交货地点后的混凝土浇筑、振捣及养护。
2、现场自拌混凝土特点现场自拌混凝土(也称传统混凝土),采用设备性能落后、生产效率低、计量简单、没有严格的质量保证体系,没有完整的试验设备计量监控装置、现场技术力量薄弱。
其特点是采用的石子粒径大,坍落度小、强度等级低、砂率小,因而混凝土的收缩小、出现裂缝的机会小。
但是,生产的混凝土强度质量不稳定,对建筑结构安全、使用寿命难以保障。
3、预拌混凝土特点当今时代,随着新技术、新工艺和新设备的层出不穷,预拌混凝土已从传统混凝土组成材料的四组分增加到六组分甚至八~九组分,即除了水、水泥、砂、石外,在混凝土中加入膨胀剂、纤维、矿物掺合料(粉煤灰、矿粉、硅粉等)和各种外加剂(早强剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和泵送剂等)。
预拌混凝土采用设备先进、生产效率高、有先进的计量监控装置、有可靠的质量管理保证体系和较完整地检测手段、可生产各种等级混凝土。
为满足现代施工机械地要求(如用地泵、车泵高远距离泵送),采用的石子粒径小、水泥标号高,预拌混凝土有着传统混凝土的属性,也兼备了许多自身的特点,其特点是水泥和掺合料用量大、浆量大、砂率大、外加剂用量大、水化热大,施工过程中对混凝土的浇筑、振捣和养护技术均有较高要求,如果仍然按照传统的工地现场自拌混凝土方法施工,容易产生早期塑性裂缝。
所以,使用预拌混凝土施工必须严格按照现行的施工规范技术标准作业,才能保证混凝土施工质量。
二、预拌混凝土使用前施工设备1、预拌混凝土施工现场输送预拌混凝土时集中式工厂化大规模生产,从搅拌站到施工工地有一定的运输距离。
预拌混凝土基本知识总结一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义:按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902—2012规定,预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
二、原材料的性能1、生产混凝土常用的原材料有:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水,其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。
2、水泥:水泥是一种水硬性胶凝材料,能在水中和空气中硬化,并能保持、发展强度,是混凝土中主要的胶凝材料,混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生,混凝土标号越高,水泥用量就越大,生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42。
5,表示符号为P·O42。
5。
3、矿粉在混凝土中的作用:①二次水化后提高混凝土的强度,特别是提高中、后期强度。
②矿粉细度比水泥细,填充混凝土中的空隙,增加混凝土的密实度,提高耐久性。
③减少水泥用量,降低成本.④有一定的缓凝作用,延缓混凝土的凝结时间.4、粉煤灰在混凝土中的作用:①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度.②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性,易于泵送施工,增加混凝土的耐久性。
③替代部分水泥,节约成本。
④利用工业废料,利于节能减排,保护环境。
5、骨料:砂子和石子统称为骨料。
石子是粗骨料,根据粒径大小可分为大石子(16-31.5mm)、中石子(10—20mm)、小石子(5—10mm);砂子是细骨料,根据细度模数大小可分为粗砂(3.7—3。
1)、中砂(3.0-2.3)、细砂(2.2—1。
6)、特细砂(1。
5—0.7),生产混凝土宜选用中砂,含泥量一般不超过3。
0%。
6、膨胀剂:起到补偿收缩的作用,提高混凝土的密实度和抗渗性.7、外加剂:改善混凝土的和易性,提高混凝土的强度。
调节新拌混凝土的和易性,增加并能保持流动性,调整混凝土的凝结时间,提高混凝土的强度。
三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括:流动性、黏聚性、保水性.2、混凝土的耐久性包括:1)抗渗性,用符号P与水压力值表示,如P8等。
商品混凝土定义商品混凝土,又称预拌混凝土,是一种在工厂中生产,经过质量检验并搅拌均匀的混凝土。
它是现代建筑工程中广泛使用的一种建筑材料。
这种混凝土的使用,可以大大提高建筑工程的施工效率,并减少现场作业带来的环境污染。
一、商品混凝土的特点1. 高效性:商品混凝土在工厂中预先搅拌,可以确保混凝土的质量和均匀性,避免了现场搅拌可能带来的质量波动。
2. 环保性:由于商品混凝土在工厂集中生产,可以减少施工现场的噪音、尘土和废水的排放,符合绿色建筑和可持续发展的理念。
3. 节省时间:使用商品混凝土可以省去现场搅拌和运输的时间,加快施工进度。
4. 材料可控:商品混凝土的生产过程中,原材料的质量和比例都可以进行控制,从而确保混凝土的质量稳定。
5. 便于储存和运输:商品混凝土经过适当的配合比设计,具有较好的工作性能,便于长距离运输和长时间储存。
二、商品混凝土的生产过程1. 原材料选择:选择高质量的砂、石、水泥等原材料,确保混凝土的基本性能。
2. 配合比设计:根据工程需求,进行合理的配合比设计,以满足强度、耐久性等方面的要求。
3. 搅拌:在工厂内使用大型搅拌设备,按照设计的配合比进行搅拌,确保混凝土的均匀性。
4. 质量检验:每一批次的商品混凝土都需要经过严格的质量检验,确保出厂的混凝土符合标准要求。
5. 运输与储存:经过检验合格的商品混凝土会被运输到指定的地点储存,等待使用。
三、商品混凝土的应用范围1. 高层建筑:高层建筑对混凝土的强度和耐久性要求高,使用商品混凝土可以更好地满足这些要求。
2. 大跨度结构:对于大跨度桥梁、厂房等结构,商品混凝土的稳定性和强度特性非常适合。
3. 特殊工程需求:对于有特殊性能要求的工程,如防水、防腐蚀等,商品混凝土可以根据需要进行特殊配制。
4. 大型基础设施:高速公路、铁路桥梁、水电站等大型基础设施项目经常使用商品混凝土。
5. 预制构件生产:除了现场浇筑外,商品混凝土还可以用于生产预制构件,如楼板、梁等。
施工技巧基坑内有积水可以浇筑混凝土吗现在在施工现场浇筑混凝土几乎全部都绝大部分使用预拌混凝土,特别是在改建工程基础工程的时候,因为基础混凝土浇筑量较大,且场地开阔,地面以上无障碍物输送泵管的伸展,所以预拌混凝土的优势得到充分体现。
在单位工程施工的过程中,存在由于基础工程只要一天不回填就存在安全隐患,无论从建设单位、施工单位、监理单位都希望尽快将虽然基础工程施工完毕。
但是我们发现有好多施工单位在基础施工的时候,特别是存在柱下墩结构形式的混凝土,不将基坑内的积水排除完毕就开始浇筑混凝土了。
在这里不禁要问,当基坑内有积水的时候可以浇筑混凝土么?要回答这个问题,我们首先要问如果基坑内有积水对混凝土的质量或者是对混凝土有没有影响?根据GB/T14902《预拌混凝土》规范中第7.5.2条规定:搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内积水排尽,装料后严禁向搅拌罐的混凝土拌合物中加水。
同时DB21/T1304《预拌混凝土技术规程》规范中第7.2.5条规定:泵送过程中所严禁加水。
从这些条文中可以看出来,预拌混凝土在浇筑进水前或浇筑时是不允许加水或者存在积水的,也就是说基坑内有积水的时候,是不允许浇筑混凝土的。
预拌混凝土在浇筑前或浇筑的就是中有积水对混凝土的直接影响过程将原预拌混凝土的水灰比变大了,那么水灰比缩小了将带来哪些隐患呢?主要存在以下环境问题。
撤除了试验单位出具的混凝土配合比,混凝土的强度、抗渗等级、坍落度等都将受到影响,也就是说混凝土的质量精确度无法保证,这是严重的质量隐患。
水灰比过大将增大钢结构的流动性,即混凝土的林宏吉性将增加,混凝土的流动性增大,将以使混凝土出现明显离析现象,混凝土出现明显离析现象,质量肯定无法维护。
由于混凝土的比水的密度要大得多,在桩基混凝土的时候,浇筑的混凝土将把积水“赶”到混凝土的表面,在个别地方会出现“凹坑”。
在凹坑的地方由于积水将混凝土中的胶凝材料给稀释了,有凹坑的地方混凝土几乎建制镇没有强度,导致沥青会出现应力集中的现象,同样对混凝土浇筑质量影响巨大。
预拌混凝土的优点
预拌混凝土(商品混凝土)因其在保障工程质量、节能降耗,节省施工用地、改善劳动条件、减少环境污染等方面益处颇多,是建材业和建筑业走向现代和文明的标志,在发达国家已经普遍应用,在我国受到国家高度重视,有政策支持并鼓励发展。
预拌混凝土(商品混凝土)有如下优点:
1. 能提高建筑工程质量。
由于混凝土工厂化和专业化,预拌混凝土所用原材料稳定,生产工艺先进,采用全电脑控制,计量准确,检验手段完备,混凝土质量稳定可靠,富裕强度高,杜绝自行搅拌混凝土过程中偷工减料、质量波动大等弊端,从而大大提高建(构)筑物质量水平。
2. 能促进混凝土新技术开发和应用,提高和改善混凝土的性能。
预拌混凝土使用矿物活性掺合料(矿粉、粉煤灰等)和外加剂非常方便,可大大提高混凝土的防水、防冻、抗裂和耐磨等长期性能,能提高建(构)筑物的使用年限。
3. 能大大缩短建高工期,实现机械化施工,提高建设速度。
施工单位使用预拌混凝土,施工速度加快,减少设备、架管模板等周转租赁费用;业主单位可缩短建设周期,降低投资风险,降低综合造价。
4.能随时提供大量的混凝土,确保施工现场对工期进度的要求;泵送施工,可进行高层、一定距离范围内作业,提高效率,而且使大体积
混凝土实施连续、无缝施工成为可能;
5. 能改进施工组织,减少施工人员,减轻劳动强度,降低施工管理费用、技术难度和质量风险。
6. 能减少施工场地占用,不需另设砂、石、水泥堆放场地和搅拌场地,能满足施工场地狭小、环保要求高的工程施工。
7. 能减少材料浪费。
砂石、水泥在传统的现场搅拌中浪费很大,现场搅拌一般砂石损失在15-30%,水泥损失在10%左右,预拌混凝土可以有效避免浪费。
8. 能节省工程量。
由于预拌混凝土质量稳定可靠,设计单位按使用预拌混凝土设计,可避免“肥梁、胖柱、厚板”。
9. 能保护和改善环境。
使用预拌混凝土能减少砂、石、水泥运输、堆放、搅拌、施工过程中抛洒、扬灰、噪声、泥水污染,减少对工地周边设施、建筑、人员的环境影响,有利于文明施工和建设和谐社会。
10. 能促进资源综合利用。
有利于人工砂、粉煤灰、矿渣等合理利用,提高资源综合利用率。
11. 能促进建筑业和建材业的产业结构调整、融合和优化。
袋装水泥、散装水泥、商品混凝土及其优势比较发布时间:2011-09-16 文章作者:湖北散装水泥信息网来源:武汉散装水泥网
所谓袋装水泥,是指用纸袋包装(包括腹膜塑编袋、复合袋等)进行出厂、运输、储存和使用的水泥。
其缺点:
①能耗高。
每使用一万吨袋装水泥,要消耗木材330m3、烧碱22吨、煤78吨、水1.2万m3,耗电7.2万度。
②扬尘大。
建筑工程中袋装水泥破损率为5%,扬尘颗粒物中水泥占到10%—20%。
③装卸慢,强度大,劳动条件差。
④费用高。
每一万吨袋装水泥,纸袋(或塑编袋等)、搬运、拆袋、破损等综合费用达64万余元。
⑤袋装水泥存放半年会降低强度20—30%,不能全天候运输、全露天作业。
所谓散装水泥,是指不用纸袋(含塑编袋、复合袋等)包装,严格控制水泥生产过程,提高产品质量(尤其是水泥安定性指标),直接通过专用器具(包括散装水泥发放设施、专用运输工具、储存罐)出厂、运输、储存到使用的水泥。
它是技术和管理进步的产物。
发展散装水泥是国家规定的重大技术经济政策措施。
散装水泥具有不用纸袋包装、机械化作业、一般通过专用机器和工具、一定的数量标准等特征。
其优点:
①节约大量的能源、资源。
节约了大量木材,保护了森林资源,保护了生态环境;
②促进和提高水泥产品质量,混凝土质量及工程质量;
③是建材业、储运业和建筑业实现现代化的必由之路;
④是提高国民经济整体素质的重要内容之一;
⑤极大地完善作业环境,保护劳动人民的身体健康;
⑥减少施工中的水泥粉尘污染、保护环境。
散装水泥相对与袋装水泥还有如下优点:
①技术、管理含量更高。
如水泥出磨安定性要100%合格。
②用专用设备运输、储存,密封性好,水泥在储存期不变质。
据测试,散装水泥经历13个月,水泥标号不下降;袋装水泥存放12个月后,强度降低30—50%,且有受潮、受湿,结块变质的可能。
③散装水泥是通过专用运输工具从生产厂(或中转站)直送用户,流通渠道正规明确,掺假或以次充好无机可乘,从而确保质量。
所谓商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料(砂、石子)、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例,在集中搅拌站经计量、拌制后,以商品出售的,并采用专用器具在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。
其优点是:
①生产过程严格执行国家和行业标准,能确保混凝土质量;
②可根据需要加入外加剂和掺合料,灵活调节混凝土的初凝时间、坍落度,确保生产高标号混凝土,从而避免建筑工程的“肥梁、胖柱、厚板”,扩大建筑物的有效空间;
③能随时提供大量的混凝土,确保施工现场对工期进度的要求;
④泵送施工,可进行高层、一定距离范围内作业,提高效率,而且使大体积混凝土实施连续、无缝施工成为可能;
⑤全封闭生产,避免噪音、粉尘对城市环境的污染,同时也避免现场搅拌混凝土所导致的砂、石等对下水道的堵塞,具有良好的环保效益;
⑥减少建筑地盘材料堆放的占地面积,避免交通堵塞,避免“建好一幢楼,
损坏一条路”的现状,使施工环境保持整洁,实现文明施工成为可能;
⑦有利于促进混凝土向高强、特效、高性能和耐久性方向发展,有利于促进建筑施工设备的不断更新、技术的不断进步;
⑧有利于散装水泥事业进一步发展。
预拌混凝土的优点主要有:本信息来源于百姓网
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1.预拌工厂的工艺装备和工艺质量控制可以生产出高质量的混凝土;
2.可节省水泥综合费用10%,因为:a.计量精确,b.节约包装材料和拆包费用,c.散装水泥在搅拌站生产过程中密封输送,避免浪费,d.使用掺合料,等量替代水泥,降低成本。
3.减少对环境的污染a.噪声b.粉尘c.安装剩余混凝土砂石分离机
4.可制备特种混凝土,如免振捣自密实自流平混凝土等。
5.减轻劳动强度
6.可规模化生产,大方量混凝土连续供应,
7.在狭小的施工现场可完成大方量混凝土施工。
8.实现散装水泥使用现代化,标志着建筑工业化的水平,提高施工企业的市场竞争能力。
1、提高了劳动生产率、减轻了劳动强度、改善了生产环境。
2、有利于新技术的开发与应用。
如外加剂、掺合料技术的应用能够为工地提供各种要求的混凝土,弥补了现场搅拌的不足。
3、能够改善施工工地场地狭窄等困难,减少粉尘、物料、废水、噪音等对周边环境的影响。
4、能够减少施工单位的费用,同时能够对混凝土的质量有保证。
5、能够节约原材料、提高水泥的散装率。
有明显的经济、社会效益。
加气混凝土设备争做混凝土发展的排头兵,企业发展走现代化和规模化道路。