道路现场施工方法
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道路工程施工方案及技术措施1. 引言道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分,其施工方案和技术措施对于保证道路工程的质量和进度具有重要意义。
本文将重点介绍道路工程施工方案和技术措施的相关内容,以确保道路工程的顺利进行。
2. 施工方案2.1 施工组织方案在道路工程施工过程中,合理的施工组织方案是确保施工顺利进行的关键。
施工组织方案要包括施工队伍的组织结构、施工作业的配合方式、施工进度计划等内容。
在编制施工组织方案时,应充分考虑施工场地的环境特点、道路交通的影响以及劳动力和设备资源的合理配置,以确保施工的高效和安全进行。
2.2 施工方法道路工程的施工方法包括以下几个方面:•开挖与填方:在道路工程的建设过程中,常常需要进行土方开挖和填方。
为减少土方运输的成本和风险,可以采用机械开挖和填方的方法,如挖掘机、装载机等。
•路面铺装:道路铺装的方法主要包括沥青路面和水泥路面。
沥青路面适用于较小的路段和轻载道路,而水泥路面适用于较大的路段和重载道路。
在进行路面铺装时,应注意材料的选择和施工操作的规范,以确保路面的平整度和耐久性。
•绿化与美化:道路工程施工完成后,为了提升环境质量和视觉效果,可以进行绿化和美化工作。
这包括种植绿化树木、修建花坛和景观等,以增加道路的景观价值和居民的满意度。
2.3 施工安全方案在道路工程的施工过程中,施工安全是至关重要的。
施工安全方案应包括施工现场的安全设施、施工人员的安全培训和安全指导、施工作业的安全操作要求等内容。
为了保证施工安全,可以制定严格的施工标准,加强施工现场的监管和管理,提供必要的安全保护装备。
3. 技术措施3.1 施工质量控制为了保证道路工程的质量,可以采取以下技术措施:•原材料检测:对于用于道路工程的原材料,应进行质量检测,包括水泥、砂石、沥青等。
只有确保原材料的质量达标,才能保证道路工程的质量。
•施工工艺控制:在道路工程的施工过程中,应对各个施工环节进行控制,包括土方开挖、路面铺装、绿化修建等。
道路工程施工步骤一、前期准备1.确定施工方案:在道路工程施工之前,首先要根据工程设计方案确定施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
2.编制施工计划:根据施工方案编制施工计划,明确施工的时间节点、工作内容和责任人员。
3.租赁设备:根据施工计划确定需要的设备和机械设备,进行设备租赁。
4.人员调配:确定需要的施工人员、技术人员和管理人员,进行人员调配。
5.材料采购:根据施工计划和设计要求,提前采购施工所需的材料、设备和工具。
6.施工现场选址:选择适合施工的场地,并进行现场勘测和测量。
二、施工筹备1.搭建施工现场:在施工现场搭建临时办公室、材料堆放场、设备站点等。
2.制定施工方案:根据实际情况,制定施工详细方案,确定各项工程的工序和施工顺序。
3.组织人员培训:对施工人员进行安全生产培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.现场安全规划:制定现场施工安全规划,明确施工现场的安全管理制度和应急措施。
5.检查设备:对施工设备和机械进行检查和试车,确保设备能够正常工作。
6.准备施工材料:按照施工计划,将所需的材料、设备和工具准备齐全。
三、试验段施工1.设置试验断面:在选择的试验段设置试验断面,进行试验段的横截面剖面调整和道路形态调整。
2.试验段路面铺设:对试验段进行路面铺设,包括底基层、底层、面层的施工。
3.试验段辅助设施安装:对试验段进行边沟、护栏、交通标志等辅助设施的安装。
4.试验段路基处理:对试验段进行路基处理,包括路基夯实、填筑和压实等工序。
5.试验段纵断面调整:根据试验段纵断面的变化和需要,进行纵断面调整。
四、路基处理1.路基夯实:在试验段施工完成后,对整个道路路基进行夯实处理,确保路基的均匀密实。
2.路基填筑:根据设计要求,对道路路基进行填筑,保证路基平整。
3.路基压实:使用压路机对填筑好的路基进行压实,提高路基的密实度和稳定性。
4.路基边坡处理:对道路路基边坡进行处理,确保边坡的稳定性和安全性。
道路工程施工技术方法及工艺一、路基施工1、填方路基1)一般填方边坡坡率采用1:1.5~1.75。
最高填方高度约为4.64m,填方路基的坡脚外设置1m 宽碎落台,外接排水沟。
现状坡面较陡时不宜放坡,采用挡土墙支护的形式进行路基填方。
2)填方路基应优先选用切坡所得质地良好的砂质黏性土或级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土或作为填料,填料最大粒径小于150mm。
3)地面横坡缓于1:5 时,在清除地表草皮、腐植土后,可直接在天然地面上填筑路堤;地面横坡缓于1:5~1:2.5 时,原地面应挖台阶,台阶宽度不应小于2m。
当基岩面上的覆盖层较薄时,宜先清除覆盖层再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时,可予保留。
4)地面横坡陡于1:2.5 地段的陡坡路堤,必须检算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的稳定性,当抗滑稳定系数小于规范要求的规定值时,应采取改善基底条件或设置支挡结构物等防滑措施。
)当地下水影响路堤稳定时,应采取拦截引排地下水5.或在路堤底部填筑渗水性好的材料等措施。
6)路基填土高度小于路面和路床总厚度时,应将地基表层土进行超挖并分层回填压实,其处理深度不应小于重型汽车荷载作用的工作区深度。
2、挖方路基1)现状山体皆为人工开挖修建深葵路遗留的边坡,坡度较陡,坡面裸露。
开挖后经少许植被恢复,有次生乔灌木,目前部分边坡已放坡,部分路段边坡较为裸露。
2)本次改造工程为避免深挖高填,减少对现有山体自然环境的破坏,已将线位向南偏移,避免开挖北侧现状山体,道路北侧新开挖边坡按照1:0.7 的坡率放坡,道路南侧采用1:1.5 的坡率放坡,放坡后采用相关工法进行支护;本次设计除了对新开挖边坡治理外,沿线针对《广东省深圳市大鹏新区深葵公路核龙线K20+200~K24+900 段两侧边坡地质灾害危险性评估报告(2014 年7 月)》指出的欠稳定边坡进行治理。
3、路基填挖交界处理1)半填半挖路基中填方区可采用冲击碾压或强夯等进行增强补压,以消除路基填挖间的差异变形。
道路施工主要方法道路施工是城市建设和交通发展的重要环节,其质量直接关系到交通效率和安全。
为了保障道路施工的顺利进行和质量达标,施工过程中需要采取一系列的主要方法。
本文将介绍道路施工的主要方法,包括前期准备、土方施工、路面铺设和边坡治理等方面。
一、前期准备道路施工的前期准备是确保施工顺利进行的基础,主要包括以下几个方面:1.方案设计:根据道路的用途和交通流量,制定合理的施工方案,明确施工的具体步骤和要求。
2.施工图纸:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括路基、路面、排水系统等各个部位的尺寸和布置。
3.工程量清单:根据施工图纸,编制工程量清单,明确施工所需的材料和人工数量。
4.招标采购:根据工程量清单,进行招标采购,确保施工所需的材料和设备的供应。
二、土方施工土方施工是道路施工的重要环节,主要包括以下几个步骤:1.地面平整:清除地表上的杂草和积水,确保施工现场的平整和干燥。
2.回填与夯实:根据设计要求,将挖掘的土方回填到相应的位置,并采用夯实机械进行夯实,确保地基的稳定性。
3.挡土墙施工:在需要设置挡土墙的地区,根据设计要求,采用砖石或混凝土等材料进行挡土墙的搭建。
三、路面铺设路面铺设是道路施工中的重要环节,直接关系到道路使用的舒适度和耐久性,主要包括以下步骤:1.基层处理:在夯实完成后,对道路基层进行处理,包括修复裂缝、填充坑洞、刮平不平整等工作,确保基层平整。
2.沥青混凝土铺设:根据设计要求,将预先调配好的沥青混凝土铺设到道路基层上,并使用压路机进行压实。
3.路面涂装:根据需要对路面进行涂装处理,如划线、标志等。
四、边坡治理边坡治理是道路施工中的关键步骤,用于防止边坡塌方和保护道路安全,主要包括以下措施:1.边坡修整:对边坡进行修整,确保边坡的坡度符合设计要求。
2.植被覆盖:将植物种植在边坡上,加强边坡的抗冲刷能力,稳固边坡结构。
3.防护措施:根据边坡土质和倾斜度,设置相应的防护措施,如挡土墙、钢筋网等。
道路施工工艺及技术措施一、道路基础施工工艺及技术措施:1.原地基处理:对于软弱地基,通常采用加固处理,如夯实、碾压等方法,提高地基的承载能力和稳定性。
2.基层施工:在原地基处理完成后,进行基层施工,通常采用碾压和夯实的方法,确保基层的平整度和密实度,以提供良好的基础支撑。
3.基层防水:在道路基层施工完成后,对于需要防水的路段,可以进行基层防水处理,如铺设沥青、防水涂料等,提高路面的防水性能和使用寿命。
二、路面施工工艺及技术措施:1.路面材料选择:根据道路用途和交通量,选择合适的路面材料,如水泥混凝土、沥青混凝土等,从而满足不同道路的使用需求。
2.路面平整度控制:在施工过程中,采用机械振动器、摊铺机等设备,对路面进行平整度控制,确保路面的水平度和平整度,提高行车的舒适性和安全性。
3.路面压实:在路面施工完成后,通过施工车辆进行压实,提高路面的密实度和承载能力,以保证路面的稳定性和耐久性。
4.路面防滑:对于需要防滑的路段,可以采用喷洒防滑剂等方法,提高路面的抗滑性能,降低交通事故的发生概率。
三、交通组织安全措施:1.交通引导:在施工现场设置合理的交通引导标志和标线,指示行驶方向、车道划分等,以引导交通流畅和安全。
2.施工地点标示:在施工地点设置警示标志、警戒线等,提醒行车人员注意施工现场,并加强施工区域的管控,确保施工现场的安全和秩序。
3.路面清洁:定期清理施工现场的杂物和积水,为行车提供良好的视线和道路条件,防止交通事故的发生。
4.安全防护:对于施工现场可能存在的风险和危险源,采取相应的安全防护措施,如设置工地围挡、警示标志等,以保障施工人员和行车人员的安全。
综上所述,道路施工工艺及技术措施是确保道路建设质量和安全的重要保障。
通过合理选择材料、施工方法和技术措施,加强交通组织和安全防护,可以提高道路的使用寿命和交通安全性,为公众提供更好的路况和出行体验。
道路工程施工方案一、软基处理**西路新建右半幅路基软基处理采用真空联合堆载预压法进行处理,在旧路加宽部分采用堆载预压法进行处理。
在桥头等特殊路段采用水泥搅拌桩进行软基处理,在靠近高压线铁塔基础附近采用高压旋喷桩处理。
(一)堆载预压法的施工1、场地排水沟和排水砂垫层施工(1)在铺设排水砂垫层之前,在场地四周挖宽40×40cm的排水沟,场地内设宽30×30cm的盲沟。
盲沟与垫层相接。
(2)砂垫层采用含泥量不超过5%的洁净中粗砂或粒径不超过10cm 的碎石。
材料在进场铺设前必须经过筛洗处理,不能有树枝之类杂物。
(3)砂垫层表面要求平整。
采用机械配合人工进行摊铺检平,压路机碾压。
3、塑料排水板施工(1)材料塑料排水板必须满足国家现行的标准《塑料排水板质量检验标准》的检验要求,在现场随机抽样检验,内容包括:外包装状况、排水板断面与长度、排水板和滤膜的接头情况、滤膜的完好情况,缝线和胶粘的情况等外观情况;排水板复合体和滤膜的强度、延伸率、滤膜的渗透系数和排水板的纵向通水量,滤膜的等效孔径等性能指标。
排水板进场后注意保管,防止日晒雨淋,避免在搬运时损伤滤膜。
有破损变质的塑料排水板不能使用。
(2)排水板插设施工塑料排水板采用RC-100型插板机静压插设。
在铺设完的砂垫层上,按等边三角形布置打设塑料排水板,插板间距1.2米,插板穿透所要处理的软土层并进入砂层至少50cm,上端高出排水砂垫层20cm。
插板时,采用菱形套管套住插板,套管的断面必须接近排水板的尺寸、断面周长较小、入土阻力小、对土扰动小,而又保证打设时套管有足够的刚度。
在插板施工前,根据测量放线,确定插板平面位置。
根据所确定的插板位置摆好插板机,利用测量仪器,调整插板套管的垂直度,使插板底脚刚好对准放线的平面位置。
在插板机上安装排水板打设自动检测记录仪,以便记录准确的施工过程。
在插板过程中,不断观察插板的插入深度,保证排水板的插设深度符合设计和规范要求。
道路工程施工方法(1)、土石方清表:1、在清表前先对该道路的原始地貌高程进行测量,经业主、监理单位进行复测后在进行土石方清表。
2、清表厚度30cm,清表完成后在检查土质情况,特别是回填区域,如回填区域的土质为根植土、软土、回弹土等一切达不到路基要求的土质时,及时通知业主、设计、监理进行现场检查,如需换填,按设计要求换填。
(2)、场地平整1、因该工程场地狭窄,高低起伏较大,施工车辆通行困难等特点,为能有效的组织后序工作,我司计划在清表工作完成后对整个场地进行平整,全部平整到设计高程。
2、场地平整完成后施工顺序为:管网→路基→基层→面层→路灯及绿化。
(3)、路基土方工程1、土方开挖前清除原地面障碍物,排除积水,清除污泥、腐质土。
先进行排水管沟槽开挖,再进行路基开挖整形。
基槽开挖应按有关规范及设计要求进行放坡。
根据设计图纸要求土方开挖为1:0.75,自卸汽车(装载质量10t)外运。
(4)、片石砌体施工1、片石基础施工1.1、按设计图纸标高、尺寸采用机械(主要机械为反铲挖掘机,斗容量1m3)开挖基槽,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。
1.2、砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层片石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆(如基槽为土质地基时,按设计要求夯填C15混凝土10cm厚),再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;每皮高度小于40cm。
1.3、砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;1.4、片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
道路工程施工方法及部署一、前言道路是连接城乡、运输货物、人员出行的重要基础设施。
好的道路建设不仅能提高交通运输能力,还能促进当地经济发展,改善民生。
因此,道路施工工程的质量和进度对当地地方经济和社会发展有着至关重要的影响。
本文将从道路施工的整体规划到实际施工方法进行详细介绍,为相关从业人员提供一些参考。
二、道路施工前的准备工作1. 进行现场勘察在进行道路施工前,首先需要对施工地点进行全面的勘察。
勘察的内容包括地形地貌、土壤条件、地下管线分布、周边环境等。
通过勘察,可以为后续的工程设计、施工方案编制提供重要的数据支持。
2. 制定施工方案根据勘察数据,施工单位需要制定详细的施工方案。
该方案需要包括施工工艺、安全措施、施工进度、施工人员配备等内容。
施工方案的合理性和科学性对道路施工的顺利进行起着至关重要的作用。
3. 筹备施工物资在施工前需要充分准备施工所需的物资,包括机械设备、原材料、工具等。
同时需要保证物资的质量和数量满足施工需要,以免影响施工进度和质量。
4. 对施工人员进行培训施工单位需要对相关施工人员进行专业培训,确保施工人员熟悉施工流程、安全操作规程,并具备相应的技术能力和安全意识。
5. 确定施工队伍和管理人员在施工前,需要确定施工队伍的组成和管理人员,明确各自的职责和任务,确保施工队伍协调配合,管理人员有效管理。
三、道路施工方法1. 土方开挖道路施工的第一步是进行土方开挖。
土方开挖主要是根据施工设计要求和勘察数据,在地面开挖土方,形成道路路基。
土方开挖需要根据地质条件、施工设计要求、施工机械设备等多方面因素确定开挖方法和施工顺序。
2. 路基处理路基处理主要包括路基夯实、边坡处理、排水设施和基层材料的铺设等内容。
路基处理需要根据不同地质条件和交通负荷等因素,选择合适的处理方法和施工工艺,保证路基的稳定性和耐久性。
3. 道面铺设道面铺设是道路施工中的关键环节,对道路的使用性能和外观质量有着直接影响。
道路工程施工方法1、测量放线根据已确定的场区临时路中心线返出道路边线,用白灰洒出路缘线。
2、前期处理在正式填土前,在临时路址处首先铺筑山皮土(厚度50厘米),用震动碾压机作压实处理,碾压6遍。
经过处理后,保证形成运土车的简单进场环路。
简单环路形成后,先进行结构物的施工,结构物施工完毕后,再进行路基填筑以及路面施工。
3、路基填筑土车运土、卸土时要掌握好卸土堆间距。
用推土机将填料推平至虚铺高度,并在第一层就形成1%的横坡以防止道胎存水。
根据填料的含水量确定是否进行翻晒,如果含水量过高,需要用三铧犁翻开进行晾晒,再用旋耕犁打碎,经试验含水量达到最佳含水量的±2%时方可以进行排压。
路基用履带排压后,用推土机找平(路顶面找平用平地机),平整度要求达到3米靠尺范围内±10毫米,高程误差不超过20毫米。
找平后用18吨震动碾压机由路边向路中错半轴碾压,再用18吨三轮碾压机借三分之一轴,反复碾压直至自检压实度合格后为止。
4、水泥稳定碎石基层施工1.准备工作⑴准备下承层当水泥稳定碎石用作基层时,要准备土基层,必须按规范进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定碎石层。
如土基层已遭破坏,则必须作如下处理:①对土基必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3-4遍)。
在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
②底层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实,达到平整。
底层上的搓板和车辙,应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压。
③逐一断面检查土基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定,且应没有任何松散的材料和软弱地点。
④应注意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5-10m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。
⑵测量首先是在土基层上恢复中线。
直线段每15-20m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,并在对应断面路肩外侧设指示桩。
施工现场施工主干道路施工方案一、工程概述本施工方案旨在为施工现场的主干道路施工提供全面、详细且可行的指导。
施工现场位于具体地点,施工面积约为具体面积。
该主干道路将承担施工现场的主要交通流量,对于施工的顺利进行以及材料、设备的运输至关重要。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,进行现场勘察,了解地形、地貌和地下管线等情况。
(2)编制施工组织设计和施工技术交底,明确施工工艺和质量标准。
2、材料准备(1)根据设计要求,准备好道路施工所需的各种材料,如水泥、砂石、沥青等,并确保材料的质量符合要求。
(2)对进场材料进行检验和试验,合格后方可使用。
3、机械设备准备(1)调配施工所需的各种机械设备,如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机等,并进行调试和维护,确保设备性能良好。
(2)准备好测量仪器,如水准仪、全站仪等,用于施工测量和控制。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
(2)设置施工围挡和警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定道路的中心线、边线和高程控制点,并做好标记。
2、路基施工(1)对路基进行填方或挖方处理,填方时应分层填筑、压实,挖方时应保证边坡的稳定性。
(2)对路基进行碾压,采用压路机进行碾压,碾压次数不少于具体次数,确保路基压实度符合设计要求。
3、基层施工(1)铺设基层材料,如碎石、砂砾等,分层铺设并压实。
(2)基层施工完成后,进行养护,养护时间不少于具体时间。
4、面层施工(1)如果是混凝土面层,应先安装模板,然后浇筑混凝土,振捣密实,表面抹平。
(2)如果是沥青面层,应先喷洒透层油,然后铺设沥青混合料,采用摊铺机进行摊铺,压路机进行碾压。
5、路缘石施工在道路两侧安装路缘石,确保路缘石的直顺度和顶面高程符合要求。
6、标线施工在道路上施划交通标线,明确道路的行驶方向和车道划分。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系,明确质量目标和质量责任。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设项目日益增多,施工现场临时道路作为施工现场的重要交通通道,其质量直接影响着施工进度、安全和环保。
为确保施工现场临时道路的施工质量,提高施工效率,降低施工成本,特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:施工现场临时道路全长XX米,宽XX米,起点至终点。
2. 施工内容:(1)路基施工:包括路基土方开挖、填筑、压实、排水等;(2)路面施工:包括基层施工、面层施工等;(3)交通安全设施施工:包括道路标线、标志、护栏等;(4)绿化及环保施工:包括边坡绿化、绿化带建设等。
三、施工组织机构及人员配备1. 施工组织机构:(1)项目经理:全面负责施工现场临时道路施工;(2)项目副经理:协助项目经理工作,负责现场施工管理;(3)技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、质量控制等;(4)安全负责人:负责施工现场安全管理工作;(5)质量负责人:负责施工现场质量管理工作;(6)材料负责人:负责材料采购、运输、保管等;(7)施工员:负责具体施工工作。
2. 人员配备:(1)项目经理、副经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等管理人员;(2)施工员、测量员、试验员、质检员等技术人员;(3)挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、洒水车等施工设备操作人员;(4)工人:路基施工、路面施工、交通安全设施施工、绿化及环保施工等工种。
四、施工工艺及方法1. 路基施工:(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保路基宽度、高度、坡度符合设计要求;(2)填筑:采用装载机将土方运输至路基,采用压路机进行压实,确保路基密实度;(3)排水:在路基两侧设置排水沟,采用排水管进行排水,确保路基干燥;(4)压实:采用压路机进行压实,确保路基密实度。
2. 路面施工:(1)基层施工:采用水泥稳定土基层,按照设计要求进行摊铺、压实;(2)面层施工:采用沥青混凝土面层,按照设计要求进行摊铺、压实。
3. 交通安全设施施工:(1)道路标线:采用专用道路标线涂料进行施划,确保标线清晰、醒目;(2)标志:按照设计要求设置交通标志,确保标志牢固、醒目;(3)护栏:采用波形梁护栏,按照设计要求进行安装,确保护栏牢固、美观。
市政道路工程施工工艺方法及措施1、施工准备 (2)2、路基清表 (2)3、取土场地的确定与使用 (2)4、路基填筑试验段 (3)5、填方路基 (3)6、挖方路堑 (5)7、桥涵台背填筑: (5)8、特殊路基处理 (6)9、道路基层 (7)10、沥青混凝土面层施工 (11)11、道路附属构筑物 (17)施工前,在熟悉设计文件的基础上,反复对施工现场进行勘查,以了解情况,核对图纸,做到对设计文件和施工现场情况了如指掌,发现问题及时向监理工程师报告。
开工前应做好施工测量工作,其中包括导线、中线、水准点的复测及现况地面高程、填方零断面的复测。
2.1 首先进行现场地面测量,画出断面图报送监理工程师确认、批准。
清理工作采用挖掘机、推土机配合施工,按规定清除地表腐植土。
2.2 在道路范围内所有素土、构筑物、杂草、灌木、垃圾等应按规范要求的深度和范围清除,并运至指定的地点废弃。
路基填筑前对地表线以下 30cm 的渣土,杂物进行清理外运。
用地范围内的树坑、孔穴等全部清挖至洞底,根据监理要求进行处理。
认真处理现况路基内废弃的排水设施。
清表至设计基底标高后,及时请监理工程师、设计,共同验收基底。
根据选定的取土场,选取合格填料预先进行土质的液限,塑限,CBR 强度及最佳含水率的试验测定,其中液限大于 50、塑性指数大于 26 的土、含水量大于规定的土不可用于回填。
并将试验结果报经监理批准,为填土做好准备。
道路填方严禁不同土料混用。
对填土料的各种土样,按规范要求,分别进行各种试验,以确定各种填料的施工参数。
在处理好的基底上,按不同填料和压实机具,分别取长度不小于 100 米的试验路段。
确定达到规定压实度所需要的压实遍数,碾压速度、压实系数、工序、机械最佳组合方式等参数,并将试验结果报监理工程师审批。
5.1 沿路基宽度外侧 50cm 摆布设定填筑边线,对此范围地表进行平整压实,填方高度大于 1.5m 时,填前碾压压实度须达到 90%以上,填方高度小于 1.5m 时,填前碾压压实度须达到 93%以上。
施工现场临时道路施工方案施工现场临时道路施工方案一、任务目标为了保证施工现场的通行和施工进度,需要建设一条临时道路来提供安全、顺畅的交通条件。
二、施工内容1. 线路选择:根据施工现场布置和交通需要,选择一条合适的线路作为临时道路。
考虑到施工的需求,应选择平坦、宽度适中的区域。
同时要考虑到场地使用的规划,在不影响正常施工的前提下,尽量减少对现有建筑和设施的影响。
2. 设施布置:根据道路设计要求,必要时进行地面平整或填土,确保道路平坦、坚固。
同时,根据现场实际情况设置标志牌、标线和交通指示牌,保证施工人员和车辆的安全通行。
三、施工步骤1. 基本准备:了解施工线路和目标,研究现场条件,确定施工方案和重点。
2. 路面处理:根据实际情况,进行土壤平整、石料铺设等工作,以确保道路的平整和稳定性。
3. 标志设置:根据道路设计要求,在道路两侧设置标志牌和交通指示牌,指示车辆和人员的行驶方向和禁止装载。
4. 设施建设:根据道路设计要求,安装必要的标线和交通设施,确保施工人员和车辆的安全通行。
同时,设置临时挡土墙和护栏等设施,减少施工现场对周围环境的影响。
5. 定期维护:在施工过程中,定期进行道路的巡视和维护,确保道路畅通和安全。
如果有需要,及时进行补充和修复工作。
四、施工安全1. 路面平整:在进行施工之前,必须保证路面平整和稳定,以防止车辆行驶时出现颠簸和抛锚等情况。
2. 标志设施:合理设置标志牌和交通指示牌,以提醒行驶车辆和施工人员注意安全。
维护标志设施的清晰度和完好性,确保其有效性。
3. 速度控制:限制车辆的最高速度,避免车辆因速度过快引发事故。
同时,设置交通管制点,有序引导车辆和行人通行。
4. 安全培训:对施工人员进行安全培训,提醒他们注意施工现场的安全事项和交通法规。
并配备必要的防护设备,确保施工人员的身体安全。
五、施工结束施工结束后,及时清理施工现场和拆除临时道路设施。
对道路进行检查,恢复原状。
如有需要,可以进行相关记录和总结,以便于今后施工的参考。
道路工程施工方法与技术措施一、路基处理1.基础处理:在土质路基施工前,应根据设计要求进行基础处理,包括基坑挖掘、填方和压实等工序。
2.路基加固:根据不同的地质条件和交通荷载要求,选择适当的路基加固方法,如添加填料材料、加设排水管道、搭设加筋网等,提高路基的承载能力和稳定性。
3.路基平整:采用机械设备进行整平工作,确保路基平整度达标,减少水平错台和垂直错台,提高道路行驶的舒适性和安全性。
二、路面铺设1.路面材料选择:根据交通量、车型和气候条件等因素,选择合适的路面材料,如沥青、水泥混凝土等。
2.铺设技术:通过预埋、机械铺设等方式进行路面铺设,确保路面平整、密实和平整度达标,提高道路的平稳性和耐久性。
3.温度控制:对于水泥混凝土路面施工,要注意温度控制,采取保温措施,以避免温度变化引起的开裂和变形。
三、排水系统1.雨水排水:在道路工程中设置雨水排水系统,包括沟渠、排水管道和雨水篦子等,确保道路在雨季能够快速排水,防止积水对路面和行车安全的影响。
2.水平排水:采用横向斜坡或横向排水沟等方法,保证路面上的积水能够迅速排除,避免水毁路面和行车安全隐患。
四、交通安全1.交通管制:在施工过程中设置交通标志、交通标线和交通警示牌等,引导行车人员按照指定的通行路线和速度行驶,保证施工现场的交通安全。
2.紧急事件处理:做好应急预案,安排专人负责紧急事件的处置和救援,以防止意外事件对施工人员和过往车辆的伤害。
3.安全警示:在施工工地周围设置安全警示标志和围栏等设施,防止施工现场的作业人员和路人发生意外事故。
综上所述,道路工程施工方法与技术措施涉及到路基处理、路面铺设、排水系统和交通安全等多个方面,通过科学合理的施工方式和现代化的施工技术,能够保证道路建设的质量和安全,并提高施工效率。
第八章:关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案(含各分部分项工程主要施工方法)一、土石方工程1.1土方工程施工方案为了确保工程进度、方便施工管理,组建道路工程施工工区。
本工程路基施工方案采用多点平行流水作业、机械化施工方法,所配备土石方机械设备根据需要及工作面的性质统一调度和安排。
根据本标段的土方实际情况,均采用汽车运输方案。
以推土机和挖掘机完成挖土工序,装载机和挖掘机完成装土工序;以自卸汽车完成运土工序。
汽车数量按照装车设备能力和运距的长短而合理安排。
1.2施工方法1.2.1场地清理在路基土方施工时,根据施工需要,分期分批进行场地清理工作。
道路用地范围内的所有原地面的表土、草皮、树木、构筑物和垃圾按设计要求进行清除30cm运走。
场地清理采用挖掘机、推土机施工,清理出来的废土均远运至垃圾场排放。
场地清理完后,按要求采用压路机对基底进行碾压至规定的压实度,对部分碾压不到的地方,可用蛙式打夯机人工夯实。
1.2.2路基挖方本工程开挖以机械为主,辅以少量人工挖方及修整,路基面以上15cm~30cm宜采用人工修整。
每个施工段选用3台斗容量为1.2m3的反铲挖掘机,2台推土机或装载机,10台自卸汽车运土。
路基土方开挖时测量人员应跟班作业,按设计要求严格控制路基高程,避免开挖超深造成不必要的回填或开挖不够。
路基平整采用人工进行,平整后的路基面应及时进行碾压,避免裸露时间过长。
路槽顶部以下位于含水量较多的土层时,应首先挖除,换填透水性良好的材料,换填深度根据设计要求,并整平槽底面,设置渗沟,将地下水排出路外,再分层回填压实。
1.2.3路基土方填筑施工道路土方填筑施工应按设计及施工规范要求选好料,并测定其含水量,符合要求后进行填筑,拟采用二台1m3/斗液压反铲挖掘机或2台2L50装载机从取土场装土,10台8t自卸汽车运土。
合理的布土。
布土时根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量,掌握布土的位置和稀疏度,以提高摊铺率。
停车场、道路施工方法
停车场和道路的施工方法是与交通安全息息相关的,以下是一些常见的方法:
停车场施工方法:
1. 充分清理:在施工前,应彻底清理停车场内的垃圾和杂草,并对地面进行彻底清洗。
2. 划定作业区域:根据施工进度和停车场实际情况,将施工区域划分出来,并设置标志牌和隔离设施,确保施工区域与停车区域分离。
3. 合理安排停车:在施工期间,应合理规划停车区域,确保车辆进出顺畅,并减少对施工的影响。
4. 警示标志:在施工现场应醒目设置警示标志,指示施工区域和禁止通行区域。
道路施工方法:
1. 充分清理:在施工前,应彻底清理施工区域内的垃圾和杂草,并对地面进行彻底清洗。
2. 划定施工区域:根据施工进度和道路实际情况,将施工区域
划分出来,并设置标志牌和隔离设施,确保施工区域与车辆通行区
域分离。
3. 合理安排交通:在施工期间,应根据施工情况,合理规划车
辆通行路线,确保交通通畅,并减少对施工的影响。
4. 警示标志:在施工现场应醒目设置警示标志,指示施工区域
和禁止通行区域。
5. 夜间施工:夜间施工应注意照明和碎石噪音等问题,确认施
工过程中不会对周边居民或交通造成较大影响。
在停车场和道路的施工过程中,应注意安全问题并设置相应的警示标志和隔离设施。
特别是在交通繁忙的地段进行施工时,应特别注意车辆和行人的通行安全,并加强对施工场地的管理和监管。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某工程项目施工现场施工道路施工2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:约5000平方米4. 工程内容:施工现场临时道路施工,包括路基、路面、排水、照明、交通安全设施等。
5. 工程工期:30天二、施工道路设计原则1. 符合施工现场总体规划和设计要求,确保施工现场运输畅通。
2. 适应不同季节和气候条件,提高道路使用年限。
3. 确保道路结构安全、稳定,满足车辆通行要求。
4. 节约资源,降低施工成本。
5. 美观大方,与施工现场环境相协调。
三、施工道路设计方案1. 路基设计(1)路基宽度:根据现场实际情况,路基宽度设置为8米。
(2)路基高度:路基高度为0.5米。
(3)路基填料:选用符合国家标准的砂砾石。
(4)路基压实度:压实度不小于95%。
2. 路面设计(1)路面结构:采用沥青混凝土路面,厚度为10厘米。
(2)沥青混凝土材料:选用符合国家标准的沥青混凝土材料。
(3)路面平整度:平整度不大于3毫米。
3. 排水设计(1)路面排水:采用路肩排水,路肩坡度不小于3%。
(2)路基排水:设置排水沟,排水沟深度不小于0.3米,宽度不小于0.5米。
4. 照明设计(1)照明方式:采用太阳能路灯。
(2)路灯间距:根据现场实际情况,路灯间距为20米。
5. 交通安全设施设计(1)道路标线:采用反光标线,标线宽度为5厘米。
(2)警示标志:设置警示标志,警示标志间距为50米。
(3)隔离设施:设置隔离设施,隔离设施高度为1.5米。
四、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍,进行技术交底。
(2)准备好施工所需材料、设备。
(3)办理相关施工手续。
2. 施工工艺(1)路基施工1)测量放样:根据设计图纸,进行路基放样。
2)挖方:采用挖掘机进行挖方,挖方深度达到设计要求。
3)填方:采用自卸汽车将填料运至施工现场,采用推土机进行填方。
4)碾压:采用压路机进行碾压,确保路基压实度。
(2)路面施工1)基层施工:采用沥青混凝土拌合机进行基层施工。
施工方案
一、编制依据
1、交通部颁发的《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003
2、龙盛达煤焦油深加工项目场区道路工程设计图纸。
水
,
道与。
道路
嵌条
聚氯
三、施工方案
(一)路基施工
场区内路基全部挖至设计标高后,填筑级配碎石,厚度为30cm。
1、准备工作
在施工前,对路面进行抄测,全部挖至设计标高后进行碾压,合格后填筑级配碎石洒水碾压。
2、施工阶段
1)性质、
2)
(二
间距
1、
配工作。
2、
采用一台
每个工作面配7-9人进行人工找平。
拌合料的碾压,采用一台振动式压路机,碾压时每个工作面三个人进行人工找平。
砼振捣4人,切缝工4人,养生工2人。
3、材料的要求:
对进场的砂和碎石,要检验其含泥量级配和有害物的含量,坚固性,经检验合格后方可使用。
4、施工准备
面层砼抗压强度等级为C30,采用小型机具,并检查设备的完好情况,以确保施工的正常进行。
检查砼的设计配合比是否合适,按设计配合比取样,试拌,测定基和易性,并按要求留轩试块进行抗压抗折试验,选出最优的施工配合比。
安装
模板
整―缝
桩钉出路路线长度
检查其是
基层检验合格后,可安设模板,模板采用钢模,接头处应有牢固拼装配件。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同,模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。
如果正确,则在内侧面均匀涂刷一层油或沥青,以便拆模。
(4)混凝土的拌和与运输
混凝土采用机械搅拌,搅拌机的装料的顺序为:砂、水泥、碎石,进料后,边搅拌边加水。
混凝土拌和物用自卸汽车运输,装驼运混凝土拌和物的过程中不应漏
浆间为2.5
基层的平
,用人工步碾压一遍,重新
再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。
用插入式振捣棒振动,时间要大于20s。
振捣工操作要本着快插慢拔,先里后外,垂直插入。
斜向拔出,排式振捣,充分排水,均匀分布,加强板边振捣。
板边振捣应连续进行,杜绝板边蜂窝麻面。
插入式振动器的移动间距要小于其作用半径的1.5倍;其至模板的距离要小于振动器作用半径的0.5倍,并避免碰撞和钢筋。
振捣同时跟上,振捣棒的操作应连续缓慢移动,排出砼板内气体,起到表面提浆作用。
振捣时应铺以人工找平,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。
每班砼的施工要做好施工检查记录,按要求做好砼试块。
时间不超凝土在全的滚揉表
过的痕迹整度。
向拉毛(
料。
胀缝应连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料。
施工缝设于胀缝或缩缝处。
(8)养生及拆模
混凝土表面修整完毕后,用草袋覆盖养生7天,养生期内安排洒水车辆,以保持基层表面湿润,同时禁止车辆通行,洒水保持湿润即可,不得过湿。
混凝土达到设计强度时进行拆模,拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。
6、对重点施工工艺的保质措施
(1)砼的拌合,采用固定式拌合站,在配料中碎石要洗净,并采用最佳级配。
为施工中控制准确,采用双料仓方式,严格控制搅拌时间及水灰
比。
可以不采。
采用一法,严禁
板转角处用三轴竖直,刮杠
70cm 在时型时,在成型砼面板侧面上涮沥青,并在拉杆中间涂15cm防锈漆。
横向缩缝采用机械割缝,间距每四至五米一道,缝宽0.3-0.8cm,厚4cm。
(6)砼面层表面修整和养生:表面修整采用多次抹面至表面无泌水为止,在抹面过程中要重叠一半进行压抹,用5米直尺检查平整度,在表面泌水现象消失后立即拉抟,拉毛后用湿麻袋片覆盖,以免水分蒸发太快,砼板面出现干裂缝。
能上人后,立即覆盖草袋进行养生,每天洒水保证板
面湿润,养生时间为28天。
(三)步道板工程安砌
1)人行道板砼垫层达到设计强度的75%后,即可进行人行道板的安砌。
2)安砌前先清理砼垫层,并洒水湿润垫层,人行道板安砌采用座浆
法板表面。
将步道板度达不到
立标志,
(四
(五)
混凝土拌合物的浇筑温度低于5度时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热),如水加热仍达不到要求时,应将水和砂、石料都加热,加热搅拌时,水泥应最后投入。
在任何情况下水泥不得加热,混凝土拌合物的温度不应超过35度,水不超过60度,砂、石不得超过40度。
3)混凝土浇筑时,基层应无冰冻,不积冰雪,模板及钢筋积有冰雪时应清除。
混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料。
4)混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序,应紧密衔接,缩短工序间接时间,减少热量损失。
5)混凝土板浇筑完毕开始做面前,应搭盖遮阴。
混凝土终凝后,可改用草帘等保温材料覆盖养护,洒水时应移去保温材料,洒水后再覆盖。
四、安全施工保证措施
器配置完
故并把小
五、
设彩旗。
3、对临时设置的施工道路做到标准化,规范设计布局合理。
4、拌合场要平坦、整洁、场内无积水、无杂物,且砂、石堆放成方,排水畅通无阻滞。
5、对使用模具等中型机具,分类清理干净、堆放整齐。
6、道路中施工垃圾在及时清走,保证施工路面清洁干净。
7、制定治安防范措施,建立治安保卫制度。
8、施工现场建立卫生制度,保证现场清洁,用火时设置灭火器材,制定消防措施。
六、质量控制
1、建立健全完善的全面质量管理体系,落实岗位责任制,工程质量与经济收入挂钓。
分管工作
要验收质超过三个
得进行下量检查小。