矿山安全设施设备管理和检修维修制度

安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。

第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。

第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。

第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。

第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。

第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。

第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。

第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。

第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。

第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。

第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。

第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。

第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。

第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。

第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。

第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。

第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。

第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。

第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。

第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。

安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。

二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。

2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。

3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。

三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。

2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。

设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。

3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。

禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。

4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。

5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。

检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。

四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。

发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。

2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。

3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。

4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。

五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。

矿山设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强矿山设备安全管理，确保矿山设备的正常运行和工作人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于矿山企业的设备管理，包括设备的购置、使用、维护、修理和报废等各个环节。

第三条矿山企业应建立设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、维护情况、使用情况、维修记录等。

第四条矿山企业应有责任的人负责设备的管理和安全，确保设备的正常运行。

第五条矿山企业应根据实际情况，制定相应的设备安全管理制度和操作规程，明确各岗位责任。

第二章购置管理第六条矿山企业应按照国家相关标准和规定，购买符合要求的设备，确保设备的安全性和可靠性。

第七条购置设备前，矿山企业应组织专业人员进行评估和审查，确保设备的质量和性能满足工作需求。

第八条矿山企业应对购买的设备进行验收，验收合格后方可使用。

第九条矿山企业应建立设备验收制度，明确验收的程序和标准。

第三章使用管理第十条矿山企业应制定设备的使用规程，明确设备的使用条件和操作要求。

第十一条设备使用人员应接受相关培训，掌握设备的操作技能和安全注意事项。

第十二条设备使用人员应按照设备使用规程正确操作设备，严禁违规操作。

第十三条设备使用人员应定期对设备进行检查，发现设备故障或异常情况应及时报告。

第十四条设备使用人员应当加强对设备的保养，保持设备的干净整洁，定期进行设备的润滑和清洁。

第十五条设备不得私自移动或改动，如需移动或改动应征得有关部门或人员的批准，并进行相关记录。

第十六条设备不得超过额定工作负荷使用，超过额定工作负荷应及时停止使用并报告相关部门。

第四章维护管理第十七条矿山企业应建立设备维护制度，明确维护的周期和内容。

第十八条设备维护应由专业人员进行，维护过程中要按照规定进行安全防护。

第十九条维护人员应按照维护要求进行，确保设备的正常运行和安全使用。

第二十条维护人员应及时修复设备故障，确保设备能够正常使用，修理过程中要遵守相关规定。

安全设施、设备管理和检修、维护制度一、引言在现代社会，安全设施和设备管理以及检修和维护工作对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。

本文将就安全设施、设备管理和检修、维护制度进行探讨，旨在提出一套高效可行的管理制度，以确保安全设施和设备的正常运行。

二、安全设施管理1. 设立管理部门：建立一个专门的安全设施管理部门，负责安全设施的规划、建设、维护和管理工作。

2. 安全设施的选型和建设：根据不同场所的特点和需求，选择合适的安全设施，并进行规范化的建设。

3. 安全设施的使用和维护：明确安全设施的使用方法，并定期进行维护保养，确保设施的可靠性和有效性。

4. 安全设施的更新和升级：根据技术的发展和需要的变化，及时更新和升级安全设施，以适应新的安全需求。

三、设备管理和检修1. 设备管理部门的职责：建立设备管理部门，负责设备的购置、使用、维护和保养工作。

2. 设备的选购和评估：在购买设备时，对供应商进行评估，并选择质量好、性能稳定的设备。

3. 设备的使用和保养：制定设备使用规范，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。

4. 设备的定期检修：制定定期检修计划，对设备进行系统检查和维修，防止设备发生故障。

四、维护制度1. 维护部门的建立：设立专门的维护部门，负责设施和设备的定期维护、保养和修复工作。

2. 维护计划的制定：制定设施和设备的维护计划，明确维护工作的时间、内容和负责人。

3. 维护工作的实施：按照维护计划进行维护工作，确保设施和设备的正常运行。

4. 维护记录的保存：做好设施和设备维护记录的保存，便于工作回顾和事后分析。

五、结论本文对安全设施、设备管理和检修、维护制度进行了探讨，强调了安全设施的规范管理、设备的有效使用和维护以及制定维护计划的重要性。

通过建立健全的制度，能够保障人民群众的生命财产安全，促进社会的稳定发展。

安全设施、设备管理和检修、维护制度（二）一、引言本文旨在探讨安全设施、设备管理和检修、维修制度，以确保工作场所的安全和设备的正常运行。

安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。

（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。

不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

安全设施、设备管理和检修、维修制度是指企业或机构针对设施安全和设备管理进行规范管理的一套制度。

该制度的目的是确保设施和设备的正常运行，防止设施和设备出现故障、事故等安全问题，保证员工和公众的人身安全和财产安全。

安全设施、设备管理和检修、维修制度通常包括以下内容：1. 安全设施管理：明确企业或机构的安全设施建设要求和标准，包括消防设施、安全出口、应急疏散通道等。

制定安全设施巡查、维护、保养和更新的制度，确保安全设施的完好性和有效性。

2. 设备管理制度：建立设备档案管理制度，包括设备购置、验收和登记，设备使用和维护的规范要求，设备报废和更新的程序等。

制定设备定期检查和维护的计划，确保设备的正常运行和安全性。

3. 设备检修制度：明确设备检修的内容和标准，制定设备检修的周期和频率，确保设备的定期检修和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。

4. 维修制度：建立设备维修管理制度，包括设备维修人员的培训和管理，设备维修的流程和程序，设备维修的资金投入和预算控制等。

确保设备故障的及时维修和处理，减少停产停工对企业或机构的影响。

实施安全设施、设备管理和检修、维修制度可以提高企业或机构的安全性和生产效率，减少事故和故障的发生，保证员工的生命安全和财产安全。

安全设施、设备管理和检修、维修制度（2）为了进一步加强施工现场设施、设备的管理，提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率)，确保设备、设施安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

一、总则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的安全装置，设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。

煤矿设备设施检查、维修制度一、总则为了保障煤矿设备设施的安全运行，保障生产安全，提高设备设施的利用率，减少事故发生的可能性，提高矿山的生产效益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿所有设备设施的检查、维修工作。

三、主要内容1. 设备设施日常检查1.1 设备设施的日常检查由设备管理部门负责，定期对设备设施进行检查，并制定检查计划和记录检查结果。

1.2 检查内容包括但不限于设备设施的外观情况、运行状态、润滑情况、电气系统等。

发现异常情况应及时予以报修。

1.3 检查结果应及时记录，建立设备设施档案，确保检查工作得以落实。

2. 设备设施定期维护2.1 设备设施的定期维护由专业维修人员负责，按照维修计划进行维护工作。

2.2 维护内容包括但不限于设备设施的清洁、润滑、调整、更换易损件等。

确保设备设施良好的运行状态。

2.3 维护过程中如发现需要更换配件的情况，应及时通知采购部门进行配件的采购。

3. 设备设施年度检修3.1 设备设施的年度检修由设备管理部门组织实施，对设备设施进行全面的检修和维护。

3.2 检修内容包括但不限于设备设施的整体检查、清洁、润滑、更换磨损配件等。

确保设备设施在年度检修后能够正常运行。

3.3 检修过程中如发现需要更换大型配件或进行重大维修的情况，应及时进行计划，确保设备设施的正常使用。

四、制度执行4.1 设备管理部门应建立完善的检查、维修记录，对设备设施的运行情况进行监控，确保制度的落实。

4.2 进行设备设施维修时，应严格按照维修流程进行操作，确保维修质量。

4.3 对于未经授权进行设备设施维修的行为，应进行严肃处理，确保设备设施的安全运行。

4.4 对于发生设备设施故障的情况，应及时组织维修，确保设备设施的快速恢复。

五、制度改进5.1 设备管理部门应定期对制度进行评估和改进，根据实际情况及时调整制度内容，确保制度的有效性。

5.2 员工应提出对制度的改进建议，共同推动制度的进步。

以上为煤矿设备设施检查、维修制度的主要内容，希望全体员工严格遵守，确保煤矿设备设施的安全运行。

安全设施、设备管理和检、维修制度是指为确保安全设施和设备的有效运行，保障人员和财产安全而建立的一系列管理体系和工作流程。

安全设施、设备管理制度包括以下内容：1. 设立安全设施、设备管理部门，明确责任和权限，建立管理体系。

2. 对所有安全设施和设备进行登记、编号、分类管理，并建立相应的档案。

3. 制定安全设施、设备的使用规定和操作规程，确保操作人员具备相应的资质和技能。

4. 定期进行安全设施和设备的巡检，检查其工作状态和运行情况，及时发现并处理存在的问题。

5. 对安全设施和设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、调试等工作，确保其一直处于良好的工作状态。

6. 对安全设施和设备进行定期的检测和测试，确保其符合安全标准和要求。

7. 对安全设施和设备的维修、更换和更新进行计划管理，确保其安全可靠。

8. 建立安全设施和设备故障处理制度，及时处理设备故障和事故，保障人员和财产安全。

9. 对安全设施和设备的借用、调拨和报废进行审批和管理，确保其合理使用。

通过建立和执行安全设施、设备管理制度，可以提高安全设施和设备的有效管理水平，减少事故风险，保障人员和财产的安全。

安全设施、设备管理和检、维修制度（二）安全设施、设备管理和检修维护制度是指在工作场所或特定环境中，对安全设施和设备的管理、检修和维护的规定和程序。

它的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防和减少事故的发生，保护员工的生命和健康。

安全设施、设备管理和检修维护制度应包括以下内容：1.管理责任：明确安全设施、设备的管理责任和职责，确定管理人员和操作人员的岗位职责，保证管理层和操作层的有效沟通和协作。

2.设备登记和台帐管理：建立设备登记和台帐管理制度，记录安全设施和设备的基本信息、购买和投入使用时间、维修记录等。

定期进行设备清点和盘点，确保设备的完整性和使用情况的准确性。

3.日常巡检和维护：制定巡检和维护计划，包括定期巡检和定期维护。

巡检人员应按照计划对安全设施和设备进行检查，确保其处于正常工作状态。

矿山机电设备的维护、检修与管理规定
一、维护规定
1. 确保设备的日常维护工作得到有效执行，包括但不限于清洁、润滑和紧固。

2. 定期检查设备的运行状态，及时发现并修复故障或异常。

3. 维护人员应具备相关技术知识和操作经验，确保安全可靠地
进行维护工作。

4. 维护记录应及时、准确地进行填写，包括维护日期、维护内
容和维护人员签名等信息。

二、检修规定
1. 当设备发生故障或出现严重异常时，应立即停机检修，并及
时通知有关部门。

2. 检修人员应根据设备的维修手册和相关标准进行操作，确保
检修工作的质量和安全。

3. 检修期间，要做好设备的封锁与标识，并采取必要的安全措施，防止事故发生。

4. 检修完成后，应进行必要的试运行和测试，确保设备正常运行。

三、管理规定
1. 建立健全设备管理制度，明确责任和权限，并确保执行。

2. 定期进行设备的安全检查和评估，及时发现并处理安全隐患。

3. 确保设备配备必要的保护装置和安全设施，保障员工的人身
安全。

4. 做好设备的档案管理和维修记录，便于追溯和分析设备运行
情况。

5. 提供必要的培训和技术支持，提高员工的技能水平和工作效率。

以上是关于矿山机电设备的维护、检修与管理规定的内容，希
望能够对相关人员有所帮助。

煤矿安全设施、设备管理制度一、概述煤矿是一个复杂的工作环境，存在着众多的安全风险。

为了保障煤矿安全，必须建立完善的安全设施、设备管理制度。

本制度旨在规范煤矿安全设施、设备的选择、购置、使用、维护等各个环节，确保煤矿安全生产。

二、安全设施选用制度1. 安全设施选用原则（1）满足法律法规要求。

安全设施的选用必须符合国家和地方相关法律法规的要求，包括但不限于煤矿安全生产法、煤炭生产企业安全生产许可证管理办法等。

（2）适用于实际需要。

安全设施选用必须考虑到煤矿的实际情况，包括矿井特点、工作环境、设备使用情况等。

（3）科学可靠。

安全设施选用必须具有科学性和可靠性，经过严密的技术评估和试验认证。

（4）经济合理。

安全设施选用必须在满足安全要求的前提下，尽量减少投资成本，提高资源利用效率。

2. 安全设施选用程序（1）设立专门的安全设施选用委员会。

由煤矿安全管理部门负责成立，包括煤矿企业负责人、安全管理人员、技术人员等。

（2）确定安全设施选用标准。

参考国家和地方相关法律法规，制定煤矿安全设施选用标准，明确各项指标要求。

（3）制定安全设施选用程序。

明确安全设施的选用流程、责任、时间节点等，确保程序的规范性和高效性。

（4）评估安全设施供应商。

对符合条件的供应商进行评估，包括资质、信誉、技术能力等方面的考察。

（5）进行安全设施试用。

选定供应商后，进行安全设施的试用，测试其性能和可靠性。

（6）评估和选择安全设施。

根据试用结果和评估意见，综合考虑各项因素，选择合适的安全设施供应商。

三、安全设施、设备购置制度1. 安全设施、设备购置需求确定（1）根据煤矿生产和安全需求，明确安全设施、设备的类型、规格、数量等具体需求。

（2）参考安全设施选用标准，确定购置的安全设施、设备必须符合相关标准和要求。

2. 安全设施、设备采购程序（1）编制购置计划。

根据购置需求，编制购置计划，明确购置的安全设施、设备的具体信息和周期。

（2）寻找合适供应商。

煤矿安全设施、设备管理制度第一章总则第一条为规范集团公司煤矿生产现场安全设施、设备的管理，依据国家相关安全设施、设备相关标准和要求，制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司所属煤矿安全设施、设备的管理。

涉煤二级公司及煤矿要根据集团公司煤矿安全设施、设备管理制度制定切合实际的相关制度。

第二章安全设施、设备概念及范围第三条安全设施是指企业在生产经营活动中，将危险、有害因素控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

煤矿开拓与开采过程中顶板管理、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气提升运输、安全监控、矿山救护保健和紧急避险六大系统等相关的安全设施、设备。

第三章安全设施、设备管理办法第四条安全设施、设备的设计必须符合国家有关法律法规、行业规范技术标准、煤矿安全规程。

第五条安全设施、设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时交付使用。

第六条煤矿井下安全设施、设备凡属矿用安全标志产品的必须具有矿用产品安全标志。

第七条安全设施投运前，结合实际制定相关安全设施、设备的安全操作规程，及时贯彻到位，操作人员要掌握安全设施、设备的工作原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，按规定经考试合格持证后,方可上岗。

第八条应制定安全设施、设备维护、保养责任制，指定专人负责管理，明确职责部门，按规定检查和维护保养，并做好记录，建立《安全设施、设备登记台帐》。

第九条安全设施、设备必须组织验收，符合设计要求，验收人员签字确认后方可投入使用。

第十条应建立安全设施、设备维护、保养、检查制度，由相关负责人具体落实；建立设备的运行、维护、养护档案，对检修、校验、变更等情况详细记录，便于日后维护保养。

第十一条按照行业规定需要定期监测检验的安全设施、设备必须定期检测，检验合格方可继续使用。

并将检查、校验情况载入档案。

第十二条安全设施、设备经过大修后必须经过检查验收，验收合格方可继续使用。

第十三条安全设施、设备严禁带病使用。

安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。

第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。

第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责，并报主管部门批准。

第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下，确保其功能完好。

第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明，不得随意改动。

第八条安全设施、设备管理人员应配备充足，具有相关专业知识。

第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养，并及时处理设备故障。

第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账，记录设备的使用情况和维护情况。

第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。

第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。

第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行，确保检修质量。

第十四条安全设施、设备检修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。

第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。

第十六条安全设施、设备检修完毕后，应进行相关记录，确保检修工作的可追溯性。

第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时，应及时通知维修人员进行维修。

第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。

第十九条安全设施、设备维修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。

第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。

第二十一条安全设施、设备维修完毕后，应进行相关记录，确保维修工作的可追溯性。

第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。

设备管理及矿井停产检修规定范文一、设备管理规定1. 设备保养与维修1.1 每台设备在启用前必须经过检查和试运行，确保设备正常、安全运行。

1.2 定期进行设备保养，清洁设备并涂抹润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。

1.3 如果设备发生故障或异常情况，一定要立即停机，并立即报告设备维修人员作出处理。

1.4 设备维修需由专业维修人员进行，个人不得擅自拆卸、修理设备。

2. 设备使用管理2.1 设备使用前必须经过培训和考试，获得合格证书方可操作设备。

2.2 使用设备时必须严格按照操作规程进行，不得随意更改设备操作方法。

2.3 每日使用设备前需要检查设备的电源、传感器等部件是否正常，确保设备运行安全。

2.4 设备使用完毕后，要及时关闭电源，清理设备的附着物以及存放设备。

3. 设备存储与保管3.1 未使用的设备应存放在指定的库房，并定期进行清理和维护，确保设备的保存质量。

3.2 设备存储时要注意避免与易燃、易爆等物质接触，设备存放时需要保持干燥通风。

二、矿井停产检修规定1. 停产检修准备工作1.1 停产检修前需召开会议，明确检修的安排和任务，确保工作有条不紊进行。

1.2 停产检修前需制定详细的检修计划和时间表，明确各项工作的分工和时限。

1.3 停产检修前需对所需材料和工具进行充分准备，确保检修过程顺利进行。

2. 停产检修作业安全措施2.1 停产检修前需对相关人员进行安全教育，确保操作人员熟悉相关安全规定。

2.2 停产检修期间需设专人负责现场安全监管，定期进行安全检查和记录。

2.3 停产检修期间需设立警示牌和安全标志，确保工作区域的安全警示有效。

3. 检修作业流程3.1 停产检修期间需严格按照检修计划执行，不得擅自更改检修作业流程。

3.2 对于需要检修的设备，在停用前必须进行全面的检查和测试，确保设备维修后正常工作。

3.3 检修期间需及时记录检修过程和结果，确保检修工作的可追溯性。

4. 检修完成后启用的程序4.1 完成检修后需对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常工作。

煤矿设备设施检查、维修制度范文1.目的与范围该煤矿设备设施检查、维修制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行，减少故障和事故发生的风险，并对设备设施进行定期检查、维修和保养，以保障煤矿生产的安全和效益。

该制度适用于煤矿的各类设备和设施，包括但不限于矿井设备、电气设备、通风设备、水泵设备、起重设备等。

2.检查与维修周期2.1 设备设施检查周期：根据各类设备设施的特性和生产需求，制定相应的检查周期。

一般来说，高风险设备每月检查一次，中等风险设备每季度检查一次，低风险设备每半年检查一次。

2.2 设备设施维修周期：根据设备设施的使用情况和维修记录，制定相应的维修周期。

一般来说，高频率使用设备每月维修一次，中频率使用设备每季度维修一次，低频率使用设备每半年维修一次。

3.检查与维修流程3.1 设备设施检查流程：- 检查前准备：确定检查计划、组织检查人员、准备检查工具和资料。

- 检查内容：对设备设施的外观、功能、运行状态、安全装置等进行检查。

- 记录检查结果：将检查结果记录在检查表中，并及时反馈给相关部门。

- 整理检查记录：对检查记录进行整理和归档。

3.2 设备设施维修流程：- 维修需求申报：设备使用人员根据设备的故障情况申报维修需求。

- 维修计划制定：维修部门根据维修需求和设备的重要性、紧急程度，制定维修计划。

- 维修执行：维修人员按照维修计划，进行设备的维修和保养。

- 维修记录：维修人员将维修情况和记录记录在维修表中。

- 检验验收：维修人员和设备使用人员共同对维修后的设备进行验收，- 维修报告：维修人员对维修情况进行报告，包括已完成的维修数量、维修质量等。

- 整理维修记录：对维修记录进行整理和归档。

4.检查与维修责任与权限4.1 检查责任与权限：设备使用人员负责对设备设施进行日常检查，并记录检查结果。

设备管理部门负责审核和监督设备设施的检查工作，并对检查结果进行整理和分析。

4.2 维修责任与权限：设备使用人员负责对设备故障情况进行申报，维修部门负责制定维修计划和组织维修人员进行维修工作。

安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。

第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。

第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。

第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。

第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、检查等。

第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。

第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。

第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。

一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。

第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。

第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。

第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。

第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。

第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。

第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。

对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。

第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。

第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。

设备管理及矿井停产检修规定一.设备管理规定1.设备管理的目的是确保矿井设备的正常运行和安全生产。

为了达到这一目标，必须建立科学的设备管理制度。

2.设备管理应实行责任制，明确各级管理人员的职责和权限。

每个管理人员都应按照规定的要求，对所负责的设备进行全面监督和管理。

3.设备的购买、使用和维修必须严格按照国家和地方相关法规以及矿井管理部门的规定进行，确保设备的质量和性能符合要求。

4.设备管理应建立设备档案，对设备的基本情况进行详细记录，包括设备的型号、厂家、购买日期、维修记录等，方便日后的管理和维修。

5.设备管理包括设备的巡检、保养和维修等工作。

巡检应定期进行，对设备的运行状况进行检查，发现问题及时处理。

保养应按照要求进行，定期更换易损件，确保设备的正常运行。

维修工作应由专业的维修人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸和修理设备。

6.设备的故障和事故应及时上报，并进行调查和处理。

对于设备故障和事故的原因和责任人，必须进行追究和处理，以防止类似事件再次发生。

二.矿井停产检修规定1.矿井停产检修旨在保证矿井设备的安全、可靠运行。

为了达到这一目标，必须制定细致的停产检修计划和措施。

2.矿井停产检修应由经验丰富的专业人员进行，不得由非专业人员参与。

停产检修前，应进行充分的准备工作，包括检查设备和工具的完好性，做好安全措施的准备等。

3.矿井停产检修应按照计划和程序进行，严禁随意修改和跳过检修项目。

检修过程中，必须按照规定的要求进行维修和更换设备，不能因为时间紧或其他原因偷工减料。

4.矿井停产检修期间，必须做好安全措施和交通组织工作。

需要关闭的设备和通道必须进行明确的标识和隔离，以免产生安全事故。

5.矿井停产检修结束后，必须进行验收和测试，确保设备的安全和可靠运行。

同时，还应记录检修过程中的问题和处理情况，为以后的检修提供参考。

6.矿井停产检修工作的实施应保证矿井的正常运行，尽量减少对产量和生产进度的影响。

必要时，可以采取分段停产检修的方式，确保矿井的生产不中断。