危险作业管理制度

公司危险作业管理制度

1.目的

为规范施工现场从事高处作业、起重吊装作业、脚手架作业、带电作业等危险作业的管理，严防事故的发生，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实保障员工在生产活动中的职业健康安全，给职工提供一个良好的工作环境，特制定本制度。

2.职责

（1）安全部位危险作业的审批与监督管理。

（2）各责任人及相关部门依据职责权限实行审批与监管。

3.管理内容与要求

1）危险作业场所分类

建筑施工主要危险作业主要包括：

（1）高空作业（高度在2 m及以上，并有可能发生坠落的作业）；

（2）基坑开挖及动土作业；

（3）起重吊装作业；

（4）大型设备的安装、拆除作业

（5）脚手架搭设、拆除作业；

（6）大模板支撑体系搭设、拆除作业；

（7）金属焊接、切割及动火作业；

（8）用电作用；

（9）有限空间危险作业；

2）危险作业申报、审批程序

（1）项目经理部必须建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的安全管理。项目经理、工长、专职安全员必须深入现场指挥、指导作业。在施工危险作业前，需填写《危险作业审批表》，制定安全措施。

（2）在危险性较大分项工程开始施工前，项目经理部必须按要求编制施工方案，并履行审批手续（具有一定规模的危险性分项工程，须组织专家论证）。

3）危险作业的实施

（1）危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。

（2）有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。

（3）作业前，项目部或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体作业人员进行安全教育，落实安全措施。

(4)危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

（5）危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。

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第一章总则

第一条为了加强危险作业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障作业人员生命和公司财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》，结合公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司及所属单位组织实施的建设、检维修、改造等项目中的动火作业、吊装作业、高处作业、受限空间作业、动土作业、临时用电作业、转动设备检维修作业等危险作业项目。

第三条危险作业安全管理坚持“谁主管、谁负责”原则，由项目实施部门负责。公司及所属单位安全管理部门根据实际对危险作业进行监督检查。

第二章作业前准备

第四条项目实施部门应向具体从事危险作业的单位进行技术交底，提出安全组织、技术和管理要求，具体从事危险作业的单位应严格贯彻落实。

第五条具体从事危险作业的单位应对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。培训不合格的严禁上岗。特种作业人员必须持证上岗。

第六条具体从事危险作业的单位应向项目实施部门提出危险作业申请。项目实施部门应在对安全组织、技术和管理要求落实情况、施第2页共48页 工现场进行核实基础上进行审批，确保符合安全作业条件。涉及相关业务部门的，应事先征求业务部门意见。审批单应报安全管理部门备案。

第七条危险作业申请审批表实行一处一审批，不应用一张危险作业申请审批表进行多处危险作业。

第三章作业要求

第八条动火作业指能直接或间接产生明火的临时性作业。

（一）动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的危险作业申请审批表不动火、动火安全监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。

（二）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制用火。

（三）五级风以上（含五级风）原则上禁止露天动火作业，应生产需要确需动火作业，动火作业应升级管理，作业申请重新审批。

（四）在动火作业前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在动火点____米范围内及下方不得同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工作业。 第3页共48页 （五）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过所在区域空间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在危险作业申请审批表上注明。

危险作业管理制度

危险作业管理制度是指为了保护员工在危险环境下的安全与健康而制定的管理规定。该制度旨在明确危险作业的定义和范围，规范危险作业的组织与实施，确保在危险作业过程中采取必要的防护措施，防范和减少事故的发生，保障员工的安全。

一、危险作业管理的范围

1.高空作业：包括搭建和拆除脚手架、登高作业等；

2.有限空间作业：包括容器内作业、地下作业等；

3.电气作业：包括接触高电压设备、进行电气维修等；

4.火焰、爆炸等易燃易爆作业：包括焊接、喷涂、清洗等；

5.化学品作业：包括接触有毒有害化学品、进行化学品倾倒等；

6.机械设备作业：包括操作机械、维修机械等。

二、危险作业管理的原则

在制定危险作业管理制度时，需要遵循以下原则：

1.预防优先：预防事故发生是危险作业管理的首要原则；

2.法律依据：依据相关法律法规和标准制定管理制度；

3.责任明确：明确相关职责和责任，严格执行；

4.安全信息：提供必要的安全信息和技术培训；

5.应急准备：建立应急预案和救援措施； 6.持续改进：不断完善管理制度，提高危险作业管理水平。

三、危险作业管理的步骤

1.作业前准备：明确危险作业的范围和要求，编制作业计划，提前进行安全评估和风险分析；

2.人员资质管理：对从事危险作业的人员进行资质培训和考核，确保其具备相关技能和知识；

3.设备管理：保证危险作业所涉及的设备符合安全要求，定期进行检测和维护；

4.可行性分析：评估危险作业的可行性和可操作性，确定作业步骤和安全措施；

5.权限制度：对危险作业实施权限制度，明确责任人；

6.安全措施：建立必要的安全防范措施，包括个人防护用具、安全警示标识、紧急救护设备等；

7.作业监控：对危险作业进行实时监控，确保作业过程中的安全情况；

8.事故报告和分析：对作业中发生的事故和异常情况进行及时报告和分析，改进管理措施。

四、危险作业管理的责任和义务

1.领导责任：负责制定危险作业管理制度，确保其有效实施；

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危险作业管理制度

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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一、动火作业的管理

1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。

2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，（如有条件时要求拆除一段生产联系的管道）经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。

1)爆炸下限≥4％（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度；其可燃物含量＜0.5％。

2)爆炸下限＜4％的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量＜0.2％为合格。

3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。

4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。

5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。

6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18－21％之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐

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7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级（包括5级）以上的大风时禁止登高作业。

8、必须使用良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等），完善的安全附件和安全装置动火。乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。