钢丝绳报废标准

钢丝绳报废标准

由于强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂)，广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。

1、钢丝绳的构造

由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度为1400～2000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级)，并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝，在腐蚀条件下可用镀锌钢丝，分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料，用来增加钢丝绳的弹性和韧性，储油润滑钢丝，减轻摩擦。

2、钢丝绳在以下几种情况时候，属于报废：

钢丝绳在使用过程中，因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等，使用一段时间后，会出现钢丝绳缺陷，表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下，钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一，则予以报废。

（1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳6×37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的2 钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算根。

（2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40

％时，可按规定折减断丝数报废。

（3）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。

（4）对于符合ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。

（5）整条绳股断裂应报废。

（6）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

钢丝绳报废标准

1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废 2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废 3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废 4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废 5.钢丝绳出现整股断裂必须报废 6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废 7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。

钢丝绳破断拉力

钢丝绳直径×钢丝绳直径×50÷1000=T 这是理论

在实际的工作中必须还要除以4---8倍的安全系数

钢丝绳直径X钢丝绳直径X50/1000=钢丝绳的破断拉力（T）

例如： 24X24X50/1000=28.8T

我们在实际的工作中要计算安全系数，所以要除以安全系数4~6

24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T 安全系数越高，吊的越少

类别 钢丝绳结构 计算公式

单股（点接触） 1×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn÷9.8=吨

1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn÷9.8=吨

1×37 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn÷9.8=吨

多股（点接触） 6×7+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn÷9.8=吨

7×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨

6×19+fc,6×19(钢芯) 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.3（0.33）÷1000=kn÷9.8=吨

6×37+fc,6×37(钢芯) 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295（0.319）÷1000=kn÷9.8=吨

多层股不旋转钢丝绳 18×7、18×19s 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn÷9.8=吨

19×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷1000=kn÷9.8=吨

35w×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨

钢丝绳的报废标准1、 断丝的性质和数量

起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。

对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型

的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。

下表考虑了这些因素，因此，当与1～11款中的因素结合起来考虑时，它适用于

各种结构的钢丝绳。

2、 绳端断丝

当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳

端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新

合理安装。

3、断丝的局部聚集

如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的

绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝

绳也应予报废。

4、 断丝的增加率

在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后

才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝

的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来

报废的日期。

5、 绳股断裂

如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。

6、 由于绳芯损坏而引起的绳径减小

当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小

时，钢丝绳应报废。

微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是

不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏

的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报

废。

7、 弹性减小

在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不

安全的。

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意

见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：

a. 绳径减小；

b. 钢丝绳捻距伸长；

c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；

1 钢丝绳使用注意事项

1.1 使用前检查内容

钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。

1.2 保养注意事项

1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛

掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避

免冲击载荷。

1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。

1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多

余的油脂。

1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。

1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。

1.2.6 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止

增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

1.2.7 在使用过程中，应注意防止以下情况出现：

（1）钢丝绳与电焊线接触。

（2）钢丝绳间直接接触。

（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。

（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。

（5）吊装角度超过60o。

（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。

（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。

2 钢丝绳报废标准

钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废： 2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝

数达该绳总丝数的10%。

2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集

中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中

所规定的一半即可报废。

2.3 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。