连接器金属材料介绍资料
- 格式:ppt
- 大小:984.00 KB
- 文档页数:13
连接器材料知识在现代科技发展的时代,连接器是电子产品中不可或缺的一部分。
它们负责将各个电子元件连接在一起,以实现信息传输和电流传递。
连接器材料的选择对于产品的性能和可靠性有着重要的影响。
本文将介绍一些常见的连接器材料及其特点。
1. 金属材料金属是连接器制造中最常用的材料之一,具有良好的导电性和机械强度。
常见的金属材料包括铜、铝、钢等。
铜是最常用的导电金属,因其低电阻和良好的导电性能而被广泛应用于连接器的制造。
铝具有较低的密度,适用于重量要求较轻的连接器。
钢具有优异的机械强度和耐腐蚀性能,适用于一些对强度要求较高的连接器。
2. 塑料材料塑料作为一种绝缘材料,广泛应用于连接器的绝缘部分。
它具有良好的绝缘性能、机械强度和耐化学腐蚀性。
常见的塑料材料有聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
PVC是一种常用的塑料材料,具有良好的可加工性和耐腐蚀性,适用于一般连接器的绝缘部分。
PA具有较高的机械强度和耐热性能,适用于高温环境下的连接器。
PTFE具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性,适用于一些特殊环境下的连接器。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有优异的高温性能和耐腐蚀性,广泛应用于高温连接器和特殊环境连接器的制造。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氮化硅等。
氧化铝具有优异的绝缘性能和耐高温性能,适用于高温连接器的绝缘部分。
氮化硅具有良好的导热性和耐腐蚀性能,适用于一些对散热要求较高的连接器。
4. 玻璃材料玻璃材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性,广泛应用于光纤连接器和光学连接器的制造。
常见的玻璃材料有硼硅玻璃、石英玻璃等。
硼硅玻璃具有较高的折射率和较低的散射损耗,适用于光纤连接器的光传输部分。
石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能,适用于一些对光学要求较高的连接器。
5. 聚合物复合材料聚合物复合材料是一种由聚合物基体和增强材料组成的复合材料,具有较高的强度、硬度和耐热性能。
常见的聚合物复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
连接器材料知识连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件,它们起到了一个重要的作用,使电子设备能够正常地工作。
连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电材料等。
下面将分别介绍这些材料的特点和应用。
1. 连接器壳体连接器壳体是连接器的主体部分,它用于保护连接器的内部结构,防止雨水、尘土等外部物质进入连接器内部,从而导致电子设备工作异常或损坏。
连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等,其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。
塑料具有良好的绝缘性能、机械强度和化学稳定性,而且成本低廉,适用于各类连接器的生产。
2. 接触件接触件是连接器的重要组成部分,它是用来传递电子信号的,具有良好的导电性能和机械强度。
接触件一般采用金属材料制成,如铜合金、磷青铜和不锈钢等。
铜合金具有良好的导电性和可塑性,适用于大多数低压和低频连接器;磷青铜具有高弹性和磨损性能,适用于高频和高压连接器;不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度,适用于在恶劣环境下工作的连接器。
3. 封装材料封装材料用于封装连接器内部的电子元件,起到了保护作用,防止电子元件受到机械冲击和化学物质侵蚀。
封装材料的种类很多,主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。
环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性,广泛应用于各类连接器的封装;硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能,适用于在高温环境下工作的连接器;聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能,适用于各类电子设备的封装。
4. 导电材料导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电,主要有导电胶、导电银浆和导电晶体等。
导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料,具有良好的导电性和机械强度,适用于连接器内部电子元件之间的导电。
导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机溶剂混合制成的导电材料,适用于制作微型电子元件;导电晶体是一种采用半导体材料制成的导电材料,适用于高速和高频连接器。
综上所述,连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用,其品质的优劣直接影响到电子设备的安全和性能。
连接器材料的基本要求:耐热阻燃
连接器接触件是金属,插拔次数高,要求材料具备良好的阻燃性,且耐热,避免起火,目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
增强阻燃级PPE具有无卤、高流动、尺寸稳定等特点,可以用于连接器,还可以应用于线圈绕线轴、开关继电器等,聚赛龙典型牌号有PE FG510,PPE FM520。
玻纤增强级PPS具有高刚性、高抗冲、高耐热等特点,可应用于连接器和线圈骨架等,聚赛龙典型牌号有JB1130,JB1140。
无卤级PPS无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好,可应用于连接器和线圈骨架等,聚赛龙典型牌号有JBM620NH。
阻燃PBT高GWFI/GWIT、高CTI、高流动通过ROHS、REACH、CQC、UL黄卡等认证,应用于电子电器、开关、连接器、电容器外壳等,聚赛龙典型牌号有PBTFG430-SGC。
PET增强阻燃级阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
,可应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件。
聚赛龙典型牌号有FRPET1300,PETFR2300。
阻燃PA阻燃而且有高电器绝缘性,主要应用于连机器、端子等。
聚赛龙典型牌号有
PA66FG430-G25、PA66FG430-G35、PA66FG430-G50等。
常用金属及焊接材料选择引言在工程、制造和建筑等行业中,焊接是一项常见且重要的工艺。
选择合适的金属和焊接材料对于焊接质量和连接强度起着关键作用。
本文将介绍一些常用的金属和焊接材料选择准则,以帮助您做出正确的选择。
常用金属选择在焊接过程中,我们经常会遇到各种金属材料,如钢铁、铝、铜等。
以下是一些常用金属的特点和适用范围:1. 钢铁:钢铁是一种常见且广泛使用的金属材料。
它具有较高的强度和耐热性,适用于制作结构件和承受重压的零件。
2. 铝:铝是一种轻质金属,具有良好的导热和导电性能。
它常用于制造航空器、汽车零件和电子产品。
3. 铜:铜是一种导电性能极佳的金属材料,常用于电气工程和通信设备制造。
4. 不锈钢:不锈钢具有抗腐蚀性和耐高温性能,适用于制作需防止腐蚀的部件,如管道和。
焊接材料选择选择适合的焊接材料可以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
以下是一些常用的焊接材料及其适用范围:1. 焊条:焊条是一种常见的焊接材料,用于手工电弧焊。
根据不同金属材料的需求,可以选择不同类型的焊条。
2. 焊丝:焊丝常用于半自动和全自动焊接。
常见的焊丝材料包括铝焊丝、钢焊丝和铜焊丝,根据具体应用需求选择合适的焊丝。
3. 焊剂:焊剂是一种用于清洁和保护焊缝的材料。
它可以帮助焊接过程中的氧化物和污染物溶解和蒸发,提高焊缝的质量。
4. 辅助材料:除了上述焊接材料外,还有一些辅助材料可以帮助焊接过程中的操作和修补。
例如,焊接帽可以保护焊接点免受外部环境的影响,焊接胶可用于焊接接头的固定等。
结论在进行焊接工作时,正确选择金属和焊接材料是确保焊接质量和连接强度的关键。
了解常用金属的特点和适用范围,以及选择适合的焊接材料,可以帮助您在工程、制造和建筑等领域取得良好的焊接效果。
记住根据具体应用需求做出选择,并遵循相关的安全操作规范,确保焊接过程的安全性和可靠性。
电子电器常用五金材料电子电器是现代生活中不可或缺的一部分,它们的制造离不开各种五金材料。
五金材料是指用于制造机械产品的金属材料,常见的五金材料有钢材、铝材、铜材、锌合金和镀锌铁等。
首先,钢材是电子电器制造中最常用的五金材料之一、由于钢材具有良好的强度、耐腐蚀性和导电性能,被广泛用于电子电器的外壳、支架和接线器等部件的制造。
常见的钢材有碳钢、不锈钢和合金钢。
碳钢具有良好的强度和韧性,常用于制造电子电器的结构部件;不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,常用于制造电子电器的外壳和接触部件;合金钢具有特殊的力学性能,常用于制造电子电器的连接件和导轨等。
其次,铝材也是电子电器制造中常用的五金材料之一、铝材具有低密度、良好的导热性和耐腐蚀性能,常用于制造电子电器的散热器和外壳。
此外,铝材还可以通过氧化等表面处理方式,增加其耐磨性和美观性,提高产品的品质和附加值。
铜材是电子电器制造中不可或缺的五金材料之一、铜具有良好的导电性和导热性能,是制造电子电器连接器和导线的理想材料。
除了导电性能好外,铜材还具有良好的可加工性和耐腐蚀性能,大大降低了电子电器制造的难度和成本。
此外,纯铜材料还具有良好的韧性和可塑性,能够按照产品的需要进行各种形状的加工和成型。
锌合金是一种常用的五金材料,尤其在电子电器的外壳和配件制造中得到广泛应用。
锌合金具有较低的熔点、良好的流动性和变形性能,方便制造复杂的产品结构。
此外,锌合金还具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能,能够保证电子电器产品的使用寿命和可靠性。
最后,镀锌铁也是电子电器制造中常用的五金材料之一、镀锌铁是将铁制品表面镀上一层锌,以防止铁制品腐蚀和氧化。
镀锌铁在制造电子电器的配件和连接件时,通常用作固定和支撑结构,具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
总之,电子电器的制造离不开各种五金材料的运用。
钢材、铝材、铜材、锌合金和镀锌铁等是电子电器制造过程中常见的五金材料,它们通过各自的特性和特点,为电子电器的功能和性能提供了支持和保障。
11.不锈钢琴JIS-G431312.冷轧单(双)光 JIS-G3140材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 070-UP 70-UP 070-UP 70-UP SUS3011/4H 270以下270-290SPCC-SD CD 75-8575-851/4H 75-12575-1001/4H 100-160130-1601/2H 310以上310-330CC 85-9885-95*1/2H 85-145110-130*1/2H 150-205170-1903/4H 370以上370-390*1/8H 95-13095-130H 105-175140-170*H 180-230190-210*H 430以上430-450*1/4H 115-150135-150EH 145-UP 170-190EH 200-UP 200-UP EH 490以上490-5201/2H 125-185135-185H 170-UP 170-210*SPCC-SB 一般95-11095-110*1/4H 210以下150-180*材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS3041/2H 250以上270-2901/2H 140-205170-190070-UP 115-1353/4H 310以上310-330H 185-235190-210*1/2H 120-180145-165H 370以上370-390H 150-UP 175-195*EH 210-260210-230*SH 230-270230-250*材质代号硬度范围HV **范围HV SPHC 无结构硬度6.洋白铜 JIS-H3130材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS430150-184150-184060601/2H 150-210190-210SUS410无结构硬度C1100R 1/4H 55-10055-100H 180-240220-240*一般铜1/2H 75-12075-120*EH 210-260240-26016.马口铁H 80-UP 80-UP SH 230-270250-270材质代号硬度范围HV **范围HV 0606015.炭素钢SPTE T-29393C1020R 1/4H 55-10055-100材质代号硬度范围HV **范围HV T-2.59797无酸素铜1/2H 75-12075-120S50C 150-160150-160T-3104104*H 80-UP 80-UP SK5150-180150-180T-4107107SK7150-180150-1807.钛铜8.低铍铍铜材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 因压延改变其结构硬度而增大,参孜如下:1/4H 250-300250-300*C1750低铍1/4H 250-300250-300*0.20~0.25t(Hv 220-250)EH 300-350300-350(已作热处理)EH 300-350300-3500.10~0.15t(Hv 260~300)9.PET 10.高铍铍铜 JIS-3130代号材质材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 090-16090-16017.铝材SECC 8D 95-13095-130*C17201/4H 145-220145-220材质代号硬度范围HV **范围HV4D 115-150115-150(未作热处理)1/2H 180-240180-240*A5052H34大泰专用2D 135-185135-185H 210-270210-270A1050H14一般铝材1D 170170A1100H18反光杯(加膜)Cu:64.0~68.0 比重:8.47C2680R 1.青铜 JIS-H3100Cu+Sn+P:99.5 比重:8.8C5191R 2.磷铜 JIS-H31100.3t 以上厚度常用C7521RB-R 型3.PBS(**名称) JIS-H3130 4.洋白铜 JIS-H3110C5210R C7521R MD:表示深浅颜色EM:表示导电处理一般型Cu+Sn+P:99.7 比重:8.8TiCuRl-M Cu:61-67, 比重:8.75B:表示炭素涂装厚度为0.0遮光型B-H 型代表类别2B:表示炭涂装厚度为0.030注:"*"代表**表常用部分2B-压延,BA-光辉注:SD 代表单光,SB 代表双光,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用,刀片常用硬片(H)料,Hv 范围:220-24014.热轧单光 JIS-G31315.红铜 JIS-H3100C7710R 0.2t 以上厚度常用C7710R Cu:55-58 比重:8.75注:CC 代表一般用途,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用13.不锈钢 JIS-G43072B-压延,BA-光辉若SK5厚度在0.25t 以下时,需用厚料压延而成,**要求:锡层50/50"50"表示每平方素材表面附锡为50g 18.电解板(镀锌板) JIS-G3313。
连接器常用材质及性能介绍1、连接器绝缘体常用材质通常有:PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料,但原则上采用耐燃性较佳之材质。
a.PBT料:一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力,其耐磨性好,磨擦系数较低,自身润滑效果好,耐油耐化学药品性好。
在高温高湿下伋有很好的介电强度。
其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230℃左右。
成型性好,具耐燃性。
其为连接器产品常用胶料。
b.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料:其缩水率1.0%-0.3%,耐温比PBT高,常用NYLON66耐温260℃--280℃,NYLON6T 耐温280℃--300℃,LCP耐温290℃--320℃。
但其吸水性较大,一般用于耐高温与PITCH 较少的产品(如SMD、HOUSING、PLCC等产品)C.ABS料:具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好,耐温100℃左右,一般用于连接器中辅助产品上。
2、注塑成形常见之缺陷及其原因常见成型缺陷有以下几种:塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。
其主要原因分三部分:注塑机之因素、模具之因素、胶料之因素。
3、连接器接触件组成及性能接合体材质:插头用金属接合体材质,一般原则上以黄铜为主,但特别要求插拔次数极高,且长寿命期限时磷青铜,铍铜等弈可采用。
以下对目前行业上铜材种类及性作介绍1.黄铜---铜及锌之合金,共颜色因锌之含量而异。
a.黄铜-----含锌25~35%者,最适常温加工。
b.黄铜-----含锡35%~45%者,最适常温加工,市面上贩卖之铜板,铜棒均属之。
2.青铜----铜及锡之合金,其颜色因锡之含量而异。
一般广义之称呼除黄铜以外之铜合金称为青铜。
磷青铜-----在青铜中加以磷,耐摩性有之,但磷过多,则铸造困难,其成分为锡8~12%,磷0.5~1.5%.接触件材料选用接触件可用几种合金中的任何一种材料制成,具体选择则要根据接触件的类型,插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。