第八章石油蒸馏过程

石油产品蒸馏法测定馏程操作规程一、主题内容与适用范围本方法根据《中华人民共和国国家标准GB6536-86》编写，适用于轻烃浅冷回收系统所产的1#稳定轻烃的馏程测定。

二、操作步骤1、试样条件(1)开始试验的温度(2)烧瓶温度计13—18度(3)烧瓶支板和罩不高于室温(4)蒸馏瓶容积125ml(5)冷浴温度0—1度(6)量筒周围温度13—18度(7)开始加热到初馏点的时间5—10分钟(8)初馏点到回收5%的时间60—75s(9)从回收5%到瓶中残留量为5%的平均速度4—5ml/min(10)从烧瓶中残留量为5ml到终点的时间3—5min2、样品置备（1）把试样瓶冷却到13—18度，将试样抽入预冷的瓶中，尽量少摇动，立即用瓶塞盖好瓶子，并置于冰浴或冰箱中，使试样温度不高于15度。

（2）等仪器准备到适宜的温度，其中试样不能有水。

冷浴调至要求的温度，然后用无绒软布擦洗冷凝器内残液。

3、开始试验（1）使试样温度达到15度以下，用量筒取100ml试样，尽可能完全倒入蒸馏烧瓶，注意不能使液体流入蒸馏烧瓶支管，（2）用一个紧贴的打孔良好的软木塞紧密地装在蒸馏瓶颈上，使温度计球位于中心线，温度计毛细管底端与支管内壁底部齐平。

（3）将装有试样的蒸馏烧瓶置于支板上，穿过支架的软木塞与冷凝管紧密连接，把蒸馏烧瓶调整垂直，并使支管伸入冷凝管内25mm—50mm。

取试样的同一量筒，不经干燥放入冷凝管下的冷浴内，使冷凝管的底端位于量筒的中心，伸入量筒25mm但不要低于100ml刻度线，量筒用一块吸水纸或类似材料盖严密，这块吸水纸应恰好盖紧量筒口，量筒冷却浴的液面至少要高于量筒的100ml刻度线。

4、蒸馏过程（1）按试验条件中的加热速度，并掌握好开始加热到初馏点至终馏点的时间间隔。

（2）观察到初馏点时，立即移动量筒，使冷凝器尖端与量筒内壁相接触，调节加热器，使冷凝液均匀滴入量筒，其速度应符合试验条件的规定。

若蒸馏不符合试验条件规定时，应重新进行试验。

煤的干馏石油的蒸馏煤是一种含碳丰富的矿物质资源，通过不同的炼化过程可以得到多种有用的化学产品，而煤的干馏和石油的蒸馏是其中两种重要的技术。

煤的干馏煤的干馏是指将煤在缺少空气的情况下加热，通过热解和裂化等化学反应，将其转化为气体、液体和固体产品的过程。

在煤炭化学工业中，煤的干馏是一种常见的技术路线。

煤的干馏过程煤的干馏过程通常分为两个阶段：低温干馏和高温干馏。

低温干馏温度一般在400-700摄氏度之间，主要产物是沥青、焦油和气体。

高温干馏温度则在700-1200摄氏度之间，主要产物是焦炭和合成气。

煤的干馏产品利用煤的干馏产品有着广泛的应用，例如煤焦油可作为燃料或原料用于合成染料、树脂等化工产品的生产；焦炭用于冶金行业、电解铝生产等；合成气可用于合成气体燃料等。

石油的蒸馏石油的蒸馏是指将原油在高温下分馏成不同沸点范围内的烃类化合物的过程。

通过石油蒸馏，可以得到汽油、柴油、煤油等不同用途的石油产品。

石油的蒸馏过程石油的蒸馏通常利用精馏塔进行，将原油加热至具体温度，不同馏分在不同高度收集，以得到不同碳链长烃的产品。

一般来说，从顶部到底部分别得到天然气、汽油、航煤、柴油、重柴油和残渣等产品。

石油的蒸馏产品利用石油蒸馏产出的各类产品在交通运输、化工、航空等领域有着广泛的应用。

汽油和柴油是常见的车用燃料；煤油用于灯油和煤气生产；残渣可作为燃料或进一步加工成石油焦。

煤的干馏和石油的蒸馏的联系煤的干馏和石油的蒸馏都是利用热解和分馏的原理，将原料分解成有用产品的技术。

两者在原料选择、加热方式等方面有一定的不同，但都是重要的能源化工生产过程。

总的来说，煤的干馏和石油的蒸馏是现代能源化工领域不可或缺的技术，通过这些过程可以高效利用煤炭和石油资源，生产出各类有用的化学产品，为社会经济发展提供重要支撑。

以上是关于煤的干馏和石油的蒸馏的简要介绍，希望对这两种重要的能源化工技术有所了解和认识。

石油常减压蒸馏工艺流程石油是一种天然的化石燃料，是世界经济的重要基础能源之一。

石油通过提炼得到各种石油产品，其中石油蒸馏是最基本的工艺之一。

石油蒸馏是一种利用石油中不同沸点的组分在一定温度下进行分馏的工艺。

常减压蒸馏是一种常压下蒸馏温度过高的组分，在降低压力下进行蒸馏的过程。

一、设备介绍1. 蒸馏塔蒸馏塔是进行石油蒸馏的主要设备，通常是一种垂直的筒形容器，内部装有填料或塔板。

填料或塔板的作用是增加接触面积，促使原料与蒸汽充分混合，在塔内形成气液两相流动，使得原料中的各种组分在塔内得到分离。

2. 冷凝器冷凝器是将蒸气冷却成液体的设备，常减压蒸馏中使用的是冷凝水作为冷却剂。

冷凝器的作用是将热气体中的汽化物质冷却成为液态，便于收集和继续处理。

3. 加热炉加热炉是将原料加热至需要的温度的设备，常减压蒸馏中需要将原料加热至一定温度，以便在塔内进行分馏。

4. 油水分离器油水分离器用于将分馏出的石油产品和冷凝水进行分离，便于后续的收集和处理。

二、常减压蒸馏工艺流程1. 原料进料原料（石油）首先通过加热炉加热至一定温度，然后进入蒸馏塔的塔底。

在蒸馏塔内，原料与加入的蒸汽充分混合，在填料或塔板上形成气液两相流动。

2. 分馏在常减压蒸馏过程中，压力降低，使得原料中的沸点较高的组分在较低温度下也能分馏出来。

这样，原料中的各种组分都能在蒸馏塔内逐渐分离出来，形成不同沸点的石油产品。

3. 冷凝分馏出的蒸汽进入冷凝器，通过冷凝水的冷却作用，将蒸汽冷却成液态，得到相应的石油产品。

冷凝后的油产品和冷凝水通过油水分离器进行分离，得到纯净的石油产品。

4. 收集经过分离的石油产品通过管道输送至相应的储罐或装车，以备后续的加工和销售。

同时，冷凝水也可经过处理后再次利用。

5. 控制参数在常减压蒸馏过程中，需要严格控制加热温度、压力和冷凝温度等参数，以确保分馏的效果和产品质量。

三、总结常减压蒸馏是一种常压下蒸馏温度过高的组分，在降低压力下进行蒸馏的工艺，可以有效分离出原料中不同沸点的组分，得到所需的石油产品。

石油的蒸馏实验原理石油蒸馏实验是一种常用的石油分析方法，通过对石油在不同温度下的挥发性进行分离，以获取不同油品的温度和分馏段，进而确定石油的物理性质和组成。

石油蒸馏实验原理主要包括石油的成分、蒸馏过程和测定方法等方面。

在蒸馏过程中，利用不同石油组分在不同温度下的沸点差异，通过温度控制和分离收集，分离石油成分，从而得到不同的油品。

石油是一种天然的混合物，由多种不同碳氢化合物组成。

石油中的主要成分是碳氢化合物，包括烷烃、烯烃和芳香烃等。

其中，烷烃是由单个碳-碳键组成的饱和烃，烯烃含有一个或多个碳-碳双键，芳香烃含有苯环结构。

此外，石油中还含有一些氧、氮和硫等杂质，以及微量的金属元素。

石油蒸馏实验的基本原理是利用不同组分在不同温度下的气化沸点差异性进行分离。

石油样品首先被放置在蒸馏装置中，然后通过加热使其升温。

在升温的过程中，石油的不同组分会逐渐汽化，形成蒸馏气体。

这些蒸馏气体通过蒸馏塔经过凝结器逐渐冷却，形成液体。

液体通过分馏管分别收集到相应的收集瓶中。

通过这种方法，石油样品中不同组分的汽化和凝结可以得到分离和收集，从而得到不同油品。

在石油蒸馏实验中，常用的分离方法是常压蒸馏和减压蒸馏。

常压蒸馏是在大气压力下进行的，减压蒸馏是在低于大气压力下进行的。

常压蒸馏主要用于分离石油中的轻质组分，如汽油、煤油和柴油等，而减压蒸馏主要用于分离石油中的重质组分，如燃料油和润滑油等。

石油蒸馏实验的测定方法一般是采用常规实验室设备和标准实验程序进行的。

实验中，常用的蒸馏装置包括蒸馏炉、蒸馏塔、凝结器和分馏管等。

实验开始时，石油样品被加热至一定温度，然后逐渐升温。

在升温的过程中，分馏塔中的温度和压力会被记录下来。

通过测量温度和压力等数据，可以得到不同组分的沸点和沸发范围。

通过石油蒸馏实验，我们可以得到不同级别的油品。

常见的石油产品包括汽油、煤油、柴油、燃料油和润滑油等。

这些油品具有不同的沸点和物理性质，可以用于不同的工业和能源用途。

石油蒸馏分层
石油是一种复杂的混合物，其中含有多种不同碳链长度的烃类化合物。

石油的加工主要通过蒸馏这一物理方法来分离石油中不同碳链长度的烃类化合物。

在石油蒸馏的过程中，会出现不同馏分的分离现象，即石油蒸馏分层。

石油蒸馏是一种利用石油中不同组分的沸点差异来进行分离的方法。

在蒸馏塔中，石油被加热至一定温度，不同组分的烃类化合物蒸发并在塔中冷凝成液体。

由于不同烃类化合物的沸点不同，因此在蒸馏塔内会出现多个分层，每个分层含有不同碳链长度的烃类化合物。

石油蒸馏分层的过程可以分为以下几个主要阶段：
1.原油加热阶段：将原油加热至一定温度，使得其中的烃类化合物开始
蒸发，进入蒸馏塔中。

2.分馏阶段：在蒸馏塔内，烃类化合物根据其沸点的高低分层凝结成液
体，形成不同的馏分。

通常分为汽油、柴油、煤油、润滑油等不同馏分。

3.采收阶段：将不同馏分的石油从蒸馏塔中分别采收出来，进行进一步
的加工和处理。

石油蒸馏分层的目的是根据不同组分的物理性质，将原油中的各种烃类化合物进行有效地分离，以便后续加工和利用。

通过精确控制蒸馏过程中的温度、压力等参数，可以实现对不同碳链长度的烃类化合物的有效分离，保证各个馏分的质量和产量。

总的来说，石油蒸馏分层是石油加工过程中非常重要的一步，对于提高石油加工效率、优化产品质量具有重要意义。

通过不断改进和优化蒸馏工艺，可以实现更高效、更环保的石油加工生产，为社会经济发展和能源需求提供更好的支持。