三轴深搅止水桩施工方案

6.2三轴水泥土搅拌桩2.1概述本工程内基坑围护采用钻孔灌注桩与三轴水泥搅拌桩相结合的方式，坑内设置一道钢筋混凝土支撑.示意如下图：基坑形状如上图所示,内部蓝色线条表示混凝土支撑的设置，外围与钻孔灌注围护桩通过压顶梁或围檩形成整体的支撑受力体系，钻孔灌注围护桩之外是搅拌桩止水帷幕。

搅拌桩起止水帷幕的作用，设计参数为:Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩，按连续套接一孔法施工,桩心距600mm,采用P。

042。

5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5—1.7（有必要可根据现场实际情况进行调整）,水泥掺量为20％，宜通过现场试验确定确定最佳水泥掺入量，外加剂木质素磺酸钙，用量为水泥用量的0.2％.搅拌桩沿基坑四周全部设置，平面延长米约400m,搅拌桩底标高－17。

7m。

2.2施工部署搅拌桩和围护钻孔桩总体数量较多，是前期主要的施工内容，并且二者平面距离较近（静距为100mm）有相互影响的可能,故基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期的控制都非常关键.图纸中规定的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩,若钻孔桩在前会出现扩孔和偏差造成搅拌桩难以下钻，若二者同时或没有足够时间间隔会由于搅拌桩对土体的扰动及形成的水压对钻孔桩成桩不利，易造成塌孔。

现场拟投入一台三轴搅拌桩机，按每天两个台班施工计算，每天完成30米，单项工期约15天。

期间将分段插入钻孔灌注桩的施工.施工流向如下图所示：2.3 机械与人员配备2。

3.1主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量功率合计（KW）1 三轴搅拌钻机 JB-160 台 1 160×13 挖机 1方 3 柴油发动机4 压浆泵 BW-200 台 2 15×25 散装水泥自动拌浆系统套 1 45×16 备用压浆泵 BW—200 台 2 15×27 电焊机 BZ-500型台 1 20×18 空压机 9m3 台 1 45×12.3。

X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小XX市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。

1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。

(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场；选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。

(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。

2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。

(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。

施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。

(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。

目录第一章编制说明 01.1 编制依照 01.2 编制原则 01.3 编制范围 0第二章工程概略 (1)2.1 基本状况 (1)2.2 工程概略 (1)2.3 水文地质状况 (1)2.3.1 工程地质12.3.2 水文地质2第三章人、机、材及工期计划 (4)3.1 人员装备 (4)3.2 施工计划 (4)第四章施工工艺及方法 (5)4.1 工艺试桩 (5)4.2 工艺流程 (5)4.3 施工准备 (6)4.4 施工方法 (6)4.5 特别状况办理举措 (8)4.6 三轴搅拌桩冷缝办理 (9)错误!不决义书签。

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4.7 施工参数选择 (9)错误!不决义书签。

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4.7 施工技术指标 (10)第五章质量控制举措 (12)5.1 施工技术要点及保证举措 (12)5.2 成桩施工期的质量控制 (13)5.3 三轴搅拌桩常有施工问题及办理举措 (14)第六章劳动组织 (16)6.1 施工人员配置 (16)6.2 主要机械设备配置 (17)第七章文明施工与环境保护举措 (18)7、 1 文明施工 (18)7、 2 环境保护 (18)第八章安全保证举措 (21)8.1 基本要求 (21)第一章编制说明1.1 编制依照1、一号路站主体围护结构施工宏图2、一号路站工程地质勘探报告3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2013 ）5、《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2015 ）6、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2002 ）7、《建筑地基办理技术规范》JGJ79-20128、《钻井液用膨润土》SY5060-19939、《通用硅酸盐水泥》GB175-200710、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201411、《徐州轨道交通 1 号线一期工程 07 标实行性施工组织总设计》1.2 编制原则1、执行合同的原则仔细贯彻国家和江苏省、徐州市工程建设的法律、法例、规程、目标和政策。

三轴水泥搅拌桩施工方案
首先，进行施工前的准备工作。

在进行三轴水泥搅拌桩的施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定桩的位置、数量和深度。

同时需要对施工设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。

另外，还需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。

其次，进行桩孔的开挖和清理。

在确定好桩的位置和深度后，需要利用挖掘机等设备进行桩孔的开挖，确保桩孔的直径和深度符合设计要求。

开挖完成后，需要对桩孔进行清理，清除桩孔内的泥土和杂物，确保桩孔的清洁和平整。

接着，进行混凝土搅拌和灌注。

在桩孔清理完成后，需要进行混凝土的搅拌和灌注。

首先需要根据设计要求进行混凝土的配比，然后利用搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。

随后，将搅拌好的混凝土通过输送管或泵车进行灌注，确保混凝土能够充分填满桩孔，并且形成坚实的桩体。

最后，进行桩头的整理和标高的测定。

在混凝土灌注完成后，需要对桩头进行整理和修整，确保桩顶与设计标高一致。

同时需要对桩体进行质量检测，确保桩体的质量和强度符合设计要求。

最后，进行标高的测定和记录，确保桩的标高符合设计要求。

综上所述，三轴水泥搅拌桩施工方案需要进行详细的准备工作、桩孔的开挖和清理、混凝土的搅拌和灌注、桩头的整理和标高的测定等工序，确保施工过程中的安全和质量。

希望本文所述内容能够对相关人员在实际工作中有所帮助。

三轴搅拌桩止水帷幕施工方案一、项目概述三轴搅拌桩止水帷幕施工方案适用于地下工程中需要进行地下水的封堵和隔离的情况。

通过钻机将搅拌桩钻入地下，形成一个连续、致密、不透水的帷幕，阻止地下水的渗透。

本施工方案详细介绍了三轴搅拌桩止水帷幕施工的具体步骤及注意事项。

二、施工工艺1.前期准备（1）进行勘察与设计，确定搅拌桩止水帷幕的位置、深度和尺寸等；（2）搅拌桩钻机设备调试，确保设备运行正常；（3）准备施工所需的各种材料和设备。

2.施工步骤（1）基坑准备：将地面清理干净，清除坑底和侧壁上的松散土层；（2）定位标线：根据设计要求，在地面上进行定位标线，确定桩的位置和间距；（3）钻孔施工：根据设计要求选择搅拌桩钻机进行钻孔，钻孔直径一般为500mm至600mm；（4）搅拌桩下沉：将搅拌桩插入已钻好的孔洞中，边下沉边旋转钻机，使搅拌桩周围土壤充分与水泥浆混合；（5）桩头切割：将桩头切割至设计要求的标高，确保与地下水位相切；（6）往复抖落：用抖落器进行往复抖落，使搅拌桩的土浆混合均匀致密；（7）搅拌桩连接：利用链条或钢筋将相邻的搅拌桩连接在一起；（8）挖槽：根据设计要求，在地面上挖出帷幕外框，并挖至设计要求的深度；（9）修补挖槽：使用水泥浆修补挖槽处的不平整或损坏；（10）喷浆封孔：使用喷浆设备对孔洞和帷幕连接处进行喷浆封堵。

三、施工注意事项1.施工前，对施工现场进行勘察，确保施工的安全性和可行性；2.施工时，要严格按照设计要求进行施工，确保搅拌桩的位置、深度和尺寸等符合要求；3.搅拌桩下沉时，要保持边下沉边旋转钻机，以充分与水泥浆混合；4.搅拌桩连接处要严密牢固，使用链条或钢筋进行连接；5.挖槽时，要根据设计要求的深度和尺寸进行挖掘，并确保帷幕外框的精确；6.喷浆封孔时，要选用合适的喷浆设备，确保喷浆的均匀性和密封性。

四、施工安全措施1.搅拌桩钻机进场前，要对设备进行检查和维护，确保设备运行正常；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3.施工人员必须佩戴好防护装备，并接受相应的安全培训；4.施工过程中，要定期检查设备和施工现场的安全情况，并采取相应的措施进行处理。

止水帷幕和地基加固—三轴水泥搅拌桩施工方案1）概况三轴搅拌桩主要用于止水帷幕和地基加固，ψ850mm@600mm三轴搅拌桩，水泥采用P.042 5普通硅酸盐水泥，水灰比1 5～2.0 ，桩体28d，无侧限抗压强度不小于0.8Mpa.搅拌桩空桩水泥掺量10%，其他除特别注明外均为20%。

桩体采用“二搅二喷”的方法施工，本工程计划采用Z LD180／85-3 三轴式钻孔机进行施工。

三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下图２）施工方案1）成桩试验：a．搅拌桩正式施工前进行工艺性试验，试桩深度不小于设计值要求，以掌握适用该区段的成桩经验及满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。

确定搅拌的均匀性。

钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。

2）施工准备工作a．场地清理：施工前，按照施工规范的要求进行场地清理。

清理后的场地应平整，并做好排水。

b．测量放样：首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。

测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。

测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。

3）施工方法a．钻机就位：钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。

钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。

b．制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。

c．预搅下沉：搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机或桩架的钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，使土搅松，借设备自重正循环进行钻进。

下沉速度由电机的电流监测表控制，钻进速度最大不得超过 0.5m ／min。

根据设计桩长，在钻杆上面做出标记，以控制钻进深度。

d．提升喷浆搅拌：搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转边提升，提升时用桩机最低档位运行，以使水泥搅拌尽量充分，直至达到设计要求。

SMW工法-三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (2)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (5)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650＠450型号，主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工，其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法），内侧搭接200mm。

三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85-3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头，可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层，采用高压注射系统，二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体，使土与水泥浆搅拌更为均匀，使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。

二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅"的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工，墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。

搅拌桩采用42。

5普硅水泥，水泥掺量为20%，水灰比1。

5。

三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图：三、施工顺序（1）总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩，然后，自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。

（2）施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接.四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线，设立临时控制标志,做好技术复核单，提请甲方及监理验收.五、开挖沟槽根据基坑围护边线用1。

三轴搅拌桩止水帷幕施工设计方案一、施工前准备1.项目资料准备：编制工程设计文件，包括施工图纸和技术说明书等。

2.施工人员和设备准备：准备足够的施工人员和搅拌桩设备，保证施工进度。

3.材料准备：准备所需的水泥、骨料等施工材料，并检查其质量。

4.施工用水准备：确保施工现场有足够的水源供应，以保证搅拌桩施工的需要。

5.地质勘探：进行地质勘探工作，评估地下水位、土质情况等，为施工设计提供参考。

二、施工步骤1.场地布置：在施工现场进行场地清理，确保施工的顺利进行。

设置施工桩位，并按照设计要求布置好辅助设施。

2.导墙施工：根据设计要求，在施工现场进行导墙施工。

导墙的作用是引导和稳定搅拌桩的施工方向，确保施工的准确性和安全性。

3.搅拌桩施工：按照设计要求，使用三轴搅拌桩施工设备进行搅拌桩的施工。

搅拌桩的深度和直径根据地下水位和土质情况而定，通常应达到地下水位以下。

4.灌浆施工：在搅拌桩施工结束后，进行灌浆施工。

灌浆材料通常使用水泥浆或水泥悬浮液，根据设计要求进行搅拌和灌注，以增强搅拌桩的密实性和止水性能。

5.施工质量控制：对搅拌桩施工过程进行施工质量控制，包括施工材料的质量、施工设备的使用、施工工艺的要求等方面的控制，以保证施工质量。

6.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时发现问题并采取相应措施，确保施工进度和质量。

三、施工注意事项1.施工前应进行充分的地质勘探和设计，确保施工过程符合地质条件和设计要求。

2.施工现场应保持干燥，避免水泥和灌浆材料受潮，影响施工质量。

3.施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全和质量。

4.施工现场应设置排水设施，及时排除施工过程中的积水，以保证施工质量。

5.施工结束后，对施工质量进行检查和评估，及时修复和改进。

以上就是一份三轴搅拌桩止水帷幕施工设计方案的详细内容，该方案可以指导实际施工过程中的操作，并达到预期的防水效果。

根据具体工程情况，施工单位可对方案进行相应的调整和改进。

止水桩(三轴深搅桩)施工方案止水桩，又称三轴深搅桩，是一种在水下施工的特殊桩基工程。

在水泥、土石、砂砾等地基中，为了控制和防止渗水，提高地基的稳定性和承载能力，需要采用止水桩工法。

下面将介绍止水桩施工方案的具体步骤和方法。

1. 设计与准备在进行止水桩施工之前，首先需要进行详细的设计和准备工作。

设计人员需要根据工程要求和地质条件确定桩的类型、尺寸和布置方式。

同时，还需对工程现场进行勘测和测量，确定桩位和基准点，为施工提供准确的参考数据。

2. 施工前准备在进行止水桩的施工前，需要进行一系列准备工作。

首先，需要清理施工现场，并确保施工区域平整无障碍物。

然后，根据设计要求搭建施工设备和机械，准备所需的桩工具和材料，以便顺利进行后续的施工工作。

3. 桩位标定在进入实际施工阶段之前，需要对桩位进行标定。

施工人员根据设计图纸和标高要求，确定桩位坐标和深度。

利用现场测量设备，标记出桩位的具体位置，确保桩位准确无误。

4. 基础处理在施工止水桩之前，需要对桩位进行基础处理。

将施工区域内的水泥、土石等杂物清理干净，并对桩位周围的地基进行处理，确保桩基的承载能力和稳定性。

5. 施工方法止水桩的施工采用三轴深搅桩工法。

首先，施工人员将桩机移至指定位置，利用钻孔设备或搅拌机具，将水泥和其他材料混合搅拌，然后向地下注入形成桩体。

桩体的质量和深度需要根据设计要求进行控制，以确保施工质量达标。

6. 质量检验在止水桩施工完成后，需要对桩基的质量进行检验。

通过人工或现场检测设备对桩基的质量和承载能力进行评估，确保桩基满足设计要求，并能够有效控制和防止渗水。

7. 施工总结止水桩是一种在水下施工的特殊桩基工程，具有重要的防渗水和增加地基稳定性的作用。

在进行止水桩施工时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证施工质量和工程安全。

只有通过科学的施工方法和严格的质量控制，才能确保止水桩的施工效果达到预期目标，为工程的顺利进行提供有力保障。

三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案（三标三工区）1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施1.1设备选用及施工方法本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160型三轴式钻孔机进行施工。

Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000，桩长约为：K7+726-—K7+755（22米），K7+755-—K7+815(22米)，K7+815—-K7+965（21米），K7+965-—K8+020（10米）。

具体详见本工程围护图纸。

本单位计划安排1台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工，具体施工顺序详见桩机运行路线图。

桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。

JB—160Φ850三轴水泥土搅拌桩施工机械图(采用步履式）Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷(上下均搅拌,下沉喷浆,即两上两下)施工工艺。

三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前,应先做降水试验，进行帷幕验证，验证止水帷幕的止水效果。

1。

2施工工艺流程1。

3施工技术要求及措施1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净,并填素土，遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平，此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200～1500㎜导槽.机械施工平台要求平整，平整度不大于50mm,并用履带式挖掘机认真碾压密实，然后铺设路基箱，确保钻机稳定.所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管线位置。

先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。

1.3.2测量放线根据建设单位提供的导线点作为起算依据。

在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。

施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全圆观测法测量,其成果满足规范要求。

利用复测过的坐标控制点和设计坐标值,经计算并复核有关测量数据后，准确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置.根据设计图纸，测放桩位﹑并编号，测量桩位地面标高，确定钻孔深度.1。

目录一、编制依据 2二、方案概述 2三、施工准备 3四、施工工艺流程 3五、施工步骤 4六、施工要求 6七、质量控制 7八、施工注意事项 8九、安全保证措施 9十、质量保证措施 11十一、文明施工保证措施 12一、编制依据1、解放路隧道《岩土工程勘察报告》2、京津城际延伸线工程《解放路隧道设计图纸》3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002二、方案概述三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌，固化后形成水泥土墙体，充分利用水泥土挡土墙的高止水性用作基坑挡土和侧向防水结构。

本工程CJDK180+959.5~CJDK180+980.5里程段为盾构始发井，为保证盾构机顺利始发，采用深层水泥土搅拌桩对盾构始发井端头进行加固，加固里程范围为CJKD180+981.5~CJDK180+994.2,桩顶标高为-3m，桩底标高为-37.5m，同组内桩间距600mm，相邻两组桩间距450mm。

解放路隧道CJDK180+616-CJDK180+736范围内采用1000@1300mm钻孔灌注桩+ 850@600mm三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。

在CJDK180+618和CJDK180+666处设置一道临时封堵结构，采用1000@1300mm钻孔灌注桩+ 850@600mm三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。

为了确保施工质量，根据地质情况，对水泥掺入量、机械设备、施工工艺以及下钻和提升速度进行试验，我项目部于2010年11月25日在世纪广场施工场地盾构始发井端头外侧范围内进行了3根(1组)深层水泥土搅拌桩试验桩。

采用的施工机械为三轴深层搅拌桩机。

试验桩每组三根，每根直径为850mm，间距为600mm，共施工一组，水泥的掺入量为20%，水灰比为1.5，单根有效桩长为34.5m。

成桩完成后根据要求做取芯试验，取28天的无侧限抗压强度。

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇篇一：三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。

三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。

二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》；2、XX《工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX；4、相关各地下管线权属单位交底记录；5、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、组织管理机构四、施工方案1、设计要求Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。

水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。

2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）：3、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。

②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。

③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。

④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。

4、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。

三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图5、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。

某三轴搅拌桩施工方案
1. 概述
某项目需要进行搅拌桩施工，选择使用三轴搅拌桩技术。

本文将详细阐述搅拌桩施工的方案和步骤，确保施工顺利进行。

2. 材料和设备准备
在进行三轴搅拌桩施工前，需要准备以下材料和设备： - 水泥 - 砂 - 砾石 - 三轴搅拌桩机 - 搅拌均匀机 - 钢筋
3. 施工步骤
3.1 地面准备
在施工现场清理杂物，确保施工区域平整。

根据设计要求设置桩位，并进行标志。

3.2 搅拌桩施工
1.将混凝土搅拌料按照比例配制好。

2.将搅拌料装入三轴搅拌桩机中，并启动机器进行搅拌桩施工。

3.根据设计要求，控制搅拌桩的直径和深度。

3.3 桩头处理
在搅拌桩施工完成后，对桩头进行处理，确保桩的牢固性和平整度。

3.4 钢筋加固
根据设计要求，在搅拌桩中加入钢筋，提高桩的承载能力和抗震性能。

3.5 后续处理
施工完成后，进行现场清理和整理工作，确保施工区域干净整洁。

4. 施工注意事项
•施工人员需穿戴好安全装备，遵守施工操作规程。

•注意搅拌桩的施工质量，确保桩的牢固性和稳定性。

•施工过程中应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

5. 结束语
通过以上方案和步骤的实施，某项目的三轴搅拌桩施工将按计划进行，为项目的顺利实施提供有力保障。

三轴搅拌桩⽌⽔帷幕施⼯三轴搅拌桩⽌⽔帷幕施⼯范例基坑围护⽅案采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔。

三轴搅拌桩直径为650mm，桩中⼼距为450mm，两根搅拌桩之间的搭接为200mm，Φ650三轴搅拌桩⽔泥掺⼊量为搅拌⼟体重量的20%。

本⼯程三轴搅拌桩施⼯⽅量约计为7000m3左右。

有效桩长为13m，桩顶标⾼皆为-4.450m。

三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯步骤：1.场地回填平整：三轴搅拌机施⼯前，必须先进⾏场地平整，清除施⼯区域内的表层障碍物，素⼟回填夯实，路基承重荷载以能⾏⾛步履式重型桩架为准。

2.测量放线：根据提供的坐标基准点，按照设计图进⾏放样定位及⾼程引测⼯作，并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进⾏复核验收签证。

确认⽆误后进⾏搅拌施⼯。

3.开挖沟槽：根据基坑围护三轴搅拌桩内边控制线，采⽤0.4 m3挖⼟机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺⼨如图⽰，开挖沟槽余⼟应及时处理，以保证三轴⽔泥⼟搅拌正常施⼯，并达到⽂明⼯地要求。

4.三轴搅拌桩孔位定位：三轴搅拌桩三轴中⼼间距为900mm（Ф650mm ），根据这个尺⼨在沟槽两侧定位型钢上以900mm为间距，⽤红⾊油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。

5.三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯：5.1施⼯设备根据施⼯⼯艺的要求，采⽤三轴深搅设备，根据⼯程的规模和⼯期的要求以及现场场地条件和临时⽤电等情况，合理确定设备的投⼊⼒量和机械的配套⼯具，详见拟投⼊本⼯程的机械设备表。

5.2施⼯顺序三轴⽔泥⼟搅拌施⼯按下图顺序进⾏，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施⼯质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到⽌⽔作⽤。

5.21跳槽式双孔全套复搅式连接：⼀般情况下均采⽤该种⽅式进⾏施⼯，本⼯程选⽤跳打进⾏施⼯。

施⼯顺序3施⼯顺序5施⼯顺序7施⼯顺序9施⼯顺序1施⼯顺序2施⼯顺序4施⼯顺序6施⼯顺序8（⽰意图，按实际尺⼨调整）5.3桩机就位：5.3.1由当班班长统⼀指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各⽅⾯的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书1、适用范围本文适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层，采用地下连续墙与三轴搅拌桩相结合的加固方式，搅拌桩起止水帷幕作用。

2 作业准备2.1场地准备（1）设备进场前，施工场地必须保证“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

（2）为保证工程施工进度及质量，施工前必须对施工区域内障碍物进行清理。

2.2人员、设备安排三轴搅拌桩施工主要机械配备表施工人员配备表3 施工方案3.1工艺试桩3.1.1试桩目的1）验证配合比；本次试桩拟定两种水泥浆配比:a、水：灰=1：1b、水：灰=1.5：12）掌握满足设计的各种技术参数，钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、送浆压力、每米喷浆量；3）掌握下钻和提升最佳速度；4）确定搅拌的均匀及每根桩成桩的时间；5）保证成桩满足设计及规范要求；3.1.2工艺试桩方案工艺试桩施工地点位置选定在连续墙槽壁加固区域，并提交监理工程师现场认可，工艺试桩桩心间距400公分，桩直径650公分，桩长按L=12米试桩，试桩数量为3根，试桩时邀请设计单位、监理单位等。

3.1.3施工准备试桩施工所需要的主要机械设备三轴深层搅拌桩机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、流量计等均进场，流量计已通过合格检测机构标定合格，施工用水泥P42.5普通硅酸盐水泥，现场搭设可储存70T水泥的水泥罐，确保连续生产。

1）按照设计要求的桩径、桩距、桩长绘制该段桩的平面布桩图，并报监理审批；2）为保证水泥搅拌桩位置的准确性，测量人员放出该段桩位的中心线，并做出桩位标记；施工技术人员根据测量所放大样，用50米钢卷尺标记出每幅桩的位置，桩机移动到所打桩位处，使钻头中心、钻杆中心、桩中心保持在同一竖线上。

3.1.4工艺试桩施工采用参数严格控制每桶浆水泥用量及液面高度，用水量采用总量控制，严禁桩顶漏喷现象发生。

钻杆下沉速度V≤1.0m/min,提升速度V≤0.5m/min,注浆压力0.6MPa,水灰比1.0及1.5。

三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。

1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

(B) 清除障碍物的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为三轴搅拌桩施工提供条件。

(C) 开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复试工作，杜绝不合格材料进入工地。

(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场，按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

(B)明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。

2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：三轴泥搅拌桩施工工艺流程图图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图 3、三轴水泥土搅拌桩施工工序 (1)测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。

(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为0.45。

施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。

(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。