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理想GR维修手册

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第 1 页 理想GR维修手册

1、故障代码

E01主电机锁住

(1)在主电机起动后2秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A

(2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A

按下“全部恢复〞键

E02升降电机锁住

(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起

(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住

(3)在升降电机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住

(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起

按下“全部恢复〞键

E03第一类版夹故障

(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹平安开关的动作块仍被压下

(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹平安开关的动作块未被压下

(3)在版夹电机开场旋转后8秒内，角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁 第 2 页 (4)在版夹线圈未操作时，版夹平安开关的动作块未被压下

按下“全部恢复〞键

E04油墨溢出

如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨 溢墨传感器关掉

E05印刷位置电机锁住

在印刷位置电机开场旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复〞键

E06压力检测传感器失效

在主电机开场旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复〞键

E07只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障

CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E08 RA和电脑接口发生通讯故障

CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E09 RA和配页机之间的通讯故障

CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E10裁切电路板失效〔RA5900〕

在图象扫描操作开场之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板

输出按下“全部恢复〞键

E11压力控制电机锁住

(1)在压力控制电机开场旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机第 3 页 上编码盘送出的脉冲

(2)在压力控制电机开场旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复〞键

E12机器状态选择错误

系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用〞状态按下“全部恢复〞键

E13裁切电机被锁住

在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版·而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再翻开

E14第二类版夹故障

出版夹线圈不处於操作状态时·版夹平安开关的动作块未被压下按下“全部恢复〞键

E15平台读数脉冲电机锁住〔RA5900〕

(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置

(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置

(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开

(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复〞键 第 4 页 E16位置C传感器失灵

在主电机开场旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通)按下“全部恢复〞键

E17更换电池,

显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断：

(1)电源接通时

(2)当按下“全部恢复〞键

(3)在机器操作完毕时

按下“全部恢复〞键

E18配页装置故障、

关掉电源开关再翻开

E19热压电机锁住

(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下

(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放

按下“全部恢复〞键

E20翼形板电机锁住

(1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下

(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放 按下 第 5 页 “全部恢复〞键

E21 (向滚筒上)装版的故障

(1)在将印版装到滚筒上时。装版传感器在滚筒C：1置未检测到印版

翻开并关上装版装置，然后按下“起动〞键

E22印版输入错误

(1)在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲(保密操作为536个脉冲)内，印版位置传感器未检测到印版材料在按下“装版〞键时显示并中断机器运行

(2)在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料

(3)在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料 按下“全部恢复〞键

E23印版裁切失灵,在制版时或保密处理时

(1)在裁切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印版 滚筒到位开关关掉再翻开

E24裁切下的一条印版留在机器中

如果正好在印版城切操作完成时．印版位置传感器检测到印版材料．(反射光) 取下裁切下的—条印版

E25卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示：

〔1)在卸版操作时·在滚筒从位置C一1旋转到位置A时·卸版传感第 6 页 器来检测到取下的印版

〔2〕在垂直传送电机停顿时·取下的印版仍然挡住了卸版传感器的光路关上滚筒到位开关后再翻开·按下·起动健

E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示 ．

(l)在制版操作开场时，卸版传感器的光路被挡住 取下卡住的印版

E27滚筒上无印版

(1)在印刷开场时印版传感器在滚筒A位置未检测到印版 按下“全部恢复〞键

E31纸张上在第二进纸局部

〔1)如果纸张传感器失灵

〔2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张

〔3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张传感器检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E32纸张卡在收纸传感器附近

(1)在压力检测传感器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张

(2)在收纸传感器l检测到下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E33纸张卡在第一进纸局部

(1)如果位置A传感器检测到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张 取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E34纸张卡在滚筒下部

在收纸传感器l在滚筒位置A处未检测到纸张拉出滚筒取出卡纸 第 7 页 E36原稿输入故障

原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后1．35秒内未翻开

取下原稿

E37原稿卡在入口处

如果原稿进入传感器在凑数脉冲电机接通后630个脉冲内未检测到原稿 取下原稿

E38原璃卡住或尺寸过大

原稿对准传感器的光路在读数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为14803个)脉冲后仍被挡住 取下原稿

E39原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示

原稿退出传感器的光路在读数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡住，取下原稿

E45蜡纸卷不匹配(1)

在机器中装了不匹配的蜡纸卷 关掉印版检测传感器再翻开

E46油墨瓶不匹配(1)

在机器中装了不匹配的油墨瓶 关掉油墨瓶开关再翻开

E47蜡纸卷不匹配(2)

在机器中装了不匹配的蜡纸卷 关掉印版检测传感器其再翻开。或按下“全部恢复〞键

E48油墨瓶不匹配(1)

在机器中装了不匹配的油墨瓶 关掉油墨瓶开关再翻开,或按下“全部恢复〞键 第 8 页 E50未接上“印张／印版〞计数器

印数／印版计数器的接头掉了或被取下 接上印张／印版计数器

E51在磁卡计数器中插入卡片

未在磁／卡片汁数器中插入卡片 插入卡片

E52将滚筒推到位

滚筒到位开关的动作块未被压下 将滚筒推入机器中

E53将油墨瓶装到位

油墨瓶的动作块未被压下 将油墨瓶结实地装在滚筒上

E54将印版前缘装在绿片基下

印版检测传感器未检测到印版材料(反射光)安装蜡纸卷，将印版的前缘插在绿片基下

E55关上前机盖

(1)金属板未吸合到前机盖门开关上 按下前机盖的右下局部

E56关上输稿台(上机罩)

关上输稿台(上机罩)

E57将废蜡纸盒装到位

废蜡纸设定开关的动作块未被压下 将废蜡纸盒装到位

E58关上装版装置

装版装置开关的动作块未被压下 关上装版装置

E59关上自动送稿装置

(1)自动送稿装置列位开关的动作块未被压下 关上自动送稿装置

E60进纸盘紧急制动 第 9 页 进纸盘上部或下部的平安开关被激活 检查并取下使平安开关激活的异物

E61滚筒尺寸错误

将错误尺寸的滚筒装到机器上 将尺寸正确的滚筒装到机器上

E62滚筒牌子不对

将牌子正确的滚筒装到机器中

E66油墨瓶／印版支架牌子错误

将牌子正确的油墨瓶或印版支架装到机器中

E67缺PI电路板

运行缺PI电路板，或接头未装好 接上PI电路板

E68大量输纸装置电源故障

厚纸输纸装且使电源发生故障 从RA机上断开厚纸输纸装置

E69大量输纸装置故障

厚纸输纸装置发生故障 按下“全部恢复〞键

E71配页机故障——纸张卡在配装置,显示并断机器运行 纸张卡在配页装置上

翻开配页装置的机门，取下卡住的纸张

E72配页机故障——配装置机门翻开

配页装置的机门翻开 关上配页装置的机门

E73配页机故障—纸张还在配页装置中

翻开配页装置的机门，取下纸张

E74配页机故障——配页装置的分页格满了

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理想一体机维修手册[1]

理想一体机维修手册[1]

珠海理想科学工业有限公司技术服务部GR/RA培训教材

目 录

第一章、GR系列机型规格介绍......................................................................................................................4

见附表1.........................................................................................................................................................4 见附表2.........................................................................................................................................................4 1、操作程序..................................................................................................................................................4 2、用户模式..................................................................................................................................................4 3、故障代码..................................................................................................................................................5 4、操作..........................................................................................................................................................5

GR一体机操作与维修

GR一体机操作与维修

GR一体机操作与维修

GR一体机操作与维修

第一章、GR系列机型规格介绍 5

见附表1 5

见附表2 5

1、操作程序 5

2、用户模式 5

3、故障代码 5

4、操作 5

第二章、系列机型规格介绍 6

第三章、拆卸外盖 6

第四章、机器结构简介 6

机器可以分为10个部分： (见图.1，图.2) 6

*.介绍印刷过程 7

*.介绍制版过程 7

第五章、第一进纸部分 7

1、进纸台机构 (见图.3) 7

2、进纸部分 (见图.4) 8

3、旋转系统 8

4、调整 9

5、拆卸和安装 10

第六章、第二进纸部分 10

1、导向辊的旋转 (见图.5) 10

2、定时辊的升降 10

3、垂直位置控制系统 (见图.6) 11

4、调整 12

5、拆卸和安装 12

第七章、滚筒 13

1、滚筒的锁定 （见图-21-A） 13

2、滚筒旋转的控制 （见图-22） 13

4、滚筒后部检测系统 （见图20） 14

5、滚筒的结构 (见图.23) 14

6、拆卸 16

第八章、压力部分 17

1、压力控制系统 (见图.9) 17

2、压力调节系统 (见图.10) 18

3、拆卸 20

第九章、出纸部分 20

1、分离单元(见图.15) 20

2、吸风单元 21

3、出纸传感器1（NO.19）和出纸传感器2（NO.20） 21

4、出纸形状的控制（GR1700/1710无） (见图.18) 21 5、调整： 21

6、拆卸： 22

第十章、扫描部分(自动进稿) 22

1、概述 22

2、原理 (见图.27) 22

3、调整 23

4、拆卸 24

第十一章、扫描部分（平台式） 24

1、适用机型： 24

2、原理 (见图.28) 24

3、调整 25

4、拆卸 25

第十二章、制版部分 25

1、工作原理： 25

2、热敏打印头定位系统 (见图.30) 25

3、制版系统 (见图.31) 26

关于理想GR系列速印机维修谈

关于理想GR系列速印机维修谈

几天前修到一台理想GR2710速印机.由于此类油印机市场上并不

多见,我更是维修的很少,一时间出现的问题我无法入手.

首先是代码e11.根据维修手册,应是抬纸部分的故障,电机锁死.

这肯定是传感器出现故障.查得，应是上限传感器位置松动．调到合适

位置，好．

再者，e1,主电机卡死．导致后面初始点错位．还原方法无法表述．

一般没见过别人调节，自已根本无法入手．

最后的主要问题就是卡纸．在复印的过程中，印几张后就会出现卡纸符号，

实则没有卡纸．清除符号，可以续印．在高速搓纸过程中，可以看到有时候纸

的搓动不畅，要两次才能搓进．由此可得，定是搓纸部分出现问题．用你码６

，２５测得测纸传感器均好．而且搓纸轮完好．到此，其实维修无法再续．

因为找不到问题在哪里．

后经修过此问题的人得知，可能是搓纸轮的导轨由于磨损，或是油太多，从而太滑．

致使单向离合器有一个往回的过程．从而搓几次才能搓进纸．如此一来，试着去擦

干净油．磨毛导轨．试机，果真好了． 其实我想说的是有些问题靠自已去研究是很难发现的．它好像不符合常理．

多问问别人，往往可以迎韧而解．这样在维修中，也避免浪费时间．从而事情

也能得心应手．

新能源维修手册

新能源维修手册

新能源维修手册

一、前言

本手册旨在为专业维修人员提供关于新能源车辆的全面指南。本手册涵盖了各种新能源车辆类型，包括电动汽车（EV）、混合动力汽车（HEV）和插电式混合动力汽车（PHEV），提供有关诊断、维修和保养的实用信息。

二、新能源车辆类型及特点

1. 电动汽车：采用电力驱动的车辆，通常由电池组提供动力。优点包括零排放、静音驾驶、节省燃料等。

2. 混合动力汽车：结合了传统发动机和电池驱动系统的车辆。优点是燃油经济性高，能够充分利用发动机和电动机的协同效应。

3. 插电式混合动力汽车：具有可充电电池和燃油发动机的混合动力系统，具有更强的续航能力。

三、常见故障及诊断

1. 电池故障：检查电池电量指示器，如发现异常，应进行电池测试。

2. 电机故障：检查电机运转声音，如发现异常，应进行电机测试。

3. 充电故障：检查充电接口是否正常，充电线是否损坏，确保正确的充电设置。

四、维修步骤及建议

1. 电池更换：根据电池制造商的指导进行更换，确保使用合格的电池。

2. 电机维修：请专业人员进行检查和维修，更换损坏的部件。

3. 充电系统：检查充电设备是否正常工作，定期清洁和校准充电插头。

五、保养及注意事项

1. 定期保养：按照制造商的保养计划进行保养，包括电池、电机、充电系统的检查和维护。

2. 保持适宜的环境：新能源车辆应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。

3. 安全操作：在进行维修和保养时，务必佩戴适当的防护装备，遵循安全操作规程。

4. 遵守法律法规：确保使用符合车辆制造商规定的维修工具和设备。

5. 记录和维护：建立维修档案，记录每次维修和保养的日期、内容和结果，以便于跟踪车辆状况。

六、附录

1. 常见新能源车辆品牌及型号一览表。

2. 新能源车辆电路图和部件位置图示例。

3. 电池、电机和充电系统的技术规格和参数参考。

4. 维修工具和设备清单及使用方法指南。

通过遵循本手册的建议和步骤，专业维修人员可以更高效地诊断、维修和保养新能源车辆，确保其正常运行，并最大限度地发挥其性能和效率。