内防喷工具试压标准Microsoft Word 文档

2024年防喷器试压管理办法第一章总则第一条为规范和加强防喷器试压工作，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本办法。

第二条本办法适用于在中华人民共和国境内从事防喷器试压工作的单位和个人。

第三条防喷器试压工作应严格遵守国家相关法律法规、标准和规范，确保试压工作的安全性和有效性。

第四条防喷器试压工作应由具备相应资质的单位或人员进行，试压人员应持有相关证书并定期进行培训和考核。

第五条防喷器试压工作应采取科学、合理、安全的操作方法，确保试压结果的准确性和可靠性。

第二章试压准备工作第六条防喷器试压前，试压单位或人员应仔细查看试压设备及试压工具，确保其完好无损，能够安全稳定地进行试压操作。

第七条试压单位或人员应对试压场所进行勘察，了解场地情况及可能存在的安全隐患，并采取相应的措施予以排除。

第八条试压前，试压单位或人员应制定详细的试压方案，包括试压压力、试压时间、试压方法、试压记录等内容，并经相关责任人员审核同意后方可开始试压工作。

第九条试压单位或人员应确定试压人员的责任分工，明确各人的职责和任务，确保试压工作有序进行。

第三章试压操作规范第十条试压操作前，试压单位或人员应对试压设备及试压工具进行检查，确保其性能良好，无泄漏现象。

第十一条试压操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并做好现场警示标识。

第十二条试压操作人员应熟悉试压设备的使用方法和操作流程，确保试压过程中操作规范、准确。

第十三条试压操作人员应按照试压方案，逐一试压，并在试压过程中严格控制试压压力，防止超压现象发生。

第十四条试压操作结束后，试压单位或人员应及时记录试压的相关信息，包括试压结果、试压时间等，并保存相关记录至少5年。

第十五条试压单位或人员应对试压设备和试压工具进行清洗、检查和维护，确保其性能良好，并及时修理或更换损坏的设备或工具。

第四章管理与监督第十六条地方安全监管部门应加强对防喷器试压工作的监督检查，定期或不定期进行现场检查，发现问题及时整改。

2钻具内防喷控制装置钻井过程中，当井发生溢流井涌时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻柱水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要使用钻具内防喷工具来控制钻柱内压力。

钻具内防喷工具主要有方钻杆上下旋塞、钻具止回阀、钻具旁通阀等。

方钻杆上、下旋塞阀方钻杆旋塞阀也叫做方钻杆考克或钻杆平安阀。

方钻杆上旋塞阀位于方钻杆的上部，左旋螺纹；方钻杆下旋塞阀位于方钻杆的下部，右旋螺纹。

上下旋塞的结构相同，都采用球阀结构，控制方式采用手控(用扳手) ，按要求转动90。

即可以实现开关。

目前塔里木探区所使用的旋塞规格见表。

表塔里木探区旋塞规格一览表方钻杆旋塞的使用要求其额定工作压力与现场防喷器工作压力级别相一致；为防止钻柱内部压力损耗，旋塞内径应大于或等于方钻杆内径；试压标准为在额定工作压力状态下进行密封试压，稳压30分钟，压降不小于为合格。

旋塞主要结构如图。

方钻杆旋塞示意图钻具止回阀钻具止回阀是一种重要的钻具内防喷工具。

一般主要有以下几种：箭型止回阀、投入式止回阀、活门式止回阀(浮阀) 、浮球式止回阀等。

箭形止回阀产品型号表示法(SY5215-87)结构与特点箭形止回阀这种回压阀由本体、压帽、盘根盒、密封箭、下座等组成，如图。

当发生回流时，箭形阀芯紧压阀座，液体不能通过止回阀向上流。

钻井液正常循环时，箭形阀芯落到下支座，钻井液无压降地通过止回阀。

目前塔里木探区所使用的箭型止回阀规格见表。

222投入式止回阀投入式止回阀是一种钻柱内防喷器。

它不仅用于防喷，也可用于海上各种钻井浮动装置上切割钻杆的作业。

该工具带有一个就位接头，接在钻柱需要的部位下入井内，一便回压阀就位。

投掷式回压阀是一只重型单流阀，具有一定重量，只要投入就能自动地在就位接头处就位。

主要包括阀体、卡瓦体、牙块、堵塞器、钢球和弹簧等，其结构如图:投入式止回阀使用方法：1. 钻开高压油气层之前将就位接头接到钻柱的预计位置。

在接到钻柱上之前，应上紧止动环。

2. 钻开高压油气层时必须将回压阀总成组装好，放在钻头上备用。

防喷器试压管理办法范本《防喷器试压管理办法》第一章总则第一条为了规范和加强防喷器试压工作的管理，确保试压工作的安全和有效进行，根据相关法律法规的要求，制定本办法。

第二条本办法适用于所有从事防喷器试压工作的单位和个人。

第三条防喷器试压工作是指对各类防喷器进行试压操作，以检测其密封性和工作压力的一项技术工作。

第四条防喷器试压工作应严格按照国家和行业相关标准进行操作，确保试压结果的准确和可靠。

第五条防喷器试压工作应由具备相关资质和经验的人员进行，不得由未经培训和考核的人员进行操作。

第六条试压过程中如发现可能产生危险的情况，应立即采取安全措施并报告相关负责人。

第七条防喷器试压工作应保证试压场所的安全和整洁，严禁乱堆乱放杂物和危险物品。

第二章试压设备和工具第八条试压设备和工具应符合国家标准和行业标准，并定期进行检验和维护，确保其正常运行和安全使用。

第九条试压设备和工具的操作人员应熟悉设备和工具的使用方法以及维护保养要求，保证其正确认识，并能正确操作。

第十条试压设备和工具的使用人员应定期进行培训和考核，确保其具备使用设备和工具的能力和技术水平。

第十一条试压设备和工具的使用人员应将使用过程中发现的设备和工具的故障和损坏及时报告相关负责人，并进行维修和更换。

第三章试压操作第十二条防喷器试压应根据不同类型的防喷器确定相应的试压压力，不得超过其设计工作压力范围。

第十三条防喷器试压应确保试压前将被试压的防喷器的杂物清除干净，保证试压的准确性。

第十四条防喷器试压应选择适当的试压介质，确保试压过程的安全和有效进行。

第十五条防喷器试压过程中，应严格依照试压规程进行操作，保证试压的稳定性和安全性。

第十六条防喷器试压应当做好试压记录，包括试压时间、试压压力、试压结果等内容，并作为试压工作的依据。

第十七条防喷器试压过程中如发现泄漏或试压压力异常情况，应及时停止试压并采取相应措施，保证试压过程的安全。

第四章试压安全第十八条防喷器试压工作应制定相应的安全操作规程，确保试压过程的安全进行。

“四.七”动作演练一、简述起管发生溢流的防喷演习主要动作过程。

答：1、发信号：人员：司机、班长规范：班长（或司机）发出报警信号（一声长笛）。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起管作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，进入抢喷状态。

3、抢装防喷总成：人员：班长、司机、一岗位、二岗位、三岗位。

规范：（司机）下放管柱，（一岗位、二岗位）摘掉吊环，一、二、三岗位负责抢装防喷总成，并上紧顶丝，关闭旋塞阀（三岗位）；4、开放喷（套管）闸门：人员：资料员规范：1）在“抢装防喷总成”的同时，四岗站在闸门侧面迅速打开放喷闸门。

5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位、二岗位。

规范：1）在接到关井的信号（两声短笛）后，一、二岗站在侧面同时手动关闭防喷器。

6、关放喷闸门。

人员：资料员规范：1）资料员站在闸门侧面关放喷闸门。

7、看油、套压力：人员：资料员、二岗位规范：1)二岗负责装油压表，站在侧面并缓慢打开旋塞阀观察油压，资料员负责安装套压表，观察套压，向班长汇报。

班长收集相关资料后，立即上报上级应急办公室，准备下步压井工作。

2）鸣笛：三声短笛，解除（演习结束）。

二、起下大直径工具（封隔器或钻铤）发生溢流。

答：1、发信号：人员：司机、班长规范：班长（或司机）发出报警信号（一声长笛）。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位跑步进入井控操作位置，进入抢喷状态。

3、抢装防喷总成：人员：班长、司机、一岗位、二岗位、三岗位。

规范：（司机）下放管柱，（一岗位、二岗位）摘掉吊环，一、二、三、岗位负责抢装防喷总成，并上紧顶丝，三岗关闭旋塞阀。

4、开放喷（套管）闸门：人员：资料员规范：1）在“抢装防喷总成”的同时，四岗迅速打开放喷闸门。

2）开放喷闸门站位要位于侧面。

5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位、二岗位。

规范：1）在接到关井的信号（两声短笛）后，一、二岗同时手动关闭防喷器（要求：关防喷器站位要位于侧面）。

防喷器现场试压方法讨论与改进井控工作是为了有效防止井下作业中井喷或井喷失控等重大事故发生，井下作业施工中井口安装半封、全封防喷器是一种重要的井控措施。

安全规程明确规定，防喷器和井口连接后，应进行压力试验，检查各连接部位的密封性。

对其进行试压合格方可进行下步施工。

而在现场施工中因无合适的试压工具及方法，防喷器在井口安装后，经常未按要求进行试压就进行修井施工，对安全造成一定隐患。

闸板防喷器要封闭井口，必须同时有四处密封起作用，才能达到有效的密封，即：前密封：闸板前部与管柱之间的密封；顶密封：闸板顶密封与壳体闸板室上部密封；侧密封：壳体与侧门之间的密封；轴密封：活塞轴和侧门之间的密封。

前密封、顶密封均在外力作用下，通过橡胶的变形紧紧地填满密封部位，从而达到封闭井口的目的。

小修队在井场使用的防喷器具主要有半封防喷器、全封防喷器、旋塞阀。

通过收集试压资料，了解到防喷器在井口安装后的试压现状如下:1、对半封防喷器采用一种试压短节进行，其下部为3＂油管实心公扣，上部为21/2＂平式油管扣，中部打有孔，试压时利用其下部公扣与萝卜头相连，关闭半封闸板抱住短节外壁实现密封，上部接试压管线，对短节打压利用其侧孔传递液压对防喷器半封闸板及防喷器与井口联接钢圈进行试压。

上述对于半封防喷器的试压方法压符合关井时的承压状态，可达到对半封防喷器试压的目的。

2、对全封防喷器的试压情况如下：当井内有射开层段的情况下，因打水压后液体渗入地层，达不到对防喷器的试压要求。

目前对全封防喷器的试压采用方法为关闭全封闸板后，在其上部接井口法兰盘及闸门，在闸门上部连接管线打压对全封闸板打水压观察压力下降情况。

这种试压方法则不符合关井后闸板承压状态，不能对关井承压状态下的闸板密封状况进行检查。

并且若闸板有轻微漏失，不易发现；当井内有高压液体上顶时即使闸板漏失压力也不会下降。

由此可见目前对防喷器在井口安装后的试压工作存在漏洞，造成一定的安全隐患。

在施工中曾发生过在补孔后井口出现溢流，当关闭全封闸板后仍有液体自全封闸板顶密封与壳体闸板室上部密封部位渗漏，最后不得已又在全封防喷器上安装总闸门，通过关总闸门才关井成功。

消防喷嘴压力标准消防喷嘴压力标准是指消防设备中喷嘴的设计和使用标准。

消防喷嘴作为消防系统的重要组成部分，其性能的稳定性和准确性对于确保消防设备的正常运行和灭火效果至关重要。

根据国家相关法规和标准的规定，消防喷嘴压力标准应满足以下要求：1. 设计压力标准：消防喷嘴的设计压力标准通常根据消防系统的设计压力确定。

一般来说，室内消火栓系统的设计压力为0.4MPa，灭火器的设计压力为0.6MPa，室外消防系统的设计压力为0.8MPa。

设计压力标准的确定应考虑到消防水源的压力、设备的安全工作范围等因素。

2. 工作压力标准：消防喷嘴的工作压力标准应满足设计压力要求，并具备一定的调节范围。

普通喷嘴的工作压力范围一般在0.2~0.4MPa之间，调节喷嘴的工作压力范围为0.2~0.6MPa之间。

工作压力标准的确定主要考虑到灭火效果和喷射距离的要求。

3. 喷射距离标准：消防喷嘴的喷射距离标准是指水流从喷嘴中喷出后的最大喷射距离。

根据国家相关标准的规定，普通喷嘴的喷射距离应达到15米以上，调节喷嘴的喷射距离应达到20米以上。

喷射距离标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷水流量的控制。

4. 喷水流量标准：消防喷嘴的喷水流量标准是指单位时间内从喷嘴中喷出的水的体积。

根据国家相关标准的规定，普通喷嘴的喷水流量应达到2.5升/秒以上，调节喷嘴的喷水流量应达到5升/秒以上。

喷水流量标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷嘴的使用环境。

5. 喷雾范围标准：消防喷嘴的喷雾范围标准是指喷嘴喷出的水布散的范围。

根据国家相关标准的规定，喷雾消火器的喷雾范围一般应大于15平方米，固定式灭火系统的喷雾范围应大于30平方米。

喷雾范围标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷嘴的使用环境。

综上所述，消防喷嘴压力标准是确保消防设备正常工作和灭火效果的基础。

根据国家相关法规和标准的要求，消防喷嘴的设计和使用应满足一定的压力、喷射距离、喷水流量和喷雾范围标准。

井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。

工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。

2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。

3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。

4、作业队负责井控设备的搬运。

井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。

运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。

在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。

5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。

6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。

第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。

2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。

若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。

3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。

4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。

5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。

防喷器试压管理办法近期公司连续出现防喷器现场试压密封失效事件，严重影响了钻井施工进度。

为避免此类事件再次发生，针对目前井控设备现状，特制定了《防喷器现场试压管理办法》，现予以印发，请遵照执行。

一、井口防喷器组到现场后，由钻井工程师负责验收和检查。

检查的具体内容如下：1、防喷器及配件的型号、规格和数量是否符合设计要求，是否有出厂前的试压报告或试压合格证。

2、环形防喷器、闸板防喷器、四通本体等钢圈槽是否完好，螺栓规格及长度是否符合要求。

如发现有修复的痕迹，钻井队要拍照记录，记住痕迹所在具体位置，并及时上报公司技术发展部核查落实。

二、井控设备到井后，要有防尘、防沙措施。

防喷器安装期间如果风沙过大应停止作业或采取防沙措施再进行作业。

三、按照井控管理规定进行试压。

1、对环形防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。

2、对闸板防喷器进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。

3、对四通及套管头进行试压，试压合格后泄压，对其连接法兰螺栓进行验松。

4、防喷器全部试压完毕泄压后，要对所有连接法兰螺栓进行验松。

四、验松方法：1、现场准备气动扳手（带扭矩仪），如果没有气动扳手可采用手动扳手加2m助力杠进行验松。

2、对法兰连接螺栓验松应先对角紧固四个螺栓进行检验是否达到规定扭矩；然后按顺序依次对每个螺栓进行紧固检验，直至符合要求为止。

3、钻井队验松后由试压单位将试压结果填入试压单并签字确认。

五、本办法自xx年4月10日起执行。

xx年四月十日防喷器试压管理办法（2）第一章总则第一条为了规范防喷器试压工作，确保安全生产，提高工作效率，根据相关法律法规和标准，制定本防喷器试压管理办法。

第二条本办法适用于防喷器试压单位及其工作人员的试压工作。

第三条防喷器试压工作应遵循安全第一的原则，严格按照操作规程和标准进行操作，确保试压过程中人员和设备的安全。

第四条防喷器试压单位应建立健全内部管理机制，制定相应的管理制度和操作规程，并定期进行检查和评估。

井控设备一、概述1.井控设备井控设备是用来控制和预防井喷的装置、仪器、仪表和专用工具，是井下作业施工必须配备的系列设备。

包括防喷器组（采油(气)井口、套管头）,内防喷工具,防喷器控制系统,井控管汇,井控仪器仪表,井液加重、除气、灌注设备,特殊井控设备和工具等。

2学习井控设备的目的井控设备是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装置。

通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失控,实现安全、优质、高效、低耗、环保作业。

3.并控设备的功用(1).及时发现溢流，预防井喷。

(2)能够关闭井口,密封管柱内和环空的压力，迅速控制井喷。

(3)允许井内流体可控制地排放，处理复杂情况。

(4)处理井喷失控。

显然，井控设备是压力控制的关键手段，是修井安全的可靠保证。

二、防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置,对预防和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具1、防喷器分类防喷喷器包括手动防喷器和液压防喷器；根据密封方式的不同可分为：锥形胶芯防喷器环形防喷器筒型胶芯防喷器球形胶芯防喷器防喷器液压闸板防喷器手动闸板防喷器闸板防喷器单闸板防喷器双闸板防喷器三闸板防喷器双闸板防喷器环形防喷器旋转防喷器液压双闸板防喷器单闸板防喷器2、防喷器的型号MPacm表示类型H、Z、X表示防喷器S.1.2.3表示手动、单、双、三闸板数旋转防喷器型号改进号,MPa动密封最大工作压力,MPa,cm3.防喷器两大性能指标(1)防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力最大工作压力是防喷器的强度指标。

(2)防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直通孔直径。

公称通径是防喷器的尺寸指标。

4.解释防喷器的型号:(1).2FZ35-21·双闸板防喷器通径35cm,工作压力21MPa(2).FH35-35·环形防喷器通径35cm,工作压力35MPa(3).FZ18-21·表示公称通径为180mm,最大工作压力为21MPa的单闸板防喷器(4).2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工作压力为35MPa的双闸板防喷器。

防喷器现场实用技术指导与实践摘要众所周知，防喷器是修井作业预防、制止和战胜井喷灾害有利及不可或缺的一种主体装备。

其安装、维护、使用及故障诊断、排除不当，就会有井喷或井喷失控等重大事故发生，合作者通过对防喷器多年现场使用经验教训累计的筛选，精攥了《防喷器现场实用技术指导与实践》一文，详细地阐述了作业现场在防喷器使用过程中的各类技术关键点，通过一年来的实用技术指导，收到了良好的效果。

主题词：防喷器实用技术井喷事故是极其严重的灾难性石油开发生产事故，是井下修井作业的大敌。

防喷器是防喷装置的主体之一，防喷器投入使用正确与否就成为设备好坏的关键因素，应用不当，就等于虚设，就有井喷、着火等重大事故隐患的威胁。

为切实提升防喷器现场应用技术水平，做到防喷器每时每刻具有良好的操作状态，实现其功用，达到“积极井控”的目的，因此，防喷器现场实用技术指导有其一定意义。

一防喷器现场安装检查及试压技术关键点：近些年，井下修井作业人员虽然经过多次井控培训，防喷器现场应用技术水平得到一定程度的提高，但在实际应用过程中，技术比较粗糙，某些技术操作关键点经常被忽视和遗忘，乃至欠缺。

实用操作技能还亟待提升，为此，必须扎实掌握如下技术基础关键点。

1防喷器安装检查：1.1安装前技术需求检查：必须对手动防喷器、液动防喷器实施如下技术检查：（1）检查井口法兰或过度法兰和防喷器法兰的密封垫环槽、垫环是否清洁无损伤、无赃物，检查法兰平面，不允许有凸出点。

（2）检查其它部件在吊卸过程中有无损伤，如端盖、锁紧轴等 (3)防喷器闸板尺寸与所用的管柱尺寸是否一致。

1.2安装时技术操作：（1）四通或过度法兰与与防喷器之间钢圈槽要清洗干净，包括组合防喷器之间钢圈槽。

钢圈装平并用专用螺栓连接，对角上紧，符合螺栓上紧扭矩推荐值，螺栓两端公扣均露出。

(2)如用手控总成进行远距离控制，手控总成在适当位置装支架支撑。

(3)确保修井作业机游动系统、转盘和井口三点呈一条垂线，如防喷器组合需要，可用16mm （5/8in）钢丝绳固定，防喷器在单独使用时上部应加装保护法兰。

内防喷工具检测试压标准（仅限于吉林油田内部使用）
修井作业公司井控车间
内防喷工具检测试压标准
（仅限于吉林油田内部使用）
1范围
本标准适用于钻井、修井作业使用的方钻杆上下旋塞阀、油管旋塞阀及其它内防喷工具：根据密封元件分为：箭型止回阀、球型止回阀、蝶形止回阀、投入式止回阀等，来吉林油田修井作业公司井控车间进行检测。

2引用参考文件
（1）中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5525—2009
（2）井下作业实用数据手册石油工业出版社白玉王俊亮主编
内防喷工具的试压标准——326页。

（3）石油天然气钻井井控石油工业出版社《石油天然气钻井井控》编写组编——246、24页。

3旋塞阀的试压
（1）试压值见下表，试压介质为清水。

（2）试压方法：
A强度试验在阀开启位置进行 B反向密封试验：阀在关闭位置，从外螺纹端加压，内螺纹端敞开通大气 C正向密封试验：阀在关闭位置，从内螺纹端加压，外螺纹端敞开通大气。

（3）试压说明：a初始压力保持3min b 压力降低为零c最终压力保持不少于10min。

注：所有规定的1.7Mpa，低压试验的，其低压试验压力可在1.4Mpa—2.1Mpa压力区间内波动。

警告：压力试验完成后，宜检查球阀开关手柄在对准开位刻度的情况下，确保球形密封的流通通径与阀体流道的对应位置在允许的范围内，以免引起流体冲蚀问题。

4各类止回阀、单流阀试压
强度试验、反向试验及低压试验同上，区别于正向试验，应根据说明书进行检测启动压力。

5解释权：归井控车间解释。