润滑油知识(第二十课)

工业润滑油部分性能指标参数一、密度与相对密度相对密度，是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值。

对石油液体其标准物质是水。

二、粘度液体流动时内磨擦力的量度叫粘度，粘度值随温度的升高而降低。

大多数润滑油是根据粘度来分牌号的。

粘度一般有五种表示方式，即动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。

动力粘度：表示液体在一定剪切应力下流动时内磨擦力的量度，其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。

在我国法定计量单位中以帕/秒(Pa•s)为单位。

习惯用厘泊(Cp)为单位，1cp=10-3Pa•s。

运动粘度：表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，在我国法定计量单位中以m2/s为单位。

习惯用厘斯(cst),1cst=1mm2/s。

恩氏粘度：在规定条件下，一定体积的试样从恩格勒粘度计的小孔流出200mL试增所需要的时间(s)与该粘度计测定水的值之比，以0Et表示。

雷氏粘度：在规定条件下，一定体积的试样从雷德乌德粘度计流出50mL试样所需要量的时间，以s为单位。

赛氏粘度：在规定条件下，一定体积的试样从赛波特粘度计流出所需要的时间，以s为单位。

赛氏粘度分为赛氏通用粘度(以SUV表示)和赛氏重油粘度(以SFV表示)。

三、粘度指数粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。

粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小，反之亦然。

四、闪点在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间火时的最低温度称为闪点，以℃表示。

闪点的测定方法分为开口杯法和闭口杯法，开口杯法用以测定重质润滑油的闪点;闭口杯法用以测定燃料和轻质润滑油的闪点。

五、凝点试油在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度称为凝点，以℃表示。

凝点是评价油品低温性能的项目。

油品的凝点与蜡含量有直接关系，油品中的蜡含量越多，凝点越高。

因此凝点在石油产品加工工艺中可以指导脱蜡工艺操作。

作文一<<有趣的摩擦力实验>>今天，我们在科学课上做了一个有趣的摩擦力实验。

老师先准备了一块木板、一个小车和一些砝码。

实验开始啦！老师把小车放在木板上，轻轻一推，小车很快就滑了出去。

接着，老师在小车上放了一个砝码，再推小车，发现小车没有刚才滑得那么远了。

老师又加了一个砝码，小车就更难滑动了。

原来，砝码越多，小车和木板之间的摩擦力就越大，小车就越难滑动。

这个实验让我明白了摩擦力的神奇。

通过这个实验，我知道了生活中很多地方都有摩擦力，比如我们走路不会滑倒，就是因为鞋底和地面有摩擦力。

我喜欢这个有趣的实验！作文二<<神奇的摩擦力实验>>在学校的科学课上，老师带我们做了一个神奇的摩擦力实验。

老师拿出一块毛巾和一个玻璃球。

她把玻璃球放在光滑的桌面上，轻轻一推，玻璃球跑得老远。

然后，老师把玻璃球放在毛巾上，再推，玻璃球只滚了一点点就停下了。

老师告诉我们，这是因为毛巾表面粗糙，和玻璃球之间的摩擦力大，所以玻璃球滚不远。

后来，老师又让我们用手在桌面上滑动，感觉很轻松。

但当我们把手放在粗糙的纸上滑动时，就会感到有点费力，这也是摩擦力在“捣乱”。

这个实验让我知道了摩擦力无处不在，它有时候帮助我们，有时候又给我们带来麻烦。

真是太神奇啦！作文三<<有趣的摩擦力实验>>今天在科学课上，老师带我们做了一个有趣的摩擦力实验。

老师先拿出一块木板和一个小木块，然后把木板一端垫高，让小木块从木板的高处往下滑。

一开始，小木块滑得很快，“嗖”的一下就滑到底了。

老师又在木板上铺上了一块毛巾，让小木块再滑一次。

这一次，小木块滑得慢多啦，好像在和毛巾“拔河”似的。

老师告诉我们，这是因为毛巾增加了木板和小木块之间的摩擦力。

我们还自己动手做了实验，有的同学在木板上撒了一些沙子，有的同学在木板上涂了润滑油，观察小木块的滑动情况。

通过这个实验，我知道了摩擦力的作用可真大呀！它既能让我们走路不滑倒，又能让东西稳稳地放在桌子上。

润滑脂基础必学知识点
1. 润滑脂是一种用于减少摩擦和磨损的润滑剂，通常为半固态或全液
态物质。

2. 润滑脂主要由基础油和添加剂组成。

基础油负责润滑和冷却作用，
添加剂用于改善润滑脂的性能。

3. 基础油可以根据粘度来分类，常见的有矿物油、合成油和动植物油。

不同粘度的基础油适用于不同工作条件。

4. 添加剂的种类很多，常见的有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂、抗腐蚀
剂等。

添加剂可以提高润滑脂的性能和稳定性。

5. 润滑脂的选择应考虑工作条件、温度、负荷、速度等因素。

适当的
润滑脂可以提高设备的寿命和效率。

6. 润滑脂的使用方法要遵循生产厂家的建议，包括涂抹方法、涂抹量、润滑周期等。

7. 润滑脂的存储和使用要注意防潮、防尘、防杂质等。

长时间不使用
的润滑脂可能会失效，需要定期更换。

8. 润滑脂的性能可以通过实验室测试和实际工作验证。

常见的性能指
标包括滴点、凝固点、极压性能、抗磨性能等。

9. 润滑脂的故障分析和排除方法可以通过震动分析、油液检测和外观
检查等手段进行。

10. 润滑脂在环境保护方面要注意正确处理和回收，以减少对环境的
影响。

2015-2016学年度第二学期八年级劳技教案科目：金工、木工、金属材料年级：八年级教师：***学校: 个旧市第十中学第一章第一节木材的基础知识课时：1学时教学目标：了解木材的分类、构造、材积等知识。

教学重点：分类、构造。

教学难点:材积计算。

教学过程：一、导入二、木材的分类三、板面的纹理四、木材的材积五、胶合板六、课堂小结：七、反思与评价：第一章第二节量度和画线课时：1学时教学目标：1、了解量度和画线的工具。

2、练习量度和画线技能。

教学重点：量度和画线技能。

教学难点:量度和画线技能。

教学过程：一、常用的量度和画线工具选择度量工具时，在其属性栏中提供有6种尺寸标注样式：1、自动度量工具2、垂直度量工具3、水平度量工具4、倾斜度量工具5、标注工具6、角度量工具二、技能训练三、课堂小结：四、反思与评价：第一章第三节锯切课时：1学时教学目标：1、了解常见的手工锯。

2、练习锯切技能。

教学重点：锯切技能。

教学难点:锯切技能。

教学过程：一、常见的手工锯二、技能训练三、课堂小结：四、反思与评价：第四节刨削课时：1学时教学目标：1.了解平刨的构造。

2.练习刨木板技能。

教学重点：刨木板技能。

教学难点:刨木板技能。

教学过程：一、平刨的构造二、刨刀的安装和调整三、技能训练四、课堂小结：反思与评价：第一章第五节钻孔课时：1学时教学目标：1.了解常用的钻孔工具。

2.练习钻孔技能。

钻孔技能。

教学难点:钻孔技能。

教学过程：一、常用的钻孔工具二、技能训练三、课堂小结：反思与评价：第一章第六节钉接材料和工具课时：1学时教学目标：1.了解常用的钉接材料和工具。

2.练习钉接技能。

钉接技能。

教学难点:钉接技能。

教学过程：一、常用的钉接材料和工具二、技能训练三、课堂小结：四、反思与评价：第二章第一节金属材料课时：1学时教学目标：1.了解常见的金属材料。

2.了解钣金材料。

教学重点：1.常见的金属材料。

2.钣金材料。

教学难点:1.常见的金属材料。

润滑油培训.pdf
润滑油培训是一种专门针对润滑油的培训课程，旨在帮助参与者了解润滑油的性质、分类、选择、应用和维护等方面的知识。

以下是一些可能包含在润滑油培训中的主要内容：
1.润滑油基础知识：介绍润滑油的定义、功能和重要性，以及润滑原理和润滑油的作用。

2.润滑油分类：详细介绍不同类型的润滑油，如矿物油、合成油和生物基润滑油等，以及它们的特点和适用范围。

3.润滑油性能参数：解释润滑油的各种性能参数，如黏度、闪点、凝固点、氧化安定性、清洁分散性等，以及这些参数对润滑效果的影响。

4.润滑油选择和应用：指导参与者如何根据设备要求、工作环境和运行条件选择合适的润滑油，并正确使用润滑油进行设备润滑。

5.润滑油维护管理：介绍润滑油的储存、搬运、添加和更换等方面的注意事项，以及如何监测润滑油的状态和执行润滑油分析。

6.润滑油故障分析与故障排除：探讨润滑油故障的原因和表现，以及如何识别和解决常见的润滑油故障问题。

7.安全与环保：强调在润滑油使用过程中的安全操作规范和环境保护要求，以确保工作场所的安全和环境可持续性。

润滑油培训可以帮助参与者提高润滑油的选择和应用能力，
优化设备的润滑效果，延长设备寿命，减少故障率，提高工作效率。

对于企业和个人来说，参加润滑油培训是一种投资，可以获得长期的回报。

二级建造师《机电工程》知识点设备润滑的常用方法设备润滑是机电工程中的一个重要环节，它可以有效地减少设备的摩擦损耗、降低噪音、延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

下面将介绍设备润滑的常用方法。

1.干润滑：干润滑是指在设备表面形成干润滑膜，主要用于高速、高温、高压和高真空等特殊条件下的润滑。

常用的干润滑材料有固体润滑剂，如石墨、四氟乙烯等，它们可以通过自润滑的方式来减少设备的摩擦。

2.油润滑：油润滑是指使用润滑油来形成油膜，减少设备零件之间的直接接触和摩擦。

常用的润滑油包括润滑油、轴承油、齿轮油等。

不同类型的设备需要使用不同类型和粘度的润滑油，以确保润滑效果。

3.脂润滑：脂润滑是指使用润滑脂来形成润滑膜，通常用于设备的轴承、齿轮和传动装置等部位。

脂润滑具有良好的密封性能，不易流失，适用于长期润滑和需要防水、防尘的环境。

4.气体润滑：气体润滑是指使用气体来形成气体膜，用于高速设备的润滑。

气体润滑可以减少设备的摩擦力和能量损耗，提高设备的运行效率。

常用的气体润滑方法有气体轴承、气体密封等。

5.固体润滑：固体润滑常用于高温和高真空环境下的设备，例如轴承、阀门、螺纹等。

常用的固体润滑材料有石墨、四氟乙烯等，它们可以形成润滑膜，减少设备的摩擦和磨损。

6.混合润滑：混合润滑是指同时使用两种或多种润滑方法，以兼顾各自的优点。

例如，在机械传动中，通常采用油润滑和脂润滑相结合的方式，以同时实现润滑效果和密封性能。

注意事项：1.在选择润滑方法时，需要根据设备的工作条件、速度、负荷等因素进行合理的选择，并且要根据设备的使用规定定期更换润滑材料。

2.在进行设备润滑时，需要注意润滑部位的清洁，并确保润滑材料的质量和数量合适。

3.润滑材料的存储和使用要注意防潮、防火等安全措施，确保润滑材料的品质不受损害。

总结：设备润滑是机电工程中的一个重要环节，通过合理选择润滑方法和润滑材料，可以有效地减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

化⼯实习总结15篇 总结在⼀个时期、⼀个年度、⼀个阶段对学习和⼯作⽣活等情况加以回顾和分析的⼀种书⾯材料，他能够提升我们的书⾯表达能⼒，不妨坐下来好好写写总结吧。

总结怎么写才不会千篇⼀律呢？下⾯是店铺精⼼整理的化⼯实习总结，仅供参考，⼤家⼀起来看看吧。

化⼯实习总结1 ⼀、实习资料摘要 实习是⼀种实践，是理论联系实际，应⽤和巩固所学专业知识的⼀项重要环节，其在于帮忙学⽣建⽴化⼯的感性认识，为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在XX年10⽉8⽇到XX年10⽉11号分别我校的⼀些设备和⽯油产品、抚顺⽯油⼆⼚、机械⼚和⼄烯⼚进⾏了认识实习。

透过本次实习使我对化⼯⾏业有了很多的了解，对化⼯⼚和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的⼯⼚的⽣产⼯艺流程有了初步的认识，这对我们以后的学习和⼯作有很⼤的帮忙。

我再次感激学院的领导和教师能给我这样⼀次学习的机会，也感激教师和⼯⼈师傅的悉⼼讲解和指导。

⼆、实习过程介绍 1、第⼀站：学校实习中⼼，时光20xx年10⽉08号在那⾥我们看到了换热设备是将热量从⼀种载热介质传递给另⼀种载热介质的装置。

还看到了抚顺⽯油产⽣产的各种蜡，看到了催化剂，还有车⽤汽油柴油，飞机⽤的煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是⼤庆的原料油，颜⾊呈现的是棕⿊⾊，有必须的黏稠度。

午时我们在教室透过多媒体观看了热交换器的⼯作原理，明⽩了在⼤型⽯油⽣产场地是怎样⽣产⽯油的。

同时说明了明天⼊⼚的注意事项，因为⽯油的⽣产是⽐较危险的，不能有⼀点⽕花，所以不能穿带铁的鞋⼦，怕起⽕花，引起，并且要带好安全帽，穿好军训服。

2、第⼆站：抚顺⽯油⼆⼚：20xx年10⽉09号早晨⼋点我们在初⽣的太阳下，⼀路沿着美丽的浑河来到了抚顺⽯油⼆⼚。

⼀下车⼯⼈师傅便把我们引导了操做室，对我们进⾏了讲解。

随后我们被引到了反应设备的位置，在那⾥我们看到了⼚⼦⾥⾯的是由成千上万的管道，有把原油输送进来的管道，也有把炼制成的汽油，煤油，柴油输送到外⾯去。

互相接触并作相对运动的物体之间会发生摩擦。

摩擦普遍存在于人类的日常生活和生产活动中。

摩擦虽然是人们走路、行车等必不可少的，但是，也因为有摩擦，使相当一部分能量，不能转化为有用的功而被消耗。

摩擦引起的磨损，使劳动工具、机器零件受到损伤。

这些都是人们要克服的。

为减少摩擦阻力和降低磨损，人们作了很大的努力。

从埃及搬运巨型石像的浮雕，及我国公元前1000多年史书上记载的车轴润滑措施，到十八世纪，阿芒顿、库伦等人研究了这种客观存在的摩擦现象，十九世纪雷诺发表了流体动压润滑理论，直到现在，对于摩擦磨损和润滑问题的研究一直没有停止过。

进入二十世纪下半叶，工业化已向大型、高速、重载的方向发展，对机器的精度、寿命、效率和可靠性提出了更高的要求，要解决降低摩擦减少磨损的问题，已经不是简单地加些润滑油就行的，而是需要结合表面化学、表面物理、机械工程学、冶金学、材料科学等方面的知识，对摩擦磨损问题进行更深入的研究。

因为摩擦表面的磨损不仅与摩擦副所处的工况条件（载荷、接触形式、相对运动速度、环境条件）有关，还与零件材料、加工工艺、表面处理工艺以及与润滑材料和润滑剂的相互作用有关。

因此，在研究摩擦、磨损和润滑问题的过程中，将数学、化学、物理、冶金学、材料学等学科互相渗透，从而形成了一门新的独立的学科——摩擦学（Tribology）。

摩擦学是研究作相对运动的相互作用（指力的传递和材料学与物理、化学的相互作用）表面的理论和实践的科学技术。

也就是研究相对运动的两表面间的摩擦、磨损和润滑的一门科学技术。

摩擦学的研究对象主要包括：表面几何性质；表面物理、化学和力学性能；摩擦的基本理论；减摩材料和摩阻材料的性能；各种磨损类型及有效控制因素；耐磨材料和表面改性；流体膜（动压和静压）和非流体膜（边界膜和固体膜）的润滑原理；润滑剂和添加剂的性能、配方和应用；承载表面的工程设计（如滑动轴承、滚动轴承、机床导轨、齿轮、活塞环等）；摩擦元件的状态监测和寿命估定；摩擦学系统的环境工程学等。

2019-2020年高中化学鲁科版选修2 主题4 课题1 从石油中获取更多的高品质燃油教案●课标要求通过调查讨论煤、石油和天然气等综合利用的最新进展。

●课标解读1.了解石油资源的综合利用。

2．明确石油化工的主要原料、过程和产品。

●教学地位本课时知识在《课程标准》有明确要求：通过调查讨论煤、石油和天然气等综合利用的最新进展，本课时是高考等必考点，尤其是石油的加工，高分子材料的合成更是高考命题的热点。

●新课导入建议墨西哥坎昆气候大会再次提出了全球减排的重要性。

为实现减排目标，全球每年需要投入巨资用于发展绿色能源。

根据有关报道，绿色能源行业将涉及八大领域，其中包括海上风能、太阳能、城市垃圾转化为能源和地热能等。

你了解我国的主要能源吗？●教学流程设计课前预习安排：看教材P68－76，填写[课前自主导学]，并完成[思考交流]。

⇒步骤1：导入新课，本课时教学地位分析。

⇒步骤2：建议对[思考交流]进行提问，反馈学生预习效果。

⇒步骤3：师生互动完成探究1，可利用[问题导思]的设问作为主线。

⇓步骤7：通过[例2]的讲解研析，对“探究2，石油分馏实验”中注意的问题进行总结。

⇐步骤6：师生互动完成“探究2”。

⇐步骤5：指导学生自主完成[变式训练1]和[当堂双基达标]1、2、3题。

⇐步骤4：通过[例1]和教材P68－71的讲解研析，对“探究1，从石油中提炼燃油的方法”中注意的问题进行总结。

⇓步骤8：指导学生自主完成[变式训练2]和[当堂双基达标]中的4、5题。

⇒步骤9：引导学生自主总结本课时知识框架，然后对照[课堂小结]。

安排课下作业完成[课后知能检测]。

1.(1)物理性质：棕黑色、可燃的黏稠液体，具有特殊的气味，密度比水小，不溶于水。

(2)化学成分：碳和氢两种元素组成的各种烷烃、环烷烃和芳香烃，以及少量的含硫、氮、氧等元素的烃类衍生物和金属化合物。

(3)分类⎩⎪⎨⎪⎧石蜡基石油：以烷烃为主要成分的石油环烃基石油：以环烷烃、芳香烃为主要成分的石油中间基石油：介于二者之间的石油2．石油的加工方法 (1)常压分馏原理：给原油加热时，低沸点的烃先汽化，经过冷凝先分离出来，高沸点的烃后汽化，再冷凝分离出来。

浓密机技术操作规程第一章：总则第一条：为了确保浓密机的正常运行和生产过程的安全，根据相关法律法规和公司规定，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于浓密机的操作和维护人员，必须严格执行。

第三条：浓密机操作人员必须具备相关的技能和知识，并严格按照规程操作。

第四条：任何操作人员在操作浓密机时，都必须佩戴安全防护设备，并遵循安全操作指南。

第五条：任何人不得在未经授权的情况下擅自操作浓密机，严禁私自改变设备参数。

第六条：浓密机操作过程中，操作人员发现任何异常情况，必须立即报告上级。

第七条：公司将提供相关培训和安全知识教育，操作人员必须定期接受培训并通过考试。

第二章：工作前准备第一条：操作人员在开始工作前必须检查浓密机的设备和工作环境是否符合安全要求。

第二条：检查浓密机的各个部位是否有异物，如有异物必须清除。

第三条：检查浓密机的传动装置、润滑装置等是否正常工作。

第四条：检查浓密机的电气系统是否正常，各个接线是否牢固。

第五条：检查浓密机的供电电压是否符合要求。

第六条：准备好必要的工具和备品备件。

第三章：操作流程第一条：按照浓密机操作规程，进行开机前的准备工作。

第二条：启动浓密机电源，检查各个设备是否正常运行。

第三条：检查浓密机的进料系统是否正常，调整进料量和进料浓度。

第四条：检查浓密机的鼓风机和搅拌装置是否正常工作。

第五条：检查浓密机的排液系统是否正常，调整排液速度和浓度。

第六条：监测浓密机的泥浆浓度，调整搅拌装置的速度和倾角。

第七条：检查浓密机的排料系统是否正常，调整排料速度和浓度。

第八条：及时记录浓密机的运行参数和生产情况。

第九条：定期对浓密机进行停机检修和清洗。

第十条：关机前，检查浓密机的各个设备是否关闭，并按规定操作。

第四章：安全措施第一条：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

第二条：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备参数。

第三条：操作人员必须保持清醒状态，不得进行饮酒或服用药物。

润滑油概述一、润滑油的概述1、润滑油的定义及用途在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的两表面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦、降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。

而用以降低摩擦表面的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质就是润滑油。

润滑的基本原理是润滑油能够牢固地附着在机件的摩擦表面上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦表面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑油本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。

设备的润滑是设备维护的重要环节。

设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。

做好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。

润滑是润滑油最基本最主要的作用，其能使磨擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约了能源消耗，还可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩擦损耗。

除此之外，润滑剂还具有冷却作用、清净作用、防锈作用、密封作用、减震作用和传递动力的作用。

2、润滑油的组分和分类目前，几乎所有的润滑油成品都是由基础油和添加剂组成的。

其中，基础油在润滑油成品中所占的比例从百分之五十至百分之九十几，添加剂的量为百分之几到百分之三、四十。

润滑油中的主要成分是基础油，其性质决定了润滑油的基本性质，而基础油性能不足之处则可以通过添加添加剂来弥补和改善，从而赋予润滑油某些新的性能，是润滑油的不可缺少的重要组成部分。

由于基础油是润滑油的主要组成部分，所以，我们一般可以按照基础油的来源对润滑油进行分类。

润滑油基础油按其来源主要分为三大类即矿物基础油、合成基础油和生物基基础油。

就目前而言，在这三类基础油中，矿物基础油是润滑油中应用最广泛的，其用量约在95%以上。

但是由于应用环境条件的不同，对润滑油的要求就会不同，所以在某些场合就必须使用合成基础油或生物基础油调配出来的润滑油产品，这两种基础油因而也得到了快速的发展。