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毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理题目：机电设备的维修、维护与管理摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
本文主要介绍了机电设备的含义、设备的分类、设备的维修、设备的维护以及设备管理。
然后着重讲述了机电设备的维修、维护与管理这三大容；目的是让更多的人了解机电设备在工业中的重要性。
从而促进生产的持续发展，提高企业经济效益和社会效益。
关键词：机电设备，维修，维护，管理，技术目录引言 (1)一．机电设备的发展概况 (2)1.1我国设备的发展概况 (2)1.1.1事后维修阶段 (2)1.1.2设备预防维修管理阶段 (2)1.1.3设备系统管理阶段 (3)1.1.4设备综合管理阶段 (3)二. 机电设备的定义及分类 (5)2.1 机电设备的定义 (5)2.2 机电设备的分类 (5)2.2.1 产业类机电设备 (5)2.2.2 信息类机电设备 (6)2.2.3民生类机电设备 (6)三.机电设备的维修 (7)3.1 机电设备维修技术的定义 (7)3.2 机电设备维修技术的作用 (7)3.3 机电设备维修技术的发展趋势 (7)3.4几种常见的修复技术及应用 (8)3.4．1焊接修复技术及应用 (8)3.4．2热喷涂修复技术及其应用 (8)3.4.3电镀修复技术 (9)四.机电设备的维护 (11)4.1 正确维护设备的意义 (11)4.2 设备的维护保养 (11)4.3 设备的区域维护 (12)4.2 提高设备维护水平的措施 (12)五. 设备的管理 (14)5.1 设备管理的定义 (14)5.2 设备管理的分类 (14)5.2.1 设备的前期管理 (14)5.2.2 设备的使用期管理 (14)5.3 设备管理的主要目的 (15)5.4 设备管理的意义 (15)结论 (17)致 (18)参考文献 (19)引言（绪论）机电设备在使用过程中，由于其零件会逐渐产生磨损、变形、断裂、损坏等失效形式，故设备的精度、性能和生产率就要下降，这会导致设备发生故障、事故甚至报废，因而需要及时对其进行维修、维护和管理。
试析机电设备故障与维修管理摘要：本文提出了加强机电维修前的预防措施、更新机电设备的维修技术、不断加强设备的安全投入、加强检验管理等四个方面的对策，为机电设备故障问题给予了解决，同时也加强了机电设备的维修工作的顺利完成。
关键词：机电设备常见故障维修分析中图分类号：tu85文献标识码： a 文章编号：一、机电设备常见的故障（一）损坏型故障机电设备并不是万能的，往往也会发生这样或那样的故障，其中机电损坏型故障，就是主要的情况之一。
机电设备在使用的过程中，不及时的保养，难免会存在着压痕。
操作人员不按照规定操作，机电设备也会产生断裂和开缝的情形，这些都不利于机电设备在工作中的正常运行，其波及到机电设备使用的安全问题，同时也涉及到机电设备的管理问题，损坏型故障是机电设备实践应用中无法避免的障碍，加上机电设备故障诊断的失误，机械设备在运行中发生的热量以及摩擦等各种化学变化，处处存在着不安全因素。
（二）退化型故障在机电设备中设备老化是退化型故障的主要表现，机电设备在成套投入时，设备都是配套的，而且投入的成本很大，无论是国有企业还是私人的企业，都很难承受，并且特别是再煤矿的机电设备运用中，资金相对不足，机电设备更新相当缓慢，设备退化非常快。
另外，我国机电设备发展不健全，有很多零部件、原材料等都不是对应使用的，组装结构不合理，势必会影响着机电设备工作的效率。
在近几年，我国生产力加快，设备的工程量加剧，机电设备出现状况时常发生，设备开关不灵活已经不足为奇。
（三）失调型故障机电设备的老化就会导致失调型故障。
机电设备的安全设施和保护装置不健全，特别是缺少缓冲装置，不及时进行保护，被锈蚀，设备的零件很难正常的运转，再加上绞车的实际提升负荷超过实际提升的能力，机器失调现象就会产生。
在机械化、自动化的新时代，机械设备的失调，一直都是最为关键性的问题,操作机电设备的工作人员，工作责任心不强，不能正规操作机电设备，不知道维护机电设备的常识，工作素质偏低，加上机电设备本身的陈旧，失调型故障就在所难免。
机电设备维修管理探析【摘要】设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定。
【关键词】机电；设备；维修1 机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。
1.1 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
1.2 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。
之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。
但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
1.3 改善维修(技术改造)。
改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。
任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。
1.4 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。
预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
1.5 全面规范化生产维护(tnpm)。
tnpm是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。
机电设备维修与管理论文机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
下面是店铺整理的机电设备维修与管理论文，希望你能从中得到感悟!机电设备维修与管理论文篇一机电设备的维修与管理摘要：机电技术管理作为企业管理系统中一个重要体系，具有至关重要的作用;机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。
关键词：机电设备;维修;管理一、机电设备维修管理的现状及发展趋势设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
以往机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术;但从整体上，机电设备维修管理仍然采用计划预修为主的定期维护和检修管理模式;机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
现阶段我们机电设备维修管理水平和企业生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。
同时，应用现代化方法，如：可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等;以及先进的技术，如：状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我们机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
二、设备维修管理基本模式的发展机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修、以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。
浅析机电设备维修与管理存在的问题及对策摘要：随着科技的不断进步，信息技术和智能化科技将显得越来越重要，与此同时机械设备已在生产生活的各个方面获得了广泛的运用，这在某种程度上是因机电设备能够显著降低劳动力成本。
另外，机电设备的运用和工业生产的各个环节密切相连，对产品运行状况产生很大影响。
所以，企业必须高度重视机械器件的维护和管理，根据当前机电设备主要面临的问题提供切实的措施，避免机械设备不良运转诱发故障甚至安全事故。
关键词：机电设备；维修；管理；问题前言：目前，机电设备种类繁多，形态各异，对使用条件有很大的要求，进而使得机电设备在使用过程中出现了越来越多样化的问题。
为了保证机电设备的正常工作，必须对其进行有效的维护维修与管理。
加上机电设备不断改进，使得常规的维修技术和装备已难以适应当前的维修工作要求，需要对现有的维护工作进行改造和改进，以提升机电设备维护管理水平，保证机电设备的使用时间与效率，减少维修费用投入。
1机电设备维护维修与管理存在的问题1.1检修工作人员技能水平有限企业的机电设备维修保养工作要求具备一定的技术和工作经历，但是受一些技术水平的制约，有关人员无法熟练地使用所需的设备。
其次，我国现行的检验程序存在着一定的局限性，缺少相应的检验规范和标准，导致了某些工作人员的工作不够认真、不负责任。
而且，在生产和维修过程中，相关部门对生产和维修工作的理解还不够透彻，对设备的维修和保养工作的理解也不深刻，仅仅关注生产工艺，忽视维修，仅仅按照生产的不同，制定了相应的管理标准，这就造成了很多的安全隐患，严重的会对设备的正常运转造成不利的后果。
1.2不同机电设备在质量方面存在差异机电设备的使用和维修存在着许多因素，如设备型号和质量等。
目前，我国企业的机电设备大多是国产和从国外进口两种，进而造成了机电设备质量上的巨大差异。
另外，由于生产工艺、生产批号、生产厂家等的影响，对机电设备的质量也有很大影响。
此外，由于生产工艺、生产批号、生产厂家等因素的作用，也会导致不同的机电设备产品的品质不一样。
浅析机电设备运行管理与维修论文浅析机电设备运行管理与维修论文[摘要]随着我国机电设备的大量使用，企业对机电设备的运行管理与维修的要求也越来越高，本文就机电设备的管理现状和维修保养体制作了简要的概述，并就机电设备的运行管理和维护中存在的问题提出了具体的解决措施，以提高机电设备的使用效率和安全性。
[关键词]矿山机电设备；安全管理；维护保养0引言近年来，随着我国国民经济的不断发展，特别是我国制造业技术的不断提高，企业对机电自动化设备的需求也越来越高，但有许多企业超负荷的使用机电设备，对机电设备的维护保养缺乏足够的重视，导致大量机电设备的使用寿命不及预期，且停机率较高，从而使企业的维护和管理成本大幅增加，制约了企业的经济效益的进一步提高。
如今，企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题，从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。
所以，加强企业的机电设备的运行管理和维护，对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。
本文着重分析了机电设备的运行管理概述、设备管理与维修过程中存在的问题和措施，以期能为广大的机电设备的管理和维修人员提供一些借鉴与参考。
1机电设备的运行管理概述目前，我国的机电设备的种类繁多，企业为了满足企业的生产需求，设计制造出许多非标的自动化设备等，这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。
因此，在制定相应的管理与维修制度时，需着重考虑机电设备本身的生产工艺，来满足复杂机电设备的管理与维修制度。
1）生产设备的使用环境管理。
在保证机电设备的高效率和高使用率的前提就是保证设备有着符合自身需求的生产环境，企业设备的管理人员需根据机电设备的使用说明书或者参考资料等，制定出相应的设备的生产环境管理需求，不断改善机电设备的使用环境，为机电设备的高效的运行提高必要的条件。
2）设备维修信息管理。
建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维修记录进行统计保存，通过后续的技术分析得出解决设备的故障的最佳措施，为后面的设备维修提供有利的技术参考。
机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。
所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。
【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。
机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。
为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。
但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。
这需要引起相关人员的反思。
矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。
而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。
而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。
因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
(1)机电设备的管理维修的本身问题。
有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。
有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。
这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。
机电设备维修论文现阶段，我国的整体国民经济发展水平不断提升，各类型电器设备推陈出新，不断融入现代家具生活当中，为生活带来了巨大便捷和舒适。
但是面对复杂电气自动化设备，很多维修人员也无法及时依据电器自动化设备的复杂规律进行维修和养护，复杂的电路和智能装置为电器自动化的设备使用者和维修养护人员带来了挑战。
接下来小编搜集了机电设备维修论文，仅供大家参考，希望帮助到大家。
篇一：机电设备维护与管理对策：随着社会发展，人们对于维修机电设备的要求越来越高，维修的理念也相对变得越来越重要。
本文结合多年的实践经验，针对目前如何将机电设备的维护和管理做好等相关问题展开了探讨。
关键词：机电设备；管理；维护机电设备的发展，对我们的生活有了很大的影响，也加快国家的自动化生产逐步向更高的水平发展。
但是这些机电设备在使用过程中，由于机器老化，会出现各种各样的问题，如果维修不及时，生产出来的产品极有可能不合格，并且对工人的申明财产造成极大的威胁。
对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论，这样对机电设备的维护发展有着重要的意义。
一、机电设备应用中存在的问题在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。
很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。
存在的问题也随之变多了，具体的问题有以下几点。
1.不能按时对设备进行维护检查和管理一般来说，设备都是有正常的使用寿命的，经过一段时间的使用，机器一定会产生比较多的问题，所以定期的日常维护是必要的。
如果没有对机器进行日常的维护和管理，这样机器一旦产生问题，造成的经济损失不光是维修那么点费用了，这样得不偿失，所以好好维护机器才是最主要的。
2.对机器不能正确操作机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知识，对机电设备有着详细的了解。
毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展，机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。
因此，对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。
本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题，以期对机电设备的使用有更好的了解。
一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题，如机器故障、设备部件破损等，这时候需要对机电设备进行维修。
机电设备的维修主要包括以下几个方面。
1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。
机器故障表现为机器不能正常工作，这时候需要对机器进行维修。
维修机器故障需要对机器进行彻底的检查，找出故障原因，然后进行维修。
如果故障较为严重，需要空载或负载试运转。
2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损，这时候需要对相应的部件进行更换或修理。
更换或修理的部件应该满足质量标准，使设备性能得到恢复。
维修机电设备需要遵循相应的维修流程，维修人员需要完成一系列操作流程，例如：检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等，以保证维修的效果和安全性。
二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。
机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。
设备维护包括以下方面。
1.定期检查机电设备需要进行定期检查，以发现设备隐患和存在问题。
检查过程需要耐心细致，对发现的问题及时进行处理和记录。
2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑，润滑可以减少摩擦，延长设备使用寿命。
定期进行润滑，可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。
3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命，所以机电设备需要定期清洗。
清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方，对设备进行清洗，并及时对发现的问题进行处理。
三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。
机电设备的管理包括以下方面。
机电设备维修与管理分析机电设备科技含量将会不断加大，应用范围将逐渐推广，下面是的一篇探究机电设备维修与管理的，供大家阅读参考。
机电设备是工业生产和日常生产中常见的机械自动化装备，随着科技水平不断地开展，其应用获得了不断地推广。
机电设备在应用中不断地朝着自动化、综合化、连续化、精密化和柔性化等方向开展，切实为我国经济开展和人民生活水平提高提供了开展动力。
针对机电设备开展应用，不仅仅是设计和制造出更加优良的设备，而且有机地维护好设备，保证设备正常运转意义重大，对于企业的平安化生产和经济效益有着不容无视作用。
通过分析机电设备的应用和开展现状，分析所存在的问题，提出维护和管理措施有着重要的意义。
关于机电设备维护与管理方面的研究，相关专家提出了许多具有参考价值的理论知识，本文在此根底上结合工业开展的新形式，提出更加符合实际，切实有效的理论成果。
机电设备已经深入到我国生活和生产的各个方面，基于计算机技术、信息化技术和机电一体化技术的设备随处可见。
然而，在机电设备大范围应用的过程中，出现了影响设备正常工作的各种因素，从而产生了许多问题，具体如下：1)设备缺乏日常维护和管理对于正常工作的机电设备，采取日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。
目前，存在某些机电设备缺乏维护和管理，只有故障出现才会进行管理和维护，这就严重影响了其正常工作，造成经济损失和带来生活不便。
2)设备缺乏正确的使用指导随着机电设备的科技含量不断增加，正确使用机电设备成为了重要挑战。
在机电设备性能正常情况下，由于不熟悉设备的使用规律导致出现故障经常可见。
此外，某些操作人员存在严重失误性操作，导致机械不能正常工作甚至发生事故，成为平安隐患。
3)机电设备工作环境缺乏标准机电设备只有在符合其使用说明的环境下才能发挥出最正确性能，创造最优的生产效益。
机电设备的工作环境包括工作温度、干净度、湿度和噪声等情况，这些因素对于设备的正常工作起到决定作用。
山西机电职业技术学院毕业论文课题 ________ 浅谈企业设备管理_______________ 专业______ 机电设备维修与管理______________ 班级________ 机电设备1307 _______________ 学号13280114 ________________________________ 姓名 _________ 宫利斌_______________________导师 _________ 韩兴言___________________摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。
这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。
使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。
本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。
关键词：设备管理资产计价评估备件目录摘要 (I)目录 (II)引言 (1)1 设备发展概况 (1)1.1国外设备管理发展概况 (1)1.2国内设备管理简介 (4)1.2.1事后维修阶段 (4)1.2.2设备预防维修管理阶段 (4)1.2.3设备系统管理阶段 (6)1.2.4设备综合管理阶段 (6)2. 设备的管理 (8)2.1设备初期管理 (8)2.1.1设备的初期管理的含义 (8)2.1.2设备使用初期管理的主要内容 (8)2.2设备规章制度管理 (9)2.2.2设备管理规章制度的制订 (9)2. 2. 3设备管理规章制度的贯彻执行 (10)3资产管理 (12)3.1设备资产的分类 (12)3.2设备资产的计价与评估 (14)3.2.1资产的计价 (14)3.2.2设备资产评估 (14)3.3设备资产的评估方法 (15)4备件管理 (17)4.1管理目标及主要任务 (17)4.1.1管理目标 (17)4.1.2主要任务 (17)4.2备件管理的工作内容 (18)4.3做好备品备件的管理 (18)参考文献 (20)致谢 (21)引言当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。
有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。
设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。
它的管理对象是设备。
为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。
设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法, 对设备寿命周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废）的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。
因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。
从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。
1设备发展概况1.1国外设备管理发展概况（1）前苏联计划预防修理制度1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法，直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。
计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。
计划预防修理制度的主要内容①确定修理工作的类别。
各类设备的计划修理有：大修理、中修理、小修理、预防性检查。
②编制设备修理计划，进行有计划的修理，并监督其实现。
③确定各类设备的修理周期结构。
④确定各类设备的修理复杂系数。
⑤组织修理业务，包括组织机修车间、各车间机修站、修理组，准备必要的设备及配备管理人员和劳动力。
20世纪70年代初，英国的丹尼斯？巴库斯（Dennis Parkes）提出了设备综合工程学。
此后，经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及，成为一门新兴学科。
1974年，英国工商部给设备工程下的定义是：为了追求经济的周期费用，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。
它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。
其主要特点如下。
①以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，并追求寿命周期费用最经济；②强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理三方面进行综合管理和研究；③进行可靠性和维修性设计，综合考虑设置费与维修费，使综合费用不断下降，最大限度提高设备效率；④强调发挥有形资产（设备、机械、装置、建筑物、构筑物）即设备一生各阶段机能的作用；⑤重视设计、使用和费用的信息反馈，实现设备一生系统的管理（2）日本全员生产维修日本全员生产维修（Total Productive Maintenance ，简称TPM是从20 世纪50年代起，在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上，吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。
TPM的含义日本设备工程协会对全员生产维修下的定义：①以提高设备综合效率为目标；②建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保寿命周期内无公害、无污染、安全生产；③涉及设备的规划、使用和维修等所有部门；④从企业领导到生产一线工人全体参加；⑤开展以小组为单位的自主活动推进生产维修。
TPM的发展现状近年来，全员生产维修又有了新发展，主要有以下几个方面。
全员生产维修的目标是“通过改善人和设备的素质改善企业素质”来实现的。
机器人化、自动化、柔性化等所谓工厂自动化（Factory Automatio n,简称FA）的发展，必须培训适应FA时代要求的关键人员，即为自动化设备配备能手，应做到：①操作人员要学会自主维修的本领；②维修人员应提高维修机械电子设备的本领；③设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。
（3）美国后勤工程学20世纪40年代起，美国就开始实施设备预防维修，为提高维修经济效益，50年代开始对维修方式的研究，形成了生产维修体制，并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。
后勤工程学是美国20世纪60年代在经典军事后勤学的基础上，汲取寿命周期费用、可靠性及维修性等现代理论而发展形成的。
后勤工程学是为满足某种特定的需要而设计、开发、供应和维修各种装备、设施或系统的全部管理过程，并研究系统或装备的功能需要与有效度、可靠性、寿命周期费用之间最佳平衡学科。
按照后勤工程学的基本思想，在设计制造设备（或系统）之时，应同时考虑向设备的用户提供以下支持的问题：①提供操作、使用、管理方面的指导性文件；②提供设备维修保养措施；③提供适时、方便的备品备件；④为用户培训操作、维修、管理方面的人员；⑤提供设备可靠性、维修性和服务年限的科学实验数据。
（4）瑞典预防性维修体系瑞典的设备预防性维修是从预防医疗的观点出发，对设备的异状进行早期诊断，早期治疗，以状态为基准安排各种方式的计划维修，以达到最高的设备可利用率和最低的维修费用。
其维修体系的发展大约经历了事后维修、预防性维修和以状态为基准的预防性维修三个阶段。
而预防性维修的组织体系主要是由社会化的维修中心和企业的维修体系两部分组成。
如瑞典的依德哈马维修咨询公司(IdhammarK on suit)就是有影响的专业化维修企业，对瑞典的维修社会化和现代化企业发展起了很大的作用。
1.2国内设备管理简新中国建立以来，我国工业交通各部门的固定资产已达1万多亿元，建成了一批技术装备先进的现代化大型工业企业。
随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，逐步形成一门独立的学科。
现观其发展过程，大致可以分为四个阶段。
1.2.1事后维修阶段资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便，耗时少，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度，此时设备修理由设备操作人员承担。
后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术要求也越来越高，专业性越来越强，于是，企业主、资本家便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作。
为了便于管理和提高工效，们把这部分人员统一组织起来，建立相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。
在工业发达国家，这种制度一直持续到20世纪30年代，而在我国，则延续到20世纪40年代末期。
1.2.2设备预防维修管理阶段由于像飞机那样高度复杂机器的出现，以及社会化大生产的诞生，机器设备的完好程度对生产的影响越来越大。
任何一台主要设备或一个主要生产环节出问题，就会影响生产的全局，造成重大的经济损失。
20 世纪50年代初期我国引进计划预防修理制度，对于建立我国自己的设备管理体制、促进生产发展起到了积极的作用。
经过多年实践，在“以我为主，博采众长”精神的指导下，对引进的计划预防修理制度进行了研究和改进，创造出具有中国特色的计划预修制度。
其主要特点是：①计划预修与事后修理相结合。
对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修，而对一般设备实行事后修理或按设备使用状况进行修理。
②合理确定修理周期。
设备的检修周期不是根据理想磨损情况，而是根据各主要设备的具体情况来定。
如按设备的设计水平、制造和安装质量、役龄和使用条件、使用强度等情况确定其修理周期，使修理周期和结构更符合实际情况，更加合理。
③正确采用项目修理。
通常，设备有保养、小修、中修和大修几个环节，但我国不少企业采用项目修理代替设备中修，或者采用几次项目修理代替设备大修，使修理作业量更均衡，节省了修理工时。
④修理与改造相结合。
我国多数企业往往结合设备修理对原设备进行局部改进或改装，使大修与设备改造结合起来，延长了设备的使用寿命。
⑤强调设备保养维护与检修结合。
这是我国设备预防维修制的最大特色之一。
设备保养与设备检修一样重要，若能及时发现和处理设备在运行中出现的异常，就能保证设备正常运行，减轻和延缓设备的磨损，可延长设备的物质寿命。
20世纪60年代，我国许多先进企业在总结实行多年计划预修制的基础上，吸取三级保养的优点，创立了一种新的设备维修管理制度一一计划保修制。
其主要特点是：根据设备的结构特点和使用情况的不同，定时或定运行里程对设备施行规格不同的保养，并以此为基础制定设备的维修周期。
这种制度突出了维护保养在设备管理与维修工作中的地位，打破了操作人员和维护人员之间分工的绝对化界限，有利于充分调动操作人员管好设备的积极性，使设备管理工作建立在广泛的群众基础之上。
