压力管道安装材料管理制度
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压力管道安装材料管理制度
l总则
l.1为确保压力管道安装所用材料准确无误，且可识别追踪，对材料控制的全部管理程序、控制要求及有关人员的职责作出规定。
1.2材料系统的归口管理部门为物资部。
1.3材料责任师对材料的质量控制负责。
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1.2材料的计划和采购
l.2.1项目材料责任人根据有关专业提出的物资申请计划，编制物资采购计划。
项目物资部负责人审批。
2.2项目物资部应对物资分承包方进行评审，并在经批准的合格分承包方名单内择优定货采购。
2.3材料质量证明书内容应与“材料申请单”或技术协议相符，钢厂标记应清晰，并与质量。
证明书相符。
提货时应按质量证明书核对实物标记。
3.料的验收和入库
3.1验收
材料、外购和外协件到场后，采购员、材料保管员、材料检验员共同对实物及材料质量证明书等技术资料进行检查验收，保管员填写“材料入库验收单”，经材料责任工程师审核签署后入库。
3.2材料实物验收
3.2.1材料检验员根据材料标准和要求、检查以下各项并在“检验／验收记录”上作好记录。
a核对钢厂的标记与质保书是否一致。
b检查外观质量(表面及边缘断面分层等)。
c检查尺寸、规格(幅度尺寸、厚度公差)。
d核实数量。
3.2.2对检验合格和不合格的材料，用油漆／记号笔在实物上分别作好标记并分别堆放。
3.3材料复验
3.3.1当设计图样规定或相关规范标准规定要求对材料进行复验时，由工艺责任师提出材料复验。
3.3.2工艺责任师确定复验项目，并负责安排取样及送检委托。
4.材料的保管、发放
4.1入库材料应按‘‘材料入库编号”分批整齐堆放。
“检验合格”、“复验合格”、“待验”、“不合格”等材料，要分区堆放，并有明显标志，以防误用。
4.2材料存放条件，必须满足物资管理要求，防止锈蚀。
材料标记要保持清晰，如有脱落，.
应经材料检验员核实后恢复。
4.3保管员要做到帐、卡、物、证一致。
4.4领料和发料的依据是：领料单、材料代用单。
4.5发放受压元件材料时，保管员、领料员、检验员应共同检查材料的标记，并记入流转卡／领料单，由检验员签名负责。
4.6检验员负责保管和整理材料质量证明书，并汇总交检验责任师入工程档案。
5.外协件、外购件管理
5.1压力管道元件外协、外购单位应具有相应的制造资格，并持有技术监督部门颁发的《压力管道元件制造单位安全注册证书》。
5.2对外协、外购单位质量保证能力应进行合格分承包方评定控制。
具体执行《采购控制程序》(YC ／PR-09)中规定。
5.3外协件验收
外协工序如改变材料性能，外协人员应将材质证明资料交材料责任工程师审核后交检验责任工程师入工程档案。
5.4外购件验收
外购压力管道元件到场后，采购员开“材料入库验收单”和合格证等技术资料一起，交检验员检验、材料责任工程师审核、检验责任工程师批准后入库。
外购件的资料由保管员管理，领用出库后，资料交检验责任师入工程档案。
6.焊接材料的控制
焊接材料的管理执行公司压力管道安装作业指导书《焊接材料管理规定》(YC／OR-22)。
7顾客提供产品的控制
对顾客提供的产品执行公司压力管道安装程序文件《材料控制程序》(YC／PR-06)。
对用于受压元件的产品还必须符合本制度的规定。
8材料代用
8.1凡使用与图样要求不同的材料时，均须办理材料代用手续。
8.2材料代用审批手续，具体执行公司压力管道安装程序文件中的规定。
9.材料标记的规定
9.1检验合格的入库材料，应有完整的材料标记，并可追踪检查。
9.2材料标记由“材料牌号代号”、“材料入库编号”和“检验印记”三部分组成。
a材料牌号代号按下表规定：
注：表中未列材料代号，由材料责任师制定，报技术负责人批准下发。
使用进口材料时，在代用国产牌号代号后加字母“J”，如304不锈钢代号为“23J”。
b材料入库编号由入库年份，按入厂拓号顺序排列的流水号组成。
例：G030601-1-54△1检验专用标记
材料号
批号
入库日期
材料类别。
