预拌混凝土搅拌记录(DOC 53页)

预拌混凝土搅拌记录搅拌记录预拌混凝土操机人员交接班记录20 年月日星期天气温度（高）℃（低）℃预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录注：电子称标定时间：年月日下次标定时间：年月日2-1-4冬季施工预拌混凝土原材料测温记录No:冬季施工预拌混凝土拌合物测温记录No:机械设备维修保养记录预拌混凝土出厂检验记录预拌混凝土出厂质量证明书供货单位：编号：2-1-8 退回混凝土处理记录原材料质量跟踪台帐水泥进场验收记录水泥试验原始记录委托单位：试验编号：水泥试验报告委托单位：报告日期：报告编号：水泥快速试验结果通知单委托单位：通知日期：试验编号：细骨料进场验收记录细骨料试验原始记录细骨料试验报告委托单位：报告编号：报告日期：粗骨料进厂验收记录粗骨料试验原始记录委托单位：试验编号：报告编号粗骨料试验报告委托单位：报告日期：报告编号砂石含水率检测记录外加剂进场验收记录混凝土外加剂复验原始记录混凝土外加剂复验报告粉煤灰进场验收记录粉煤灰试验原始记录委托单位：试验编号：报告编号：粉煤灰试验报告委托单位：报告日期：报告编号：矿渣粉进场验收记录矿渣粉试验原始记录矿渣粉试验报告委托单位：报告日期：报告编号：预拌混凝土拌合用水试验报告不合格原材料台帐试验报告发放登记表预拌混凝土配合比计算书编号：预拌混凝土配合比试验报告试验编号：试验日期：报告日期：预拌混凝土配合比试验原始记录试验编号：试验日期：年月日时分预拌混凝土配合比通知单配合比编号：--预拌混凝土配合比调整记录标准养护室温湿度测定记录预拌混凝土试（检）验台账混凝土抗压强度试验原始记录试验：计算：复核混凝土抗压强度试验报告委托单位：报告日期：报告编号：混凝土抗折强度试验原始记录试验：复核：计算：混凝土抗折强度试验报告委托单位：报告日期：报告编号：混凝土抗渗性能试验原始记录混凝土抗渗性能试验报告委托单位：报告编号：混凝土抗冻性能试验原始记录委托单位：试验编号：。

混凝土搅拌记录
混凝土搅拌记录是混凝土施工过程中非常重要的一个环节，它能够记录下混凝土搅拌的各个参数，以及对混凝土质量的影响因素，从而为混凝土施工提供了可靠的依据和数据分析。

首先，混凝土搅拌记录需要记录搅拌的具体时间和搅拌的方式，以及搅拌各个环节的参数调整情况。

这些参数包括混凝土的投料量、骨料搅拌时间、掺和料的掺入量、水泥的掺入量等。

这些参数的准确记录能够为未来的混凝土施工提供可靠的参考和调整依据，从而确保混凝土达到最佳的性能和质量要求。

其次，在搅拌混凝土的过程中，混凝土质量的影响因素也需要被记录。

这些影响因素包括混凝土原材料的质量、环境温度、相对湿度、风速等。

这些因素都会对混凝土的硬化时间、强度、渗透性等性能产生不同程度的影响，因此需要这些影响因素的记录来进行后续的数据分析和对混凝土质量的调整。

除了以上的参数记录以外，在实际的混凝土施工中，搅拌混凝土过程中可能会出现某些异常情况，如混凝土投料不均匀、设备故障等情况，这些异常情况也需要被记录下来，以便后续对问题的排查和解决。

当然，除了记录混凝土搅拌的各个参数和影响因素以外，对混凝土施工的日常检查和监督也是非常必要的。

例如对混凝土塔模的安装、支架结构的搭建、混凝土的浇筑等环节都需要
进行实时监督，随时发现并消除可能存在的安全隐患，确保混凝土施工的安全和质量。

总之，混凝土搅拌记录的作用是非常重要的，它通过对混凝土搅拌的各个参数和影响因素的记录和分析，为混凝土施工的后续质量保障和安全工作提供了可靠的依据。

因此，在混凝土施工过程中，必须对搅拌混凝土的过程进行细致的记录和监督，以确保最终的混凝土质量符合要求，同时也能提高混凝土施工的效率和安全性。

混凝土搅拌记录范文标题：混凝土搅拌记录日期：2024年5月10日地点：XX工地搅拌机型号：XXX混凝土配合比：1:2:4施工班组：一施工队搅拌过程记录：1.混凝土材料准备：a.确保搅拌机内部干净，清除任何余留物；b.检查水泥、骨料、砂浆等混凝土材料的质量和数量；c.准备混凝土测试样品。

2.准备混合水：a.根据配合比的要求，准确计量所需的混合水；b.确保水质符合规定的要求。

3.开始搅拌：a.将控制台设置为所需的搅拌时间和搅拌速度；b.将水泥、骨料和砂浆依次放入搅拌机；c.启动搅拌机并开始搅拌；d.搅拌过程中观察并确保搅拌机运转正常，没有异常声响。

4.搅拌时间：a.根据试验室测试结果，确定所需搅拌时间；b.进行首次搅拌，根据时间记录搅拌开始和结束的具体时间。

5.添加混合水：a.在搅拌的中间阶段，根据混凝土的流动性，决定是否需要添加混合水；b.按照计量好的混合水量添加到搅拌机中；c.混合水的添加时间也需记录。

6.搅拌结束：a.达到设定的搅拌时间后，关闭搅拌机；b.保持搅拌机内部清洁，清除任何残余物；c.检查混凝土搅拌机的运转情况，包括轴承、密封等部件是否损坏。

7.混凝土质量检验：a.从搅拌机中取出样品进行物理性能测试；b.对取样进行抗压强度、抗拉强度、抗冻性、渗透性等测试；c.将测试结果记录下来。

8.结束时间：a.记录混凝土搅拌的结束时间；b.停止搅拌机的电源。

9.清洁工作：a.清理搅拌机内部及周围的混凝土残收料；b.清理工具、设备等；c.清理施工现场，确保周围环境整洁。

10.总结：a.总结本次搅拌过程中的主要问题和经验教训；b.提出改进措施，以提高混凝土搅拌质量和效率；c.将记录整理归档。

以上为混凝土搅拌记录的详细内容，记录了从混凝土材料准备到搅拌结束的全过程，并包括了混凝土质量检验和清洁工作。

通过记录和总结，可以更好地掌握混凝土搅拌的工艺和要点，提高施工效率和质量。

附B.0.1预拌混凝土搅拌记录预拌混凝土操机人员交接班记录预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录罐车司机：操机人：抽查人：附B.0.4 预拌混凝土原材料及拌合物冬施测温记录测温人：记录人：测温日期：年月日机械设备维修保养记录预拌混凝土出厂质量合格证编号：供货单位：联系电话：水泥试验原始记录试验编号：水泥试验报告试验编号：报告编号：细骨料试验原始记录试验编号：细骨料试验报告试验编号：报告编号：粗骨料试验原始记录试验编号：复核：试验：粗骨料试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.18砂石含水率检测记录混凝土外加剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土外加剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.21 混凝土膨胀剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土膨胀剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日混凝土防冻剂试验原始记录试验编号：复核：试验：混凝土防冻剂试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日附B.0.25粉煤灰试验原始记录试验编号：复核：试验：粉煤灰试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日矿渣粉试验原始记录试验编号：复核：试验：矿渣粉试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日预拌混凝土配合比计算书配比编号：复核：计算：标准养护室（箱）温湿度抽测记录混凝土抗压强度试验报告负责人：复核：试验：：年月日混凝土抗水渗透性能试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日混凝土碱及氯离子含量计算书负责人：复核人：计算人：预拌混凝土交货检验记录※本记录一式三份，三方各执一份备查。

预拌混凝土生产企业通用试验报告试验编号：报告编号：负责人：复核：试验：年月日。

混凝土搅拌记录257.docx模板一：日期：2021年04月10日项目名称：混凝土搅拌记录一：概述本文档是对混凝土搅拌过程进行记录和管理的文档，旨在确保混凝土搅拌操作的规范性和质量控制。

本文档包含以下内容：混凝土配比、设备检查、材料准备、搅拌过程记录等。

二：混凝土配比1. 混凝土配比的确定a. 根据工程要求、标准和设计要求确定混凝土的配比参数。

b. 与供应商确认材料性能和粒径范围，确定配合比。

c. 编制混凝土配比表，明确水灰比、材料比例等参数。

2. 混凝土配料记录a. 按照混凝土配比表准确称量混凝土配料。

b. 记录混凝土每个材料的批号、型号和数量。

三：设备检查1. 搅拌设备检查a. 检查搅拌机的运转情况和轴承润滑情况。

b. 检查搅拌机的主机和传动装置的密封性能。

c. 检查搅拌叶片的磨损情况，必要时更换新的叶片。

2. 检查设备配件a. 检查搅拌机的送料装置和传动装置的工作情况。

b. 检查混凝土运输车辆的搅拌装置、制动系统和底盘等部件的工作情况。

四：材料准备1. 水泥准备a. 确保所用水泥的质量符合规定要求。

b. 检查水泥包装是否完好，防止有潮气进入。

2. 砂石骨料准备a. 确保砂石骨料的质量符合规定要求。

b. 清理砂石骨料，避免混入杂质。

五：搅拌过程记录1. 搅拌机操作记录b. 记录搅拌过程中搅拌机的故障情况和处理措施。

2. 混凝土浇筑记录a. 记录混凝土浇筑的位置、时间和数量。

b. 记录施工人员的操作和注意事项。

六：附件本文档涉及附件：1. 混凝土配比表：详细说明了混凝土的配比参数。

2. 设备检查记录表：记录了设备检查及维护情况。

3. 搅拌机操作记录表：记录了搅拌机的运行情况和故障处理情况。

4. 混凝土浇筑记录表：记录了混凝土的浇筑位置、时间和数量。

法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、骨料、水和外加剂等材料按一定比例配制而成的人工石料。

2. 水泥：指石灰、硅质材料和有机合成材料等经过煅烧和磨细制造的胶结材料。