国内外油气回收技术及其评价

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国内外油气回收技术及其评价

(一)国内外油气回收技术介绍 ◆ 油气回收系统包括两部分,即:油气收集系统和油气分离回收系统。大家通常所说的油气回收技术是指完成油气分离达到回收目的的技术。 ◆ 从原理上来说,目前常用的油气与空气的分离回收方法有4种: ◆ (1)吸收法油气回收; ◆ (2)冷凝法油气回收; ◆ (3)吸附法油气回收; ◆ (4)膜分离法油气回收。 ◆ 另外有些还含有压缩过程或几种方法的综合利用。 ◆ 1、 吸收法油气回收技术

◆ 国内外应用的吸收法油气回收技术有两种,即常压常温吸收

法和常压冷却(低温)吸收法。 ◆ (1)常压常温吸收法

◆ 常压常温下,在吸收塔内利用吸收剂与油品储运系统排放出来的油

气—空气混合气接触而回收或除去其中油气的一种方法。李经理:

I5z5Io7qIBb ◆ (2)常压冷却(低温)吸收法

◆ 由于冷液体的分压远低于油气蒸气的分压,且液体的质量较蒸气重,

故大部分的易挥发有机化合物蒸气不能保持气相,易被吸收到液相中。 ◆ 2、冷凝法油气回收技术

冷凝法的基本原理是当冷凝气的温度低于其露点温度时将发生冷凝。

由于易挥发性有机化合物的露点温度高于空气的露点温度,故当对油气

蒸气和空气的混合物进行冷凝时,大部分的油气蒸气会被冷凝成液态而空气则可以通过通风口被排出,从而达到分离的目的。这种方法的优点

是操作安全可靠,回收的烃类液体不含杂质;缺点是投资高、操作费用

高。

此项技术美国运用较多,在国内

应用的实例有中石化引进的DEC- 900直

接冷凝法油气回收装置,该装置安装在其

所属华北分公司。冷凝油气回收装置回收

效果好,但多为进口设备,价格昂贵、操

作成木高。国产设备要达到工业化应用程度成本太高,因此在国内得到社会

化推广困难较大。 ◆ 3、 吸附法油气回收技术

吸附分离过程是利用混合物中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差

别,即在吸附剂与流体相间分配不同的性质,使混合物中难吸附与易吸附组分

实现分离。它的特点是合适的吸附剂对各组分的吸附有很高的选择性。吸附分

离技术己在各行业得到广泛的应用和发展,并也成为一项重要的气体分离技术。

用于油气分离的吸附剂除一般要求外,还应具有压降小、比热容及导热系数大、

劣化度小、使用寿命长等特点。李经理:I5z5Io7qIBb

活性炭适宜作为油气吸附首选吸附剂。

由于用“水蒸气脱附+干燥”工艺将带来许多问题,所以近年在欧洲和

北美将此技术发展为“活性炭真空再生吸附法”,利用真空解吸辅以微量热处理

进行深度脱附,以获得更好的解吸再生效果又降低操作费用和能耗。

(1)活性炭真空再生吸附法的工艺流程 整套装置包括三个主要单元:变压吸附单元(即:吸附再生单元)、分离罐和真空泵。

图 活性炭真空再生吸附法模型图

图 活性炭真空再生吸附法工艺流程示意图 (2)活性炭真空再生吸附法在现场应用情况 活性炭真空再生吸附法油气回收技术在欧洲和北美广泛应用。目前大连石化分公司已经采用该技术;中石化大兴油库采用的是该技术。

图 瑞典格登堡海湾Shell公司活性炭真空再生吸附法油气回收装置 4、膜分离法油气回收技术 膜分离技术的基本原理是利用了高分子膜对油气的优先透过性的特点,让油气/空气的混合气在一定的压差推动下经膜的“过滤作用”使混合气中的油气优先透过膜得以“脱除”回收,而空气则被选择性的截留。李经理:

I5z5Io7qIBb 图 膜技术实现油气/空气分离的原理 膜法1988年开始使用,至今全球已经安装150多套。通过单一的膜法分离处理排放的废气中非甲烷总烃可以达到35-5g/Nm3。在我国,膜技术用于油气回收起步较晚。

5、 组合工艺油气回收技术 随着全球环保意识的增强,各国对油气回收装置尾气排放要求也越来越严,单一的一种油气回收技术和工艺,逐渐显露出其缺点。 目前大多数在原有的活性碳再生吸附法油气回收装置前增加膜分离工艺。能够达到150mg/Nm3牌坊标准。李经理:I5z5Io7qIBb 该工艺由三部分组成:第一部分为液环压缩机与吸收塔构成传统的压缩/冷凝、吸收工艺;第二部分为膜分离工艺;第三部分是变压吸附(PSA)工艺。

图 膜法+活性炭真空再生吸附法油气回收工艺流程示意图 (二)国内外油气回收技术评价分析

1、油气回收技术的评价指标和评价方法

◆ 成品油油气回收系统性能评估表(加油站)

◆ 成品油油气回收系统性能评估表(油库)

◆ 成品油油气回收系统性能评估表(油库)

2、油气回收技术和工艺的初步评估分析 表 几种常见油气分离方法的特性评估结果表

结语:油气回收技术的出现,减轻了油气生产对环境与人类

健康的潜在影响,有益于环境保护、经济效益、人体健康、技

术进步创新、能源安全等等,有着不可估量的价值。